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1、(10)申请公布号 CN 102274986 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102274986 A *CN102274986A* (21)申请号 201110230633.8 (22)申请日 2011.08.12 B23B 23/04(2006.01) (71)申请人 成都科盛石油科技有限公司 地址 610000 四川省成都市高新区石羊工业 园 申请人 贺昶明 (72)发明人 贺昶明 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 51220 代理人 谢敏 (54) 发明名称 用于顶持工件的活顶尖 (57) 摘要 本发明公开了一种用于顶持工件的活顶尖， 包。
2、括锥柄 （1） 、 与锥柄 （1） 连接的壳体 （2） 和顶尖 轴 （3） ， 锥柄 （1） 、 壳体 （2） 及顶尖轴 （3） 三者之间 构成有空腔， 该空腔内设有与顶尖轴 （3） 连接的 圆锥滚子球轴承 （4） ， 以及与壳体 （2） 连接的单列 向心球轴承 （5） ， 且圆锥滚子球轴承 （4） 与单列向 心球轴承 （5） 连接。本发明采用上述结构， 整体结 构简单， 便于实现， 且本发明用于工件加工时， 能 提高工件加工的精度。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102274989 。
3、A1/1 页 2 1. 用于顶持工件的活顶尖， 其特征在于 ： 包括锥柄 （1） 、 与锥柄 （1） 连接的壳体 （2） 和顶 尖轴 （3） ； 所述锥柄 （1） 、 壳体 （2） 及顶尖轴 （3） 三者之间构成有空腔， 该空腔内设有与顶尖 轴 （3） 连接的圆锥滚子球轴承 （4） ， 以及与壳体 （2） 连接的单列向心球轴承 （5） ， 且圆锥滚子 球轴承 （4） 与单列向心球轴承 （5） 连接。 2.根据权利要求1所述的用于顶持工件的活顶尖， 其特征在于 ： 所述的锥柄 （1） 内设有 向心球轴承 （6） 。 3.根据权利要求1或2所述的用于顶持工件的活顶尖， 其特征在于 ： 所述壳体 （。
4、2） 与顶 尖轴 （3） 之间连接有封闭空腔的端盖 （7） 。 权 利 要 求 书 CN 102274986 A CN 102274989 A1/2 页 3 用于顶持工件的活顶尖 技术领域 0001 本发明涉及一种磨削加工的辅助设备， 具体是用于顶持工件的活顶尖。 背景技术 0002 重型和大型工件在定型加工制成后很多不能满足预期的需求， 通常人们通过对工 件进行磨削来克服其所存在的问题， 现今人们在对重型和大型工件进行磨削处理主要存在 顶磨和托磨两种方式， 其中， 采用托磨方式的优点是磨削精度高、 质量稳定， 但对于数十吨 重的工件， 托架和托块长时间承受较大的载荷， 产生温升， 致使工件几。
5、何尺寸难于控制， 托 架调整复杂。 0003 采用顶磨方式的顶尖可以采用死顶尖或活顶尖 ： 采用死顶尖以顶尖孔为定位基 准， 工件顶起回转磨削， 死顶尖承受的轴向力和径向力较大， 因此对顶尖和顶尖孔的精度要 求很高， 在数小时的工作过程中， 工件不停的旋转， 顶尖与顶尖孔间将产生剧烈的摩擦， 而 摩擦过程中产生的摩擦热将使死顶尖与顶尖孔之间产生形变， 从而造成工件报废， 因顶尖 孔易出现质量问题， 对顶尖孔进行修复不可避免， 若没有修复就会影响加工的工件质量 ； 活 顶尖能克服死顶尖的不足， 然而现有活顶尖的轴承配置不合理， 顶尖在工作时径向跳动较 大， 从而会影响到工件的加工精度。 发明内容。
6、 0004 本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供了一种能提高工件加工精度的用于 顶持工件的活顶尖。 0005 本发明的目的主要通过以下技术方案实现 ： 用于顶持工件的活顶尖， 包括锥柄、 与 锥柄连接的壳体和顶尖轴 ； 所述锥柄、 壳体及顶尖轴三者之间构成有空腔， 该空腔内设有与 顶尖轴连接的圆锥滚子球轴承， 以及与壳体连接的单列向心球轴承， 且圆锥滚子球轴承与 单列向心球轴承连接。 其中， 锥柄优选采用莫氏圆锥体， 本发明设置空腔的目的是便于对单 列向心球轴承和圆锥滚子球轴承进行容置， 且顶尖轴、 锥柄及壳体构成的空腔内壁能对单 列向心球轴承和圆锥滚子球轴承进行限位， 从而避免单列向心。
7、球轴承和圆锥滚子球轴承受 力时发生较大的偏移。 0006 所述的锥柄内设有向心球轴承。其中， 向心球轴承能在高速运动中承受不同大小 的负荷， 其滚动轴承由成套精密滚珠、 保持架及内外圈组成， 向心球轴承的滚动体是滚珠， 本发明在工作时， 滚珠做与工件适应性的匹配运动， 从而进一步的提高加工精度。 0007 所述壳体与顶尖轴之间连接有封闭空腔的端盖。本发明通过设置端盖， 其封闭空 腔， 从而能避免空腔内的圆锥滚子球轴承和单列向心球轴承脱落。 0008 本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果 ： 本发明设置有与顶尖轴连接的 圆锥滚子球轴承， 以及与壳体连接的单列向心球轴承， 顶尖轴、 锥柄及壳。
8、体构成有空腔， 采 用本发明对工件进行定位时， 圆锥滚子球轴承和单列向心球轴承通过相互作用来适应工件 的运动， 并对彼此的磨损进行补偿， 空腔内壁能限制单列向心球轴承和圆锥滚子球轴承的 说 明 书 CN 102274986 A CN 102274989 A2/2 页 4 跳动范围， 从而提高工件的加工精度。 附图说明 0009 图 1 为本发明实施例的半剖视结构示意图。 0010 附图中附图标记所对应的名称为 ： 1、 锥柄， 2、 壳体， 3、 顶尖轴， 4、 圆锥滚子球轴承， 5、 单列向心球轴承， 6、 向心球轴承， 7、 端盖。 具体实施方式 0011 下面结合实施例及附图对本发明作进。
9、一步的详细说明， 但本发明的实施方式不限 于此。 0012 如图 1 所示， 本发明包括锥柄 1、 壳体 2 和顶尖轴 3， 其中， 壳体 2 和顶尖轴 3 均与 锥柄 1 连接， 本发明的锥柄 1 设置为圆柱形状， 壳体 2 套设有锥柄 1 上。本发明的锥柄 1 内 设有向心球轴承 6， 锥柄 1、 壳体 2 及顶尖轴 3 三者之间构成有空腔， 该空腔内设有圆锥滚子 球轴承 4 和单列向心球轴承 5， 圆锥滚子球轴承 4 与顶尖轴 3 连接， 单列向心球轴承 5 与壳 体 2 连接， 且圆锥滚子球轴承 4 与单列向心球轴承 5 连接， 作为优选， 本发明圆锥滚子球轴 承 4 相对连接顶尖轴 3 端的另一端与单列向心球轴承 5 连接， 单列向心球轴承 5 相对连接 壳体 2 端的另一端与圆锥滚子球轴承 4 连接。 0013 如上所述， 则能很好的实现本发明。 说 明 书 CN 102274986 A CN 102274989 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102274986 A 。