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1、(10)申请公布号 CN 102319660 A (43)申请公布日 2012.01.18 CN 102319660 A *CN102319660A* (21)申请号 201110261195.1 (22)申请日 2011.09.06 B05D 3/06(2006.01) F27B 17/00(2006.01) (71)申请人 陈连发 地址 529000 广东省江门市蓬江区会龙里 45 号 203 (72)发明人 陈连发 (74)专利代理机构 广州创颖专利事务所 44222 代理人 刘晓雪 (54) 发明名称 中密度纤维板粉末喷涂打样炉 (57) 摘要 一种中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 由炉体。
2、 1、 悬吊式输送机 3， 红外线光管 4 组成， 其中所 说的悬吊式输送机 3 采用链条式传送， 链条于出 炉体 1 后转至炉体 1 上方， 链条在炉体 1 内的传 送速度为 0.24 米 / 分钟 ； 在红外线光管 4 的后 部各置有一块以上向悬吊式输送机 3 前进方向 斜置的折射板 5， 两块折射板 5 之间的夹角 a 为 45 135。采用本发明所说结构的中密度纤维 板粉末喷涂打样炉， 由于采用链条式传送打样板， 因此炉体占地面积小， 而加热方式采用红外线灯 管加热， 可以大幅缩短粉末融溶的时间达到与生 产线同步， 与生产线方式相仿， 可以得到和生产线 相相同的效果。 (51)Int.。
3、Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102319663 A1/1 页 2 1. 一种中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 由炉体 （1） 、 炉体底座 （2） 、 悬吊式输送机 （3） 和 红外线光管 （4） 组成， 其特征在于所说的悬吊式输送机 （3） 采用链条式传送， 链条于出炉体 1 后转至炉体 1 上方， 链条的传送速度为 0.24 米 / 分钟， 红外线光管 （4） 放置在悬吊式输 送机 （3） 的传送链条的两侧炉壁旁， 在红外线光管 （4） 后部的炉壁置有一块以上向悬吊式 输送机 （3） 前进方向斜置的。
4、折射板 （5） ， 两块折射板 （5） 之间的夹角 a 为 45 135。 2. 根据权利要求 1 所说的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 其特征在于所说的炉体底座 （2） 的长度为 4 米， 红外线光管 （4） 放置长度 H 为 3 米， 每米放置 520 支 254000W 的红外 线光管 （4） 。 3. 根据权利要求 1 所说的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 其特征在于在所说的悬吊式 输送机 （3） 入口侧设有放置区 （6） ， 所说的放置区 （6） 的长度为 0.12.4 米， 在悬吊式输送 机 （3） 的出口侧置有置有与放置区 （6） 长度一致的卸样区 （7） 。 权 利 要 求 书 C。
5、N 102319660 A CN 102319663 A1/3 页 3 中密度纤维板粉末喷涂打样炉 技术领域 0001 本发明涉及中密度纤维板粉末喷涂打样炉的改进。 背景技术 0002 中密度纤维板 （简称 MDF） 是将经过挑选的木材原料加工成纤维后， 施加脲醛树脂 和其它助剂， 经特殊工艺制成密度约为0.5-0.88g/cm3的一种人造板材。 中密度纤维板的粉 末喷涂是将人们需要的面板材料以粉末状态， 喷至中密度纤维板的表面后加热， 使其粉末 融化后流至平整然后固化， 从而使人们得到自己需要的木纹和色调。对 MDF 进行粉末喷涂 的过程中， 加热过程决定着粉末喷涂的最终效果。打样的程序是生。
6、产商和经销商需要在短 时间内对生产厂的粉末热熔平整固化后所产生的色泽、 光滑度和平整度及触感作一比较及 确认。因此打样时只打中密度纤维板面不用打边。目前粉末喷涂厂对 MDF 进行打样， 是将 一块样板用手工进行喷粉后放入热风打样炉内， 经过一定的时间及温度加热后便完成打样 流程。 而粉末喷涂厂目前使用的打样炉为热风单体固定式炉体， 该炉体与烤箱的样子类似， 加热管放置于炉内一侧， 与烤件分隔， 藉由风机将热源追入炉内烤件区域后， 将粉末加热融 溶， 其主要用于打样金属板件。 由于金属件导热快， 在热风的催促下即可快速达到粉末融化 所需温度， 使得粉末能够溶融附着在金属件上。然而对于 MDF 本。
7、身导热慢， 在受热不均的情 况下， 无法催促粉末溶融， 导致需要较长的加热时间让 MDF 加热后才能让粉末进行溶融， 致 使 MDF 的粉末喷涂效果无法与生产在线的喷涂效果一致。另外目前粉厂所采用的热风单体 固定式打样炉体只能单次单片打样， 打样尺寸也局限于炉体的炉内大小， 因此打样的尺寸 仅限于打样小型样本， 而且无法连续性的打样， 再加上采用的粉末融溶方式不同影响到打 样的同步性， 造成打样后不易对样品进行对比。生产线生产的 MDF 是采用直接将粉末加热 融溶， 而粉末喷涂厂是采用热风加热的打样炉， 因此打样出来的 MDF 对色泽、 光滑度和平整 度及触感与生产线要求的效果存在很大差异， 。
