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1、(10)申请公布号 CN 102281788 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102281788 A *CN102281788A* (21)申请号 200980154717.9 (22)申请日 2009.02.02 A44B 19/32(2006.01) (71)申请人 YKK 株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 氏原正博 吉田知也 下野武千治 高野晃 长谷川隆行 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 隐形滑动拉链 (57) 摘要 本发明提供一种隐形滑动拉链。本发明的隐 形滑动。
2、拉链(10)具有限制构件(11)， 该限制构件 (11)用于在左右的连续链牙列(3)相啮合时限制 处于对合状态的左右的拉链带 (2) 的带弯折部向 相互离开的方向移动。 该限制构件(11)安装在上 述拉链带 (2) 的折返片部的内表面上， 并且配置 在当连续链牙列(3)啮合时该限制构件(11)的一 侧缘与上述带弯折部的内表面相抵接的位置处。 由此， 在连续链牙列 (3) 啮合时， 即使左右的拉链 带 (2) 受到横向拉力， 也能够利用限制构件 (11) 限制带弯折部移动， 能够维持左右的带弯折部彼 此对合的状态， 因此能够稳定地隐蔽连续链牙列 (3)。 (85)PCT申请进入国家阶段日 201。
3、1.07.15 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2009/051705 2009.02.02 (87)PCT申请的公布数据 WO2010/087016 JA 2010.08.05 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 10 页 附图 10 页 CN 102281797 A1/1 页 2 1. 一种隐形滑动拉链， 该隐形滑动拉链 (10、 10 、 20、 30、 40、 40 ) 的左右一对拉链带 (2) 的相对侧侧缘部沿带长度方向呈 U 字状向带宽度方向弯折， 在从该弯折的带弯折部 (2c) 的侧端缘向带宽度。
4、方向延伸的折返片部 (2b) 的外表面上， 利用缝线 (5) 缝装具有啮 合头部 (6a) 的连续链牙列 (3)， 左右的上述啮合头部 (6a) 从上述带弯折部 (2c) 向外方突 出， 其特征在于， 在上述折返片部 (2b) 的内表面上安装有限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31、 41、 41 )， 该 限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31、 41、 41 ) 用于在左右的上述连续链牙列 (3) 相啮合时限制 处于对合状态的左右的上述带弯折部 (2c) 向相互离开的方向移动， 并且， 该限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31、 41、 41 ) 。
5、配置在当上述连续链牙列 (3) 啮合时使得该限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31、 41、 41 ) 的一侧缘与上述带弯折部 (2c) 的内表面相抵接的位置处。 2. 根据权利要求 1 所述的隐形滑动拉链， 其中， 上述限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31、 41、 41 ) 利用上述缝线 (5) 与上述连续链牙列 (3) 一起被缝装。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的隐形滑动拉链， 其中， 上述限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31) 具有形成为小片状的多个限制主体部 (12、 22、 32)， 该限制主体部 (12、 22、 32) 沿上。
