《生物质燃料成型机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生物质燃料成型机.pdf(7页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102294839 A (43)申请公布日 2011.12.28 CN 102294839 A *CN102294839A* (21)申请号 201110274628.7 (22)申请日 2011.09.16 B30B 11/28(2006.01) B30B 15/00(2006.01) (71)申请人 褚侠义 地址 233000 安徽省蚌埠市龙子湖区解放二 路兰亭花园 2 号楼 3 单元 401 室 (72)发明人 褚侠义 褚洁 (74)专利代理机构 蚌埠鼎力专利商标事务所有 限公司 34102 代理人 张建宏 (54) 发明名称 生物质燃料成型机 (57) 摘要 。
2、生物质燃料成型机, 在机架上装有一主动滚 筒和一从动滚筒, 主动滚筒及从动滚筒至少有一 端敞口, 主动滚筒与从动滚筒相挨, 主动滚筒与动 力装置的输出轴联接, 主动滚筒与从动滚筒间由 传动机构联接, 在主动滚筒及从动滚筒的筒壁上 分别开有若干与各自空腔相通的通孔。由动力装 置驱动主动滚筒与从动滚筒相对转动后, 将生物 质原料送入主动滚筒与从动滚筒之间, 生物质原 料会被挤压到主动滚筒及从动滚筒上的通孔内成 棒料, 当原料不断被挤压进孔内后, 形成的棒料会 从通孔的另一端被挤出, 并落入到主动滚筒及从 动滚筒内, 然后棒料会从主动滚筒及从动滚筒的 敞口端排出。本发明结构合理、 性能可靠, 它加工。
3、 效率高, 耗电相对较低, 且使用寿命长。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102294842 A1/1 页 2 1. 生物质燃料成型机, 其特征在于 : 在机架上装有一主动滚筒和一从动滚筒, 主动滚 筒及从动滚筒至少有一端敞口, 主动滚筒与从动滚筒相挨, 主动滚筒与动力装置的输出轴 联接, 主动滚筒与从动滚筒间由传动机构联接, 在主动滚筒及从动滚筒的筒壁上分别开有 若干与各自空腔相通的通孔。 2. 根据权利要求 1 所述的生物质燃料成型机, 其特征在于 : 主动滚筒及从动滚筒上的 通孔。
4、由锥形孔与柱形孔相接构成。 3. 根据权利要求 1 所述的生物质燃料成型机, 其特征在于 : 在机架的上端设有进料斗, 进料斗的出口对准主动滚筒与从动滚筒的相挨处。 4. 根据权利要求 1 所述的生物质燃料成型机, 其特征在于 : 动力装置由电机和减速器 联接构成, 主动滚筒的一端固定联接有联轴器, 联轴器与减速器的输出轴联接, 主动滚筒的 一端联接有主动齿轮, 从动滚筒的一端固定联接有从动齿轮, 主动齿轮与从动齿轮啮合。 权 利 要 求 书 CN 102294839 A CN 102294842 A1/2 页 3 生物质燃料成型机 技术领域 0001 本发明涉及将物料挤压成型的设备, 具体地。
5、说是一种将生物质原料挤压成型的设 备。 背景技术 0002 现有一种将生物质原料制成燃料棒 (块) 的装置的主要结构为 : 在一圆盘上开有若 干通孔, 在圆盘上设置有压辊。 该装置通过压辊在圆盘上面转动, 将原料挤压进圆盘上的通 孔内形成棒 (块) 。现有的这种装置存在的不足是 : 加工效率低 ; 耗电量大。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种生物质燃料成型机, 该成型机的加工效率高, 能耗相 对较低。 0004 为实现上述目的, 本发明采用以下方案 : 生物质燃料成型机, 在机架上装有一主动 滚筒和一从动滚筒, 主动滚筒及从动滚筒至少有一端敞口, 主动滚筒与从动滚筒相挨, 主动 滚。
6、筒与动力装置的输出轴联接, 主动滚筒与从动滚筒间由传动机构联接, 在主动滚筒及从 动滚筒的筒壁上分别开有若干与各自空腔相通的通孔。 0005 由上述方案可见, 由动力装置驱动主动滚筒与从动滚筒相对转动后, 将生物质原 料送入主动滚筒与从动滚筒之间, 生物质原料会被挤压进主动滚筒及从动滚筒上的通孔内 形成棒料, 当原料不断被挤压进通孔内后, 形成的棒料会从通孔的另一端被挤出, 并落入到 主动滚筒及从动滚筒内, 然后棒料会从主动滚筒及从动滚筒的敞口端排出。 0006 本发明结构合理、 性能可靠, 它加工的效率高, 耗电相对较低, 且使用寿命长。 附图说明 0007 图 1 为本发明一实施例的结构图。