8、导致生产厂家无法确认喷涂粉末的配方。如 果采用生产线的固化炉进行打样， 由于固化炉的炉体占地面积大， 而且炉体对 MDF 的面和 边都进行喷涂， 造成打样能源大量消耗， 增加打样成本， 浪费打样资源。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种用于中密度纤维板粉末喷涂的打样炉， 能够打样出中 密度纤维板面与生产产品表面效果相同的 MDF 样品。 0004 本发明所说的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 由炉体 1、 悬吊式输送机 3， 红外线 光管 4 组成， 其中所说的悬吊式输送机 3 采用链条式传送， 链条于出炉体 1 后转至炉体 1 上方， 链条在炉体 1 内的传送速度为 0.24 米 / 。
9、分钟 ； 在红外线光管 4 的后部的炉壁置 有一块以上向悬吊式输送机 3 前进方向斜置的折射板 5， 两块折射板 5 之间的夹角 a 为 45 135。 0005 为了使打样效果更好， 所说的炉体 1 的长度为 4 米， 红外线光管 4 放置长度 H 为 3 米， 炉体 1 内每米放置 520 支 254000W 的红外线光管 4。 说 明 书 CN 102319660 A CN 102319663 A2/3 页 4 0006 为了放置等待打样的 MDF 和打样好的 MDF 样品， 在所说的悬吊式输送机 3 的入口 处设有放置区 6， 所说的放置区 6 的长度为 0.72.4 米， 在悬吊式输。
10、送机 3 的出口侧置有与 放置区 6 长度一致的卸样区 7。 0007 采用本发明所说结构的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 由于采用链条式传送打样 板， 因此炉体占地面积小， 而加热方式采用红外线灯管加热， 可以大幅缩短粉末融溶的时间 达到与生产线同步， 与生产线方式相仿， 可以得到和生产线相相同的效果。 生产厂商不仅节 省能源， 而且有利于与下单客户达成共识及确认产品的色泽， 质感， 触感， 不必开生产线上 的固化炉进行打样， 缩短时间， 提高效率。 附图说明 0008 图 1 是本发明所说的中密度纤维板粉末喷涂打样炉结构的俯示图 ； 图 2 是本发明所说的中密度纤维板粉末喷涂打样炉结构的截视。
11、图。 具体实施方式 0009 下面结合附图做进一步说明。 0010 如图 1 所示， 本发明所说的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 由炉体 1、 炉体底座 2、 悬吊式输送机 3 和红外线光管 4 组成， 其中所说的悬吊式输送机 3 采用链条式单向传送， 链条于出炉体 1 后转至炉体 1 上方， 链条在炉体 1 内的传送速度为 0.24 米 / 分钟 ； 红外 线光管 4 放置在悬吊式输送机 3 的传送链条的两侧炉壁， 在红外线光管 4 后部的炉壁置 有一块以上向悬吊式输送机 3 前进方向斜置的折射板 5， 两块折射板 5 之间的夹角 a 为 45 135。 0011 如图 2 所示， 本发明所说。
12、的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 所说的悬吊式输送机 3 采用链条式传送， 链条绕于炉体 1 内壁顶部和炉体 1 外部的上方， 传送链条的传送速度为 0.24 米 / 分钟。为了使打样效果更好， 所说的炉体底座 2 的长度为 4 米， 红外线光管 4 的 放置位置为距离炉体底座 2 两端 0.5 米内共 3 米， 每米放置 520 支 254000W 的红外线光 管 4。为了放置等待打样的 MDF 和打样好的 MDF 样品， 在所说的悬吊式输送机 3 的入口处设 有放置区 6， 所说的放置区 6 的长度为 0.12.4 米 ； 在悬吊式输送机 3 的出口侧置有与放置 区 6 长度一致的卸样区 7。
13、。 0012 实际操作时， 先启动打样炉内的红外线光管 4， 然后将需要打样的 MDF 进行单向 喷涂， 喷涂完成后在打样炉放置区 6 用挂件把 MDF 挂在打样炉上方的悬吊式输送机 3 传动 链条上， 随后开启悬吊式输送机 3 的传送开关， 将打样件送入打样炉内， 经设定的速度传送 后， 打样件于打样炉另一端的悬吊式输送机 3 出处置有的卸样区 7， 当打样件完全离开炉体 的悬吊式输送机3后， 工作人员将悬吊式输送机3的传送开关关掉并也将红外线灯关掉， 然 后将打样件取下查看打样结果， 即完成整个打样流程。 如需连续打样， 可以安排两个以上的 工作人员， 一个人于放置区 6 用挂件把 MDF。
14、 挂在打样炉上方的悬吊式输送机 3 传动链条上， 另一个人在悬吊式输送机 3 出处置有的卸样区 7 卸取打样成品。 0013 放置的打样件总和长度不得大于放置区和卸样区的总长度， 如做成米的放置区 和米的卸样区， 则放置的打样件每件长度最大不能超过放置区的 20%。 0014 打样件在出炉后， 没有及时取下时， 运行到悬吊式输送机3出处置有的卸样区7上 说 明 书 CN 102319660 A CN 102319663 A3/3 页 5 方的传送轮前， 悬吊式输送机 3 会自动停机， 以防止挂件卷进悬吊式输送机 3 的传送轮內。 0015 采用本发明所说结构的中密度纤维板粉末喷涂打样炉， 由于采用链条式传送打样 板， 因此炉体占地面积小， 而加热方式采用红外线灯管加热， 可以大幅缩短粉末融溶的时间 达到与生产线同步， 与生产线方式相仿， 可以得到和生产线相同的效果。 生产厂商不仅节省 能源， 而且有利于与下单客户达成共识及确认产品的色泽， 质感， 触感， 不必开生产线上的 固化炉进行打样， 缩短时间， 提高效率。 说 明 书 CN 102319660 A CN 102319663 A1/2 页 6 说 明 书 附 图 CN 102319660 A CN 102319663 A2/2 页 7 说 明 书 附 图 CN 102319660 A 。