6、述拉链带 (2) 的长度方向隔开间隔地被缝装。 4. 根据权利要求 3 所述的隐形滑动拉链， 其中， 上述限制构件 (11、 11 、 21、 21 、 31) 具有用于沿带长度方向将上述限制主体部 (12、 22、 32) 连结起来的连结部 (13、 13 、 23、 23 、 33)。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的隐形滑动拉链， 其中， 上述限制构件 (41、 41 ) 形成为带状， 该限制构件 (41、 41 ) 沿上述拉链带 (2) 的长度 方向连续地被缝装。 6. 根据权利要求 5 所述的隐形滑动拉链， 其中， 上述限制构件 (41 ) 具有从该限制构件 (41 ) 的另一。
7、侧缘切入的缺口 (44 )。 7. 根据权利要求 1 6 中任一项所述的隐形滑动拉链， 其中， 在上述限制构件 (21、 21 ) 的与用于和上述折返片部 (2b) 接触的第 1 表面相反一侧的 第 2 表面上， 凹设有用于容纳上述缝线 (5) 的容纳槽 (22a)。 权 利 要 求 书 CN 102281788 A CN 102281797 A1/10 页 3 隐形滑动拉链 技术领域 0001 本发明涉及一种在使左右的链牙列相啮合时、 以从暴露到拉链带的外侧的带外表 面侧看不到所啮合的链牙列的方式隐蔽的隐蔽性优良的隐形滑动拉链。 背景技术 0002 一般地， 滑动拉链大致分为所啮合的左右的链。
8、牙列配置在拉链带的带外表面侧而 暴露出的普通型的滑动拉链和以从外侧看不到所啮合的左右的链牙列的方式隐蔽的隐蔽 型的滑动拉链 ( 所谓的隐形滑动拉链 ) 这两种代表类型。隐形滑动拉链灵活应用由于其隐 蔽性而不妨碍产品的外观性这样的优点而适合用于各种衣服或鞋子等产品， 而且近年来， 也用于汽车、 火车的坐席座椅用座椅罩等。 0003 在日本实公昭 49-43454 号公报 ( 专利文献 1) 中公开有这种隐形滑动拉链的一个 例子。 0004 如图13所示， 该专利文献1所述的隐形滑动拉链60具有左右一对拉链带61、 缝装 在各个拉链带61上的螺旋状的连续链牙列62、 配置在拉链带61与连续链牙列6。
9、2之间并与 连续链牙列 62 一起缝装在拉链带 61 上的隐蔽片 63。 0005 上述拉链带61的相对侧侧缘部沿带长度方向呈U字状向带宽度方向弯折， 该弯折 的拉链带 61 具有配置在露出面侧的带主体部 61a、 从该带主体部 61a 连续地配置并呈 U 字 状弯折的带弯折部 61c、 从该带弯折部 61c 的侧端缘向带宽度方向延伸的折返片部 61b。 0006 上述连续链牙列 62 是具有啮合头部 62a 与上下腿部 62b、 62c 的链牙借助腿部连 结部 62d 与相邻的链牙相连结而形成的。另外， 该连续链牙列 62 以在上下腿部 62b、 62c 之 间穿通筋绳64、 并且成为该连续。
10、链牙列62的啮合头部62a从带弯折部61c向外方突出的状 态的方式， 使用缝线 65 隔着隐蔽片 63 被缝装在折返片部 61b 上。 0007 在该情况下， 与连续链牙列 62 一起缝装的隐蔽片 63 配置为如下方式， 即， 该隐蔽 片 63 的一侧缘延伸设置在比缝线 65 的刺穿位置靠啮合头部 62a 侧的位置， 当左右的连续 链牙列 62 相啮合时， 左右的隐蔽片 63 的一侧缘彼此对合。 0008 在这种专利文献1的隐形滑动拉链60中， 当使未图示的拉头滑动而使左右的连续 链牙列 62 相啮合时， 左右的拉链带 61 的上述带弯折部 61c 对合， 并且在拉链带 61 与连续 链牙列 。
11、62 之间， 左右的隐蔽片 63 的一侧缘也彼此对合。由此， 处于啮合状态的左右的连续 链牙列 62 以从拉链带 61 的带露出面侧看不到的方式被隐蔽。 0009 另外， 在该隐形滑动拉链 60 中， 在左右的连续链牙列 62 相啮合时， 当左右的拉链 带 61 受到沿带宽度方向向外侧拉伸的张力 ( 横向拉力 ) 时， 该拉链带 61 的左右的带弯折 部 61c 向相互离开的方向移动， 在左右的带弯折部 61c 之间形成间隙。另一方面， 对于左右 的隐蔽片 63 而言， 即使左右的拉链带 61 受到横向拉力， 左右的隐蔽片 63 也不移动而能够 维持该隐蔽片 63 的一侧缘彼此对合的状态。 0。
