《隔板翻转式物料提升机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隔板翻转式物料提升机.pdf（10页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102295135 A (43)申请公布日 2011.12.28 CN 102295135 A *CN102295135A* (21)申请号 201110112617.9 (22)申请日 2011.05.03 B65G 15/58(2006.01) (71)申请人 金朝福 地址 433100 湖北省潜江市园林镇城南二队 无盗小区 (72)发明人 金朝福 (54) 发明名称 隔板翻转式物料提升机 (57) 摘要 本发明涉及一种隔板翻转式物料提升机， 它 包括提升机支架、 滚轴、 传送带、 隔板、 隔板支撑 装置和隔板限位装置， 其特征在于 ： 所述滚轴安 装在提升机支架。
2、上并与传送带相连 ； 所述传送带 与隔板一端活动连接 ； 所述隔板与隔板支撑装置 相连 ； 所述隔板限位装置与隔板活动连接。本发 明涉及一种能够变换角度的隔板翻转式物料提 升机， 该物料提升机能够实现多角度 ( 含垂直 90 度 ) 的物料传送。另该隔板翻转式物料提升机能 够在狭小空间内安装使用， 有效减少了物料提升 机所占用空间。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 CN 102295138 A1/1 页 2 1. 一种隔板翻转式物料提升机， 它包括提升机支架、 滚轴、 传送带、 隔板、 隔板支。
3、撑装置 和隔板限位装置， 其特征在于 ： 所述滚轴安装在提升机支架上并与传送带相连 ； 所述传送 带与隔板一端活动连接 ； 所述隔板与隔板支撑装置相连 ； 所述隔板限位装置与隔板活动连 接 ； 2. 如权利要求一所述隔板翻转式物料提升机， 其特征在于 ： 所述隔板支撑装置包括隔 板支撑板和隔板支撑弹力装置 ； 所述隔板支撑板一端与隔板相连， 另一端与传送带相连 ； 所述隔板支撑弹力装置一端与传送带相连， 另一端与隔板支撑板相连。 权 利 要 求 书 CN 102295135 A CN 102295138 A1/3 页 3 隔板翻转式物料提升机 技术领域 0001 本发明涉及一种能够变换角度的隔。
4、板翻转式物料提升机， 该物料提升机能够实现 多角度 ( 含垂直 90 度 ) 的物料传送。另该隔板翻转式物料提升机能够在狭小空间内安装 使用， 有效减少了物料提升机所占用空间。 背景技术 0002 目前物料提升机采用与传送带垂直的固定角度隔板。 且由于传送带上隔板角度不 可调节， 故在滚轴上下两端都必须留出足够空间， 以便隔板能够沿着滚轴转动。 0003 这种现存隔板物料提升机具有如下缺点 ： 0004 1)由于一般提升机隔板与传送带呈90度垂直， 故不能够实现物料90度垂直提升， 也不能够实现物料小于 90 度提升。 0005 2) 由于一般提升机隔板固定在传送带上， 不能够前后转动， 故必。
5、须在滚轴上下两 端留出足够空间以便隔板顺利通过， 这样占用了大量使用空间。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是针对上述不足而提供一种能够变化角度的隔板翻 转式物料提升机， 该物料提升机能够实现多角度 ( 含垂直 90 度 ) 的物料传送。另该隔板翻 转式物料提升机能够在狭小空间内安装使用， 有效减少了物料提升机所占用空间。 0007 本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是 ： 它包括提升机支架、 滚轴、 传 送带、 隔板、 隔板支撑装置和隔板限位装置， 其特征在于 ： 所述滚轴安装在提升机支架上并 与传送带相连 ； 所述传送带与隔板一端活动连接 ； 所述隔板与隔板支撑装置相连。
6、 ； 所述隔 板限位装置与隔板活动连接 ； 0008 按上述方案， 所述隔板支撑装置包括隔板支撑板和隔板支撑弹力装置 ； 所述隔板 支撑板一端与隔板相连， 另一端与传送带相连 ； 所述隔板支撑弹力装置一端与传送带相连， 另一端与隔板支撑板相连 ； 附图说明 0009 图一隔板翻转式物料提升机示意图 0010 图二提升机支架示意图 0011 图三隔板与隔板支撑装置示意图 0012 图四隔板和隔板限位装置示意图 -1 0013 图五隔板和隔板限位装置示意图 -2 0014 图六隔板和隔板限位装置示意图 -3 具体实施方式 0015 实施例 1 说 明 书 CN 102295135 A CN 102。
7、295138 A2/3 页 4 0016 下面结合附图对本发明做进一步说明。 0017 参见图一、 图二、 图三、 图四， 提升机支架 3 上安装有滚轴 1、 传送带 2、 隔板 7 和隔 板限位装置 4。其中隔板 7 下端通过滚轴 8 与传送带 2 相连， 且隔板 7 能够随着滚轴 8 上下 翻转。隔板 7 上端通过滚轴 13 与隔板限位装置 4 相连， 且隔板 7 能够通过上端滚轴 13 在 隔板限位装置 4 上向前滑动。隔板支撑板 9 下端通过滚轴 10 与传送带 2 向连， 且隔板支撑 板 9 能够在传送带 2 上下翻动， 隔板支撑板 9 上端通过滚轴 12 与隔板 7 一侧的滑槽 1。
