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1、10申请公布号CN103628477A43申请公布日20140312CN103628477A21申请号201310557126422申请日20131111E02D5/7420060171申请人西南交通大学地址610031四川省成都市二环路北一段111号申请人深圳海川新材料科技有限公司云南云岭高速公路交通科技有限公司72发明人张志强阚呈李化云段绍立何唯平李明毛继斌董瑞常74专利代理机构成都博通专利事务所51208代理人陈树明54发明名称一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置57摘要本发明公开了一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置，其特征在于在边坡玻璃纤维筋锚杆的锚固台锚孔中套合有钢套管，钢套管。
2、的内壁与边坡玻璃纤维筋锚杆通过环氧树脂粘结；钢套管的上端与下连接杆的下端螺纹连接，下连接杆的上端穿过预埋在锚固台上表面的下承载板后与上连接杆的下端螺纹连接；下连接杆在下承载板上方部位螺纹连接有锁紧螺母；上连接杆的上端穿过上承载板及与中空液压千斤顶后与固定螺母相连；上承载板通过四根反力杆螺纹固定在下承载板上。该装置在施加预应力时不会对锚杆产生剪切破坏，能有效的对边坡玻璃纤维筋锚杆提供精确的预应力；且易于拆卸、能反复使用，有利于在交通不便的山区边坡使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN1。
3、03628477ACN103628477A1/1页21一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置，其特征在于在边坡玻璃纤维筋锚杆（13）的锚固台（1）锚孔中套合有钢套管（2），钢套管（2）的内壁与边坡玻璃纤维筋锚杆（13）通过环氧树脂15粘结；钢套管（2）的上端与下连接杆（6）的下端螺纹连接，下连接杆（6）的上端穿过预埋在锚固台（1）上表面的下承载板（3）后与上连接杆（10）的下端螺纹连接；下连接杆（6）在下承载板（3）上方部位螺纹连接有锁紧螺母（4）；上连接杆（10）的上端穿过上承载板（8）及与中空液压千斤顶（9）后与固定螺母（12）相连；上承载板（8）通过四根反力杆（5）螺纹固定在下承载板（3。
4、）上。2根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置，其特征在于所述的上连接杆（10）在固定螺母与中空液压千斤顶（9）之间设有垫片（11）。权利要求书CN103628477A1/2页3一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置技术领域0001本发明属于土木工程技术领域，特别涉及边坡玻璃纤维筋锚杆的预应力加载技术领域。背景技术0002边坡预应力锚固是用锚固方法增加边坡稳定性的一种措施。其方法是打、钻孔穿过有可能滑动的或已经滑动过的滑动面，将钢筋（或钢索）的一端固定在孔底的稳定岩土体中，再将钢筋（或钢索）拉紧以至能产生一定的预应力，然后将钢筋（索）的另一端边坡固定于边坡表面，利用钢筋的预。
5、应力压紧可能滑动的边坡岩土体或支挡结构，以增大滑动面上的抗剪强度，从而达到提高边坡稳定性的目的。0003玻璃纤维筋是一种以树脂为基体材料，无碱玻璃纤维为主要增强材料，通过拉挤成型工艺制成的具有轻质高强耐腐蚀的新型材料。玻璃纤维筋锚杆作为一种新型的边坡支护锚杆发展较快，已经在国外矿山、边坡支护中得到一定的应用。同等条件下玻璃纤维锚杆应用于边坡永久支护相比钢筋锚杆具有更好的抗拉、更强的耐久性。但由于纤维筋横向抗剪能力相比于普通钢筋锚杆的横向抗剪能力非常弱，如采用现有的钢筋锚杆预应力加载装置，其夹具产生的横向剪力会使玻璃纤维筋锚杆发生横向的剪切破坏，导致玻璃纤维筋锚杆预应力无法加载或加载达不到设计值。
