一种一次成型无接缝防护服的生产工艺及其专用设备.pdf

本发明涉及一次成型无接缝防护服的生产工艺及其专用设备。本发明所要解决的技术问题是提供一种制造一层或多层复合材料的无接缝防护服。解决该问题的生产工艺是：a.启动电机，使之运转并带动轨道水平运行；b.当挂在轨道上的人体模具运行至料筒上方时，光电控制器使轨道在水平方向上停止运行，气泵运行带动气动升降装置控制轨道整体下降，人体模具进入料筒吸附无纺布原料；c.当浸泡时间达到预设时间后，升降装置控制轨道整体上升至原来的高度后继续运行，轨道上方的风箱将吸附的原料吹干；d.当已吹干的无纺布成品运行至一侧的拆卸台时人工将人体模具上的服装取下打包即可完成。本发明可用于生产各种无接缝的防护服、手术衣、隔离衣等。

权利要求书
1.  一种一次成型无接缝防护服的生产工艺，其特征在于步骤如下：
a、启动电机(5)，使之运转并带动椭圆形的轨道(2)水平运行；
b、当挂在轨道(2)上的人体模具(4)运行至料筒(1)上方时，光电控制器(6)被触发，使轨道(2)在水平方向上停止运行，同时气泵(10)运行带动气动升降装置(9)控制轨道(2)整体下降，人体模具(4)进入料筒(1)，人体模具(4)开始吸附料筒内的无纺布原料；
c、当浸泡时间达到预设时间20-40秒后，气泵(10)启动并带动气动升降装置(9)工作，控制轨道(2)整体上升至原来的高度后，轨道(2)继续水平运行，同时，轨道(2)上方的风箱(3)开始工作，将人体模具(4)上吸附的无纺布原料吹干；
d、轨道(2)继续水平运行，将已吹干的无纺布成品服装运行至一侧的拆卸工作台(8)，由工人将人体模具(4)上的服装取下打包即可完成。

2.  一种专用于生产一次成型无接缝防护服的设备，具有电机(5)和机体(7)，其特征在于：所述机体(7)内布置至少一个料筒(1)，输入端一侧的料筒边上安装有光电控制器(6)，机体(7)上方通过设在机体(7)两侧壁上的气动升降装置(9)安装1-2根传送轨道(2)，该气动升降装置另一端连接气泵(10)，所述轨道(2)上方设置风箱(3)，轨道(2)上均匀挂有一组模具(4)，所述光电控制器(6)分别与风箱(3)和电机(5)电连接。

