月饼饼胚自动收口装置.pdf

一种食品机械技术领域的专用设备，特别是一种月饼饼胚自动收口装置，包括：机身、收口大气缸座架、收口大气缸、收口大气缸气缸杆、垫块、旋转气缸和收口器，其中机身正面上方设置月饼饼胚自动收口装置的收口大气缸座架，机身正面下方设有传动装置，收口大气缸固定在收口大气缸座架上，垫块连接于收口大气缸气缸杆，旋转气缸连接于垫块，收口器连接于旋转气缸下端面。本发明能够将内含固形物，如蛋黄、草莓、栗子等饼胚迅速封口，确保面团内部没有空气或空隙，又能做到卫生高效，以供进一步顺利进行成型压制，以及烘焙制作、抗腐保鲜存放等制作工艺。

权利要求书
1.  一种月饼饼胚自动收口装置，其特征在于包括：机身、收口大气缸座架、收口大气缸、收口大气缸气缸杆、垫块、旋转气缸、收口器，其中机身正面上方设置收口大气缸座架，收口大气缸固定在收口大气缸座架上，垫块连接于收口大气缸气缸杆，旋转气缸连接于垫块，收口器连接于旋转气缸下端面。

2.  根据权利要求1所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述收口器包括：具有长槽的导向盘、具有长槽的转盘、壳体、上盖、下盖，以及若干组具有凹槽的收口滑块、若干组具有通孔的导向键、若干组圆销和若干组滑键，其中：壳体、上盖、下盖组合成一个空心腔，该空心腔内部按如下方式依次设置收口滑块、导向键、圆销、导向盘、转盘和滑键，其中转盘位于导向盘凹面内，分别连接旋转气缸气缸杆、滑键、圆销和收口滑块，导向盘位于收口滑块上，导向盘上带有若干条沿圆周方向均布的导向槽，导向键上半部分与导向槽滑动连接，导向键的下半部分与收口滑块凹槽连接，滑键与转盘长槽滑动连接，所述的上盖设置于导向盘之上，下盖设置于收口滑块下。

3.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述导向盘为扁圆柱体形状的组件。

4.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的导向槽是位于导向盘的上平面具有若干条沿圆周方向均布且与中心线成夹角的两端圆弧的长条状槽。

5.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的导向盘凹面是位于导向盘的上平面上的扁圆柱体形状的凹面。

6.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述转盘为扁圆柱体组件，所述的转盘长槽是位于转盘上表面的若干条从圆心呈辐射状的两端圆弧的长条状槽。

7.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述收口滑块为一缺角长方形七面体，所述的收口滑块凹槽是位于收口滑块上表面的一两端圆弧，中心具有一垂直孔的长方体凹槽。

8.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述导向键为两端带圆弧长方体柱形组件，所述导向键中心垂直孔是一个垂直通孔，位于导向键的中心。

9.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述圆销位于导向键中心垂直孔内，向下连接到收口滑块，向上与滑键中心垂直孔滑动连接。

10.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述滑键为一两端带圆弧长方体柱形组件，其中心具有一垂直通孔。

11.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的若干组是指至少三组。

12.  根据权利要求2或者7或者9所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的收口滑块的正角度的斜平面收口滑块与另一件收口滑块的负角度的斜平面相互贴合，若干形状相同的收口滑块的正角度的斜平面围成一个锥体多边形空间。

13.  根据权利要求12所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的收口滑块，单块收口滑块的正角度的斜平面与负角度的斜平面之间的夹角为45°至90°。

14.  根据权利要求2或者7或者9或者13所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述收口滑块的斜平面与其下水平面圆弧过渡。

15.  根据权利要求2所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述旋转气缸气缸杆驱动转盘在导向盘上平面的凹面内作水平往复旋转，同时带动在转盘长槽内的滑键沿长槽作水平往复旋转。

16.  根据权利要求1所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的机身包括撑脚、机架、面板、杆件和工作台，其中机身着地部分设置撑脚，机身的机架由面板和杆件支撑固定，工作台位于收口器正下方。

17.  根据权利要求1所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的机身包括脚轮、机架、面板、杆件和工作台，其中机身着地部分设置脚轮，机身的机架由面板和杆件支撑固定，工作台位于收口器正下方。