6、，使其锚固支护效果差。发明内容0004本发明的目的就是提供一种用于边坡玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置，该装置在施加预应力时不会对锚杆产生剪切破坏，能有效的对边坡玻璃纤维筋锚杆提供精确的预应力；且易于拆卸、能反复使用，有利于在交通不便的山区边坡使用。0005本发明为实现其发明目的所采用的技术方案是，一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置，其特征在于0006在边坡玻璃纤维筋锚杆的锚固台锚孔中套合有钢套管，钢套管的内壁与边坡玻璃纤维筋锚杆通过环氧树脂粘结；0007钢套管的上端与下连接杆的下端螺纹连接，下连接杆的上端穿过预埋在锚固台上表面的下承载板后与上连接杆的下端螺纹连接；下连接杆在下承载板上方部位。
7、螺纹连接有锁紧螺母；0008上连接杆的上端穿过上承载板及与中空液压千斤顶后与固定螺母相连；0009上承载板通过四根反力杆螺纹固定在下承载板上。0010本发明的工作过程和原理是0011在边坡玻璃纤维筋锚杆的锚固台锚孔中套合钢套管，钢套管的内壁与边坡玻璃纤维筋锚杆通过环氧树脂粘结。0012调节四根反力杆螺纹与下承载板的螺纹连接深度，使上承载板与上、下连接杆及边坡玻璃纤维筋锚杆垂直。调节锁紧螺母使其向上偏离下承载板，再拧紧固定螺母。说明书CN103628477A2/2页40013随后，开启中空液压千斤顶油泵，通过中空液压千斤顶、上连接杆、下连接杆、钢套管2张拉玻璃纤维筋锚杆，当张拉力达到到设计值时，。
8、拧紧锁紧螺母，锚杆的预应力加载锚杆即完成并被固定。0014加载完成后，对千斤顶泄压，依次拆卸出千斤顶、上连接杆、上承载板及反力杆；拆卸出的部件可供反复使用。0015与现有技术相比，本发明的有益效果是0016一、通过内壁与玻璃纤维筋锚杆环氧树脂粘结的钢套管向锚杆传递轴向预应力，较之通过夹具夹持玻璃纤维锚杆，锚杆剪切力大大的减小，几乎为零；同时通过四根反力杆及其螺纹深度调节能保证上承载板与玻璃纤维锚杆垂直，从而保证施加预应力时不产生横向剪力，不会对锚杆产生剪切破坏，解决了千斤顶不能直接拉拔玻璃纤维锚杆的问题。0017二、钢套管与玻璃纤维锚杆粘接牢固可靠，在避免对锚杆产生横向剪切力的同时，也避免了玻。
9、璃纤维锚杆与钢套管之间的滑移，预应力加载精确。0018三、除钢套管与锚杆之间为粘结外，其余部件均为螺纹连接，装置安装方便易于拆卸；上连杆、上承载板、反力杆等部件均可反复使用；有利于在交通不便的山区边坡使用。0019下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明。附图说明0020图1是本发明实施例装置的剖视结构示意图。具体实施方式0021实施例0022图1示出，本发明的一种具体实施方式，一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置，其特征在于0023在边坡玻璃纤维筋锚杆13的锚固台1锚孔中套合有钢套管2，钢套管2的内壁与边坡玻璃纤维筋锚杆13通过环氧树脂15粘结；0024钢套管2的上端与下连接杆6的下端螺纹连接，下连接杆6的上端穿过预埋在锚固台1上表面的下承载板3后与上连接杆10的下端螺纹连接；下连接杆6在下承载板3上方部位螺纹连接有锁紧螺母4；0025上连接杆10的上端穿过上承载板8及与中空液压千斤顶9后与固定螺母12相连；0026上承载板8通过四根反力杆5螺纹固定在下承载板3上。0027本例的上连接杆10在固定螺母与中空液压千斤顶9之间设有垫片11。说明书CN103628477A1/1页5图1说明书附图CN103628477A。