12、010 因而， 对于专利文献 1 的隐形滑动拉链 60 而言， 在左右的连续链牙列 62 相啮合的 状态下即使左右的拉链带 61 受到如上所述的横向拉力， 也能够维持左右的隐蔽片 63 对合 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A2/10 页 4 的状态， 因此， 能够利用该隐蔽片 63 来隐蔽左右的连续链牙列 62 而防止连续链牙列 62 暴 露出来。 0011 特别是， 采用专利文献1， 通过使拉链带61的材质与隐蔽片63的材质相同， 从而即 使如上所述在左右的带弯折部61c之间形成有间隙， 由于从该间隙能够看到与拉链带61相 同色调的隐蔽片 63， 因此也。
13、能够优化滑动拉链的样式。 0012 专利文献 1 ： 日本实公昭 49-43454 号公报 0013 在上述专利文献 1 的隐形滑动拉链 60 中， 虽然在连续链牙列 62 啮合时即使左右 的拉链带 61 受到横向拉力而被向外侧拉伸、 也能够利用左右的隐蔽片 63 稳定地隐蔽啮合 状态的连续链牙列 62， 但是， 此时导致在左右的带弯折部 61c 之间形成间隙。 0014 因此， 例如在将该隐形滑动拉链 60 安装在汽车的座椅罩等产品上的情况下， 由于 当左右的拉链带 61 受到横向拉力时会形成位于该拉链带 61 的带弯折部 61c 之间的间隙， 而存在安装有该隐形滑动拉链 60 的产品的样式。
14、变差、 而且该产品的外观性受损这样的问 题。 发明内容 0015 本发明就是鉴于上述以往的课题而做出来的， 其具体的目的在于提供一种在连续 链牙列啮合时即使左右的拉链带受到横向拉力等而沿带宽度方向被向外侧拉伸、 也不会在 左右的拉链带的折返部之间形成间隙、 或者间隙的形成区域比以往小、 能够稳定地隐蔽连 续链牙列并且防止外观质量下降的隐形滑动拉链。 0016 为了达到上述目的， 本发明所提供的隐形滑动拉链， 作为基本的结构， 左右一对拉 链带的相对侧侧缘部沿带长度方向呈 U 字状向带宽度方向弯折， 在从其弯折的带弯折部的 侧端缘向带宽度方向延伸的折返片部的外表面上， 利用缝线缝装具有啮合头部的。
15、连续链牙 列， 左右的上述啮合头部从上述带弯折部向外方突出， 其最主要的特征在于， 在上述折返片 部的内表面上安装限制构件， 该限制构件用于在左右的上述连续链牙列相啮合时限制处于 对合状态的左右的上述带弯折部向相互离开的方向移动， 并且， 该限制构件配置在当上述 连续链牙列啮合时使得该限制构件的一侧缘与上述带弯折部的内表面相抵接的位置处。 0017 在这样的本发明的隐形滑动拉链中， 优选上述限制构件利用上述缝线与上述连续 链牙列一起被缝装。 0018 另外， 在本发明的隐形滑动拉链中， 优选上述限制构件具有形成为小片状的多个 限制主体部， 该限制主体部沿上述拉链带的长度方向隔开间隔地被缝装。 。
16、在该情况下， 特别 优选上述限制构件具有用于沿带长度方向连结上述限制主体部的连结部。 0019 另一方面， 上述限制构件也可以形成为带状并沿上述拉链带的长度方向连续地被 缝装。在该情况下， 特别优选上述限制构件具有从该限制构件的另一侧缘切入的缺口。 0020 而且， 在本发明中， 优选在上述限制构件的与用于和上述折返片部接触的第 1 表 面相反一侧的第 2 表面上， 凹设有用于容纳上述缝线的容纳槽。 0021 本发明的隐形滑动拉链具有用于在左右的连续链牙列相啮合时限制处于对合状 态的左右的拉链带的带弯折部向相互离开的方向移动的限制构件， 该限制构件安装在拉链 带的带弯折部的内表面上， 并且， 。
17、该限制构件配置在当连续链牙列啮合时该限制构件的一 侧缘与带弯折部的内表面相抵接的位置处。 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A3/10 页 5 0022 采用这样的本发明的隐形滑动拉链， 在左右的上述连续链牙列相啮合时， 左右的 拉链带的带弯折部对合， 并且限制构件使该限制构件的一侧缘与拉链带的带弯折部的内表 面相抵接， 能够从内表面侧按压带弯折部。 0023 由此， 在左右的连续链牙列相啮合的状态下， 即使左右的拉链带受到横向拉力而 被向带宽度方向的外侧拉伸， 也能够限制处于对合状态的左右的带弯折部向相互离开的方 向移动， 能够稳定地保持带弯折部的位置。 0。
18、024 因此， 在左右的带弯折部之间不会形成像以往那样的较大的间隙， 能够维持左右 的带弯折部彼此对合的状态而以从带露出面侧看不到处于啮合状态的连续链牙列的方式 稳定地隐蔽该处于啮合状态的连续链牙列。 0025 因而， 本发明的隐形滑动拉链例如在安装在座椅罩等产品上使用时， 即使对左右 的拉链带施加横向拉力， 也能够防止该产品的外观质量降低。 而且， 本发明隐形滑动拉链能 够用简单的构造获得如上所述的优良的隐蔽性， 因此与以往的隐形滑动拉链相比， 也不会 导致成本增加。 0026 在本发明的隐形滑动拉链中， 上述限制构件具有形成为小片状的多个限制主体 部， 该多个限制主体部沿上述拉链带的长度方。
