一种脱硫除尘净化装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102380296 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380296 A *CN102380296A* (21)申请号 201010266182.9 (22)申请日 2010.08.26 B01D 53/78(2006.01) B01D 53/50(2006.01) B01D 47/06(2006.01) C02F 1/00(2006.01) C02F 103/30(2006.01) (71)申请人 上海绿澄环保科技有限公司 地址 201707 上海市青浦工业园区北青公路 8205 号 (72)发明人 徐全林 周伯明 王方杰 (74)专利代理机构。

2、 北京国浩君伍知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11346 代理人 朱登河 (54) 发明名称 一种脱硫除尘净化装置 (57) 摘要 本发明提供了一种脱硫除尘净化装置， 包括 碱液供应装置、 沉灰池、 循环水池、 脱硫除尘塔， 其 特征在于 ： 还包括格栅过滤机， 本发明利用印染 废水进行脱硫， 不仅脱硫效率高， 而且制造成本 低、 生产费用低。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 5 页 CN 102380311 A1/2 页 2 1. 一种脱硫除尘净化装置， 包括废水水渠、 碱液池、 碱液供应装。

3、置、 循环水池、 脱硫除尘 塔， 其特征在于 ： 还包括格栅过滤机 ； 所述的格栅过滤机安装于所述的废水水渠与所述的 碱液池之间 ； 所述的碱液供应装置一端与所述的碱液池连接， 另一端与所述的循环水池连 接 ； 所述的循环水池与所述的脱硫除尘塔连通 ； 所述的脱硫除尘塔由多层砖石砌叠而成的 塔体， 其包括喷淋除雾塔部、 烟气通道部和预处理室部 ； 所述的喷淋除雾塔部依次包括除雾 室层、 喷淋室层、 流通室层和底层 ； 除了底层具有一层， 其它各层具有一层或多层 ； 所述的 流通室层设置在底层上 ； 所述的喷淋室层设置在流通室层上 ； 所述的除雾室层设置在喷淋 室层之上 ； 所述的每一除雾室层均。

4、安装有除雾器和除雾器的冲洗嘴 ； 所述的烟气通道部位 于所述的喷淋除雾塔的一侧 ； 其出烟口与除雾室层的顶层的塔体连通， 并向下延伸至设置 在塔体下部的烟气出口 ； 所述的预处理室安置在位于所述的喷淋除雾塔部另一侧， 所述的 预处理室与所述的喷淋除雾塔连通， 所述的预处理室下部设置有与所述的底层塔体相连通 并共同储存水的水池部 ； 所述的塔体的底层与所述的预处理室相同方向的的隔壁上设置有 烟气流出通道。 2. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的预处理室部在顶壁 上设有烟气入口， 所述的预处理室通过预处理烟气通道与所述的烟气流出通道相通， 所述 的烟气流出通道下部。

5、与所述的水池部连通。 3. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的预处理室前部设有 烟气入口， 后部通过预处理烟气通道与所述的烟气流出通道连通， 所述的烟气入口与所述 的水池部连通。 4. 根据权利要求 2 或 3 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的预处理室内上 部通过管道设有多个喷嘴。 5. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的格栅过滤机包括机 架、 清洁机构、 喷头、 驱动机构、 传动滚子链、 耙污链和过滤网 ； 所述的机架置于所述的水渠 内 ； 所述的驱动机构安装于所述的机架上部， 所述的耙污链安装于所述的机架内 ；。

6、 所述的 耙污链的前部与所述的水渠成 60 -80角， 所述的耙污链后部与所述的水渠平行 ； 所述 的传动滚子链一端与所述的驱动机构的传动轴连接， 另一端与所述的耙污链的链轮连接 ； 所述的喷头安装于所述的耙污链后部的内部 ； 所述的清洁机构安装在所述的机架外侧， 且 通过管道和所述的喷头连接 ； 所述的过滤网安装于所述的耙污链的外侧 ； 所述的格栅过滤 机还包括灰斗 ； 所述的灰斗安装于所述的机架内， 所述的耙污链后部下方 ； 所述的格栅过 滤机还包括杂质聚集装置， 所述的杂质聚集装置安装在所述的灰斗的上方， 由后部的机架 内侧向灰斗倾斜。 6. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 。