18.  根据权利要求1或者16或17所述的月饼饼胚自动收口装置置，其特征在于，其特征是，所述的机身正面下方设置传动装置。

19.  根据权利要求18所述的月饼饼胚自动收口装置，其特征是，所述的传动装置包括：电机，两个链轮，离合器和制动器，传动轴，滚筒和输送带，其中第一链轮固定在电机上，第二链轮是用两个轴承空套连接于传动轴上，离合器和制动器也固定在传动轴上，第二链轮上设置有与离合器吸合的铁块，由离合器和制动器的控制，通过第一链轮与第二链轮的链接，把动力传送至传动轴，同时转动轴上固定有滚筒，把动力传送至滚筒；输送带同滚筒相连接，由滚筒带动输送带作运动。

说明书月饼饼胚自动收口装置
技术领域
本发明涉及的是一种食品机械技术领域的专用设备，特别是一种月饼饼胚自动收口装置。
背景技术
在月饼生产领域中，企业对月饼生产过程采用部分工位自动化，如：用机械化成型模具压制的，但机械压制前必须完成：和面、填加馅料、切割面团，然后才能进行压制，所涉及的各个工位的技术要求必须严格执行，否则，不可能制作出质地优良的月饼。月饼生产企业不断改进现有技术，在上述的和面、填加馅料、切割面团、成型压制，以及烘焙制作、抗腐保鲜存放等工位均已初步形成了相应的技术要求，已经出现了各种形式的月饼包装的专用设备或者半自动设备，但是部分工位仍辅助于手工完成。
月饼消费市场中存在相当大的部分消费者，热衷和喜欢食用传统月饼中带有蛋黄或者其他固形物(如果仁、巧克力等甜料)馅料的月饼，即在豆沙、椰蓉等软的质地馅料之中填加稍硬的质地馅料蛋黄，这种特殊的口味具有很大的消费市场。特殊口味给月饼制作工艺带来了特殊的技术要求，月饼生产企业用现有技术的设备来制作带有蛋黄馅料的月饼还存在技术上的难题。目前部分月饼生产仍然采用手工填充内陷，其操作，费工、费时、不但劳动强度大，功效低，而且还不卫生；部分月饼生产采用机械加工，机械切割设备对于填加了稍硬质地蛋黄馅料的封口难以解决以下技术问题和质量问题：月饼坯料的蛋黄周围出现较多空隙，容易造成日后的月饼霉变，导致保质期的缩短。因此机械加工难以精确控制蛋黄嵌入的位置，而且调试也不方便。
通过对现有技术的检索发现：专利号：91105819.2，专利名称：切割包裹体的装置，该专利公开了一种用来切割包裹体的改进装置，包括一个组件，它有至少三个环形布置的切割元件，所述切割元件至少有两个滑动面，所述切割是以彼此滑动的方式组装，这样，  相邻切割元件的滑动面可沿彼此滑动，从而形成或关闭由切割元件环绕的中央开口，开口被开启和关闭以用来切割所通过的包裹体。其中，切割元件的一个滑动面形成凸形面，另一个滑动面形成凹形面，凸形面和凹形面互补，切割元件的凸形面设置成可以使它在相邻切割元件的凹形面上滑动。但是该项技术只能适用于完成切割条状合成材料，没有任何技术手段能够解决填加了稍硬质地蛋黄馅料的技术问题和质量问题，因此也不适用于适用和完成带有蛋黄馅料的月饼生产。
又发现：日本专利特开2003-88351，名称：固形物的馅饼加工食品机，该专利称：由机架、传动装置、中心筒、固形物挤压装置、切割装置等组成。机身上部具有外皮材料的料斗和内层馅料的料斗，中部为输送带板；传动装置由电机带动输送带。连续供应内层馅料和外皮材料形成空心的柱状面团。通过延伸的中心筒将固形物(如草莓、栗子、蛋)挤入面团的空心部分。向柱状面团的空心部分提供压缩空气，于是在空心部分形成负压，这样可以消除在切割面团时固形物和柱状面团之间的空气。但是该技术是将固形物的馅饼加工食品机的加馅料、填入固形物、面团切割和收口在一个垂直工位上按照先后时间次序逐个完成各个动作，因此其加工效率明显受到影响；同时由于其收口和面团切割是用同一切割元件完成，其固形物填入的适当位置和收口质量受到较大的局限。