19、向隔开间隔地配置而被缝装。 由此， 即使在拉 链带上缝装有限制构件， 也能够容易地确保拉链牙链(fastener stringer)的挠性、 特别是 折返片部的挠性。 因此， 当使拉头滑动来开闭隐形滑动拉链时， 能够使拉头顺畅地滑动并稳 定地进行滑动拉链的开闭操作。 0027 在该情况下， 通过上述限制构件用于具有沿带长度方向连结限制主体部的连结 部， 从而能够容易地进行将限制构件缝装在拉链带上时的缝装作业， 而且， 也能够使限制构 件的缝装位置稳定。 0028 另一方面， 在本发明中， 上述限制构件可以形成为带状并沿上述拉链带的长度方 向连续地缝装。通过限制构件这样地由连续的带状体形成， 从。
20、而在左右的拉链带被沿带宽 度方向向外侧拉伸时， 能够限制左右的带弯折部向离开的方向移动。 0029 在该情况下， 通过上述限制构件具有从该限制构件的另一侧缘切入的缺口， 从而 能够使缝装有该限制构件的折返片部易于弯曲， 因此在开闭操作滑动拉链时能够使拉头顺 畅地滑动。 0030 而且， 在本发明的隐形滑动拉链中， 在上述限制构件的暴露出的第 2 表面上， 凹设 有用于容纳缝线的容纳槽。 由此， 用于缝装连续链牙列及限制构件的缝线被容纳于容纳槽， 当拉头沿连续链牙列滑动时， 能够防止该拉头与在限制构件的第 2 表面侧移动的缝线相干 涉。因此， 能够降低拉头滑动时的滑动阻力， 并且也能够有效地防止。
21、缝线产生断线。 附图说明 0031 图 1 是本发明的实施例 1 的隐形滑动拉链的主视图。 0032 图 2 是图 1 所示的 II-II 线剖视图。 0033 图 3 是用于说明配置在该隐形滑动拉链上的限制构件的说明图。 0034 图 4 是该限制构件的侧视图。 0035 图 5 是表示实施例 1 的变形例的限制构件的立体图。 0036 图 6 是本发明的实施例 2 的隐形滑动拉链的剖视图。 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A4/10 页 6 0037 图 7 是表示该隐形滑动拉链所具有的限制构件的立体图。 0038 图 8 是表示实施例 2 的变形例的限。
22、制构件的立体图。 0039 图 9 是本发明的实施例 3 的隐形滑动拉链的剖视图。 0040 图 10 是表示该隐形滑动拉链所具有的限制构件的主视图。 0041 图 11 是表示本发明的实施例 4 的隐形滑动拉链的一个拉链牙链的立体图。 0042 图 12 是表示实施例 4 的变形例的隐形滑动拉链的一个拉链牙链的立体图。 0043 图 13 是表示以往的隐形滑动拉链的剖视图。 0044 附图标记说明 0045 1、 拉链牙链 ； 0046 2、 拉链带 ； 0047 2a、 带主体部 ； 0048 2b、 折返片部 ； 0049 2c、 带弯折部 ； 0050 3、 连续链牙列 ； 0051 。
23、4、 拉头 ； 0052 4a、 拉片安装柱 ； 0053 4b、 拉片 ； 0054 5、 缝线 ； 0055 5a、 针线 ； 0056 5b、 环线 ； 0057 6、 拉链链牙 ； 0058 6a、 啮合头部 ； 0059 6b、 上腿部 ； 0060 6c、 下腿部 ； 0061 6d、 腿部连结部 ； 0062 7、 筋绳 ； 0063 10、 10 、 隐形滑动拉链 ； 0064 11、 11 、 限制构件 ； 0065 12、 限制主体部 ； 0066 13、 13 、 连结部 ； 0067 13a 、 宽部 ； 0068 13b 、 窄部 ； 0069 20、 隐形滑动拉链 。
24、； 0070 21、 21 、 限制构件 ； 0071 22、 限制主体部 ； 0072 22a、 容纳槽 ； 0073 23、 23 、 连结部 ； 0074 23a 、 宽部 ； 0075 23b 、 窄部 ； 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A5/10 页 7 0076 30、 隐形滑动拉链 ； 0077 31、 限制构件 ； 0078 32、 限制主体部 ； 0079 33、 连结部 ； 0080 40、 40a 、 隐形滑动拉链 ； 0081 41、 41 、 限制构件 ； 0082 44 、 缺口。 具体实施方式 0083 以下， 列举实施例并参。
