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1、(10)申请公布号 CN 102319718 A (43)申请公布日 2012.01.18 CN 102319718 A *CN102319718A* (21)申请号 201110188246.2 (22)申请日 2011.07.06 B09B 3/00(2006.01) B09B 5/00(2006.01) (71)申请人 加拿大国原企业有限公司 地址 加拿大安大略省仕嘉堡区埃尔斯米尔 路 1301 号 (72)发明人 郑喜标 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 谭志强 (54) 发明名称 一种垃圾处理方法 (57) 摘要 本发明公开了一种垃圾处理方法。
2、， 包括下列 步骤 ： 1） 将垃圾分别装入蒸汽反应釜组中的蒸汽 反应釜 ； 2） 水源将水输送入水质处理装置， 经净 化处理后的水输送入供水箱， 再输送入蒸汽锅炉， 产生蒸汽 ； 3） 蒸汽进入蒸汽蓄热器， 蒸汽蓄热器 再将蒸汽送入蒸汽反应釜 ； 4） 蒸汽对垃圾进行充 分的处理 ； 5） 处理后的垃圾送入筛选装置进行筛 选。 本发明的系统利用高压高温蒸汽处理垃圾， 并 对产生的垃圾进行筛选分离， 可将废物转化成有 机燃料、 建筑材料、 隔热材料、 堆肥等， 增加循环再 用物料， 减轻对已超饱和堆填区的压力， 整个装置 在处理垃圾的过程中没有燃烧， 实现了零排放、 零 污染。 (51)Int。
3、.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 3 页 CN 102319721 A1/1 页 2 1. 一种垃圾处理方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 利用蒸汽对垃圾进行充分的处理。 2. 根据权利要求 1 所述的一种垃圾处理方法， 其特征在于 ： 包括下列步骤 ： 1） 将垃圾分别装入蒸汽反应釜组中的蒸汽反应釜 ； 2） 水源将水输送入水质处理装置， 经净化处理后的水输送入供水箱， 再输送入蒸汽锅 炉， 产生蒸汽 ； 3） 蒸汽进入蒸汽蓄热器， 蒸汽蓄热器再将蒸汽送入蒸汽反应釜 ； 4） 蒸汽对垃圾进行充分的处理 ； 5。
4、） 处理后的垃圾送入筛选装置进行筛选。 3. 根据权利要求 2 所述的一种垃圾处理方法， 其特征在于 ： 所述的蒸汽反应釜组包括 至少两个蒸汽反应釜。 4. 根据权利要求 3 所述的一种垃圾处理方法， 其特征在于 ： 所述的蒸汽反应釜之间有 管道连通。 5. 根据权利要求 2 所述的一种垃圾处理方法， 其特征在于 ： 所述的筛选装置由有机纤 维筛选装置、 金属筛选装置、 非金属筛选装置依次连接构成。 权 利 要 求 书 CN 102319718 A CN 102319721 A1/5 页 3 一种垃圾处理方法 技术领域 0001 本发明涉及到一种垃圾处理方法。 背景技术 0002 从贫乏快速进。
5、化至浪费消费， 中国已超越美国成为世界最大家居垃圾生产国。中 国 670 个城镇在 2008 年共抛弃 1.35 亿吨垃圾， 全国共产生了 2.6 亿吨垃圾， 等於世 界总垃圾的三分之一， 城市垃圾每年以 4.8% 速度增长， 随着人口城市化， 估计 2020 年 中国将有 60% 人口住在城市， 加快加深了垃圾的问题。生活条件提高， 商品优化， 垃圾的 组合亦有很大程度的改变， 1990 年至今城市垃圾中的尘土沙石， 由过去的 50% 降至现在 的不足 10%。增加最快的是可循环再用的物料 ； 现今的垃圾组合， 纸品类超过 13%， 玻璃瓶 罐类 6.5%， 塑料及纤维类更是大比例增加。 0。
