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1、(10)申请公布号 CN 102220511 A (43)申请公布日 2011.10.19 CN 102220511 A *CN102220511A* (21)申请号 201110119494.1 (22)申请日 2011.05.10 C22C 9/00(2006.01) C22C 1/02(2006.01) B21C 1/22(2006.01) (71)申请人 济南宝世达实业发展有限公司 地址 250101 山东省济南市工业北路开源路 8 号 (72)发明人 尚兴军 孙福学 韩波 王振 韩道玉 曹爱华 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 张建成 (54) 。
2、发明名称 一种无氧铜管及其加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种无氧铜管及其加工方法， 采用的技术方案是 ： 一种无氧铜管， 其特征在于 ： 所述无氧铜管中含有 Ag、 Bi、 P、 Pb， 所述元素的 重量百分比为 ： Ag 0.015%， Bi 0.0005%， P ： 0.001-0.006%， Pb 0.005%， 杂质 0.03%， 余量 为铜。其有益效果在于 ： 1） 本以磷脱氧的无氧铜 管具有良好的高温机械性能， 导电率高， 机械性能 和焊接性能、 耐蚀性能和低温性能均好。 其抗拉强 度可达到 300MPa， 最小电导率为 57MS/m， 最小断 裂伸长率为 15%。2） 本。
3、以磷脱氧的无氧铜管， 利 用磷的易挥发性来调整氧含量， 从而使氢脆达到 一级水平。3） 本以磷脱氧的无氧铜管加工工艺简 单， 容易实现。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102220520 A1/1 页 2 1. 一种无氧铜管， 其特征在于 ： 所述无氧铜管中含有 Ag、 Bi、 P、 Pb， 所述元素的重量百 分比为 ： Ag 0.015%， Bi 0.0005%， P ： 0.001-0.006%， Pb 0.005%， 杂质 0.03%， 余量 为铜。 2. 一种权利要求 1 所述。
4、无氧铜管加工方法， 其特征在于 ： 所述无氧铜管加工方法是按 照以下步骤进行的 ： 1） 根据要求， 设计出所述无氧铜管的外形和尺寸 ； 2） 将电解铜加入到半连续熔炼炉中进行熔炼， 并向其中加入 Ag、 Bi、 P、 Pb， 调节其含 量在各自的重量百分比范围内， 熔炼温度为 ： 1180-1200， 熔炼出所需要的铸锭 ； 3） 加热所述铸锭， 加热后的铸锭在挤压机上挤压出比所需无氧铜管的尺寸稍大的管 材， 所述稍大是指按一定的延伸率计算出的最小外形尺寸金属棒 ； 4） 采用异型模冷拔技术通过拉伸模具对所述金属棒进行至少 1 次冷拉拔， 得到所需要 的无氧铜管的外形和尺寸。 3. 按照权利。
5、要求 2 所述无氧铜管加工方法， 其特征在于 ： 所述 4） 中冷拉拔的次数为 3 次。 4. 按照权利要求 2 所述无氧铜管加工方法， 其特征在于 ： 所述无氧铜管加工方法应用 在汽轮发电机所需无氧铜管的加工上。 权 利 要 求 书 CN 102220511 A CN 102220520 A1/2 页 3 一种无氧铜管及其加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种材料及其加工方法， 尤其是涉及一种汽轮发电机用以磷脱氧的无 氧铜管及其加工方法。 背景技术 0002 无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜， 但在实际上还是含有非常微量 铜和一些杂质， 其中， 氧的含量不大于 0.003， 。
