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1、(10)申请公布号 CN 102250650 A (43)申请公布日 2011.11.23 CN 102250650 A *CN102250650A* (21)申请号 201110188500.9 (22)申请日 2011.07.01 C10K 1/02(2006.01) B01D 46/02(2006.01) B01D 46/44(2006.01) C21B 7/22(2006.01) C21C 5/40(2006.01) (71)申请人 南通海鹰机电集团有限公司 地址 226200 江苏省启东市海洪路 898 号 (72)发明人 杨裕能 (54) 发明名称 恒温型高炉、 转炉煤气净化系统 。
2、(57) 摘要 本发明涉及一种恒温型高炉、 转炉煤气净化 系统， 属于净化设备技术领域。该净化系统具有 一组袋式除尘器， 袋式除尘器的上部具有出气口， 下部具有进气口， 底部具有沉降斗 ； 进气口和出 气口之间隔有一组过滤袋 ； 各袋式除尘器的进气 口分别通过各自的连接支管与接 . 荒煤气源的输 送管连通 ； 输送管外装有螺旋通道构成的冷却夹 套， 冷却夹套的一端接调速风机的出风口， 另一 端接烟囱 ； 荒煤气源装有温度传感器， 温度传感 器的信号输出端通过控制电路接调速风机的受控 端 ； 输送管的管壁径向插装沿螺旋通道螺旋方向 间隔排布的一组热管。采用本发明后可以将浪涌 热量带走从烟囱中排出。
3、， 从而有效避免过热气流 涌入除尘设备导致滤袋烧毁之类故障的发生， 保 证系统安全。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 102250652 A1/1 页 2 1. 一种恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 具有一组袋式除尘器， 所述袋式除尘器的上 部具有出气口， 下部具有进气口， 底部具有沉降斗 ； 所述进气口和出气口之间隔有一组过滤 袋 ； 所述各袋式除尘器的进气口分别通过各自的连接支管与接荒煤气源的输送管连通 ； 其 特征在于 ： 所述输送管外装有螺旋通道构成的冷却夹套， 所述冷却夹套的一。
4、端接调速风机 的出风口， 另一端接烟囱 ； 所述荒煤气源装有温度传感器， 所述温度传感器的信号输出端通 过控制电路接调速风机的受控端 ； 所述输送管的管壁径向插装沿螺旋通道螺旋方向间隔排 布的一组热管。 2. 根据权利要求 1 所述的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 其特征在于 ： 所述袋式除 尘器的各过滤袋分别设有与气流通道连通的快闭架以及滤袋漏损传感器 ； 所述快闭架的一 侧铰支门架杆， 所述门架杆上固连有在弹性件作用下趋于封闭气流通道的快闭门 ； 所述门 架杆远离快闭门的一端装有受控于所述传感器的电磁铁 ； 当所述电磁铁的铁芯推抵门架杆 时， 所述快闭门克服弹性件， 处于打开气流通道位置。
5、。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 其特征在于 ： 所述袋式 除尘器沿荒煤气输送管两侧对称排布。 4. 根据权利要求 3 所述的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 其特征在于 ： 所述袋式除尘 器的沉降斗底部通过输灰管以及斗式提升机通往卸灰装置。 5. 根据权利要求 4 所述的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 其特征在于 ： 所述弹性件为 弹簧， 所述弹簧的一端钩挂在快闭门的中部， 另一端钩挂在快闭架上。 6. 根据权利要求 5 所述的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 其特征在于 ： 所述滤袋漏损 传感器为装在快闭架与气流通道连通处的气流速度传感器。 权 。
