多层热压机保温装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102267158 A (43)申请公布日 2011.12.07 CN 102267158 A *CN102267158A* (21)申请号 201110234558.2 (22)申请日 2011.08.16 B27N 3/18(2006.01) (71)申请人 合肥龙福贵木业有限公司 地址 230001 安徽省合肥市长丰县双凤工业 区金淮路 1 号 (72)发明人 张明 (74)专利代理机构 安徽汇朴律师事务所 34116 代理人 胡敏 (54) 发明名称 多层热压机保温装置 (57) 摘要 本发明涉及一种多层热压机保温装置， 其主 要包括板体、 软管、 内管、 进。

2、水口、 出水口等。所述 的保温装置具备多层的板体， 在板体内部设置有 内管， 利用软管将内管连通。 在各个板体之间放置 模压门， 利用板体的重力对模压门施加压力， 利用 导热介质将板体加热， 从而达到对模压门保温的 作用。本发明所述的多层热压机保温装置结构简 单， 经济实用， 利用热压机板体的重力对模压门施 加压力， 充分保证了模压门的表面平整与美观， 使 用效果好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102267164 A1/1 页 2 1. 一种多层热压机保温装置， 其特征是 ： 所述。

3、保温装置包括板体 （1） 、 软管 （3） 、 内管 （4） 、 进水口 （5） 、 出水口 （6） ， 板体 （1） 上下叠加并且相互平行放置， 上层的板体 （1） 的侧面 设置有进水口 （5） 和软管 （3） ， 下层的板体 （1） 的侧面设置有出水口 （6） ， 板体 （1） 内部设置 有内管 （4） ， 软管 （3） 将板体 （1） 内部的内管 （4） 相互连通。 2. 如权利要求 1 所述的多层热压机保温装置， 其特征是 ： 所述的保温装置还包括绳索 （7） ， 绳索 （7） 对称设置在板体 （1） 上， 绳索 （7） 贯穿板体 （1） 。 3.如权利要求2所述的多层热压机保温装置，。

4、 其特征是 ： 所述的保温装置的绳索 （7） 为 多股捻合而成的钢丝绳。 4. 如权利要求 2 或 3 所述的多层热压机保温装置， 其特征是 ： 所述的保温装置的绳索 （7） 之间的距离 H 应不小于 h， 并且相邻板体 （1） 之间的绳索 （7） 的长度 D 应不小于 d。 权 利 要 求 书 CN 102267158 A CN 102267164 A1/3 页 3 多层热压机保温装置 技术领域 0001 本发明涉及一种热压机辅助装置， 特别涉及一种多层热压机保温装置。 背景技术 0002 随着社会的不断进步和发展， 人们对家居生活要求越来越高。 针对门， 人们大致将 其分为 “内门” 和 。

5、“外门” 两大类。内门主要用在一些不需要防火或防水的场合， 如卧室等。 外门需要特殊处理， 必须达到一定的防火、 防水或防盗等特殊要求。不管是内门还是外门， 人们都希望能找到一种既满足使用要求同时价格适中的门。 因此， 人们提出了一种模压门。 中国专利 CN96100386.3 就公开了一种 “轻质木质防火门” ， CN200920047661.4 公开了一种 模压门结构。虽然各种各样的模压门的内部结构不一样， 但其大致可以分为三部分， 即门 芯、 饰板和背板。其加工过程主要是 ： 将在门芯的正反两面涂上粘胶剂， 利用模具进行高温 保压成型， 这样最终形成模压门。中国专利 CN98806095。

6、.7 就提出了一种针对木质合成材料 制造模压门的工艺方法。但是， 在温度较低的场合， 模压门加热成型完成后， 由于与周围环 境温度温差较大， 其表面粘贴的饰板和背板容易发生脱胶、 翘曲等劣变， 致使模压门产品合 格率下降。因此， 模压门加工完成后， 一般需要采用热压机进行保温处理。 0003 中国专利 CN201020517828.1、 CN201020517842.1 和 CN201020517845.5 分别公开 了三种不同形式的热压机， 并对模压门进行保温。 但其结构相对复杂， 所采用的电加热的方 式不够节能环保。另外， 在天气较为炎热的夏天， 模压门本身并不需要进行额外的加热保 温， 。

7、只需要自然风冷即可。中国专利 CN201010282123.0 公开了另外一种热压机， 其导热介 质为热水及水蒸气， 但是这种热压机结构不够合理， 其结构为左右结构， 未能充分发挥热压 机自身的重力作用。 发明内容 0004 本发明正是针对现有技术存在的不足， 提供一种多层热压机保温装置。本发明所 述的多层热压机保温装置包括板体、 软管、 内管、 进水口、 出水口等。 所述的热压机保温装置 具备多层的板体， 在板体内部设置有内管， 利用软管将内管连通。 在各个板体之间放置模压 门， 利用板体的重力对模压门施加压力， 利用导热介质将板体加热， 从而达到对模压门保温 的作用。 0005 本发明与现。

8、有技术相比较， 本发明所述的多层热压机保温装置结构简单， 经济实 用， 利用热压机板体的重力对模压门施加压力， 充分保证了模压门的表面平整与美观， 使用 效果好。 附图说明 0006 图 1 为本发明所述的模压门结构示意图 图 2 为本发明所述的多层热压机保温装置主视图 图 3 为本发明所述的多层热压机保温装置左视图 说 明 书 CN 102267158 A CN 102267164 A2/3 页 4 图 4 为本发明所述的多层热压机保温装置 A-A 剖视图 其中 ： 1板体、 2模压门、 3软管、 4内管、 5进水口、 6出水口、 7绳索、 8饰板、 9门芯、 10背板。 具体实施方式 00。

