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1、(10)申请公布号 CN 102295854 A (43)申请公布日 2011.12.28 CN 102295854 A *CN102295854A* (21)申请号 201010210222.8 (22)申请日 2010.06.25 C09D 11/08(2006.01) B41M 1/06(2006.01) (71)申请人 深圳市顾康力化工有限公司 地址 518117 广东省深圳市龙岗区坪地街道 办六联石碧红岭工业区 (72)发明人 刘家聚 黄楚填 (74)专利代理机构 深圳市万商天勤知识产权事 务所 ( 普通合伙 ) 44279 代理人 王志明 潘笑玲 (54) 发明名称 一种立体感胶印。
2、油墨及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种立体感胶印油墨， 包括以 下按重量计的组分 ： 45 号或 200 号机油， 27.0 36.5 份 ； 150 170 号机油， 13.0 19.0 份 ； 松 香， 21.3 33.3 份 ； 聚酰胺树脂， 1.0 5.0 份 ； 偶联剂， 0.2 3.0 份 ； 蜡粉， 0.2 3.0 份 ； 炭黑， 10.0 15.0 份 ； 华兰 ( 蓝颜料 )， 0.5 5.0 份 ； 膨润土， 0.1 3.0 份 ； 氧化镁， 0.1 0.6 份 ； 硅 藻土， 0.5 2.5 份 ； 120 200 号溶剂油， 0.8 2.8份 ； 异丙醇， 。
3、0.81.6份。 采用本发明的立体 感胶印油墨可以使印刷品在平版胶印后产生一种 微微凸起的图文形态而获得立体感， 不仅美观而 且可以保护读者的视力。本发明的立体感胶印油 墨还具有更加环保， 性能更加优良， 成本更低， 制 造工艺简单的优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 CN 102295858 A1/1 页 2 1. 一种立体感胶印油墨， 其特征在于， 包括以下按重量计的组分 ： 45 号或 200 号机油 27.0 36.5 份 150 170 号机油 13.0 19.0 份 松香 21.3 33.3。
4、 份 聚酰胺树脂 1.0 5.0 份 偶联剂 0.2 3.0 份 蜡粉 0.2 3.0 份 炭黑 10.0 15.0 份 华兰 0.5 5.0 份 膨润土 0.1 3.0 份 氧化镁 0.1 0.6 份 硅藻土 0.5 2.5 份 120 200 号溶剂油 0.8 2.8 份 异丙醇 0.8 1.6 份 2. 根据权利要求 1 所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 还包括热稳剂 0.1 1.0 份。 3.根据权利要求2所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 所述热稳剂采用1010抗氧剂。 4. 根据权利要求 3 所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 各组分的重量份之和为 100 份。 5.根据权。
5、利要求1至4任一项所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 所述松香是天然松 香或石灰松香或两者的组合。 6. 根据权利要求 5 所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 所述天然松香的重量份为 16.0 22.0 份， 所述石灰松香的含量为 0。 7. 根据权利要求 5 所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 所述石灰松香的重量分优选 为 5.3 11.3 份， 所述天然松香的含量为 0。 8.根据权利要求1至4任一项所述的立体感胶印油墨， 其特征在于， 所述偶联剂为钛酸 酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂或两者的组合。 9.一种权利要求1至8任一项所述立体感胶印油墨的制备方法， 其特征在于， 包括以下 步骤 。
6、： 步骤1， 将设定重量份的45号或200号机油和石灰松香依次加入反应釜中， 边升温边搅 拌， 直至全部熔融 ； 步骤 2， 依次加入设定重量份的天然松香、 150 170 号机油、 偶联剂、 蜡粉、 120 200 号溶剂油和异丙醇， 直至全部熔融， 搅拌均匀后出料过滤 ； 步骤 3， 依次将其它组分加入分散釜中进行强力搅拌 ； 步骤4， 将步骤2和步骤3所得的混合物加入砂磨机中研磨47次或者加入三辊机或 四辊机中研磨 3 5 次， 即得到立体感胶印油墨。 权 利 要 求 书 CN 102295854 A CN 102295858 A1/4 页 3 一种立体感胶印油墨及其制备方法 技术领域 。
