罗汉果种仁油的制备方法及专门为该方法设计的制取设备.pdf

本发明公开罗汉果种仁油的制备方法及专门为该方法设计的罗汉果种仁油制取设备。所述制备方法步骤如下：1)制取干燥的罗汉果种籽；2)将干燥的罗汉果种籽进行抛光打磨；3)经过抛光打磨处理的种籽榨油，得到罗汉果种仁油。所述制取设备是一条由包括打浆机、烘干机、打粉机、粉籽振动筛、磨光机、种籽振动筛和榨油机组成的生产线，打浆机的进料口连通喂料口，打浆机的出浆口连接烘干机的进口，烘干机的出口连接打粉机的进料口，粉籽振动筛置于打粉机的出粉口与磨光机的进料口之间，种籽振动筛置于磨光机的出籽口与榨油机的进料口之间，榨油机的出油口连通收集器。用本发明方法、设备制取罗汉果种仁油，收油率高、可进行大规模工业化生产。

权利要求书
1、  罗汉果种仁油的制备方法，其步骤如下：
1)制取干燥的罗汉果种籽；
2)将干燥的罗汉果种籽进行抛光打磨处理；
3)经过抛光打磨处理的种籽进行榨油，得到罗汉果种仁油。

2、  根据权利要求1所述的罗汉果种仁油的制备方法，其特征在于：步骤1)中，制取干燥的罗汉果种籽，是先取鲜罗汉果进行破碎、打浆，得到种籽未破损的罗汉果破碎物；然后将罗汉果破碎物中的罗汉果种籽分离出来，烘烤罗汉果种籽，得到干燥的罗汉果种籽；
或是先取鲜罗汉果进行破碎、打浆，得到种籽未破损的罗汉果破碎物；然后将罗汉果破碎物进行烘烤，得到罗汉果干燥物，再将罗汉果干燥物中的罗汉果种籽分离出来，得到干燥的罗汉果种籽。

3、  根据权利要求2所述的罗汉果种仁油的制备方法，其特征在于：所述烘烤温度为50～75℃。

4、  根据权利要求2中任何一项所述的罗汉果种仁油的制备方法，其特征在于：罗汉果破碎物烘烤后，所得的罗汉果干燥物的含水量为20～30％；
或将罗汉果破碎物中的罗汉果种籽分离出来，烘烤罗汉果种籽，所得干燥的罗汉果种籽的含水量为10～20％。

5、  根据权利要求1～4中任何一项所述的罗汉果种仁油的制备方法，其特征在于：步骤2)中，将干燥的罗汉果种籽抛光打磨成长0.8～1.2cm、宽0.4～0.8cm、厚度为0.15～0.22cm。

6、  罗汉果种仁油制取设备，其特征在于：包括不将种籽打碎的打浆机(1)、烘干机(2)、不将种籽打碎的打粉机(3)、粉籽振动筛(4)、将种籽打磨的磨光机(5)、种籽振动筛(6)和榨油机(7)，打浆机(1)的进料口连通喂料口(8)，打浆机(1)的出浆口连接烘干机(2)的进口，烘干机(2)的出口连接打粉机(3)的进料口，粉籽振动筛(4)置于打粉机(3)的出粉口与磨光机(5)的进料口之间，种籽振动筛(6)置于磨光机(5)的出籽口与榨油机(7)的进料口之间，榨油机(7)的出油口连通收集器。

7、  根据权利要求6所述的罗汉果种仁油制取设备，其特征在于：打浆机(1)包括浆筒(9)、旋转轴(10)和打浆刀(11)，浆筒(9)竖立放置，打浆机(1)的进料口和出浆口位于浆筒(9)的顶部和底部，旋转轴(10)垂直设置在浆筒(9)内的轴心线上，打浆刀(11)沿径向均匀分布在旋转轴(10)上。

8、  根据权利要求6所述的罗汉果种仁油制取设备，其特征在于：打粉机(3)包括粉筒(9-1)、旋转轴(10)和打粉刀(11-1)，粉筒(9-1)竖立放置，打粉机(3)的进料口和出粉口位于粉筒(9-1)的顶部和底部，旋转轴(10)垂直设置在粉筒(9-1)内的轴心线上，打粉刀(11-1)沿径向均匀分布在旋转轴(10)上。