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种月饼饼胚自动收口装置，能够将内含固形物，如蛋黄、草莓、栗子等饼胚迅速封口，确保面团内部没有空气或空隙，又能做到卫生高效，以供进一步顺利进行成型压制，以及烘焙制作、抗腐保鲜存放等制作工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：机身、收口大气缸座架、收口大气缸、收口大气缸气缸杆、垫块、旋转气缸和收口器，其中机身正面上方设置月饼饼胚自动收口装置的收口大气缸座架，机身正面下方设有传动装置，收口大气缸固定在收口大气缸座架上，垫块连接于收口大气缸气缸杆，旋转气缸连接于垫块，收口器连接于旋转气缸下端面。所述的机身正面是指正对收口大气缸座架的一面。
所述收口器，包括：一个具有长槽的导向盘、一个具有长槽的转盘、一个壳体、一个上盖、一个下盖以及若干组具有凹槽的收口滑块、若干组具有通孔的导向键、若干组圆销和若干组滑键，其中：壳体、上盖、下盖组合成一个空心腔，该空心腔内部按如下方式依次设置收口滑块、导向键、圆销、导向盘、转盘和滑键，其中转盘位于导向盘凹面内，分别连接旋转气缸气缸杆、滑键、圆销和收口滑块，导向盘位于收口滑块上，导向盘上带有若干条沿圆周方向均布的导向槽，导向键上半部分与导向槽滑动连接，导向键的下半部分与收口滑块凹槽连接，滑键与转盘长槽滑动连接，所述的上盖设置于导向盘之上，下盖设置于收口滑块下，上盖、下盖、壳体以及导向盘通过螺钉紧固。
所述导向盘为扁圆柱体形状的组件，所述的导向槽是位于导向盘的上平面具有若干条沿圆周方向均布且与中心线成夹角的两端圆弧的长条状槽，所述的导向盘凹面是位于导向盘的上平面上的扁圆柱体形状的凹面，用于放置转盘。
所述转盘为扁圆柱体组件，所述的转盘长槽是位于转盘上表面的若干条从圆心呈辐射状的两端圆弧的长条状槽。
所述收口滑块为一缺角长方形七面体，所述的收口滑块凹槽是位于收口滑块上表面的一两端圆弧，中心具有一垂直孔的长方体凹槽。
所述导向键两端带圆弧长方体柱形组件，其中心具有一垂直通孔，即导向键中心垂直孔，位于收口滑块凹槽内。
所述圆销位于导向键中心垂直孔内，向下连接到收口滑块，向上与滑键中心垂直孔滑动连接；
所述滑键为一两端带圆弧长方体柱形组件，其中心具有一垂直通孔。
所述的收口滑块的正角度的斜平面收口滑块与另一件收口滑块的负角度的斜平面相互贴合，且单块收口滑块的正角度的斜平面与负角度的斜平面之间成夹角，这样若干形状相同的收口滑块的正角度的斜平面围成一个锥体多边形空间；另外收口滑块的斜平面与其下水平面圆弧过渡。
当旋转气缸的气缸杆驱动转盘在导向盘上平面的凹面内作水平往复旋转，同时也带动在转盘长槽内的滑键沿长槽作水平往复旋转；连接于滑键中心孔内的圆销带动导向键、收口滑块在水平位置沿着导向盘的导向槽移动，收口滑块从最大开口移动到最小关闭即中心直径为零，完成一次收口。所述收口装置对已嵌入固形物的饼胚收口是一个非常精确的动作配合，把带固形物的饼胚上口收拢，而且同时挤出固形物周围的空气，当饼胚到位后，大气缸工作向下，到达位置的同时，旋转气缸工作，旋转杆驱动收口滑块在水平位置移动收口，在经过延时后，小气缸工作向上，完成一次收口，三气缸复位。
所述的机身，包括：脚轮、撑脚、金属面板、杆件、工作台、输送带；其中机身着地部分设置脚轮或设置撑脚；机身即为金属面板及杆件焊接支撑固定而成的机架。
所述的机身，其下方设有传动装置，传动装置包括：电机，两个链轮，传动轴，离合器，制动器，滚筒，输送带；其中第一链轮固定在电机上，第二链轮是用两个轴承空套连接于传动轴上，离合器和制动器也固定在传动轴上，第二链轮上设置与离合器吸合的铁块，由离合器和制动器的控制，通过第一链轮与第二链轮的链接，把动力传送至传动轴；同时转动轴上固定有滚筒，把动力传送至滚筒；输送带同滚筒相连接，由滚筒带动输送带作运动；工作台垫在输送带下，位于收口器正下方；启动电机的同时离合器得电工作，通过传动装置带动输送通道运动构成整个流水线。
