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1、(10)申请公布号 CN 102266683 A (43)申请公布日 2011.12.07 CN 102266683 A *CN102266683A* (21)申请号 201010191373.3 (22)申请日 2010.06.04 B01D 21/24(2006.01) B01D 45/02(2006.01) (71)申请人 冯先凯 地址 410007 湖南省长沙市芙蓉中路三段 335 号寿星公寓 922 房 (72)发明人 冯先凯 洪芳 冯先敏 冯先润 冯先展 冯先发 冯先莉 (54) 发明名称 一种旁流水处理设备缓流腔体 (57) 摘要 一种旁流水处理设备缓流腔体， 主要包含有 ： 流。
2、体缓流入口管道， 流体处理设备腔体， 流体出口 管道， 排气阀， 其特征在于 ： 在流体处理设备腔体 待处理腔室上安装了流体缓流入口管道。本发明 由于在流体处理设备腔体待处理腔室上安装了流 体缓流入口管道， 从而使进入待处理腔室时流体 流速减缓， 减少了流体进入待处理腔室内对沉淀 和即将沉淀的各种黏泥， 菌、 藻类等分子团的搅 动， 对控制待处理腔室内流体的浊度有非常大的 帮助， 为流体处理设备待处理腔室创造了一个合 理的工作环境。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 CN 102266689 A。
3、1/1 页 2 1. 一种旁流水处理设备缓流腔体， 主要包含有 ： 流体缓流入口管道， 流体处理设备腔 体， 流体出口管道， 排气阀， 其特征在于 ： 在流体处理设备腔体待处理腔室上安装了流体缓 流入口管道。 2. 根据权利要求 1 所述一种旁流水处理设备缓流腔体， 其特征在于 ： 流体缓流入口管 道两端的横切面积大小不等， 与流体处理设备待处理腔室相连接的一端横切面积要大于另 一端的横切面积， 根据流体的特点， 流体在通过较大切面时， 流速将减低。 3. 根据权利要求 1 所述的一种旁流水处理设备缓流腔体其特征在于 ： 旁流水处理设备 缓流腔体可广泛使用在工业循环水、 民用循环水、 冶金、 。
4、中央空调、 化工、 环境工程、 制药、 电 力、 轻纺等流体处理设备上。 4. 根据权利要求 1 所述的一种旁流水处理设备缓流腔体其特征在于 ： 处理的流体可包 括液体和气体。 5. 根据权利要求 1 所述的一种旁流水处理设备缓流腔体其特征在于 ： 当缓流腔体处理 的流体为气体时， 应将排气阀改为排水阀， 并安装在缓流腔体最低位置。 权 利 要 求 书 CN 102266683 A CN 102266689 A1/4 页 3 一种旁流水处理设备缓流腔体 技术领域 0001 本发明涉及一种流体处理设备腔体， 特指一种旁流水处理设备缓流腔体， 可广泛 用于工业循环水、 民用循环水、 制药、 化工、。
5、 食品加工、 环境工程、 冶金、 中央空调、 电力等领 域的流体处理设备上。 背景技术 0002 在现代化工业循环水系统中， 所有旁流水处理设备腔体待处理腔室的流体入口管 道都没有考虑缓流问题， 从而使在待处理腔室内的各种黏泥、 菌、 藻类等大分子团自然沉淀 效果不好， 影响了水处理设备的净化效果， 采用缓流腔体后， 可大大改变这种情况， 从而提 高水处理设备的净化效果。 发明内容 0003 发明的目的 0004 本发明的目的是提供一种旁流水处理设备缓流腔体， 该腔体主要是因流体处理设 备腔体的待处理腔室上安装了流体缓流入口管道、 从而使流体在进入待处理腔室时流速减 缓， 为各种黏泥、 菌类、。
6、 藻类提供一个更为理想的自然沉淀环境， 从而为提高流体处理设备 净化效果创造了条件。 0005 技术方案 0006 根据本发明结构图 1 做成一台旁流式双泵运行负压水处理设备缓流腔体产生结 构图 2， 如结构图 2 所示 ： 流体缓流入口管道 A 安装在流体处理设备腔体 W 待处理腔室上， 流体出口管道 B 安装在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上 ； 在流体处理设备腔体 W 已处理 腔室上开口接反冲管道 D， 在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上开口接反冲入口管道 C ； 在 流体处理设备腔体 W 最高位置安装排气阀 X， 产生一台双泵运行负压水处理设备缓流腔体 结构， 如结构图 2。 00。