9、  根据权利要求6所述的罗汉果种仁油制取设备，其特征在于：磨光机(5)包括磨筒(12)、旋转轴(10)和磨光棒(13)，磨筒(12)为水平放置的多边形转筒，磨光机(5)的进料口和出籽口开设在磨筒(12)面上，旋转轴(10)水平设置在磨筒(12)内的轴心线上，磨光棒(13)沿径向均匀分布在旋转轴(10)上。

10、  根据权利要求7或8所述的罗汉果种仁油制取设备，其特征在于：打浆机(1)的旋转轴(10)转速为400～600转/分钟，或打粉机(3)的旋转轴(10)转速为300～500转/分钟。

说明书罗汉果种仁油的制备方法及专门为该方法设计的制取设备
(一)技术领域：
本发明涉及植物油的制备方法，特别是罗汉果种仁油的制备方法；本发明还涉及专门为该方法设计的罗汉果种仁油制取设备。
(二)背景技术：
罗汉果为葫芦科多年生宿根草质藤本植物，无毒，可药食两用，其在民间的药用历史已有300多年，据《中药志》记载，罗汉果味甘性凉，有清热、解暑、润肺、止咳的功用。近代科学研究也证明，罗汉果含有六糖甙等11种皂甙，18种人体所需的氨基酸、甘露醇、蛋白质、维生素等；特别是罗汉果的种仁油中含有棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等多种有效成份，为植物油中的珍品，在预防治疗冠心病、动脉粥样化、心脑血管硬化等疾病方面有特殊功效。而目前尚未实现对罗汉果种仁油进行工业化规模生产，只有研究者为研究、分析种仁油中的有效成份而进行小规模的实验室制取。现有的罗汉果种仁油的实验室制取方法，主要是先将鲜罗汉果破碎后，手工将罗汉果种籽挑拣出来，再用榨油机进行罗汉果种仁油的榨取或者将挑拣出来的罗汉果种籽破碎进行二氧化碳超临界萃取，得到罗汉果种仁油。但由于罗汉果浆的粘性极高，附着于罗汉果种籽的种壳表面难以分离，且手工挑拣罗汉果种籽也费工费时；榨油时，是连同种壳一同榨取，但种壳坚硬且吸油率高，既增加了榨油的难度又降低了种仁油的产率。若先手工去种壳再榨油，操作不慎，容易伤害种仁，降低种仁油收率。而且现有的罗汉果种仁油制取方法，只有罗汉果种籽得到利用，罗汉果肉则被丢弃，造成了资源的浪费。此外，以二氧化碳超临界萃取方法制备，其成本高、出油率低、只适合小批量生产。
(三)发明内容：
本发明将公开工艺简单、可进行大规模工业化生产、产率高的罗汉果种仁油的制备方法；本发明还将公开专门为该方法设计的罗汉果种仁油制取设备。
本发明罗汉果种仁油的制备方法，其步骤如下：
1)制取干燥的罗汉果种籽；
所述制取干燥的罗汉果种籽的方法可有多种：例如先取鲜罗汉果进行破碎、打浆，得到种籽未破损的罗汉果破碎物；然后将罗汉果破碎物中的罗汉果种籽分离出来，烘烤罗汉果种籽，得到干燥的罗汉果种籽；干燥的罗汉果种籽的含水量最好为10～20％；为使罗汉果种仁的油份不会挥发、损失，最好将罗汉果种籽置于50～75℃环境中进行烘烤；由于从罗汉果种破碎物中分离出来的罗汉果种籽的种壳上还残留有少许罗汉果浆液，其后在将罗汉果种籽烘烤后，种籽的种壳上残留的浆液会被干燥成罗汉果粉，这些罗汉果粉会附着于干燥的罗汉果种籽种壳上，最好先将罗汉果粉与干燥的罗汉果种籽分离，再取干燥的罗汉果籽进行抛光打磨；
