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1、(10)申请公布号 CN 102294658 A (43)申请公布日 2011.12.28 CN 102294658 A *CN102294658A* (21)申请号 201110253183.4 (22)申请日 2011.08.30 B24D 5/10(2006.01) B24D 7/10(2006.01) (71)申请人 陕西秦川机械发展股份有限公司 地址 721009 陕西省宝鸡市姜谭路 22 号 (72)发明人 王俊岭 张武刚 王博昌 (74)专利代理机构 西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人 罗来兵 (54) 发明名称 一种内供冷却液的砂轮装置 (57) 摘要 一种内供冷。
2、却液的砂轮装置， 包括电机和一 端与其连接的磨杆， 在靠近电机侧的磨杆上设有 法兰盘， 在法兰盘的另一侧的磨杆的外表面设有 水套， 在磨杆的另一端设有拼紧螺钉， 拼紧螺钉的 另一端依次通过砂轮主法兰和砂轮副法兰与砂轮 片连接， 在法兰盘上设有冷却液入口， 水套与磨杆 之间设有与冷却液入口相通的间隙， 在所述的砂 轮主法兰、 砂轮副法兰和砂轮片的轴向相同高度 设有直径相同的彼此相通的且与间隙相通的冷却 液注入孔 ； 本装置能够使冷却液通过冷却液注入 孔使冷却液到达砂轮片的磨削面， 达到降低砂轮 片温度， 防止烧伤工件、 提高磨削效率和延长砂轮 片寿命的目的 ； 具有设计合理、 结构简单、 降温效。
3、 果显著的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102294660 A1/1 页 2 1. 一种内供冷却液的砂轮装置， 包括电机 (13) 和一端与其连接的磨杆 (2)， 在靠近电 机 (13) 侧的磨杆 (2) 上设有法兰盘 (1)， 在法兰盘 (1) 的另一侧的磨杆 (2) 的外表面设有 水套 (6)， 在磨杆 (2) 的另一端设有拼紧螺钉 (11)， 拼紧螺钉 (11) 的另一端依次通过砂轮 主法兰 (8) 和砂轮副法兰 (9) 与砂轮片 (10) 连接， 其特征在于， 在法兰盘。
4、 (1) 或水套 (6) 上设有冷却液入口 (5)， 水套 (6) 与磨杆 (2) 之间设有与冷却液入口 (5) 相通的间隙 (18)， 在所述的砂轮主法兰 (8)、 砂轮副法兰 (9) 和砂轮片 (10) 的轴向相同高度设有直径相同的 彼此相通的且与间隙(18)相通的冷却液注入孔(14)， 在法兰盘(1)与水套(6)连接处和磨 杆(2)之间设有第一密封环(3)， 在水套(6)与砂轮主法兰(8)连接处和磨杆(2)之间设有 第二密封环 (7)， 在与冷却液入口 (5) 对称的位置设有冷却液泄漏孔 (4)。 2. 根据权利要求 1 所述的一种内供冷却液的砂轮装置， 其特征在于， 所述间隙 (18)。
5、 的 高度为 0.5-2.5mm。 3. 根据权利要求 1 所述的一种内供冷却液的砂轮装置， 其特征在于， 所述冷却液注入 孔 (14) 的直径为 1.5-4.5mm。 权 利 要 求 书 CN 102294658 A CN 102294660 A1/2 页 3 一种内供冷却液的砂轮装置 技术领域 0001 本发明涉及一种砂轮装置， 特别涉及一种内供冷却液的砂轮装置。 背景技术 0002 砂轮装置是机械加工领域常用装置之一， 它是对工件进行磨削装置。砂轮装置通 常包括电机， 与电机相连的磨杆， 在磨杆上固定有砂轮片， 通过磨杆驱动砂轮片旋转磨削工 件。 当砂轮片旋转磨削工件时砂轮与工件接触区会。
6、产生高温， 这种高温会降低砂轮的硬度， 进而影响砂轮自身的寿命和磨削工件的质量。目前， 本领域通常是通过外部装置向砂轮表 面喷射冷却液进行降温。 然而， 目前的砂轮装置旋转速度越来越高， 有的转速已达到每分钟 10万转。 如此高的旋转速度再采用从外部向其喷射冷却液降温的技术方案已无法达到给砂 轮磨削区降温的目的， 本领域亟需一种新的技术方案解决这一难题。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术的缺陷， 本发明的目的是提供一种内供冷却液的砂轮装 置， 能够有效降低砂轮片的温度， 具有设计合理、 结构简单、 降温效果显著的特点。 0004 为了实现上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的 ： 0。
7、005 一种内供冷却液的砂轮装置， 包括电机 13 和一端与其连接的磨杆 2， 在靠近电机 13 侧的磨杆 2 上设有法兰盘 1， 在法兰盘 1 的另一侧的磨杆 2 的外表面设有水套 6， 在磨杆 2 的另一端设有拼紧螺钉 11， 拼紧螺钉 11 的另一端依次通过砂轮主法兰 8 和砂轮副法兰 9 与砂轮片 10 连接， 在法兰盘 1 或水套 6 上设有冷却液入口 5， 水套 6 与磨杆 2 之间设有与冷 却液入口 5 相通的间隙 18， 在所述的砂轮主法兰 8、 砂轮副法兰 9 和砂轮片 10 的轴向相同 高度设有直径相同的彼此相通的且与间隙 18 相通的冷却液注入孔 14。 0006 在法兰。