7、07 (在结构图2中， 流体出口管道B与反冲入口管道C都在流体处理设备腔体W已处 理腔室上， 管道 B 与管道 C 可在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上共同拥有一个开口， 其产 生的变化结构与结构图2在工作原理上完全一致， 以下只按结构图2进行说明， 其它变化不 再描述。) 0008 如图 3 所示一台旁流式双泵运行负压缓流流体处理设备由五大部份组成 ： 0009 1. 在流体处理设备腔体 W 待处理腔室上安装 ： 0010 流体运行入口部份流体缓流入口管道 A+ 流体入口控制阀 A1+ 流体入口管道 A2( 缓流入口管道 A 横切面积大的一端与待处理腔室相连接 ) 0011 2. 在流体处。
8、理设备腔体 W 已处理腔室上安装 ： 0012 流体运行出口部份流体出口管道B+流体出口控制阀B1+流体出口管道B2+运行 泵 B3+ 流体出口管道 B4 0013 3. 在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上安装 ： 说 明 书 CN 102266683 A CN 102266689 A2/4 页 4 0014 反冲流体入口部份反冲入口管道C+反冲入口控制阀C1+反冲入口管道C2+反冲 泵 C3+ 反冲入口管道 C4 0015 4. 在流体处理设备腔体 W 待处理腔室上安装 ： 0016 反冲流体出口部份反冲出口管道 D+ 反冲出口控制阀 D1+ 排污管道 D2 0017 5. 在流体处理设备。
9、腔体 W 本体上安装 ： 0018 流体处理设备腔体 W 流体处理设备腔体 W 待处理腔室 + 流体处理设备 W 腔体已 处理腔室 + 排气阀 X 0019 一台旁流式双泵运行负压缓流水处理设备组装完毕， 本发明一种旁流水处理设备 缓流腔体在食品加工、 环境工程、 冶金、 化工、 中央空调、 工业循环水、 民用循环水、 电力、 轻 工等流体净化设备上均可广泛使用， 并制造成各种单泵， 双泵 ； 正压运行， 负压运行 ； 旁流、 直流等多种形式的流体处理设备。 0020 本发明在流体处理设备腔体上有一大创新 ： 0021 1. 流体缓流入口管道安装在流体处理设备腔体待处理腔室上， 从而使进入待处。
10、理 腔室的流体流速减缓， 改变了待处理腔室各种悬浮物自然沉淀的环境， 降低了待处理腔室 内流体的浑浊度， 使流体的净化效果更好， 延长反冲洗的间隔时间， 节约了用水。 0022 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 0023 图 1 是本发明的结构图 0024 图2是根据本发明图1制成一台旁流式双泵运行负压水处理设备缓流腔体的一种 结构图。 0025 图3是根据图2制成的一台旁流式双泵运行负压缓流水处理设备的总装结构示意 图。 0026 图4是根据图3组装成一台旁流式双泵运行负压缓流流体处理设备并联在工业循 环水系统中作为旁流水处理设备的安装结构图。 0027 图 5 是本发明制成图 3。
11、 后， 一台双泵运行负压缓流流体处理设备串联在环境工程 系统中处理气体 ( 空气 ) 时的结构图。 具体实施方式 ： 0028 图 1 中， 流体缓流入口管道 A， 流体出口管道 B， 流体处理设备腔体 W， 排气阀 X。 0029 在图 1 中， 流体缓流入口管道 A 横切面大的一端接流体处理设备腔体 W 待处理腔 室上 ； 流体出口管道 B 安装在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上 ； 然后在流体处理设备腔 体 W 上最高处安装排气阀 X， 本发明一种旁流水处理设备缓流腔体组装完毕。 0030 将本发明图 1 结构组装成一台旁流式双泵运行负压水处理设备缓流腔体 ； 在图 1 中流体处理设备。
12、腔体 W 待处理腔室上开口安装反冲出管道 D ； 在流体处理设备腔体 W 已处 理腔室上开口接反冲入口管道 C， 产生结构图 2。 0031 将结构图 2 制成一台旁流式双泵运行负压水处理设备， 该设备由五大部份组成， 如结构图 3 所示 ： 0032 1. 在流体处理设备腔体 W 待处理腔室上安装 ： 0033 流体运行入口部份流体缓流入口管道 A+ 流体入口控制阀 A1+ 流体入口管道 A2 0034 2. 在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上安装 ： 说 明 书 CN 102266683 A CN 102266689 A3/4 页 5 0035 流体运行出口部份流体出口管道B+流体出口控。
13、制阀B1+流体出口管道B2+运行 泵 B3+ 流体出口管道 B4 0036 3. 在流体处理设备腔体 W 已处理腔室上安装 ： 0037 反冲流体入口部份反冲入口管道C+反冲入口控制阀C1+反冲入口管道C2+反冲 泵 C3+ 反冲入口管道 C4 0038 4. 在流体处理设备腔体 W 待处理腔室上安装 ： 0039 反冲流体出口部份反冲出口管道 D+ 反冲出口控制阀 D1+ 排污管道 D2 0040 5. 在流体处理设备腔体 W 本体上安装 ： 0041 流体处理设备腔体 W 流体处理设备 W 待处理腔室 + 流体处理设备已处理腔室 + 排气阀 X。 0042 一台旁流式双泵运行负压缓流腔体水。
