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1、(10)申请公布号 CN 102275255 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102275255 A *CN102275255A* (21)申请号 201110193181.0 (22)申请日 2011.07.11 B29C 43/02(2006.01) B29C 43/58(2006.01) (71)申请人 晋西工业集团有限责任公司 地址 030027 山西省太原市和平北路北巷 5 号 (72)发明人 范兆强 李兆勇 渠振江 霍文娟 王志高 刘印 (54) 发明名称 火箭弹稳定装置压塑成型方法 (57) 摘要 本发明涉及一种火箭弹稳定装置的压塑成型 方法， 属于弹药加工领。
2、域。 本发明的火箭弹中稳定 装置的压塑成形方法， 采用 4330-3J 塑料压塑成 形取代采用铝合金机加成形， 其流程如下 ： 设计 压塑成形模具编制压塑成形工艺安装调试模 具压塑成形。 本发明的方法缩短了加工时间， 提 高了效率， 并节约了加工成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102275258 A1/1 页 2 1. 火箭弹中稳定装置的压塑成型方法， 其特征在于 ： 采用 4330-3J 塑料压塑成形方法， 其流程如下 ： 设计压塑成形模具编制压塑成形工艺安装调试模具压塑成形 ； 具体步骤为。
3、 ： 1) 准备工作 按产品图设计相应模具 ； 安装调试模具并升温预热 80 100 2) 剪料 将单丝束状料， 剪成料长 30 50mm 3) 称重 4330-3J 重 450g20g 4) 预热 预热温度 80 100、 预热时间 5 10min 5) 装料 模温达到 16510时装料 6) 压塑 合模并排气三次， 表压为 ： 61MPa ； 保温保压时间 ： 102min 7) 开模保温 开模取出产品后放入 80 100保温箱内保温 1 小时后， 得到目标产品。 权 利 要 求 书 CN 102275255 A CN 102275258 A1/2 页 3 火箭弹稳定装置压塑成型方法 技术。
4、领域 0001 本发明涉及一种火箭弹稳定装置的压塑成型方法， 属于弹药加工领域。 背景技术 0002 高效防雹增雨火箭弹中的稳定装置为铝合金零件。该机加成形零件属于薄壁、 薄 板铝合金零件， 由一带有6.46锥薄壁管与外壁均布的四个尾翼片所组成。 它的形状特殊， 即带锥薄壁管壁厚为 2.25mm、 尾翼片的厚度为 2.15mm， 如图一所示。 0003 传统机加方法制备薄壁管、 薄壁尾翼片的稳定装置零件时， 采用普通车床、 铣床或 数控加工中心的方式加工完成， 由于几何尺寸不能满足产品的要求， 且生产加工周期长， 生 产效率低， 不适宜批量生产。再一个就是原材料利用率低， 仅为 3。 0004。
5、 所用材料 (4330-3J) 的特性 ： 它具有预应力应变性， 在各种环境条件下 ( 如高温、 低温、 腐蚀、 机械应力等 ) 仍保持其优良性能， 并有很好的抗张强度、 剪切强度、 韧性和刚 性。多用于军工工业领域。 0005 所用材料 (4330-3J) 用在稳定装置中的存在的技术难点 ： 产品为薄壁、 薄板件， 模 压时模腔较狭窄， 塑料的流动阻力增大、 流动性差， 不容易成形。 发明内容 0006 本发明的目的是为了解决提高产品质量， 降低成本， 缩短加工周期， 提高生产效 率， 探索新的加工途径， 而提供一种火箭弹稳定装置的压塑成型方法。 0007 本发明的目的是通过以下技术方案实现。
6、的 ： 0008 本发明的火箭弹中稳定装置的压塑成型方法， 采用 4330-3J 塑料压塑成形取代采 用铝合金机加成形， 其流程如下 ： 设计压塑成形模具编制压塑成形工艺安装调试模具 压塑成形。 0009 具体步骤为 ： 0010 1) 准备工作 0011 按产品图设计相应模具 ； 安装调试模具并升温预热 80 100 0012 2) 剪料 0013 将单丝束状料， 剪成料长 30 50mm 0014 3) 称重 0015 4330-3J 重 450g20g 0016 4) 预热 0017 预热温度 80 100、 预热时间 5 10min 0018 5) 装料 0019 模温达到 16510。
7、时装料 0020 6) 压塑 0021 合模并排气三次， 表压为 ： 61MPa ； 保温保压时间 ： 102min 说 明 书 CN 102275255 A CN 102275258 A2/2 页 4 0022 7) 开模保温 0023 开模取出产品后放入 80 100保温箱内保温 1 小时后， 得到目标产品。有益效 果 ： 0024 1 加工时间 ： 0025 原稳定装置采用铝棒加工一件用时 20 小时， 0026 新稳定装置采用压塑加工一件用时 10 分钟。 0027 2 材料费用 ： 0028 原稳定装置采用 240170 的铝棒可加工一件， 其材料重量为 20kg， 0029 铝棒的。
8、价格为 ： 30 元 /kg， 则每件的材料费为 ： 30 元 /kg20kg 600 元。 0030 新稳定装置采用 4330-3J 塑料压塑成形一件， 其材料重量为 500g， 0031 4330-3J 塑料的价格为 ： 30 元 /kg， 则每件的材料费为 ： 0032 30 元 /kg0.5kg 15 元 0033 由上可知， 加工一件稳定装置仅材料费用就可节约 ： 0034 600 元 / 件 -15 元 / 件 585 元 / 件 0035 按年产 1 万发计， 585 元 / 发 1 万发 585 万元， 节能降耗效果突出。 具体实施方式 0036 实施例 0037 以加工高效防。
9、雹增雨火箭弹中稳定装置为例， 采用 4330-3J 塑料压塑成形取代采 用铝合金机加成形。成形零件属于薄壁、 薄板零件， 由一带有 6.46锥薄壁管长为 127mm 与外壁均布的四个尾翼片 163mm75.5mm 所组成。它的形状特殊， 即带锥薄壁管壁厚为 2.25mm， 尾翼片的厚度为 2.15mm， 四等分角度为 90 5。 0038 本发明的火箭弹中稳定装置的压塑成型方法， 其流程如下 ： 设计压塑成形模具 编制压塑成形工艺安装调试模具压塑成形。 0039 具体步骤为 ： 0040 1) 准备工作 0041 按产品图设计相应模具 ； 安装调试模具并升温预热 0042 2) 剪料 0043 将单丝束状料， 剪成料长 30 50mm 0044 3) 称重 0045 4330-3J 重 450g20g 0046 4) 预热 0047 预热温度 80 100、 预热时间 5 10min 0048 5) 装料 0049 模温达到 16510时装料 0050 6) 压塑 0051 合模并排气三次， 表压为 ： 61MPa ； 保温保压时间 ： 102min 0052 7) 开模保温 0053 开模取出产品后放入 80 100保温箱内保温 1 小时后， 得到目标产品。 说 明 书 CN 102275255 A 。