6、利 要 求 书 CN 102250650 A CN 102250652 A1/3 页 3 恒温型高炉、 转炉煤气净化系统 技术领域 0001 本发明涉及一种煤气净化设备， 尤其是一种恒温型高炉、 转炉煤气净化系统， 属于 净化设备技术领域。 背景技术 0002 钢铁等行业的冶炼炉排放的荒煤气在排放或回收利用之前需要经过净化处理。 此 类净化设备的结构如申请号为 200520040559.3、 201010184196.6 等中国专利申请所披露， 通常主要由一组袋式过滤器构成。 0003 申请人在实践中发现， 现有煤气净化设备存在以下问题 ： 0004 1) 来自输送管道的浪涌热会严重影响对除尘。
7、器的正常工作 ： 通常煤气管输入的 荒煤气在前置设备的恒温作用下， 温度较为稳定， 在200度左右， 波动范围不大。 但当炉内 温度突然升高或恒温设备偶然失效时， 将出现高温浪拥气流， 从管道涌向过滤净化设备， 导 致笼骨烧坏、 滤袋烧毁， 使袋式除尘器失效， 必须停产停机进行检修， 造成较大的经济损失。 0005 2) 由于每个袋式除尘器均有含有多个滤袋， 当其中一个袋子破裂或脱落时， 荒煤 气将由破裂或脱落处短路， 从而导致除尘器失效。 因此当发现有滤袋破裂或脱落时， 也必须 停产停机， 检修更换， 造成较大的经济损失。 发明内容 0006 本发明的首要目的在于 ： 提出一种可以有效避免浪。
8、涌热损坏除尘器的恒温型高 炉、 转炉煤气净化系统。 0007 本发明进一步的目的在于 ： 提出一种可以在个别滤袋破裂或脱落时依然保持正常 工作的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统。 0008 为了达到以上首要目的， 本发明的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统具有一组袋式 除尘器， 所述袋式除尘器的上部具有出气口， 下部具有进气口， 底部具有沉降斗 ； 所述进气 口和出气口之间隔有一组过滤袋 ； 所述各袋式除尘器的进气口分别通过各自的连接支管与 接荒煤气源的输送管连通 ； 所述输送管外装有螺旋通道构成的冷却夹套， 所述冷却夹套的 一端接调速风机的出风口， 另一端接烟囱 ； 所述荒煤气源装有温度传感器， 。
9、所述温度传感器 的信号输出端通过控制电路接调速风机的受控端 ； 所述输送管的管壁径向插装沿螺旋通道 螺旋方向间隔排布的一组热管。 0009 正常温度情况下， 螺旋通道中没有冷却风经过， 在热管组的作用下， 夹套内与荒煤 气管道中保持热平衡。当荒煤源的测温点测出源头出现异热时， 通过控制电路启动调速风 机， 温度越高， 风机速度相应提高， 以增加冷却风量， 热管组将热量从输送管道中迅速传入 冷却夹套内， 由流经螺旋通道的冷却风将热量带走， 从烟囱中排出， 从而有效避免过热气流 涌入除尘设备导致滤袋烧毁之类故障的发生， 保证系统安全。 0010 为了达到进一步的目的， 所述袋式除尘器的各过滤袋分别。
10、设有与气流通道连通的 快闭架以及滤袋漏损传感器 ； 所述快闭架的一侧铰支门架杆， 所述门架杆上固连有在弹性 说 明 书 CN 102250650 A CN 102250652 A2/3 页 4 件作用下趋于封闭气流通道的快闭门 ； 所述门架杆远离快闭门的一端装有受控于所述传感 器的电磁铁 ； 当所述电磁铁的铁芯推抵门架杆时， 所述快闭门克服弹性件， 处于打开气流通 道位置。 0011 当除尘器正常工作时， 由于除尘器各滤袋过滤阻力一致， 气流输出速度一致， 电磁 铁处于保持快闭门开启位置状态。当某一滤袋破裂时， 该袋的过滤阻力减小， 流速增大， 传 感器件将输出信号控制电磁铁动作， 从而使快闭。
11、门在弹性件的作用下紧急关闭， 切断通往 该破损滤袋的气流通路， 从而保持除尘器仍能正常工作， 避免事故发生， 避开了由于紧急关 机造成的经济损失。待停机维修时， 再对该滤袋进行更换。 附图说明 0012 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0013 图 1 为本发明一个实施例的结构示意图。 0014 图 2 为图 1 的俯视图。 0015 图 3 为图 1 实施例中袋式除尘器的结构示意图。 0016 图 4 为图 3 的 A-A 剖视放大图。 0017 图 5 为图 1 实施例的浪涌热紧急排除器结构示意图。 0018 图 6 为图 5 的侧视图。 0019 图 7 为图 5 的俯视图。 00。