14、处理设备装配完毕。现将结构图 3 的双泵运 行负压缓流腔体水处理设备并联到工业循环水系统的管路 H 上， 流体入口管道 A2与流体出 口管道 B4分别在循环水系统管道 H 上开口连接， 产生结构图 4。 0043 本发明结构图 1 组成的一台旁流式双泵运行负压缓流腔体水处理设备并联到工 业循环水系统中的实施和运行如下 ： 0044 1. 如图 4 所示， 当要对循环管道 H 中的水进行处理时， 先关闭反冲泵 C3， 反冲入口 控制阀 C1、 反冲出口控制阀 D、 开启流体入口控制阀 A1、 流体出口控制阀 B1、 启动运行泵 B3， 循环管道 H 中水流入管道 A2阀 A1缓流入口管道 A 流。
15、体处理设备腔体 W 待处理腔室 流体处理设备腔体 W 已处理腔室流体出口管道 B 阀 B1管道 B2运行泵 B3管道 B4返回循环管道 H， 经不断循环， 循环管道 H 中的水不断被净化， 其各种杂质被截留在流 体处理设备 W 待处理腔室内。这时因缓流管道的安装， 进入待处理腔室的流体速度减缓， 截 留的杂质在待处理腔室内自然沉淀的环境得到改善， 待处理腔室内浑浊度下降， 流体的净 化效果变得更好。 0045 2. 本发明作为一种旁流水处理设备缓流腔体被制成水处理设备后， 并联到工业循 环水系统中反冲洗的实施过程 ： 0046 如结构图 4， 当待处理腔室与已处理腔室压差越来越大， 在待处理腔。
16、室内沉积的各 种悬浮物越来越多， 设备需要反冲洗减少压差， 并恢复其水处理效果， 这时如图 4， 停止运行 泵B3， 关闭流体入口控制阀A1， 流体出口控制阀B1， 然后开启反冲入口控制阀C1， 反冲出口控 制阀 D1， 再启动反冲泵 C3， 这时反冲流体进入反冲管道 C4泵 C3管道 C2阀 C1管道 C 流体处理设备 W 已处理腔室流体处理设备 W 待处理腔室管道 D 阀 D1排污管道 D2。 0047 当管道 D2出现清水后， 反冲泵停止工作， 反冲过程完成， 水处理设备进入下一个循 环。 0048 图 5 为本发明制成结构图 3 后串联在环境工程系统中处理气体 ( 空气 ) 时的实施 。
17、和运行过程 ： 0049 当处理房间 M 内空气时， 将本发明结构图 1 制成图 3， 并将排气阀改为排水阀安装 在流体处理设备 W 腔室的最下方， 将流体入口管道 A2接房间 M 的送风管道 T1， 将流体出口 管道 B4接房间 M 的回风管道 T2， 其余结构与结构图 3 一致产生结构图 5。 0050 1. 如图 5 所示当要对房间 M 内的空气进行净化时， 先关闭反冲泵 C3， 阀 C1， 阀 D1， 说 明 书 CN 102266683 A CN 102266689 A4/4 页 6 开启阀 A1， 阀 B1， 再启动泵 B3， 这时空气从房间 M 进入管道 T1管道 A2阀 A1缓。
18、流入口 管道 A 流体处理设备腔体 W 管道 B 阀 B1管道 B2运行泵 B3管道 B4返回管道 T2， 经不断循环， 房间 M 内空气不断被净化， 其各种杂质， 灰尘被截留在流体处理设备 W 待处 理腔室内， 这时因通过缓流入口管道 A 的流体的流速变缓， 从而减少了待处理腔室内各种 灰尘自然沉淀的搅动， 改善了待处理腔室净化环境， 使流体处理净化效果变得更好。 0051 2. 本发明结构图 1 做成流体处理设备后串联在环境工程系统中处理气体 ( 空气 ) 时反冲洗过程。 0052 如图 5 所示， 当待处理腔室与已处理腔室压差越来越大时， 在待处理腔室内灰尘 含量上升， 设备处理流量减小。
19、， 设备需反冲洗， 这时停止运行泵 B3关闭阀 B1， 阀 A1， 然后开 启阀C1， D1， 再启动反冲泵C3， 这时反冲流体进入管道C4泵C3管道C2阀C1管道C 流体处理设备 W 已处理腔室流体处理设备 W 待处理腔室管道 D 阀 D1排污管道 D2， 当从排污管道出来的灰尘含量减少到一定值时， 反冲过程完成， 反冲泵停止工作， 设备进入 下一个循环。 说 明 书 CN 102266683 A CN 102266689 A1/2 页 7 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102266683 A CN 102266689 A2/2 页 8 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102266683 A 。