25、照附图来详细说明本发明的实施方式。 另外， 本发明丝毫不 限于以下所说明的各个实施例， 只要具有与本发明实质上相同的结构、 并且起到相同的作 用效果， 就能够进行多种变形。 0084 实施例 1 0085 图 1 是本发明的实施例 1 的隐形滑动拉链的主视图， 图 2 是图 1 所示的 II-II 剖 视图。图 3 是说明配置在该隐形滑动拉链上的限制构件的说明图， 图 4 是该限制构件的侧 视图。另外， 以下， 将拉链带的长度方向规定为前后方向、 将拉链带的带主体部的带宽度方 向规定为左右方向来进行说明。 0086 本实施例 1 的隐形滑动拉链 10 具有在左右的拉链带 2 的每一个上缝装有连。
26、续链 牙列 3 的左右一对拉链牙链 1 和用于使左右的连续链牙列 3 啮合或分离的拉头 4。另外， 拉链牙链 1 具有呈 U 字状弯折的左右一对拉链带 2、 使用缝线 5 缝装在弯折的各个拉链带 2 的外表面上的连续链牙列3、 使用上述缝线5与连续链牙列3一起缝装在该拉链带2的内表 面上的限制构件 11。 0087 左右的上述拉链带 2 的相对侧侧缘部沿带长度方向呈 U 字状向带宽度方向弯折， 该左右的上述拉链带2分别具有配置在隐形滑动拉链10的露出面侧的带主体部2a、 从该带 主体部 2a 连续地配置并呈 U 字状弯折的带弯折部 2c、 从该带弯折部 2c 的侧端缘向带宽度 方向延伸的折返片。
27、部 2b。 0088 上述连续链牙列 3 由螺旋状的链牙列形成， 该链牙列由聚酰胺、 聚酯等合成树脂 制的单丝成形而成。构成该连续链牙列 3 的各个拉链链牙 6 具有啮合头部 6a、 从啮合头部 6a 延伸设置的上下腿部 6b、 6c、 用于将上腿部 6b 或下腿部 6c 的端部与相邻的拉链链牙 6 的下腿部 6c 或上腿部 6b 连结起来的腿部连结部 6d。 0089 而且， 连续链牙列 3 以在该连续链牙列 3 的上下腿部 6b、 6c 之间穿通筋绳 7、 并且 成为啮合头部 6a 从带弯折部 2c 向带宽度方向 ( 左右方向 ) 的外方突出的状态的方式， 缝 装在拉链带 2 上。 009。
28、0 如图 3 及图 4 所示， 上述限制构件 11 具有形成为薄壁的小片状且从正面观察呈矩 形的多个限制主体部12和用于沿带长度方向将该限制主体部12连结起来的连结部13。 上 述连结部13形成为具有恒定宽度尺寸的膜状， 在该连结部13上， 沿带长度方向隔开规定间 隔地一体成形有小片状的限制主体部 12， 因此各个限制主体部 12 借助连结部 13 相连结在 一起。 0091 在该情况下， 小片状的限制主体部 12 与膜状的连结部 13 通过双色成形而形成。 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A6/10 页 8 另外， 限制主体部 12 使用聚酰胺、 聚缩醛、。
29、 聚丙烯、 聚对苯二甲酸丁二酯等硬质的合成树脂 成形而成， 连结部 13 例如使用聚氨酯、 有机硅橡胶、 热塑性弹性体等的比限制主体部 12 软 质的合成树脂成形而成。另外， 在本发明中， 限制构件 11 的材质并不受限制， 能够任意地变 更。 0092 另外， 缝装在拉链带 2 的折返片部 2b 上的限制构件 11( 特别是限制主体部 12) 配 置在折返片部 2b 中的、 与缝装有拉链链牙 6 的面相反一侧的面上， 且配置在当连续链牙列 3 啮合时该限制构件 11 的一侧缘与拉链带 2 的带弯折部 2c 的内表面相抵接的位置处。另 外， 在本发明中， 各个限制构件 11 的形状或尺寸并不特。
30、别地受到限制， 但优选例如如下地 设定限制构件 11 的形状或尺寸， 即， 当将该限制构件 11 的另一侧缘与拉链带 2 的折返片部 2b 侧的侧缘的在带宽度方向上的位置对齐来缝装限制构件 11 时， 使该限制构件 11 的一侧 缘与拉链带 2 的带弯折部 2c 的内表面相抵接。 0093 作为本实施例 1 中的上述拉头 4， 能够使用在以往的隐形滑动拉链中通常所使用 的拉头。 例如， 这种隐形滑动拉链用的拉头4具有在左右的侧缘竖立设置有倒L字截面的第 1 凸缘的下翼板、 竖立设置在该下翼板的前端部的引导柱、 从该引导柱的上表面侧周缘部延 伸设置的第 2 凸缘、 在该第 2 凸缘的上表面上沿拉。