3.  根据权利要求2所述的一种专用于生产一次成型无接缝防护服的设备，其特征在于：所述轨道(2)的输出端设有与机体(7)等高的拆卸工作台(8)。

4.  根据权利要求2或3所述的一种专用于生产一次成型无接缝防护服的设备，其特征在于：所述模具(4)为人体上半身形状。

5.  根据权利要求2或3所述的一种专用于生产一次成型无接缝防护服的设备，其特征在于：所述相邻两个模具的间距与相邻两个料筒(1)的中心距相同。

说明书一种一次成型无接缝防护服的生产工艺及其专用设备
技术领域
本发明涉及一种一次成型无接缝防护服的生产工艺及其专用设备。主要用于生产各种无接缝的防护服、手术衣、隔离衣等。
背景技术
医院、实验室、化工的工作人员经常要接触病菌、化学试剂及有害、有毒物，传统的防护服、手术衣、隔离衣等服装，基本上都采用缝纫机及三线或五线拷边机缝制，例如申请号为03213147.X的中国实用新型公开了一种一次性医用防护服，包括帽子、上衣和裤子，其特征在于：帽子与衣服为一体结构，在帽子边缘、上衣的袖口边缘以及裤子的裤角处均设有收紧件。这种结构的防护服都留有针、线的细小空隙，对隔离、防护病菌及有害物质留有一定的隐患，如防护不到位，病菌及有害、有毒物极有可能侵入人体，将为对工作人员身体造成极大的伤害，严重危害从业人员的生命安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种效率高的一次成型无接缝防护服的生产工艺及其专用设备，用于制造一层或多层复合材料的无接缝防护服，最大限度的保护医院、实验室及化工从业人员的生命安全。
本发明所采用的技术方案是：一种一次成型无接缝防护服的生产工艺，其特征在于步骤如下：
a、启动电机，使之运转并带动椭圆形的轨道水平运行；
b、当挂在轨道上的人体模具运行至料筒上方时，光电控制器被触发，使轨道在水平方向上停止运行，同时气泵运行带动气动升降装置控制轨道整体下降，人体模具进入料筒，人体模具开始吸附料筒内的无纺布原料；
c、当浸泡时间达到预设时间20-40秒后，气泵启动并带动气动升降装置工作，控制轨道整体上升至原来的高度后，轨道继续水平运行，同时，轨道上方的风箱开始工作，将人体模具上吸附的无纺布原料吹干；
d、轨道继续水平运行，将已吹干的无纺布成品服装运行至一侧的拆卸工作台，由工人将人体模具上的服装取下打包即可完成。
一种专用于生产一次成型无接缝防护服的设备，具有电机和机体，其特征在于：所述机体内布置至少一个料筒，输入端一侧的料筒边上安装有光电控制器，该机体上方通过设在机体两侧壁上的气动升降装置安装1-2根传送轨道，该气动升降装置另一端连接气泵，所述轨道上方设置风箱，轨道上均匀挂有一组模具，所述光电控制器分别与风箱和电机电连接。
所述轨道的输出端设有与机体等高的拆卸工作台。
所述模具为人体上半身形状。
所述相邻两个模具的间距与相邻两个料筒的中心距相同。
本发明的有益效果是：使用本发明设备制造的一次成型一层或多层复合材料无接缝防护服，较之现有技术中因有接缝而留有针、线的细小空隙的防护服，有效避免了病菌及有害、有毒物的入侵，最大限度的保护了医院、实验室及化工从业人员的生命安全；此外，本发明设备采用机械流水线作业，大大降低了工人的劳动强度，大幅度增加了产量，提高了经济效益。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是本发明中模具的放大图。
具体实施方式
实施例1：一次成型无接缝防护服的生产工艺(本例主要用于生产单层复合材料无接缝防护服)，其特征在于步骤如下：
a、启动电机5，使之运转并带动椭圆形轨道2水平运行；
b、当挂在轨道2上的人体模具4运行至料筒1上方时，光电控制器6被触发，使轨道2在水平方向上停止运行，同时气泵10运行带动气动升降装置9控制轨道2整体下降，人体模具4进入料筒1，人体模具4开始吸附料筒内的无纺布原料；
c、当浸泡时间达到预设时间30秒后，气泵10启动并带动气动升降装置9工作，控制轨道2整体上升至原来的高度后，轨道2继续水平运行，同时，轨道2上方的风箱3开始工作，将人体模具4上吸附的无纺布原料吹干；
d、轨道2继续水平运行，将已吹干的无纺布成品服装运行至一侧的拆卸工作台8，由工人将人体模具4上的服装取下打包即可完成。
一种专用于生产一次成型无接缝防护服的设备，如图1、图2、图3所示，本实施例具有电机5和机体7，所述机体7内并排布置四个料筒1，输入端一侧的料筒边上安装有光电控制器6，机体7上方通过设在机体7两侧壁上的气动升降装置9安装两根传送轨道2，该气动升降装置另一端连接气泵10，，轨道2上方设置风箱3，轨道2上均匀挂有一组模具4(本例中，模具为如图4所示的人体上半身形状，其大小型号可根据实际的需求来选择)，其水平运动方向与四个料筒1的并排布置方向一致，相邻两个模具的间距与相邻两个料筒1的中心距相同，所述光电控制器6分别与风箱3和电机5电连接。
所述轨道2的输出端设有与机体7等高的拆卸工作台8。
实施例2：一次成型无接缝防护服的生产工艺(本例主要用于生产多层复合材料无接缝防护服)，其步骤如下：
a、启动电机5，使之运转并带动长圆形轨道2水平运行；
b、当挂在轨道2上的人体模具4运行至第一个料筒1上方时，光电控制器6被触发，使轨道2在水平方向上停止运行，同时气泵10运行带动气动升降装置9控制轨道2整体下降，人体模具4进入料筒1，人体模具4开始吸附料筒内的无纺布原料；
c、当浸泡时间达到预设时间20秒后，气泵10启动并带动气动升降装置9工作，控制轨道2整体上升至原来的高度后，轨道2继续水平运行，同时，轨道2上方的风箱3开始工作，将人体模具4上吸附的无纺布原料吹干；
d、轨道2继续水平运行，直至步骤c中得到的吸附有原料的模具运行至第二个料筒上方时，气动升降装置9再次控制轨道2整体下降，模具4进入料筒内吸附原料，然后重复步骤c的工序；
e、继续依次重复上述步骤d和步骤c的工序，直至模具4浸泡过机体7内的所有料筒；
f、轨道2继续水平运行，将已吹干的无纺布成品服装运行至一侧的拆卸工作台8，由工人将人体模具4上的服装取下打包即可完成。
本例中，采用的专用于生产一次成型无接缝防护服的设备与实施例1中所采用的设备相同。