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1、(10)申请公布号 CN 102303780 A (43)申请公布日 2012.01.04 CN 102303780 A *CN102303780A* (21)申请号 201110295676.4 (22)申请日 2011.09.28 B65G 47/28(2006.01) (71)申请人 西南大学 地址 400716 重庆市北碚区天生路 2 号 (72)发明人 蒋猛 黄儒毅 何培祥 李光林 王泽京 高岩 (74)专利代理机构 重庆弘旭专利代理有限责任 公司 50209 代理人 周韶红 (54) 发明名称 一种蚕茧自动排列输送装置 (57) 摘要 本发明公开了一种蚕茧自动排列输送装置， 关键在。
2、于 ： 所述装置包括放置在种茧箱 （1） 底部 开口处的 V 字形的通道， 通道与种茧箱 （1） 底部 开口之间设置有排茧轮 （2） ， 排茧轮 （2） 具有沿圆 心向外发散的拨片， 通道上方设置有安装于导轨 （6） 底部的压茧板 （5） ， 导轨 （6） 固定在偏心轮 （4） 上， 随着偏心轮 （4） 的转动， 压茧板 （5） 可以前后 上下运动。本发明能够有效的保证蚕茧运输过程 的稳定性， 工作可靠， 对蚕茧的冲击小、 效率高、 结 构简单、 易于实现， 能够为后续的夹持， 切削工作 打下良好的基础。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。
3、要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 102303786 A1/1 页 2 1. 一种蚕茧自动排列输送装置， 其特征在于 ： 所述装置包括放置在种茧箱 （1） 底部开 口处的 V 字形的通道， 通道与种茧箱 （1） 底部开口之间设置有排茧轮 （2） ， 排茧轮 （2） 具有 沿圆心向外发散的拨片， 通道上方设置有安装于导轨 （6） 底部的压茧板 （5） ， 导轨 （6） 固定 在偏心轮 （4） 上， 随着偏心轮 （4） 的转动， 压茧板 （5） 可以前后上下运动。 2. 如权利要求 1 所述的蚕茧自动排列输送装置， 其特征在于 ： 所述通道的底部具有不 会使得蚕茧掉落的空隙。 3。
4、. 如权利要求 1 或 2 所述的蚕茧自动排列输送装置， 其特征在于 ： 所述通道由第一倾 斜输送板 （7） 和第二倾斜输送板 （8） 组成， 第二倾斜输送板 （8） 通过支架 (11) 固定在底板 （12） ， 第一倾斜输送板 （7） 通过弹簧片 (9) 固定于底板 (12) 上， 固定在底板 (12) 上的电磁 铁 (10) 通过钢片连接弹簧片 (9)， 电磁铁 (10) 工作时， 带动一侧的第一倾斜输送板 （7） 不 断的振动， 将蚕茧分离开， 往前输送。 4.如权利要求3所述的蚕茧自动排列输送装置， 其特征在于 ： 所述压茧板 （5） 的底部设 置有缓冲层。 权 利 要 求 书 CN 。
5、102303780 A CN 102303786 A1/2 页 3 一种蚕茧自动排列输送装置 技术领域 0001 本发明涉及一种蚕茧自动排列输送装置。 背景技术 0002 在自动削蚕机械装置中， 关键的技术之一是如何能够将蚕茧自动分离， 整齐排列 在输送轨道上面， 能够方便切削。而当前， 很多设计出的装置都不能够很好的满足这个要 求， 此外还容易将蚕茧压坏， 使里面的蚕蛹受到伤害， 尤其是在蚕茧品种不同， 规格尺寸分 散较大的情况下， 这种问题就更加严重。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一个能够将蚕茧按照要求进行整齐排列， 自动分离的蚕茧 自动排列输送装置。 0004 为了实现这一目。