6、003 而现有的垃圾处理技术主要分为以下几类 ：（1） 堆填 ： 传统处理垃圾的方法将垃 圾填埋， 但随着垃圾量的增加和城市的扩张， 填埋需要不断增加的填埋场地， 形成的垃圾包 围城市， 阻碍城市发展， 堆填的害处， 也就更加明显。 （2） 焚化 ： 现代城市的废物燃烧所产生 废气的化学成分复杂， 而且很多含有毒成分， 要将排放的有毒气体滤净， 其所需要的费用十 分昂贵。而且， 焚烧需超过千度才能将废物燃烧得彻底， 必需添加燃料才可达到要求， 其营 运成本也就居高不下， 虽然说所产生的热量可以用来发电， 但其经济效益并不理想。 （3） 无 氧燃烧 ： 没有氧气， 温度控制在 800 度以下， 。
7、大部分的有毒气体不会产生， 最终的产物是炭 化有机物， 大批量无氧炭化技术上也有一定的难度， 垃圾亦需要预先筛选。 （4） 生物分解 ： 基本上是将堆肥方法工厂化， 再引入微生物、 益虫等加速有机物分解， 产生的沼气可用来发 电。此法有其局限， 只可用于单一性的原始废物 ( 农畜废物 )。 （5） 等离子分解 ： 先将物质 提到等离子的阶段， 分子分离游散重组， 产品是氢气和一种无毒玻璃状的物质。 因为将大批 量废物提升至等离子层次在实践方面存在很大的难度， 此方法尚处在实验阶段。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种垃圾处理方法。 0005 本发明所采取的技术方案是 ： 一种垃圾处理方。
8、法， 包括以下步骤 ： 利用蒸汽对垃圾进行充分的处理。 0006 一种垃圾处理方法， 包括下列步骤 ： 1） 将垃圾分别装入蒸汽反应釜组中的蒸汽反应釜 ； 2） 水源将水输送入水质处理装置， 经净化处理后的水输送入供水箱， 再输送入蒸汽锅 炉， 产生蒸汽 ； 3） 蒸汽进入蒸汽蓄热器， 蒸汽蓄热器再将蒸汽送入蒸汽反应釜 ； 4） 蒸汽对垃圾进行充分的处理 ； 5） 处理后的垃圾送入筛选装置进行筛选。 0007 所述的蒸汽反应釜组包括至少两个蒸汽反应釜。 说 明 书 CN 102319718 A CN 102319721 A2/5 页 4 0008 所述的蒸汽反应釜之间有管道连通。 0009 所。
9、述的筛选装置由有机纤维筛选装置、 金属筛选装置、 非金属筛选装置依次连接 构成。 0010 本发明的有益效果是 ： 1. 不燃烧， 无化学反应， 不产生有毒气体或固体， 用高温高 压蒸汽在不需耍预先筛选的状态下将所处理的垃圾消毒除臭， 及改变垃圾中的有机物的物 理性， 有机物被降解成无毒无臭的有机纤维。2. 无排气， 无环境污染 ； 3. 减少资源浪费， 使 用的水和蒸汽循环再用 ； 4. 经过高温高压蒸汽处理后的垃圾经自动化筛选系统筛出可循 环物料及有机纤维， 垃圾处理后的物料可循环再用， 将废物减至最低。4. 模块化设计， 可根 据垃圾量大小， 设置 2 个以上的蒸汽反应釜， 蒸汽反应釜之。
10、间用管道连通， 可以提高蒸汽利 用率， 节能减排。 附图说明 0011 图 1 是本发明所用的系统的示意图 （含 2 个垃圾处理量为 10 吨的标准蒸汽反应 釜） 。 0012 图 2 是本发明所用的系统的示意图 （含 3 个垃圾处理量为 5 吨的蒸汽反应釜） 。 0013 图 3 是本发明所用的系统的示意图 （含 3 个垃圾处理量为 25 吨的大型蒸汽反应 釜） 。 具体实施方式 0014 一种垃圾处理系统， 其包括水源， 水质处理装置， 供水箱， 蒸汽锅炉， 蒸汽蓄热器， 蒸汽反应釜组， 筛选装置 ； 水源连通到水质处理装置， 水质处理装置连通到供水箱， 供水箱 连通到蒸汽锅炉， 蒸汽锅炉。