本发明实现消除了饼胚在收口过程带入的气体，克服了容易造成日后的月饼霉变，导致保质期的缩短的缺陷。整个收口过程快速，准确，能达到50只/分钟以上的产量，质量上能保证每个已封口月饼能够达到食品卫生方面符合要求，人手不直接接触食品；同时本发明还可以与各种类型的机身及传动结构相匹配得以构建各种高效率的集成化流水线。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图
图2为本发明实施例1自动收口部分结构示意图
图3(a)为本发明实施例1收口器俯视图
图3(b)为本发明实施例1收口器正视图
图3(c)为本发明实施例1收口滑块示意图
图4为本发明实施例1传动装置结构示意图
图5为本发明实施例2结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1、图2所示，本实施例包括：机身2、收口大气缸座架3、收口大气缸4、收口大气缸气缸杆5、垫块6、旋转气缸9、收口器11、传动装置12、饼坯13、脚轮14、撑脚15、金属面板16、杆件17、输送带18和工作台19，其中机身2着地部分设置脚轮14，便于短距离移动，或设置撑脚15，在工作状态下使机身稳定；机身2即为金属面板16及杆件17焊接支撑固定而成的机架。所述的机身2正面上方设置收口大气缸座架3，机身2正面下方设有传动装置12，月饼饼胚自动收口装置1与传动装置12的传输位置相对应。
所述的收口大气缸座架3即设在机身2的正面上方，收口大气缸4固定在收口大气缸座架3上，垫块6连接于收口大气缸气缸杆5，旋转气缸9连接于垫块6，收口器11连接于旋转气缸9下端面。
所述的机身2正面是指正对收口大气缸座架3的一面。
如图3(a)、图3(b)所示，本实施例的收口器11，包括：一个导向盘30、一个转盘33、一个壳体37、一个上盖38、一个下盖39以及若干组收口滑块40、导向键27、圆销29和滑键35，其中：壳体37、上盖38、下盖39组合成一个空心腔；该空心腔内部按如下方式依次设置收口滑块40、导向键27、圆销29、导向盘30、转盘33和滑键35；其中转盘33位于导向盘凹面32内，分别连接旋转气缸气缸杆10、滑键35、圆销29和收口滑块40；导向盘30位于收口滑块40上，导向盘30上带有若干条沿圆周方向均布的导向槽31；上盖38设置于导向盘30之上，下盖39设置于收口滑块40下，上盖38、下盖39、壳体37以及导向盘30通过螺钉紧固。
所述导向键27为两端带圆弧长方体柱形组件，其中心具有一垂直通孔，即导向键中心垂直孔28，位于收口滑块凹槽44内，导向键27的下半部分与收口滑块凹槽47连接，导向键27的上半部分与导向槽31连接；
所述圆销29位于导向键中心垂直孔28内，向下连接到收口滑块40，向上与滑键中心垂直孔36滑动连接；
所述导向盘30有若干导向槽31沿圆周方向均布于导向盘上，导向键27上半部分与导向槽31滑动连接；
所述转盘33为上平面带有若干长槽34的扁圆柱体，设置于旋转气缸9下，即导向盘30上平面的导向盘凹面32内；
所述滑键35同为一两端带圆弧长方体柱形组件，其中心具有一垂直通孔36，该滑键35与转盘33的长槽34滑动连接。
如图3所示，本实施例的收口滑块40，其中：
①收口滑块正角度的斜平面42与收口滑块负角度的斜平面43之间构成一个夹角，夹角可是60°；
②收口滑块上平面41与收口滑块正角度的斜平面42之间构成一个夹角，夹角可分别是45°、60°或者是90°；