9、07 下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。 0008 如图 1 所示， 为本发明所述的模压门结构示意图。本发明所述的模压门为三层结 构， 主要包括饰板 8、 门芯 9 和背板 10。饰板 8 为模压门的正面所用材料， 其表面可以设计 成各种图案。背板 10 为模压门的背面所用的材料。门芯 9 为高分子材料门板。在加工模 压门时， 将门芯 9 和饰板 8 相对应的一面分别涂上粘胶剂， 在模具和高温加热下， 将门芯 9 和饰板 8 粘接在一起。在一定温度和压力下， 保持一段时间后， 门芯 9 和饰板 8 紧密地粘贴 在一起。同样地， 也可以将背板 10 和门芯 9 紧密地粘贴在一起， 这样基。

10、本完成模压门的加 工。 0009 模压门高温保压成型后， 其表面温度较高， 在温度较低的场合， 由于与外界周围的 温差较大， 模压门表面容易出现脱胶、 翘曲等劣变。因此需要利用热压机进行加热保压处 理。为了提高生产效率， 一般使用多层热压机。 0010 如图2所示， 为本发明所述的多层热压机保温装置主视图， 图3所示为本发明所述 的多层热压机保温装置左视图。本发明所述的多层热压机保温装置包括板体 1、 软管 3、 内 管 4、 进水口 5、 出水口 6 和绳索 7。本发明所述的多层热压机保温装置设置有多个板体 1， 其长度和宽度方向的尺寸比模压门 2 稍大， 表面平整光滑。各个板体 1 上下叠。

11、加， 并且相互 平行放置。各个板体 1 之间放置模压门 2， 利用板体 1 的重力将模压门 2 压紧。在最上层的 板体 1 的侧面， 还设置有进水口 5 和软管 3， 在最下层的板体 1 的侧面设置有出水口 6。 0011 如图 4 所示， 为本发明所述的多层热压机保温装置 A-A 剖视图。本发明所述的板 体 1 内部设置有内管 4， 利用软管 3 将各个板体 1 内部的内管 4 相互连通。当沿 X 方向向进 水口 5 注入热水时， 在水压和重力的作用下， 热水很快通过软管 3 和内管 4 流动， 并最终从 出水口 6 流出。这样很快将各个板体 1 加热， 即可利用本发明所述的热压机对模压门进。

12、行 保温。 0012 在本发明所述多层热压机保温装置的各层板体 1 的四个拐角还对称设置有绳索 7， 绳索 7 一般为多股捻合而成的钢丝绳。绳索 7 贯穿各层的板体 1。假设模压门高度为 h， 模压门厚度为 d， 而板体 1 长度方向上的绳索 7 之间的距离为 H， 两相邻板体 1 之间绳索 7 的长度为 D， 则为了充分保证模压门顺利放入板体 1 之间， H 应不小于 h， 并且 D 应不小于 d。 0013 当需要放置模压门时， 向上提起绳索7， 板体1在绳索7的作用下被依次逐个提起。 首先在最下一层的板体 1 上放置模压门， 然后逐步向下降绳索 7， 直到倒数第二层的板体 1 压在模压门。

13、上后， 再将第二块模压门放置在倒数第二层的板体 1， 依次类推。这样各层之间 的板体1全部放置模压门后， 再向下降绳索7， 直到最上层的板体1压在模压门上， 此时绳索 7 应无张力。 0014 在冬天等温度较低的场合， 此时沿X方向向进水口5注入热水时， 在水压和重力的 作用下， 热水很快通过软管 3 和内管 4 流动， 并最终从出水口 6 流出。这样很快将各个板体 说 明 书 CN 102267158 A CN 102267164 A3/3 页 5 1 加热， 即可利用本发明所述的热压机对模压门进行保温。 0015 由于板体 1 的上下两个表面与模压门紧密接触， 仅最上层和最下层的板体 1 。

14、分别 有一个外表面露在空气中， 其余侧面散热很小， 对本发明所述的保温装置基本没有影响， 因 此， 本发明所述的多层热压机保温装置不需要在热压机上设置额外的保温层， 热压机的结 构更加简单实用。 0016 当室内温度较高时， 例如在夏天， 并不一定需要进行保温处理。 由于本发明所述的 多层热压机保温装置没有设置额外的保温层， 此时仍然可以在各个板体 1 内放置模压门， 而不向板体 1 内注入热水， 同样可以防止模压门表面的脱胶、 翘曲等劣变。 0017 以上具体技术方案揭示了多层热压机保温装置结构。实际上， 板体 1 内部不采用 内管 4， 而采用内部型腔的结构形式， 这样也可以实现本发明的所述的热压机保温作用。同 样地， 还可以在最上层的板体 1 上施加一定的压力或者在最下层的板体 1 底部施加顶出装 置， 这样增大各层的板体 1 对模压门的正压力， 有助于避免模压门的劣变。另外， 还可以将 热水更换成水煤气等其他常见的导热介质， 这样也可以实现本发明的技术方案， 但这并不 脱离本发明的实质。 说 明 书 CN 102267158 A CN 102267164 A1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102267158 A CN 102267164 A2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102267158 A 。