11、连通到蒸汽蓄热器， 蒸汽蓄热器连通到蒸汽反应釜组， 蒸汽反应 釜组连接到筛选装置。 0015 蒸汽反应釜组包括至少两个蒸汽反应釜。 0016 蒸汽反应釜之间有管道连通。 0017 一种垃圾处理系统， 其还包括收集器， 蒸汽冷却装置， 除味除臭装置 ； 蒸汽反应釜 组还连通到收集器， 收集器连通到蒸汽冷却装置， 蒸汽冷却装置连通到水质处理装置， 蒸汽 冷却装置同时也连接到除味除臭装置。 0018 筛选装置由有机纤维筛选装置、 金属筛选装置、 非金属筛选装置依次连接构成。 0019 一种垃圾处理方法， 包括以下步骤 ： 1） 将垃圾分别装入蒸汽反应釜组中的蒸汽反应釜 ； 2） 水源将水输送入水质处。
12、理装置， 经净化处理后的水输送入供水箱， 再输送入蒸汽锅 炉， 产生蒸汽 ； 3） 蒸汽进入蒸汽蓄热器， 蒸汽蓄热器再将蒸汽送入蒸汽反应釜， 蒸汽对垃圾进行充分 的处理 ； 4） 处理后的垃圾送入筛选装置进行筛选。 0020 优选的， 步骤 3） 中， 蒸汽蓄热器先将蒸汽送入蒸汽反应釜组中的一个蒸汽反应釜， 蒸汽对垃圾进行充分的处理后， 蒸汽通过管道进入到另一个蒸汽反应釜， 接着处理另一个 蒸汽反应釜中的垃圾， 这样， 蒸汽得到了最大的利用， 充分的节能减排。 说 明 书 CN 102319718 A CN 102319721 A3/5 页 5 0021 优选的， 步骤 3） 中， 蒸汽对垃圾。
13、的处理时间为 30-60min。 0022 优选的， 为了节省蒸汽， 处理后的垃圾出料送入筛选装置的同时， 附着在垃圾上的 蒸汽还被收集器收集后送入蒸汽冷却装置， 蒸汽经冷却后继续进入水质处理装置。 0023 蒸汽反应釜中的蒸汽的温度为 100-240， 压力为 2-20bar。 0024 下面结合附图和实施例来说明本发明。 0025 实施例 1 ： 如图 1， 一种垃圾处理系统， 水源 1 连通到水质处理装置 2， 水质处理装置 2 连通到供水 箱 3， 供水箱 3 连通到蒸汽锅炉 4， 蒸汽锅炉 4 连通到蒸汽蓄热器 5， 蒸汽蓄热器 5 连通到蒸 汽反应釜组 6 中的蒸汽反应釜 61， 。
14、蒸汽反应釜组 6 连接到筛选装置 7， 筛选装置 7 由有机纤 维筛选装置 71、 金属筛选装置 72、 非金属筛选装置 73 依次连接构成， 蒸汽反应釜组 6 是由 通过管道相互连接的蒸汽反应釜 61、 62 构成。 0026 蒸汽反应釜组 6 还连通到收集器 10， 收集器 10 连通到蒸汽冷却装置 8， 蒸汽冷却 装置 8 连通到水质处理装置 2， 蒸汽冷却装置 8 同时也连接到除味除臭装置 9。 0027 一种垃圾处理方法， 包括下列步骤 ： 将垃圾预先装入蒸汽反应釜 61、 62（一次装入 10吨， 即每个反应釜每次的垃圾处理量为10吨） ， 水源1将水输送入水质处理装置2， 经净化。
15、 处理后的水输送入供水箱 3， 再输送入蒸汽锅炉 4， 蒸汽锅炉 4 所产生的蒸汽进入蒸汽蓄热 器5， 蒸汽蓄热器5将蒸汽送入蒸汽反应釜61， 蒸汽的温度及压力按所处理的垃圾和成品有 机纤维的要求控制在 100-240之间， 压力控制在 2-20 bar 之间， 垃圾在反应釜内被蒸汽 处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜 61 处理过程在 30-60 分钟之间， 蒸汽反应釜 61 在处理 垃圾后停止转动， 同时蒸汽由管道 11 输送到另一个蒸汽反应釜 62， 垃圾在反应釜内被蒸汽 处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜 62 处理过程在 30-60 分钟之间， 垃圾经处理后再出料， 依次分别经过。