6、的， 采用以下技术方案， 一种蚕茧自动排列输送装置， 其特征在 于 ： 所述装置包括放置在种茧箱底部开口处的 V 字形的通道， 通道与种茧箱底部开口之间 设置有排茧轮， 排茧轮具有沿圆心向外发散的拨片， 通道上方设置有安装于导轨底部的压 茧板， 导轨固定在偏心轮上， 随着偏心轮的转动， 压茧板可以前后上下运动。 0005 为了便于蚕茧的输送， 所述通道的底部具有不会使得蚕茧掉落的空隙 ； 所述通道由第一倾斜输送板和第二倾斜输送板组成， 第二倾斜输送板通过支架固定在 底板， 第一倾斜输送板通过弹簧片固定于底板上， 固定在底板上的电磁铁通过钢片连接弹 簧片， 电磁铁工作时， 带动一侧的第一倾斜输送。
7、板不断的振动， 将蚕茧分离开， 往前输送。 0006 为了在输送过程中， 减少对蚕茧的伤害， 所述压茧板的底部设置有缓冲层。 0007 本发明中电磁铁工作稳定， 易于控制， 能够很好的提供振动源， 使蚕茧平稳分离， 整齐排列， V 型的倾斜通道的设计新颖， 能够将蚕茧平稳的往前运送， 轨道上方的压茧板， 不 仅可以将轨道上的蚕茧整齐的排列， 同时还可以将蚕茧平稳的往前输送 ； 综上所述， 本发明能够有效的保证蚕茧运输过程的稳定性， 工作可靠， 对蚕茧的冲击 小、 效率高、 结构简单、 易于实现， 能够为后续的夹持， 切削工作打下良好的基础。 附图说明 0008 图 1 为本发明的结构示意图 ；。
8、 图 2 为图 1 中电磁铁工作部分示意图 ； 图 3 为图 1 中压茧板工作部分示意图。 0009 图中， 件 1 为种茧箱， 件 2 为排茧轮， 件 3 为同步齿形带， 件 4 为偏心轮， 件 5 为压 茧板， 件 6 为导轨， 件 7 为第一倾斜输送板， 件 8 为第二倾斜输送板， 件 9 为弹簧片， 件 10 为 电磁铁， 件 11 为支架， 件 12 为底板。 具体实施方式 说 明 书 CN 102303780 A CN 102303786 A2/2 页 4 0010 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。 0011 如图 1 所示， 当蚕茧从种茧箱 1 中滑落， 通过排茧。
9、轮 2 将蚕茧分离引导到倾斜的输 送轨道上。当蚕茧在倾斜的输送轨道上时， 电磁铁 10 工作， 带动一块第一倾斜输送板 7 振 动， 堆积在一起的蚕茧就会逐渐分开。同时， 倾斜输送轨道上方的压茧板 5 做着循环往复的 运动， 将在输送轨道上的蚕茧整齐排列， 平稳的往前运送。 0012 如图 2 所示， 电磁铁 10 的一端固定在底板 12 上， 另一端与弹簧片 9 相连， 弹簧片 的另一端与第一倾斜输送板 7 相连。当电磁铁 10 加脉冲电压时， 电磁铁 10 开始振动， 通过 弹簧片9， 带动第一倾斜输送板7振动。 此时， 在输送轨道上的蚕茧也不断的振动， 堆积在一 起的蚕茧就会渐渐分开， 。
10、达到分离的目的。 0013 如图 3 所示， 两个偏心轮上各固定有一个销钉。当偏心轮工作时， 销钉通过导轨带 动压茧板 5 进行工作， 压茧板通过自身的重力， 将轨道上的蚕茧进行整齐排列， 这不会对蚕 茧造成任何伤害， 同时， 压茧板 5 还可以将蚕茧整齐有序的向前推送， 使蚕茧的输送更加流 畅， 更加平稳。在压茧板 5 的底部还覆有一层海绵缓冲层， 可以进一步避免压茧板 5 对蚕茧 的伤害， 保证蚕茧质量。 说 明 书 CN 102303780 A CN 102303786 A1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102303780 A CN 102303786 A2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 102303780 A 。