8、盘 1 与水套 6 连接处和磨杆 2 之间设有第一密封环 3。 0007 在水套 6 与砂轮主法兰 8 连接处和磨杆 2 之间设有第二密封环 7。 0008 在与冷却液入口 5 对称的位置设有冷却液泄漏孔 4。 0009 所述间隙 18 的高度为 0.5-2.5mm。 0010 所述冷却液注入孔 14 的直径为 1.5-4.5mm。 0011 由于本发明采用了内供冷却液降低砂轮磨削区温度的技术方案， 能够有效降低砂 轮片磨削区的温度， 达到了避免烧伤工件、 提高磨削效率和延长砂轮片寿命的目的 ； 使用本 装置在磨削高精度航空发动机叶片等工件时， 磨削速度从 650 毫米 / 分钟提高到 135。
9、0 毫米 /分钟， 砂轮片的磨削比从450提高至1100 ； 本发明的技术方案不仅适用砂轮装置的冷却降 温， 也适合需要降温的类似机械装置。 附图说明 0012 图 1 为本发明的结构示意图。 0013 图 2 为本发明密封原理示意图。 说 明 书 CN 102294658 A CN 102294660 A2/2 页 4 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理做进一步说明。 0015 参照图 1， 一种内供冷却液的砂轮装置， 包括电机 13 和一端与其连接的磨杆 2， 在 靠近电机 13 侧的磨杆 2 上设有法兰盘 1， 在法兰盘 1 的另一侧的磨杆 2 的外表面设有。
10、水套 6， 在磨杆2的另一端设有拼紧螺钉11， 拼紧螺钉11的另一端依次通过砂轮主法兰8和砂轮 副法兰9与砂轮片10连接， 在法兰盘1上设有冷却液入口5， 在与冷却液入口5对称的位置 设有冷却液泄漏孔4， 水套6与磨杆2之间设有与冷却液入口5相通的间隙18， 所述间隙18 的高度为 0.5-2.5mm， 在所述的砂轮主法兰 8、 砂轮副法兰 9 和砂轮片 10 的轴向相同高度设 有直径相同的彼此相通的且与间隙 18 相通的冷却液注入孔 14， 所述冷却液注入孔 14 的直 径为 1.5-4.5mm， 在法兰盘 1 与水套 6 连接处和磨杆 2 之间设有第一密封环 3， 在水套 6 与 砂轮主法。
11、兰 8 连接处和磨杆 2 之间设有第二密封环 7。电机 13 配置在电机箱 12 内。 0016 参照图 2， 所述的第一密封环 3 和第二密封环 7 均包括一外圆 16， 外圆 16 的一侧 为端面 17， 另一侧为斜面 15。 0017 本发明的工作原理是这样的 ： 0018 参照图1和图2， 当冷却液通过一定的压力由冷却液入口5被注入到磨杆2与水套 6 之间的间隙 18， 即法兰盘 1 和砂轮主法兰盘 8 与磨杆 2 之间形成的密封腔体内时， 它将会 向整个腔体周边扩散， 由于在砂轮主法兰8、 砂轮副法兰9和砂轮片10的轴向相同高度位置 分别设有直径相同的冷却液注入孔 14， 它能够通过。
12、冷却液注入孔 14 离心到砂轮片 10 的磨 削面， 达到冷却砂轮片磨削区温度的作用。 然而， 由于磨杆2与法兰盘1、 砂轮主法兰8以及 砂轮副法兰9之间均有一定的间隙， 所以冷却液也会通过这些间隙渗漏到电机箱12和砂轮 片10的一侧， 再加之砂轮片10的高速旋转在其周围形成了很高压力， 所以冷却液通过冷却 液注入孔 14 时也遇到较大阻力。但是由于本发明在磨杆上 2 设置了一对结构相同的第一 密封环 3 和第二密封环 7， 能够阻止冷却液渗出密封腔体， 保证密封腔体内的冷却液处于较 高压力的状态。 0019 参照图 2， 密封环的工作原理是这样的 ： 磨杆 2 和冷却套 6 之间的冷却液， 。
13、在磨杆 2 高速旋转时， 在密封环的斜面 15 处由于离心力的作用， 向密封环的外圆 16 处流动。在密 封环的端面17处的冷却液由于离心力的作用， 也向密封环的外圆16处流动， 在密封环的外 圆16处冷却液压力达到平衡， 冷却液停止沿磨杆2的轴向流动， 从而起到密封作用， 保障密 封腔体内的冷却液以高压状态被注入砂轮冷却液注入孔 14， 并在离心力作用下到达砂轮片 10 的磨削面， 达到冷却砂轮片 10 的的温度， 防止烧伤工件的目的。 0020 图中 ： 1 为法兰盘， 2 为磨杆， 3 为第一密封环， 4 为泄漏孔， 5 为冷却液入口， 6 为水 套， 7 为第二密封环， 8 为砂轮主法兰， 9 为砂轮副法兰， 10 为砂轮片， 11 为拼紧螺钉， 12 为电 机箱， 13 为电机， 14 为砂轮冷却液注入孔， 15 为密封环的斜面， 16 为密封环的外圆， 17 为密 封环的端面， 18 为水套 6 与磨杆 2 之间的间隙。 说 明 书 CN 102294658 A CN 102294660 A1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102294658 A 。