也可先取鲜罗汉果进行破碎、打浆，得到种籽未破损的罗汉果破碎物；然后将罗汉果破碎物进行烘烤，得到罗汉果干燥物，再将罗汉果干燥物中的罗汉果种籽与罗汉果粉分离，得到干燥的罗汉果种籽；为防止罗汉果种仁的油份挥发、损失，最好是将罗汉果破碎物置于50～75℃环境中进行烘烤；为使罗汉果干燥物中的罗汉果种籽更加容易分离出来，罗汉果破碎物烘烤后，所得的罗汉果干燥物的含水量最好为20～30％；
当然，还可采用其它的方法制取干燥的罗汉果种籽，但应保证所得的干燥的罗汉果种籽未破损，其中的油份也未挥发、损失；
一般应该先将鲜罗汉果糖化3～7天，再进行破碎、打浆处理；
2)将干燥的罗汉果种籽进行抛光打磨处理；
为便于榨油及获得较高的收油率，最好将干燥的罗汉果种籽抛光打磨成长0.8～1.2cm、宽0.4～0.8cm、厚度为0.15～0.22cm；
3)经过抛光打磨处理的种籽进行榨油，得到罗汉果种仁油。
本发明罗汉果种仁油的制备方法，可以采用现有的只将果肉打烂而不使种籽破碎的打浆设备进行罗汉果破碎、打浆处理，或采有现有的破碎、打浆方法，但应注意不破坏种籽；罗汉果破碎物或罗汉果种籽烘烤时，也可采用现有的烘烤设备或烘烤方法；而将罗汉果种籽抛光打磨处理，也可采用现有的将种籽打磨的磨光设备或磨光处理方法；将干燥后的罗汉果种籽与罗汉果粉分离，也可以采用现有的方法、设备。
为获得较高的出油率、实现工业化大规模生产，优选的，本发明罗汉果种仁油的制备，可采用为本发明所述的罗汉果种籽油制备方法而专门设计的罗汉果种仁油制取设备，该设备包括打浆机、烘干机、打粉机、粉粒振动筛、磨光机、籽粒振动筛和榨油机，其中打浆机为只将果肉打烂而不使种籽破碎的打浆机，打粉机为只将果肉丝打成粉状而不使种籽破碎的打粉机，磨光机为将种籽打磨的磨光机，根据工序要求，打浆机的进料口连通罗汉果鲜果的喂料口，打浆机的出浆口连接烘干机的进口，烘干机的出口连接打粉机的进料口，粉籽振动筛置于打粉机的出粉口与磨光机的进料口之间，种籽振动筛置于磨光机的出籽口与榨油机的进料口之间，榨油机的出油口连通收集装置。由所述各种单机组成的本发明罗汉果种仁油制取设备实际为一条生产线，能够实现罗汉果鲜果的喂入到罗汉果种仁油收集的自动化生产过程。
所述打浆机的一种简单结构包括浆筒、旋转轴和打浆刀，浆筒竖立放置，打浆机的进料口和出浆口位于浆筒的顶部和底部，旋转轴竖直设置在浆筒内的轴心线上，打浆刀沿浆筒的径向均匀分布在旋转轴上。鲜罗汉果从浆筒的顶部向下下落过程中，旋转的打浆刀将鲜罗汉果进行破碎、打浆，得到籽粒未破损的罗汉果破碎物，罗汉果破碎物从浆筒底部的出浆口排出。
为防止将籽粒打碎，打浆机的旋转轴的转速应控制在400～600转/分钟之间。
所述打粉机的一种简单结构包括粉筒、旋转轴和打粉刀，粉筒竖立放置，打粉机的进料口和出粉口位于粉筒的顶部和底部，旋转轴竖直设置在粉筒内的轴心线上，打粉刀沿径向均匀分布在旋转轴上。罗汉果破碎物经烘干机烤干后成为干燥的果肉粉和籽粒的混合物，干燥物从粉筒的顶部向下下落过程中，旋转的打粉刀将罗汉果干燥物进行脱粒处理，得到分离的罗汉果粉和罗汉果籽粒，罗汉果粉、粒从粉筒底部的出粉口排出。