31、头 4 的滑动方向延伸的门型的拉片安装 柱 4a、 自由转动地安装在该拉片安装柱 4a 上的拉片 4b， 且这种隐形滑动拉链用的拉头 4 以 被下翼板和第 1 凸缘包围的方式形成有链牙引导路径。 0094 当制造如上所述的本实施例 1 的隐形滑动拉链 10 时， 首先， 准备未呈 U 字状弯折 的状态的拉链带2， 在该拉链带2的成为折返片部2b的规定的部位， 配置螺旋状的连续链牙 列 3 和限制构件 11 并使用缝线 5 进行缝装。 0095 此时， 连续链牙列 3 配置为在上下腿部 6b、 6c 之间穿通筋绳 7、 并且使啮合头部 6a 朝向带主体部 2a 侧的状态。另外， 限制构件 11 。
32、配置为使其连结部 13 与折返片部 2b 的内 表面相接触、 并且当使左右的连续链牙列3相啮合时该限制主体部12的一侧缘与带弯折部 2c的内表面相抵接。 而且， 连续链牙列3与限制构件11在配置在如上所述的规定的位置处 的状态下， 利用缝线 5 的双重环缝而一起被缝装。 0096 特别是， 在本实施例 1 的隐形滑动拉链 10 中， 虽然隔开间隔地配置限制构件 11 的 多个小片状的限制主体部12， 但是这些限制主体部12借助连结部13而连结在一起。 因此， 即使不一个一个地对齐小片状的各个限制主体部 12 的位置， 通过将限制构件 11 的连结部 13 配置在拉链带 2 的规定位置处而进行缝。
33、装， 也不会使限制构件 11 的缝装作业变复杂， 能 够容易且稳定地将各个限制主体部 12 缝装在规定的位置处。 0097 这样， 在同时将连续链牙列 3 及限制构件 11 缝装在拉链带 2 上之后， 沿带长度方 向呈 U 字状向带宽度方向弯折该拉链带 2。由此， 使连续链牙列 3 的啮合头部 6a 从该呈 U 字状弯折的带弯折部 2c 向带宽度方向的外方突出。接着， 在啮合头部 6a 从带弯折部 2c 突 出的状态下对拉链带 2 进行热定形。之后， 通过在左右的连续链牙列 3 上能够滑动地安装 拉头 4， 从而能够得到本实施例 1 的隐形滑动拉链 10。 0098 采用这样获得的本实施例 1。
34、 的隐形滑动拉链 10， 当使拉头 4 滑动而使左右的连续 链牙列 3 相啮合时， 左右的带弯折部 2c 相互对合， 并且限制构件 11 能够与带弯折部 2c 的 内表面相抵接而按压该带弯折部 2c， 因此能够稳定地保持左右的带弯折部 2c 相互对合的 状态。 由此， 利用相互对合的左右的带弯折部2c， 能够以从拉链带2的带露出面侧看不到的 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A7/10 页 9 方式隐蔽处于啮合状态的左右的连续链牙列 3。 0099 特别是， 该隐形滑动拉链 10 在左右的连续链牙列 3 相啮合的状态下， 即使在左右 的拉链带 2 受到横向拉力。
35、而被沿带宽度方向向外侧拉伸时， 也利用由硬质树脂构成的限制 主体部 12 限制了左右的带弯折部 2c 向相互离开的方向移动而防止了左右的带弯折部 2c 的位置发生改变， 因此能够稳定地保持左右的带弯折部 2c 对合的状态。 0100 由此， 能够维持处于啮合状态的连续链牙列 3 以从拉链带 2 的带外表面侧看不到 的方式被左右的带弯折部 2c 隐蔽的状态。因而， 对于本实施例 1 的隐形滑动拉链 10 而言， 例如即使在安装在座椅罩等产品上的情况下， 也能够稳定地隐蔽连续链牙列 3， 能够维持产 品的样式或外观性。 0101 而且， 在本实施例 1 的隐形滑动拉链 10 中， 沿带长度方向隔开。
36、间隔地配置硬质的 限制主体部 12， 用于将这些限制主体部 12 连接起来的连结部 13 由软质树脂成形而成。因 此， 即使限制构件 11 被缝装在折返片部 2b 上， 也能够确保该折返片部 2b 的挠性。 0102 因而， 当使拉头 4 滑动来开闭隐形滑动拉链 10 时， 能够一边容易地使拉链带 2 的 折返片部 2b 沿拉头 4 的链牙引导路径的形状弯曲一边使拉头 4 顺畅地滑动。因此能够防 止拉头 4 的滑动阻力增大， 能够顺畅地进行隐形滑动拉链 10 的开闭操作。 0103 另外， 在本实施例 1 的隐形滑动拉链 10 中， 如图 3 及图 4 所示， 小片状的各个限制 主体部 12 。