7、其特征在于 ： 所述的每一除雾室层的除 雾器包括外框、 隔板和多个装在外框中并用隔板隔开的、 具有弯曲通道的通道扳。 所述的外 框水平安置在处五十层的通口周壁上， 所述的冲洗喷嘴可通过管道安置在除雾器的上方和 / 或下方， 喷嘴的喷口垂直向着具有弯曲通道的通道扳的板面。 7. 根据权利要求 6 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的除雾室层中设有上 下两个除雾器， 位于下面的除雾器在其上方和下方各设有若干冲洗喷嘴， 位于上面的除雾 器在其下方设有若干冲洗喷嘴。 8. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的塔体的底层在与所 权 利 要 求 书 CN 1023。

8、80296 A CN 102380311 A2/2 页 3 述的预处理室相对的一侧上设有水排放口及排污沟 ； 所述的水排放口与所述的排污沟的一 端连通 ； 所述的排污沟的另一端与所述的沉灰池连通 ； 所述的烟气出口则设置在所述水排 放口的塔体的底层之上的流通室层相对位置上。 9. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的除雾室层的顶层塔 体的侧壁上还设置有可密封关闭的维修窗 ； 所述的烟气通道部的通道内设有加热管。 10. 根据权利要求 1 所述的脱硫除尘净化装置， 其特征在于 ： 所述的脱硫除尘塔砌叠而 成的塔体的多层砖石是花岗岩， 所述喷嘴为喷淋式螺旋喷嘴。 权 。

9、利 要 求 书 CN 102380296 A CN 102380311 A1/5 页 4 一种脱硫除尘净化装置 技术领域 0001 本发明属于脱硫除尘技术领域， 特别涉及一种脱硫除尘净化装置。 背景技术 0002 市场上使用的脱硫除尘装置采用静电除尘和喷雾脱硫设备组合而成， 在用于较大 吨位的锅炉及窑炉时， 脱硫效率低， 而且现有装置中的塔体在长时间使用后会发生局部腐 蚀， 不利于长期使用。而且现有装置需要制造碱液来进行脱硫， 制造成本和生产费用很高。 0003 目前， 由于环保的要求和成本的考虑， 已经有人做工业废碱水用作脱硫碱液的做 法， 但是由于废的工业碱液中含有杂质不能很好的清除 ( 。

10、比如印染工业废水， 就是很好的 碱液， 但是其含有大量的细小纤维 )， 致使在脱硫的环节可能造成二次污染， 还没有真正的 应用在脱硫中。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决上述问题， 提供一种利用印染废水进行脱硫， 不仅脱硫 效率高， 而且制造成本低、 生产费用低的脱硫除尘净化装置。 0005 为了达到上述目的， 本发明提供的技术方案是 ： 一种脱硫除尘净化装置， 包括废水 水渠、 碱液池、 碱液供应装置、 循环水池、 脱硫除尘塔， 还包括格栅过滤机 ； 格栅过滤机安装 于废水水渠与碱液池之间 ； 碱液供应装置一端与碱液池连接， 另一端与循环水池连接 ； 循 环水池与脱硫除尘塔连通 ；。

11、 脱硫除尘塔由多层砖石砌叠而成的塔体， 其包括喷淋除雾塔部、 烟气通道部和预处理室部 ； 喷淋除雾塔部依次包括除雾室层、 喷淋室层、 流通室层和底层 ； 除了底层具有一层， 其它各层具有一层或多层 ； 流通室层设置在底层上 ； 喷淋室层设置在 流通室层上 ； 除雾室层设置在喷淋室层之上 ； 每一除雾室层均安装有除雾器和除雾器的冲 洗嘴 ； 烟气通道部位于喷淋除雾塔的一侧 ； 其出烟口与除雾室层的顶层的塔体连通， 并向 下延伸至设置在塔体下部的烟气出口 ； 预处理室安置在位于喷淋除雾塔部另一侧， 预处理 室与喷淋除雾塔连通， 预处理室下部设置有与底层塔体相连通并共同储存水的水池部 ； 塔 体的底。

12、层与预处理室相同方向的的隔壁上设置有烟气流出通道 ； 0006 预处理室部在顶壁上设有烟气入口， 预处理室通过预处理烟气通道与烟气流出通 道相通， 烟气流出通道下部与水池部连通 ； 0007 预处理室前部设有烟气入口， 后部通过预处理烟气通道与烟气流出通道连通， 烟 气入口与水池部连通 ； 0008 预处理室内上部通过管道设有多个喷嘴 ； 0009 格栅过滤机包括机架、 清洁机构、 喷头、 驱动机构、 传动滚子链、 耙污链和过滤网 ； 机架置于水渠内 ； 驱动机构安装于机架上部， 耙污链安装于机架内 ； 耙污链的前部与水渠 成 60 -80角， 耙污链后部与水渠平行 ； 传动滚子链一端与驱动机。