同样，为防止将籽粒打碎，打粉机的旋转轴的转速应控制在300～500转/分钟之间。
所述磨光机的一种简单结构包括磨筒、旋转轴和磨光棒，磨筒为水平放置的多边形转筒，磨筒的进料和出籽口开设在筒面上，旋转轴水平设置在磨筒内的轴心线上，磨光棒沿磨筒的径向均匀分布在旋转轴上。
经粉籽振动筛处理，得到的罗汉果种籽进入磨筒，磨筒的旋转使罗汉果种籽在多边形磨筒内反复作自上而下的运动，相互之间撞击和磨擦，并受旋转的磨光棒机械打击，罗汉果种籽粒被抛光和打磨处理，以便进行榨油。
所述多边形转筒为正六边形筒或者正八边形筒，足以产生较好的撞击力和磨擦力，达到抛光和打磨效果。
所述烘干机为烘箱或者为烤房，可以用钢盘或者传送带盛装罗汉果破碎物(浆)在烘箱或者烤房内烘烤。
只要取鲜罗汉果糖化后清洗干净，送入本发明罗汉果种仁油制取设备生产线中，则罗汉果的破碎、打浆、烘烤、粉粒分离、过筛、抛光打磨、榨油等工序自动完成。本发明罗汉果种仁油制取设备自动化程度高、罗汉果种籽出油率高、可进行大规模工业化生产。而采用本发明方法进行罗汉果种仁油制取，制备工艺简单、操作方便、种仁油出油率高，1吨鲜罗汉果可以制取5公斤左右罗汉果种仁油；罗汉果干燥物中的罗汉果种籽分离出来后，所剩的罗汉果粉还可以另做它用，不会造成浪费，使罗汉果得到最大程度的利用。
(四)附图说明：
图1是本实用新型一种实施方式的加工工序路线图。
图2是图1实施方式中打浆机和打粉机的结构示意图。
图3是图1实施方式中磨光机的结构示意图。
图4是图3的A向视图。
图号标识：1、打浆机；2、烘干机；3、打粉机；4、粉籽振动筛；5、磨光机；6、种籽振动筛；7、榨油机；8、喂料口；9、浆筒；9-1、粉筒；10、旋转轴；11、打浆刀；11-1、打粉刀；12、磨筒；13、磨光棒；14、钢盘。
(五)具体实施方式：
实施例1：
1)先将1吨鲜罗汉果糖化3天，再放入打浆机中进行破碎、打浆，得到种籽未破损的罗汉果破碎物；然后手工将罗汉果破碎物中的罗汉果种籽分离出来；将罗汉果种籽置于烘箱中，于50℃条件下烘烤罗汉果种籽，得到含水量10％的干燥的罗汉果种籽；所述打浆机为现有的可将罗汉果肉打烂而不使种籽破碎的打浆机；
2)将干燥的罗汉果种籽进行手工抛光打磨处理，得到长0.8cm、宽0.4cm、厚度为0.15cm的罗汉果种籽；
3)经过抛光打磨处理的种籽进行榨油，得到4.8公斤罗汉果种仁油；所述榨油时采用现有的榨油机。
实施例2：
在本实施例中采用专门设计的本发明罗汉果种仁油制取设备进行罗汉果种籽油的制备：
本发明罗汉果种仁油制取设备是由打浆机1、烘干机2、打粉机3、粉籽振动筛4、磨光机5、种籽振动筛6和榨油机7组成，如图1所示为各专机按加工工序路线图组成生产线。
在图1中，立式打浆机1的进料口位于其顶部，并连通鲜罗汉果的喂料口8，打浆机1的出浆口位于其底部，从出浆口排出的罗汉果混合浆物用钢盘14盛装后送入烘干机2内烤干，烘干机2选择烘箱或者烤房，烤干后将钢盘14取出，原钢盘14中的罗汉果混合浆物成为干爽的果肉丝粉与种籽的混合物。也可用履带式传送带代替上述的钢盘14，用履带式传送带将罗汉果混合浆物送进烘干机2和将烘干的果肉丝粉与种籽的混合物送出烘干机2。