37、利用具有恒定宽度尺寸的膜状的连结部 13 相连结而缝装在折返片部 2b 上， 但是 本发明并不限定于此。例如图 5 的实施例 1 的变形例所示， 也可以通过在交替配置有宽部 13a 与窄部 13b 的连结部 13 的宽部 13a 上一体成形小片状的限制主体部 12 来形成限制 构件 11 。 0104 使用这样的限制构件 11 构成的隐形滑动拉链， 也能够容易地进行限制构件 11 的 缝装作业。另外， 该隐形滑动拉链能够比上述实施例 1 的隐形滑动拉链 10 进一步提高缝装 有连续链牙列 3 及限制构件 11 的折返片部 2b 的挠性， 因此能够更顺畅地进行拉头 4 的滑 动操作。 0105 。
38、而且在实施例 1 中， 例如在根据使用隐形滑动拉链的产品的用途等对折返片部 2b 追求优良的挠性的情况等下， 能够不在限制构件 11 上设置连结部 13、 不使小片状的各个限 制主体部 12 相互连结而将各个限制主体部 12 独立地配置而缝装在折返片部 2b 上。另外， 例如通过将限制构件 11 的各个限制主体部 12 的带长度方向上的尺寸设定得更短， 也能够 进一步提高折返片部 2b 的挠性。 0106 实施例 2 0107 图 6 是本发明的实施例 2 的隐形滑动拉链的剖视图， 图 7 是表示该隐形滑动拉链 所具有的限制构件的立体图。 0108 另外， 在本实施例 2 的隐形滑动拉链 20。
39、 及后述的实施例 3、 4 的隐形滑动拉链 30、 40 中， 缝装在拉链带的折返片部上的限制构件与上述实施例 1 中的隐形滑动拉链 10 不同， 除此以外的结构与实施例 1 实质上相同。因而， 在本实施例 2 及后述的实施例 3、 4 中， 对于 具有与上述实施例 1 中所说明的构件相同的结构的构件， 通过使用相同的附图标记进行表 示来省略其说明。 0109 本实施例 2 的隐形滑动拉链 20 具有拉头 4 和左右一对拉链牙链 1， 上述拉链牙链 1 具有左右一对拉链带 2、 缝装在各个拉链带 2 的折返片部 2b 的外表面上的连续链牙列 3、 说 明 书 CN 102281788 A CN。
40、 102281797 A8/10 页 10 使用缝线 5 与连续链牙列 3 一起缝装在该折返片部 2b 的内表面上的限制构件 21。 0110 如图 7 所示， 本实施例 2 的限制构件 21 具有从正面观察形成为矩形的小片状的多 个限制主体部22和用于沿带长度方向将该限制主体部22连结起来的连结部23。 上述连结 部 23 形成为具有恒定宽度尺寸的膜状， 在该连结部 23 上沿带长度方向隔开规定间隔地一 体成形有小片状的限制主体部 22， 因此各个限制主体部 22 借助连结部 23 连结在一起。 0111 在该情况下， 限制构件 21 的限制主体部 22 与上述实施例 1 相同地配置在当连续。
41、 链牙列 3 啮合时该限制构件 21 的一侧缘与拉链带 2 的带弯折部 2c 的内表面相抵接的位置 处。另外， 在各个限制主体部 22 的与用于和折返片部 2b 接触的第 1 表面相反一侧的第 2 表面上， 沿带长度方向凹设有用于容纳缝线 5 的容纳槽 22a。 0112 上述缝线 5 利用双重环缝来缝装连续链牙列 3 及限制构件 21， 因此具有在限制构 件 21 的第 2 表面侧移动的针线 5a 和一边与该针线 5a 交织一边在连续链牙列 3 的下腿部 6c 的下表面侧移动的环线 5b。 0113 因而， 上述容纳槽 22a 的槽宽设定为在限制构件 21 的第 2 表面侧移动的针线 5a 。
42、的移动位置包含在容纳槽 22a 内， 容纳槽 22a 的槽深设定为比缝线 5 的直径大， 使得能够在 该容纳槽 22a 中可靠地容纳在限制构件 21 的第 2 表面侧移动的针线 5a。 0114 通过将这种在限制主体部 22 上形成有容纳槽 22a 的限制构件 21 与连续链牙列 3 一起缝装在拉链带 2 的折返片部 2b 上， 如图 6 所示， 在限制主体部 22 的第 2 表面侧移动的 缝线 5( 针线 5a) 被容纳于容纳槽 22a 内， 因此该缝线 5 配置在比限制构件 21 的第 2 表面 低的位置处 ( 换言之， 比限制主体部 22 的第 2 表面靠折返片部 2b 侧的位置处 )。。
43、 0115 具有这种限制构件21的本实施例2的隐形滑动拉链20， 与上述实施例1的隐形滑 动拉链 10 相同地在左右的连续链牙列 3 相啮合时， 左右的带弯折部 2c 相互对合， 并且限制 构件 21 能够与带弯折部 2c 的内表面相抵接而按压该带弯折部 2c， 因此能够稳定地保持左 右的带弯折部 2c 相互对合的状态。因而， 即使左右的拉链带 2 受到横向拉力而被向外侧拉 伸， 也能够限制左右的带弯折部 2c 向相互离开的方向移动， 能够维持处于啮合状态的左右 的连续链牙列 3 被隐蔽的状态。 0116 而且， 在该隐形滑动拉链 20 中， 由于在限制构件 21 的第 2 表面侧移动的缝线 。