③收口滑块正角度的斜平面42与收口滑块下平面圆弧45过渡；
④收口滑块凹槽44位于收口滑块上平面41；导向键27连接于收口滑块凹槽47；
⑤收口滑块圆柱孔46位于收口滑块凹槽44；圆销29连接于收口滑块圆柱孔46。
当上述六件收口滑块40设置在一起时：每个收口滑块正角度的斜平面42与前一收口滑块负角度的斜平面43相互贴合，最终形成一个锥体六边形开口48。这样的设计对一个上开口的饼胚上口收拢，达到了理想的效果。
上述收口器11的运行方式如下：收口大气缸气缸杆5作上下运动，它的下端极限位置由收口大气缸4的调节结构进行微调控制，用以实现控制收口器11收口于饼胚高度的位置，收口大气缸气缸杆5非工作时静态停止于上端极限位置；工作时旋转气缸气缸杆10作旋转往复运动，非工作时旋转气缸气缸杆10静态停止于收口器11开口极限位置；收口器11连接于旋转气缸9下面，并通过旋转气缸气缸杆10带动进行如下收口动作：
旋转气缸气缸杆10驱动转盘33，使其在导向盘凹面32内逆时针转动的同时带动圆销29、导向键27、收口滑块40沿导向槽31方向平移运动；当导向键27位于导向键最内端位置51时，转盘33状态为转盘回转中心最小半径位置47，  同时收口滑块40到达收口极限位置；非工作时收口滑块40停止于开口极限位置，此时导向键27位于导向键最外端位置49，同时转盘33状态为转盘回转中心最大半径位置64。
本实施例还可以和流水线装置以及对应类型的传动装置相互配合，本实施例中所公开的仅仅是所有可能的配合方式之一且不限于此：
如图4所示，传动装置12包括：电机20、第一链轮21、第二链轮22、传动轴23、离合器24、制动器25、滚筒26，其中第一链轮21固定在电机20上，第二链轮22是用两个轴承空套连接于传动轴23上，离合器24和制动器25也固定在传动轴23上，第二链轮22上设置与离合器吸合的铁块，由离合器24和制动器25的控制，通过第一链轮21与第二链轮22的链接，把动力传送至传动轴23，同时传动轴23上固定有滚筒26，把动力传送至滚筒26，输送带19同滚筒26相连接，由滚筒26带动输送带19作运动，工作台18垫在输送带19下，位于收口器11正下方，启动电机20的同时离合器24得电工作构成整个流水线。
本实施例中电机可以采用功率为0.37千瓦，转速为每分1450转，减速器为1：23的普通工业电机。
通过上述的不同传动比，配合输出轴上滚筒直径的大小不同，得以实现输送带在不同位置可以具有不同线速度以配合不同工位的工作速度，更好地提高工作效率。
实施例2
将上述实施例1中的垫块6用收口小气缸7代替，如图5所示，本实施例收口部分包括：收口大气缸座架3、收口大气缸4、收口小气缸7、旋转气缸9、收口器11；其中，收口大气缸座架3设在机身2正面上方，收口大气缸4固定在收口大气缸座架3上，收口小气缸7连接于收口大气缸气缸杆5，旋转气缸9连接于收口小气缸气缸杆8，收口器11连接于旋转气缸9下端面。
通过使用收口小气缸7后，本实施例对饼胚高度的位置能做到进一步精确控制，从而在收口过程中可以挤出固形物周围的空气。本实施例以如下方式实现该精密操作结构：收口大气缸气缸杆5作上下运动，它的下端极限位置由收口大气缸4的调节结构进行微调控制，用以实现控制收口器11收口于饼胚高度的位置，收口大气缸气缸杆5非工作时静态停止于上端极限位置；收口小气缸7连接于收口大气缸气缸杆5，工作时收口小气缸气缸杆8作上下运动，非工作时收口小气缸气缸杆8静态停止于下端极限位置；旋转气缸9连接于收口小气缸气缸杆8，工作时旋转气缸气缸杆10作旋转往复运动，非工作时旋转气缸气缸杆10静态停止于收口器11开口极限位置；收口器11连接于旋转气缸9下面，并通过旋转气缸气缸杆10带动完成收口动作。