7、0001 本发明涉及油墨技术领域， 尤其是一种立体感胶印油墨及其制备方法。 背景技术 0002 随着社会的发展， 人们对印刷品的要求越来越高。传统的印刷品不具备立体感， 后来人们开始采用孔版丝印的方式以获得具有立体感的印刷品。但是， 通过平版胶印方式 ( 包括单张或卷筒轮转胶印 )， 至今不能获得具有立体感的印刷品。没有任何现有的油墨可 以使印刷品在平版胶印后产生一种微微凸起的图文形态而获得产生立体感。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题在于， 提供一种可在平版胶印的印刷品中产生立体感的 立体感胶印油墨及其制备方法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0005 一种。
8、立体感胶印油墨， 包括以下按重量计的组分 ： 0006 45 号或 200 号机油 27.0 36.5 份 0007 150 170 号机油 13.0 19.0 份 0008 松香 21.3 33.3 份 0009 聚酰胺树脂 1.0 5.0 份 0010 偶联剂 0.2 3.0 份 0011 蜡粉 0.2 3.0 份 0012 炭黑 10.0 15.0 份 0013 华兰 0.5 5.0 份 0014 膨润土 0.1 3.0 份 0015 氧化镁 0.1 0.6 份 0016 硅藻土 0.5 2.5 份 0017 120 200 号溶剂油 0.8 2.8 份 0018 异丙醇 0.8 1.6。
9、 份 0019 作为优选方案， 所述立体感胶印油墨还包括热稳剂 0.1 1.0 份。 0020 作为优选方案， 所述热稳剂采用 1010 抗氧剂。 0021 作为优选方案， 各组分的重量份之和为 100 份。 0022 作为优选方案， 所述松香是天然松香或石灰松香或两者的组合。 0023 作为优选方案， 所述天然松香的重量份为16.022.0份， 所述石灰松香的含量为 0。 0024 作为优选方案， 所述石灰松香的重量分优选为 5.3 11.3 份， 所述天然松香的含 量为 0。 0025 作为优选方案， 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂或两者的组合。 说 明 书 CN 1022958。
10、54 A CN 102295858 A2/4 页 4 0026 本发明还提供一种所述立体感胶印油墨的制备方法， 包括以下步骤 ： 0027 步骤1， 将设定重量份的45号或200号机油和石灰松香依次加入反应釜中， 边升温 边搅拌， 直至全部熔融 ； 0028 步骤 2， 依次加入设定重量份的天然松香、 150 170 号机油、 偶联剂、 蜡粉、 120 200 号溶剂油和异丙醇， 直至全部熔融， 搅拌均匀后出料过滤 ； 0029 步骤 3， 依次将其它组分加入分散釜中进行强力搅拌 ； 0030 步骤4， 将步骤2和步骤3所得的混合物加入砂磨机中研磨47次或者加入三辊 机或四辊机中研磨 3 5 。
11、次， 即得到立体感胶印油墨。 0031 本发明的立体感胶印油墨可以广泛应用平版胶印各类画册、 书报等， 具有下述的 有益技术效果 ： 0032 具有立体感 ： 可以使印刷品在平版胶印后产生一种微微凸起的图文形态而获得立 体感， 不仅美观而且可以保护读者的视力。 0033 更加环保 ： 该立体感胶印油墨采用纯天然松香树脂及松香改性树脂， VOC 低， 符合 VOC 国家排放标准， 且无任何溶剂残留及有毒物质， 达到了印品制作及流通过程中的环保标 准， 避免了传统的用于同类包装承印物的油墨所残留的有机溶剂对人身的伤害， 环境污染 极小。 0034 性能更加优良 ： 可以通过调节其中的松香组分， 得。
12、到分别适应于高、 中、 低速平版 胶印的立体感胶印油墨， 从而更加贴近用户的需求。 0035 还具有原材料来源广、 制造工艺简单、 成本低的优点。 具体实施方式 0036 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 下面对本发明进行进一步 详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限定本发 明。 0037 本发明的立体感胶印油墨是根据根据以下原则进行设计、 选材和制备的 ： 即油墨 的分子越小、 形态越规整， 则从油墨印刷时扩散到油墨图文墨膜层的速度愈快， 渗透固化性 越好， 半挥发速度也愈快的原则。 0038 本发明实施例提供的立体感胶印油墨， 包括以。