44、5 被 容纳于容纳槽 22a 内， 因此当拉头 4 沿连续链牙列 3 滑动时， 能够防止该缝线 5 与拉头 4 相 互干涉。由此， 拉头 4 的滑动阻力变小， 能够使拉头 4 更顺畅地滑动， 并且也能够有效地防 止缝线 5 产生断线。 0117 另外， 在本实施例 2 的隐形滑动拉链 20 中， 如图 7 所示， 小片状的各个限制主体部 22 利用具有恒定宽度尺寸的膜状的连结部 23 相连结而缝装在折返片部 2b 上。但是， 如上 述实施例 1 的变形例所述， 在该实施例 2 中， 例如为了提高拉链带 2 的折返片部 2b 的挠性， 也可以如图 8 所示地通过在交替配置有宽部 23a 与窄部 。
45、23b 的连结部 23 的宽部 23a 上一体成形小片状的限制主体部22来形成限制构件21 。 另外， 根据需要， 也能够不利用连 结部 23 连结小片状的各个限制主体部 22 地构成限制构件。 0118 实施例 3 0119 图 9 是本发明的实施例 3 的隐形滑动拉链的剖视图， 图 10 是表示该隐形滑动拉链 所具有的限制构件的主视图。 0120 本实施例3的隐形滑动拉链30所具有的限制构件31， 具有沿带长度方向隔开规定 说 明 书 CN 102281788 A CN 102281797 A9/10 页 11 间隔地配置并从正面观察呈矩形的多个限制主体部32和用于连结各个限制主体部32的。
46、一 侧缘的滚边状的连结部 33。 0121 本实施例3中的连结部33的截面形成为圆形， 例如使用聚氨酯、 有机硅橡胶、 热塑 性弹性体等软质的合成树脂成形而成， 因此如图 10 所示， 能够容易地使限制构件 31 弯曲。 从而， 即使该限制构件 31 被缝装在折返片部 2b 上， 也容易地确保该折返片部 2b 的挠性， 因 此当开闭隐形滑动拉链 30 时， 能够使拉头 4 顺畅地滑动。 0122 如图 9 所示， 在缝装有这种限制构件 31 的本实施例 3 的隐形滑动拉链 30 中， 在左 右的连续链牙列 3 相啮合时， 沿带长度方向连续地配置的滚边状的连结部 33 与拉链带 2 的 带弯折部。
47、 2c 的内表面相抵接， 从而限制了该带弯折部 2c 向离开的方向移动。由此， 能够比 上述实施例1、 实施例2更稳定地保持左右的带弯折部2c对合的状态， 因此能够提高隐形滑 动拉链 30 的隐蔽性。 0123 另外， 在本实施例 3 的隐形滑动拉链 30 中， 滚边状的连结部 33 连续地与拉链带 2 的带弯折部 2c 相抵接， 因此能够稳定带弯折部 2c 的形态并使其外观美观。因而， 也能够提 高隐形滑动拉链 30 的外观性。 0124 实施例 4 0125 图 11 是表示本发明的实施例 4 的隐形滑动拉链的一个拉链牙链的立体图。 0126 本实施例 4 的隐形滑动拉链 10 所具有的限。
48、制构件 41 形成为具有恒定宽度尺寸的 带状。该限制构件 41 利用缝线 5 的双重环缝与连续链牙列 3 一起沿带长度方向缝装在拉 链带 2 的折返片部 2b 上。 0127 在该情况下， 限制构件 41 的材质并不特别地受到限制， 例如能够使用聚酰胺、 聚 缩醛、 聚丙烯、 聚对苯二甲酸丁二酯等硬质的合成树脂， 或者， 也能够使用聚氨酯、 有机硅橡 胶、 热塑性弹性体等软质的合成树脂。例如， 当用硬质树脂来成形该限制构件 41 时， 通过成 形为与上述实施例 1 实施例 3 的限制主体部 12、 22、 32 相同的厚度， 能够容易地限制拉链 带 2 的带弯折部 2c 向离开的方向移动。另外， 当用软质树脂来成形该限制构件 41 时， 通过 将该限制构件 41 的板厚设定得比上述实施例 1 实施例 3 的限制主体部 12、 22、 32 厚而提 高刚性， 能够限制拉链带 2 的带弯折部 2c 的移动。 0128 在这样的本实施例 4 的隐形滑动拉链 40 中， 在左右的连续链牙列 3 相啮合时， 带 状的限制构件 41 的一侧缘也与拉链带 2 的带弯折部 2c 的内表面连续地相抵接而保持了左 右的带弯折部2c对合的状态。 因而， 即使左右的拉链带2受到横向拉力而被向外侧拉伸， 由 于带弯折部 2c 的移动被限制、 因此也能够稳定地维持左右的连续链牙列 3 。