如图1所示，立式打粉机3的进料口位于其顶部，并连通果肉丝粉与种籽混合物的喂料口8，打粉机3的出粉口位于其底部，出粉口下方设置粉籽振动筛4。
磨光机5为旋转的卧式结构，其进料口和出籽口为共用的一个，作为进料口时旋转至磨光机5的顶部，作为出籽口时旋转至磨光机5的底部，磨光机5工作时进料口即出籽口用盖关闭，如图1所示，磨光机5设置在粉籽振动筛4的下方，出籽口对准粉籽振动筛4的出口。
磨光机5下方设置的是种籽振动筛6，种籽振动筛6下方设置的是榨油机7，榨油机7的进料口对准种籽振动筛6的出口，如图1所示，罗汉果种仁油在榨油机7的出油口收集。
所述打浆机1结构如图2所示，主要由浆筒9、旋转轴10和打浆刀11构成，浆筒9垂直布置，浆筒9的进料口位于其顶部的边缘，浆筒9的出浆口位于其底部中央，转速为600转/分钟的旋转轴10从浆筒9顶部垂直伸入浆筒9内并处于浆筒9的轴线上，浆筒9内的旋转轴10上均匀设置有多把沿浆筒9径向、即水平状的打浆刀11，旋转轴10转动时打浆刀11同步旋转。
所述打粉机3的结构也如图2所示，主要由粉筒9-1、旋转轴10和打粉刀11-1构成，粉筒9-1垂直布置，粉筒9-1的进料口位于其顶部的边缘，粉筒9-1的出粉口位于其底部中央，转速为500转/分钟的旋转轴10从粉筒9-1顶部垂直伸入粉筒9-1内并处于粉筒9-1的轴线上，粉筒9内的旋转轴10上均匀设置有多把沿粉筒9-1径向、即水平状的打粉刀11-1，旋转轴10转动时打粉刀11-1同步旋转。
所述磨光机5的结构如图3所示，主要由磨筒12、旋转轴10和磨光棒13构成，磨筒12为水平放置的正六边形转筒，如4所示，正六边形转筒面上开设有一个有盖的口，该口既为磨筒12的进料口又为磨筒12的出籽口；旋转轴10从磨筒12两端贯穿磨筒12并处于磨筒12的轴线上，磨筒12内的旋转轴10上均匀设置有多把沿磨筒12径向、即垂直状的磨光棒13，旋转轴10与磨筒12非同步旋转，旋转轴10的转速远远高于磨筒12的转速。
1)先取1吨鲜罗汉果糖化7天，再放入立式打浆机1中进行破碎、打浆，鲜罗汉果从浆筒9的顶部向下下落过程中，旋转的打浆刀11将鲜罗汉果进行破碎、打浆，得到种籽未破损的罗汉果破碎物；然后罗汉果破碎物进入烘干机2中，于75℃条件下烘烤罗汉果破碎物，得到含水量为30％的罗汉果干燥物，然后罗汉果干燥物进入打粉机3中，罗汉果干燥物从粉筒9-1的顶部向下下落过程中，旋转的打粉刀11-1将罗汉果干燥物进行脱粒处理，得到分离的罗汉果粉和罗汉果种籽，罗汉果粉、罗汉果种籽从粉筒9-1底部的出粉口排出，它们再通过粉籽振动筛4处理，收集干燥的罗汉果种籽；
2)干燥的罗汉果种籽进入磨光机5中进行抛光打磨处理，磨光机的磨筒12的旋转使罗汉果种籽在多边形磨筒12内反复作自上而下的运动，相互之间撞击和磨擦，并受旋转的磨光棒13机械打击，使得罗汉果种籽粒被抛光和打磨，得到长1.2cm、宽0.8cm、厚度为0.22cm的罗汉果种籽；
3)经过抛光打磨处理的种籽通过种籽振动筛6筛去杂质后，送入榨油机7中进行榨油，收集，得到5.1公斤罗汉果种仁油。