12、20 图 8 为图 1 实施例的破漏检测紧急关闭装置结构示意图。 0021 图 9 为图 8 的俯视图。 具体实施方式 0022 实施例一 0023 本实施例的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统如图 1 和图 2 所示， 一组袋式除尘器 1 沿荒煤气输送管 2 两侧对称排布， 其进气口分别通过各自的连接支管与接荒煤气源的输送 管 2 连通。 0024 袋式除尘器 1 的具体结构如图 2 所示， 上部具有出气口 1-1， 下部具有进气口 1-2， 底部具有沉降斗 1-3。进气口 1-1 和出气口 1-2 之间隔有一组过滤袋 1-4。各袋式除尘器 1 的沉降斗底部通过同一输灰管 4 以及斗式提升机 5。
13、 通往卸灰装置 6。 0025 输送管 2 外装有浪涌热紧急排除器 3， 其具体结构如图 5 至 7 所示， 具有螺旋通道 3-3 的冷却夹套 3-5 环绕在荒煤气输送管 2 外。冷却夹套 3-5 的一端接变频调速风机 3-1 的出风口， 另一端接烟囱 3-6。冷却夹套 3-1 内装有一组插入输送管 2 管壁、 且沿螺旋通道 螺旋方向间隔排布的热管 3-2。由于热管 3-2 径向插入， 因此热管组呈辐射状 ( 参见图 6)。 0026 在离荒煤气入口较远距离的管道上设有测温点。正常温度下， 螺旋通道中没有冷 却风经过， 在热管组的作用下， 冷却夹套与荒煤气管道内保持热平衡。当源头出现异热时， 。
14、测温点向系统输出一信号， 由系统指令风机起动工作。 当信号随着热量上升不断增量时， 变 频调速不断提高风机转速， 增加冷却风量。 待异热浪涌进入紧急排除器时， 热管组将热量迅 速排入冷却夹套内， 流经螺旋通道的冷却风把热量带走， 从烟囱及时排出， 从而排除可能导 致的故障， 确保系统安全。 说 明 书 CN 102250650 A CN 102250652 A3/3 页 5 0027 此外， 各袋式除尘器 1 的各滤袋均设有破漏检测紧急关闭装置 7， 其具体结构如图 8、 图 9 所示， 各过滤袋喷吹口 7-6 下方的出口处分别设有与气流通道连通的快闭架 7-3 以 及气流速度传感器 7-1(。
15、 也可以采用差压传感器等其它可以反映滤袋漏损的传感器 ) ； 快闭 架7-3的一侧铰支门架杆7-7， 门架杆7-7上固连有在弹簧7-5作用下趋于封闭气流通道的 快闭门 7-4， 该弹簧的一端钩挂在快闭门 7-4 的中部， 另一端钩挂在快闭架 7-3 上。门架杆 7-7 远离快闭门的一端装有电磁铁 7-2。 0028 正常情况下， 电磁铁的铁芯推抵门架杆的下端， 快闭门克服弹簧作用力， 处于打开 气流通道位置。当以流动气体为旋转动力的气流速度传感器发现 y 袋因破裂而气流阻力下 降， 气体流速增大， 信号发生器转速增加输出的信号增量控制电磁铁退回， 快闭门在弹簧的 作用下快速关闭， 切断 y 袋。
16、气流通道， 从而保持系统继续正常工作， 避免出现故障。 0029 试验证明， 本实施例的恒温型高炉、 转炉煤气净化系统具有以下特点 ： 0030 1、 热管具有理想的导热性， 可在 30-1000 度范围内传导热量， 传递效率大于 98。 0031 2、 热管具有优良的等温性， 传递热阻小。 0032 3、 热管具有热流密度可变性， 在一定的条件下， 热量可根据需要调节变化。 0033 4、 具有热流方向可逆性， 热管两端均可吸热、 放热。 0034 5、 使用可靠安全， 热管内压低于大气压。 0035 6、 破漏紧急关闭装置结构简单， 成本低廉。 0036 7、 经济关闭装置信号接收可靠， 关闭动作灵敏迅速。 0037 8、 漏袋更换时目标明确， 更换简便。 0038 除上述实施例外， 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案， 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 102250650 A CN 102250652 A1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102250650 A CN 102250652 A2/3 页 7 图 3 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102250650 A CN 102250652 A3/3 页 8 图 7 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102250650 A 。