6、杂质总含量不大于 0.05。无氧铜的加工 工艺有以磷脱氧和无磷脱氧两种， 采用以磷脱氧传统工艺加工时， 无氧铜管中含有微量的 磷， 在磷元素的作用下， 无氧铜的导电率下降， 氢脆现象严重。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点， 提供一种导电率高、 机械性能和 焊接性能均好的无氧铜管及其加工方法， 采用的技术方案是 ： 一种无氧铜管， 其特征在于 ： 所述无氧铜管中含有 Ag、 Bi、 P、 Pb， 所述元素的重量百分比为 ： Ag 0.015%， Bi 0.0005%， P ： 0.001-0.006%， Pb 0.005%， 杂质 0.03%， 余量为铜。 0004。
7、 本发明的技术方案还有 ： 所述无氧铜管加工方法是按照以下步骤进行的 ： 1） 根据要求， 设计出所述无氧铜管的外形和尺寸 ； 2） 将电解铜加入到半连续熔炼炉中进行熔炼， 并向其中加入 Ag、 Bi、 P、 Pb， 调节其含 量在各自的重量百分比范围内， 熔炼温度为 ： 1180-1200， 熔炼出所需要的铸锭 ； 3） 加热所述铸锭， 加热后的铸锭在挤压机上挤压出比所需无氧铜管的尺寸稍大的管 材， 所述稍大是指按一定的延伸率计算出的最小外形尺寸金属棒 ； 4） 采用异型模冷拔技术通过拉伸模具对所述金属棒进行至少 1 次冷拉拔， 得到所需要 的无氧铜管的外形和尺寸。 0005 本发明的技术方。
8、案还有 ： 所述 4） 中冷拉拔的次数为 3 次。 0006 本发明的技术方案还有 ： 所述无氧铜管加工方法应用在汽轮发电机所需无氧铜管 的加工上。 0007 本发明的有益效果在于 ： 1） 本以磷脱氧的无氧铜管具有良好的高温机械性能， 导电率高， 机械性能和焊接性能、 耐蚀性能和低温性能均好。其抗拉强度可达到 300Mpa， 最小电导率为 57Ms/m， 最小断裂伸 长率为 15%。 0008 2） 本以磷脱氧的无氧铜管， 利用磷的易挥发性来调整氧含量， 从而使氢脆达到一 级水平。 0009 3） 本以磷脱氧的无氧铜管加工工艺简单， 容易实现。 附图说明 0010 附图1是本发明的加工方法的。
9、原理示意图， 附图2是附图1的A-A向剖视图， 其中， 说 明 书 CN 102220511 A CN 102220520 A2/2 页 4 1 是挤压杆， 2 是模具， 3 是穿孔针， 4 是挤压筒， 5 是铸锭， 6 是模架， 7 是无氧铜管。 具体实施方式 0011 下面结合附图， 对本发明进行具体说明。本无氧铜管采用有磷脱氧的方式实现， 并且较好的克服了以往有磷脱氧工艺中铜管导电率下降、 氢脆现象严重的缺点。无氧铜 管的材料配比为 ： 含有 Ag、 Bi、 P、 Pb， 余量为 Cu， 所含元素的重量百分比为 ： Ag 0.015%， Bi 0.0005%， P ： 0.001-0.0。
10、06%， Pb 0.005%， 杂质 0.03%。 0012 该种无氧铜管加工方法是按照以下步骤进行的 ： 1） 根据要求， 设计出无氧铜管的外形和尺寸 ； 2） 将电解铜加入到半连续熔炼炉中进行熔炼， 并向其中加入 Ag、 Bi、 P、 Pb， 调节其含量 在各自的重量百分比范围内， 熔炼温度为 ： 1180-1200， 熔炼出所需要的铸锭 ； 3） 加热铸锭， 加热后的铸锭在挤压机上挤压出比设计无氧铜管的尺寸稍大的管材， 稍 大是指按一定的延伸率计算出的最小外形尺寸金属棒 ； 4） 采用异型模冷拔技术通过拉伸模具对所述金属棒进行至少 1 次冷拉拔， 得到所需要 的无氧铜管的外形和尺寸。 0013 实际使用中， 冷拉拔的次数为 3 次。 0014 该无氧铜管加工方法应用在汽轮发电机所需无氧铜管的加工上。 0015 该种无氧铜管的抗拉强度为 250-300Mpa， 屈服强度 150 Mpa， 断裂伸长率 15%， 电导率 57Ms/m。 说 明 书 CN 102220511 A CN 102220520 A1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102220511 A 。