16、有机纤维筛选装置71、 金属筛选装置72、 非金属筛选装置73筛选出已消毒的 有机纤维、 金属与其他的非金属可循环再用物料。 0028 蒸汽反应釜组 6 还连通到收集器 10， 收集器 10 连通到蒸汽冷却装置 8， 这样， 附在 处理过的物料上的蒸汽于出料时由收集器 10 收集并输送到蒸汽冷却装置 8， 蒸汽冷却装置 8 连通到水质处理装置 2， 这样， 蒸汽经过冷却成水后输送到水质处理装置 2 中进行循环利 用， 蒸汽冷却装置 8 同时也连接到除味除臭装置 9， 这样， 可以除去异味。 0029 实施例 2 ： 如图 2， 一种垃圾处理系统， 水源 1 连通到水质处理装置 2， 水质处理装。
17、置 2 连通到供水 箱 3， 供水箱 3 连通到蒸汽锅炉 4， 蒸汽锅炉 4 连通到蒸汽蓄热器 5， 蒸汽蓄热器 5 连通到蒸 汽反应釜组 6 中的蒸汽反应釜 61， 蒸汽反应釜组 6 连接到筛选装置 7， 筛选装置 7 由有机纤 维筛选装置 71、 金属筛选装置 72、 非金属筛选装置 73 依次连接构成， 蒸汽反应釜组 6 是由 通过管道相互连接的蒸汽反应釜 61、 62、 63 构成。 0030 蒸汽反应釜组 6 还连通到收集器 10， 收集器 10 连通到蒸汽冷却装置 8， 蒸汽冷却 装置 8 连通到水质处理装置 2， 蒸汽冷却装置 8 同时也连接到除味除臭装置 9。 0031 一种垃。
18、圾处理方法， 包括下列步骤 ： 将垃圾预先装入蒸汽反应釜 61、 62、 63 （一次装 入 5 吨， 即每个反应釜每次的垃圾处理量为 5 吨） ， 水源 1 将水输送入水质处理装置 2， 经净 化处理后的水输送入供水箱 3， 再输送入蒸汽锅炉 4， 蒸汽锅炉 4 所产生的蒸汽进入蒸汽蓄 热器5， 蒸汽蓄热器5将蒸汽送入蒸汽反应釜61， 蒸汽的温度及压力按所处理的垃圾和成品 说 明 书 CN 102319718 A CN 102319721 A4/5 页 6 有机纤维的要求控制在 100-240之间， 压力控制在 2-20 bar 之间， 垃圾在反应釜内被高 温高压蒸汽处理， 有机物质被降解，。
19、 蒸汽反应釜61处理过程在30-60分钟之间， 蒸汽反应釜 61在处理垃圾后停止转动， 同时蒸汽由管道11输送到另一个蒸汽反应釜62， 垃圾在反应釜 内被蒸汽处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜62处理过程在30-60分钟之间， 蒸汽反应釜62 在处理垃圾后停止转动， 同时蒸汽由管道 12 输送到另一个蒸汽反应釜 63， 垃圾在反应釜内 被蒸汽处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜63处理过程在30-60分钟之间， 垃圾经处理后再 出料， 依次分别经过有机纤维筛选装置 71、 金属筛选装置 72、 非金属筛选装置 73 筛选出已 消毒的有机纤维、 金属与其他的非金属可循环再用物料。 0032 蒸。
20、汽反应釜组 6 还连通到收集器 10， 收集器 10 连通到蒸汽冷却装置 8， 这样， 附在 处理过的物料上的蒸汽于出料时由收集器 10 收集并输送到蒸汽冷却装置 8， 蒸汽冷却装置 8 连通到水质处理装置 2， 这样， 蒸汽经过冷却成水后输送到水质处理装置 2 中进行循环利 用， 蒸汽冷却装置 8 同时也连接到除味除臭装置 9， 这样， 可以除去异味。 0033 实施例 3 ： 如图 3， 一种垃圾处理系统， 水源 1 连通到水质处理装置 2， 水质处理装置 2 连通到供水 箱 3， 供水箱 3 连通到蒸汽锅炉 4， 蒸汽锅炉 4 连通到蒸汽蓄热器 5， 蒸汽蓄热器 5 连通到蒸 汽反应釜组。