13、构的传动轴连接， 另一 端与耙污链的链轮连接 ； 喷头安装于耙污链后部的内部 ； 清洁机构安装在机架外侧， 且通 过管道和喷头连接 ； 过滤网安装于耙污链的外侧 ； 格栅过滤机还包括灰斗 ； 灰斗安装于机 说 明 书 CN 102380296 A CN 102380311 A2/5 页 5 架内， 耙污链后部下方 ； 格栅过滤机还包括杂质聚集装置， 杂质聚集装置安装在灰斗的上 方， 由后部的机架内侧向灰斗倾斜 ； 0010 每一除雾室层的除雾器包括外框、 隔板和多个装在外框中并用隔板隔开的、 具有 弯曲通道的通道扳。外框水平安置在处五十层的通口周壁上， 冲洗喷嘴可通过管道安置在 除雾器的上方和。

14、 / 或下方， 喷嘴的喷口垂直向着具有弯曲通道的通道扳的板面 ； 0011 除雾室层中设有上下两个除雾器， 位于下面的除雾器在其上方和下方各设有若干 冲洗喷嘴， 位于上面的除雾器在其下方设有若干冲洗喷嘴 ； 0012 塔体的底层在与预处理室相对的一侧上设有水排放口及排污沟 ； 水排放口与排污 沟的一端连通 ； 排污沟的另一端与沉灰池连通 ； 格栅过滤机置于排污沟内 ； 烟气出口则设 置在所述水排放口的塔体的底层之上的流通室层相对位置上 ； 0013 除雾室层的顶层塔体的侧壁上还设置有可密封关闭的维修窗 ； 烟气通道部的通道 内设有加热管 ； 0014 脱硫除尘塔砌叠而成的塔体的多层砖石是花岗岩。

15、， 所述喷嘴为喷淋式螺旋喷嘴。 0015 本发明使用时， 烟气通过预处理室上部的烟气入口进入预处理室， 首先受到喷嘴 喷出的碱液水喷淋， 再冲击水池部的水面或从水池部通入， 然后经过预处理烟气通道进入 烟气流出通道流到喷淋除雾塔。再次过程中， 烟气与碱液反应除吸收 SO2和烟尘外， 还大量 地吸收其含热量， 使其温度大幅度地降低。一般， 通过预处理室处理的烟气温度可下降到 60-80， 这将为后续的喷淋除雾塔部的脱硫除尘创造良好的条件。 0016 在喷淋除雾塔部， 反应烟气经受再两次喷嘴的碱液喷淋和两次除雾室层除雾器的 除雾尘等作用， 使装置在脱硫除尘过程中有效地构成连续、 多次吸收 SO2和。

16、浸湿并粘住雾状 微小烟尘或颗粒， 最后把他们几乎完全清除掉。本发明装置的脱硫除尘塔运行可靠， 喷嘴 有 20 多个， 水量大， 覆盖面大， 液体和气体能充分接触， 还有除雾器， 使得烟气的速度降低， 烟道阻力增加， 有利于进一步清尘， 因此， 除了除尘效率保持在 96-99， 而脱硫效果显著提 高， 通常循环水碱性 PH 8.5， 脱硫效率 ： 95-97。此外， 在烟气通道部设置加热设施， 使 塔体不易腐蚀， 使用寿命更长， 且造价低。 0017 本发明利用印染废水作为碱液水， 将印染废水通过废水水渠从格栅过滤机的前部 向后部流动， 随着驱动机构带动传动滚子链运动， 从而带动耙污链转动， 废。

17、水中的固体物由 过滤网捕获， 通过过滤网旋转送至机架后部的较高位置后排出， 并采用压缩空气通过喷头 清除粘在过滤网上的污物。过滤网装置在耙污链上当耙污链运动时在经过喷头冲洗卸料 后， 过滤网得以自清洁， 杂质掉入灰斗， 杂质聚集装置安装在灰斗的上方， 由后部机架的内 侧向灰斗倾斜， 可以有效防止杂质落于灰斗外， 使用一段时间后， 对灰斗进行清理即可， 经 过格栅过滤机的印染废水再通过泵或供给阀送到循环水池。在循环水池中， 由 PH 检测仪不 断监测， 保持循环水 PH 8-9， 来保证脱硫效果达标。 附图说明 ： 0018 图 1 ： 本发明的总体结构布置示意图 ； 0019 图 2 ： 本发。