7、 ; 图 2 为图 1 的 AA 剖视图 ; 图 3 为图 1 的 BB 剖视图 ; 图 4 为主动滚筒和从动滚筒另一相挨状态的示意图 ; 图 5 为主动滚筒和从动滚筒的另一实施例的结构图。 具体实施方式 0008 以下结合实施例及附图进一步说明本发明。 0009 参见图 1、 图 2 本发明提供的生物质燃料成型机具有机架 1, 在机架 1 上装有一主动滚筒 4 和一从动 滚筒 2, 主动滚筒 4 与从动滚筒 2 相挨。动力装置由电机 8 和减速器 7 联接构成。主动滚筒 4 与动力装置的输出轴联接的方式为 : 主动滚筒 4 的一端联接有联轴器 6, 联轴器 6 与减速 器 7 的输出轴联接。。
8、主动滚筒 4 与从动滚筒 2 间由传动机构连接的方式为 : 主动滚筒 4 的 说 明 书 CN 102294839 A CN 102294842 A2/2 页 4 一端联接有主动齿轮 5, 从动滚筒 2 的一端联接有从动齿轮 9, 主动齿轮 5 与从动齿轮 9 啮 合。 在主动滚筒4及从动滚筒2的筒壁上分别开有若干与各自空腔相通的通孔4a、 通孔2a。 在机架 1 的上端设有进料斗 3, 进料斗 3 的出口对准主动滚筒 4 与从动滚筒 2 的相挨处。 0010 参见图 2 主动滚筒 4 及从动滚筒 2 上的通孔 4a、 通孔 2a 由锥形孔与柱形孔相接构成。 0011 参见图 1、 图 3 联。
9、轴器 6 及主动齿轮 5 与主动滚筒 4 间的联接方式为键联接。从动齿轮 9 与从动滚筒 2 间通过固定销联接。另外, 图 3 中省略了动力装置及联轴器 6 的一部分。 0012 由图 3 可见, 主动滚筒 4 通过轴承 11 装于机架 1 上, 在机架 1 的两侧分别装有端 盖 12 和端盖 13, 主动滚筒 4 的一端敞口。另外, 从动滚筒在机架上的安装方式也与主动滚 筒相同, 且从动滚筒与主动滚筒同向的一端也为敞口。 0013 由图 2 可见, 主动滚筒 4 和从动滚筒 2 相挨的状况为 : 主动滚筒 4 的实体部分与 从动滚筒 2 上的通孔 2a 间、 从动滚筒 2 的实体部分与主动滚。
10、筒 4 上的通孔 4a 间相互啮合。 由图 4 可见, 主动滚筒 4 和从动滚筒 2 另一种相挨状况为 : 主动滚筒 4 的边缘与从动滚筒 2 的边缘相贴。 0014 参见图 5 主动滚筒 4 与从动滚筒 2 上的通孔 4a、 通孔 2a 为一一相对。 0015 结合图 2、 图 4、 图 5 可见, 由动力装置驱动主动滚筒 4 与从动滚筒 2 相对转动后, 将生物质原料 10 从进料斗 3 送入主动滚筒 4 与从动滚筒 2 之间, 生物质原料 10 会被挤压 进主动滚筒 4 及从动滚筒 2 上的通孔 4a、 2a 中被切割挤压成棒料, 当原料不断被挤压进通 孔 4a、 2a 内后, 形成的棒。
11、料从通孔的另一端被挤出, 在两滚筒内, 棒料通过挤压、 抵靠而折 断, 完成制棒, 并从主动滚筒及从动滚筒的敞口端排出。 0016 另外, 为便于排出棒料, 主动滚筒4及从动滚筒2的内孔可为锥形孔, 或者, 安装本 成型机时, 使整机略有倾斜。 0017 本发明可将农作物的玉米杆、 麦草、 稻草、 花生壳、 玉米芯、 棉花杆、 大豆杆、 杂草及 木屑、 牛粪、 生活垃圾等废弃物做为原料制成固体燃料棒。 说 明 书 CN 102294839 A CN 102294842 A1/3 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102294839 A CN 102294842 A2/3 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102294839 A CN 102294842 A3/3 页 7 图 5 说 明 书 附 图 CN 102294839 A 。