21、 6 中的蒸汽反应釜 61， 蒸汽反应釜组 6 连接到筛选装置 7， 筛选装置 7 由有机纤 维筛选装置 71、 金属筛选装置 72、 非金属筛选装置 73 依次连接构成， 蒸汽反应釜组 6 是由 通过管道相互连接的蒸汽反应釜 61、 62、 63 构成。 0034 蒸汽反应釜组 6 还连通到收集器 10， 收集器 10 连通到蒸汽冷却装置 8， 蒸汽冷却 装置 8 连通到水质处理装置 2， 蒸汽冷却装置 8 同时也连接到除味除臭装置 9。 0035 一种垃圾处理方法， 包括下列步骤 ： 系统工作时， 将垃圾预先装入蒸汽反应釜 61、 62、 63（一次装入 25 吨， 即每个反应釜每次的垃圾。
22、处理量为 25 吨） ， 水源 1 将水输送入水质 处理装置 2， 经净化处理后的水输送入供水箱 3， 再输送入蒸汽锅炉 4， 蒸汽锅炉 4 所产生的 蒸汽进入蒸汽蓄热器5， 蒸汽蓄热器5将蒸汽送入蒸汽反应釜61， 蒸汽的温度及压力按所处 理的垃圾和成品有机纤维的要求控制在 100-240之间， 压力控制在 2-20 bar 之间， 垃圾 在反应釜内被高温高压蒸汽处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜 61 处理过程在 30-60 分钟 之间， 蒸汽反应釜61在处理垃圾后停止转动， 同时蒸汽由管道11输送到另一个蒸汽反应釜 62， 垃圾在反应釜内被蒸汽处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜62处理。
23、过程在30-60分钟之 间， 蒸汽反应釜 62 在处理垃圾后停止转动， 同时蒸汽由管道 12 输送到另一个蒸汽反应釜 63， 垃圾在反应釜内被蒸汽处理， 有机物质被降解， 蒸汽反应釜63处理过程在30-60分钟之 间， 垃圾经处理后再出料， 依次分别经过有机纤维筛选装置 71、 金属筛选装置 72、 非金属筛 选装置 73 筛选出已消毒的有机纤维、 金属与其他的非金属可循环再用物料。 0036 蒸汽反应釜组 6 还连通到收集器 10， 收集器 10 连通到蒸汽冷却装置 8， 这样， 附在 处理过的物料上的蒸汽于出料时由收集器 10 收集并输送到蒸汽冷却装置 8， 蒸汽冷却装置 8 连通到水质处。
24、理装置 2， 这样， 蒸汽经过冷却成水后输送到水质处理装置 2 中进行循环利 用， 蒸汽冷却装置 8 同时也连接到除味除臭装置 9， 这样， 可以除去异味。 0037 本发明可选取不同的蒸汽处理条件， 当选取蒸汽的温度和压力较高， 所出来的有 机纤维较短， 如果选取蒸汽的温度和压力较低， 则最后得到的有机纤维较长， 因此可根据应 用的需求选取不同的条件处理垃圾， 得到不同的产品。 说 明 书 CN 102319718 A CN 102319721 A5/5 页 7 0038 本发明中， 所述的有机纤维筛选装置 71 为振动筛， 金属筛选装置 72 为磁力筛选 机， 非金属筛选装置 73 为振动筛， 蒸汽冷却装置 8 为冷凝器， 水质处理装置 2 为水净化器， 除味除臭装置 9 为除臭器， 所有的装置均为行业内的公知装置。 说 明 书 CN 102319718 A CN 102319721 A1/3 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 102319718 A CN 102319721 A2/3 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 102319718 A CN 102319721 A3/3 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 102319718 A 。