13、下按重量计的组分 ： 0039 45 号或 200 号机油 27.0 36.5 份 0040 150 170 号机油 13.0 19.0 份 0041 松香 21.3 33.3 份 0042 聚酰胺树脂 1.0 5.0 份 0043 偶联剂 0.2 3.0 份 0044 蜡粉 0.2 3.0 份 0045 炭黑 10.0 15.0 份 0046 华兰 ( 蓝颜料 ) 0.5 5.0 份 0047 膨润土 0.1 3.0 份 0048 氧化镁 0.1 0.6 份 0049 硅藻土 0.5 2.5 份 说 明 书 CN 102295854 A CN 102295858 A3/4 页 5 0050 。
14、120 200 号溶剂油 0.8 2.8 份 0051 异丙醇 0.8 1.6 份 0052 作为优选实施例， 还可以包括热稳剂 0.1 1.0 份， 所述热稳剂优选采用 1010 抗 氧剂。 0053 作为优选实施例， 上述各组分的重量份之和为 100 份。 0054 作为优选实施例， 所述松香可以是天然松香或石灰松香或者两者的组合。当仅采 用天然松香时， 该立体感胶印油墨适应于单张或低速的胶印机进行印刷， 此时天然松香的 重量份优选为16.022.0份 ； 当采用天然松香和石灰松香两者的组合时， 该立体感胶印油 墨适应于中速单张或轮转印刷 ； 当仅采用石灰松香时， 该立体感胶印油墨适应于高。
15、速轮转 胶印平版印刷， 此时石灰松香的重量分优选为 5.3 11.3 份。作为优选， 当立体感胶印油 墨用于单张或中速印刷时， 其组分中采用 200 号机油而不采用 45 号机油。 0055 作为优选实施例， 所述偶联剂可以选用钛酸酯偶联剂或者铝钛酸酯偶联剂或者两 者的组合。 0056 作为优选实施例， 该立体感胶印油墨的各组分的重量份具体为 ： 0057 45 号或 200 号机油 31.3 份 0058 150 170 号机油 17.9 份 0059 天然松香 19 份 0060 石灰松香 8.3 份 0061 聚酰胺树脂 3 份 0062 偶联剂 1 份 0063 蜡粉 1 份 0064。
16、 炭黑 12 份 0065 华兰 ( 蓝颜料 ) 3 份 0066 膨润土 0.35 份 0067 氧化镁 0.35 份 0068 硅藻土 1.5 份 0069 120 200 号溶剂油 1.8 份 0070 异丙醇 1.2 份 0071 本发明实施例提供的立体感胶印油墨的各组分中 ： 所述的 45 号或 200 号机油、 和 150 170 号机油是油墨体系里熔化树脂所需的溶剂介质 ； 所述天然松香和石灰松香是油 墨连接料， 其中天然松香为主体树脂， 石灰松香味辅助性树脂 ； 所述聚酰胺树脂作为辅助性 树脂， 同时也是油墨体系里的增厚剂 ； 所述蜡粉起到增厚墨膜、 润湿、 抗刮伤的作用 ； 。
17、所述 炭黑用作着色剂 ； 所述蓝颜料华兰用于调节着色剂的色相 ； 所述膨润土用作增稠剂 ； 所述 氧化镁在油墨体系里起到催干作用 ； 所述硅藻土起到加厚墨膜、 催稠和催干的作用 ； 所述 120 200 号溶剂油用于调节油墨粘度 ； 所述异丙醇也起到调节油墨粘度的作用， 同时起到 抗静电的作用。 0072 本发明实施例提供的立体感胶印油墨， 由于采用了多种可以起到增厚剂作用的原 料包括两种松香树脂、 蜡粉以及硅藻土 ( 该硅藻土同时还具有增厚及催干的作用 )， 从而得 到的胶印油墨在印刷时可以具有较强的立体感。 说 明 书 CN 102295854 A CN 102295858 A4/4 页 。
18、6 0073 本发明实施例还提供一种立体感胶印油墨的制备方法， 包括以下步骤 ： 0074 步骤 1， 将设定重量份的 45 号机油和石灰松香依次加入反应釜中， 边升温边搅拌， 直至全部熔融 ； 0075 步骤 2， 依次加入设定重量份的天然松香、 150 170 号机油、 偶联剂、 蜡粉、 120 200 号溶剂油和异丙醇， 直至全部熔融， 搅拌均匀后出料过滤 ； 0076 步骤 3， 依次将其它组分加入分散釜中进行强力搅拌 ； 0077 步骤4， 将步骤2和步骤3所得的混合物加入砂磨机中研磨47次或者加入三辊 机或四辊机中研磨 3 5 次， 即得到立体感胶印油墨。 0078 对经上述方法制。
19、备的立体感胶印油墨的各个检测项目， 依据国家标准规定的检测 方法进行检测。所依据的国家标准分别为 ： 0079 GB/T14624.1 油墨颜色检验方法 ； 0080 GB/T14624.2 油墨着色力检验方法 ； 0081 QB559 油墨细度检验方法 ； 0082 GB/T14624.3 油墨流动度检验方法 ； 0083 GB/T14624.5 油墨粘性检验方法 ； 0084 QB577 油墨特性线斜率、 截距、 流动性 ( 扩展直经 ) 检验方法。 0085 检测得到的立体感胶印油墨的技术参数如表 1 和表 2 所示 ： 0086 表 1 0087 0088 表 2 0089 0090 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102295854 A 。