8、4 相 连。隔板支撑板 9 一侧通过弹力装置 11 与传送带 2 相连。 0018 工作过程 ： 0019 随着滚轴 1 的转动， 传送带 2 开始在滚轴上方向前运行， 并带着隔板 7 向前运行。 由于隔板弹力装置 11 通过隔板支撑板 9 将隔板 7 支撑起来， 并与传送带形成一定角度， 故 骨料从上向下落在隔板 7 外侧时， 物料的重力会转化为弹力装置 11 向下的压力， 但隔板 7 还会与传送带 2 保持一定倾斜角度， 保证物料向前运行。当传送带运行到提升阶段时， 物料 会随着自身重力滑落到隔板 7 的内侧， 这时物料的重力会由隔板支撑板 9 传递到弹力装置 11 上， 并转化弹力装置 。
9、11 向上的拉力。由于隔板支撑板通过滚轴 12 与隔板 7 上的滑槽 14 相连， 故此时隔板 7 还能够保持与传送带 2 一定的角度， 保证物料固定在隔板间。这样当物 料运行到提升机上端时， 同样物料的重力会转化为弹力装置 11 向下的压力， 隔板 7 还会继 续与传送带 2 之间保持一定角度， 保证物料正常运送。当到达物料提升机最前端时， 物料顺 着隔板 7 滑落同时隔板 7 通过其上端的滑轴 13 与隔板限位装置 4 的前端 5 接触。隔板限 位装置 5 会通过隔板 7 前端的滑轴 13 向下挤压隔板 7， 这股挤压的力量会通过隔板支撑板 9 传递到弹力装置 11 上， 并形成对弹力装置。
10、 11 向下的挤压力。弹力装置 11 会收缩并通过 隔板支撑板 9 带动隔板 7 向传送带 2 运行。随着隔板限位装置 4 与传送带距离的一步一步 缩短， 这股挤压力会越来越大， 同理弹力装置11会进一步收缩到最小， 并保证隔板7与传送 带 2 之间的垂直距离达到最小。这样就保证了在提升机下方， 通过隔板限位装置挤压隔板 7， 并使其最大限度与传送带 2 保持平行状态的作用， 有效减少了提升机所占用的空间。当 隔板 7 到达隔板限位装置 4 的出口 6 时， 隔板 7 顶端的滑轴 13 与限位装置 4 脱离， 隔板限 位装置对弹力装置 11 的挤压力消失， 弹力装置向前弹出， 同时通过隔板支撑。
11、板 9 带动隔板 7 顺着其与传送带 2 之间的滑轴 8 转动， 隔板 7 恢复与传送带 2 之间的正常角度， 并重新开 始正常装料和卸料工作。同时由于限位装置 4 的宽度很窄， 这样既能保证对隔板的限位又 不影响提升机卸料的过程。 0020 实施例 2 0021 参见图五， 本实施例与实施例 1 不同之处在于隔板限位装置 4 分别位于隔板 7 两 侧， 并分别通过滑轴 13 与隔板 7 活动连接。 0022 实施例 3 0023 参见图六， 本实施例与实施例 1 不同之处在于隔板 7 通过滑轴 8 与基座 15 相连， 隔板 7 能够在基座 15 上上下转动。基座 15 通过弹力装置 16 。
12、与传送带 2 相连。这样隔板 7 运行到提升机下端时， 隔板 7 上端通过滑轴 13 在隔板限位装置 4 一侧滑行， 下端通过弹力 装置 16 与传送带 2 相连。当隔板 7 在提升机下端需要围绕滚轴 1 做环形运行时， 由于其末 端通过弹力装置 16 与传送带相连， 这样能够有效减少隔板限位装置 4 通过隔板支撑板 9 的 杠杆作用对隔板 7 下端的撬动力， 保证隔板 7 能够顺着滚轴在隔板限位装置 4 内滑行。 说 明 书 CN 102295135 A CN 102295138 A3/3 页 5 0024 以上实施例， 仅为说明本发明的技术特征和可实施性， 其目的在于使该领域的技 术人员能。
13、够了解本发明的内容并具以实施。 因此， 凡根据本发明的构思作出的变换和修饰， 均包括在本发明的权利要求范围内。 说 明 书 CN 102295135 A CN 102295138 A1/5 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102295135 A CN 102295138 A2/5 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102295135 A CN 102295138 A3/5 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102295135 A CN 102295138 A4/5 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 102295135 A CN 102295138 A5/5 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 102295135 A 。