18、明的脱硫除尘塔的剖面图 ； 0020 图 3 ： 本发明格栅过滤机的结构示意图 ； 0021 图 4a 和图 4b ： 脱硫除尘塔的除雾器主视图和纵向剖视图 ； 说 明 书 CN 102380296 A CN 102380311 A3/5 页 6 0022 图 5 ： 本发明的另一种实施例结构示意图 ； 0023 图 6 ： 本发明的第三种实施例结构示意图。 具体实施方式 ： 0024 实施例 1 ： 0025 一种脱硫除尘净化装置， 包括废水水渠 1、 碱液池 2、 碱液供应装置 3、 循环水池 5、 脱硫除尘塔 10， 还包括格栅过滤机 20 ； 格栅过滤机 20 安装于废水水渠 1 与碱。

19、液池 2 之间 ； 碱液供应装置 3 一端与碱液池 2 连接， 另一端与循环水池 5 连接 ； 循环水池 5 与脱硫除尘塔 10 连通 ； 0026 在本实施例中， 脱硫除尘塔 10 是由花岗岩砌叠而成的塔体， 包括一喷淋除雾塔部 1I、 烟气通道部 12 和预处理室部 13， 其申， 喷淋除雾塔部 11 由 7 层塔体组成， 依次包括二 除雾室层 111、 112、 二喷淋室层 113、 114、 二流通室层 115、 116 和一底层 117， 底层的高度在 3-5米， 流通室层115、 116为设置在底层117上重叠的二层， 每一层的高度在2-5米， 喷淋室 层 113、 114 为设置。

20、在流通室层 116 上重叠的二层， 每层高度 2-3 米， 除雾室层 111、 112 是设 置在喷淋室层 113 之上， 每层高度 1-2 米。 0027 每 - 喷淋室层 113、 114 通过管道 14 设置有 24 个喷嘴 15， 4 个一排分成六排 ； 0028 除雾室层安装有两个除雾器 17 和三组清洗除雾器用的、 安装于给水管道 16 上的 冲洗喷嘴176。 在一较佳的实施例中， 两个除雾器17分别设置在上下除雾室层111、 112中， 冲洗喷嘴 176 设置在下除雾室层 112 的上方和下方， 以及上除雾室层 111 的下方， 每组冲洗 喷嘴各为 8 个。每一除雾器 17 包括。

21、外框 171、 隔板 172 和多个装在外框中并用隔板隔开的、 具有弯曲通道 175 的通道扳 173、 174( 通道扳 173 是一侧含有半弯曲通道、 通道扳 174 相对 两侧含有弯曲通道， 两个半弯曲通道合成一个弯曲通道 175)， 其中， 外框 171 水平安置在除 雾室层 111、 112 通口周壁上， 冲洗喷嘴 176 可通过管道 16 安置在除雾器 111、 112 的上方和 / 或下方， 喷嘴的喷口垂直向着具有弯曲通道的通道扳 173、 174 的板面。 0029 烟气通道部 12 位于喷淋除雾塔部 11 的一侧， 其出烟口 121 与其顶层的除雾室层 111的塔体连通， 并。

22、从该塔体向下延伸至设置塔体下部相当于流通室层115或116一侧所在 位置的烟气出口 122。 0030 预处理室部 13 安置在位于喷淋除雾塔 11 部另一侧， 预处理室部 13 与喷淋除雾 塔部 11 连通， 预处理室部 13 下部设置有与塔体的底层 117 相连通并共同储存水的水池部 134 ； 塔体的底层 117 与预处理室部 13 相同方向的的隔壁 132 上设置有烟气流出通道 133 ； 预处理室部13在顶壁上设有烟气入口131， 预处理室部13通过预处理烟气通道135与烟气 流出通道 133 相通， 烟气流出通道 133 下部与水池部 134 连通 ； 在预处理室部 13 内上部通。

23、 过架设的管道 14 设置有 8 个喷嘴 15， 以 4 个一排分成两排 0031 此外， 塔体的底层 117 在烟气出口 122 之下， 也就是与预处理室部 13 相对的塔体 的流通室层另一侧上设有用隔壁隔开的排污沟 18， 格栅过滤机 20 安装于排污沟内。 0032 如图 3 所示， 格栅过滤机 20 包括机架 201、 清洁机构 202、 喷头 203、 驱动机构 204、 传动滚子链 205、 耙污链 206 和过滤网 207 ； 机架 201 置于排污沟 18 内 ； 驱动机构 204 安装 于机架 201 上部， 耙污链 206 安装于机架 201 内 ； 耙污链 206 的前部。

24、与水平面成 60 -80 角， 耙污链 206 后部与水平面平行 ； 传动滚子链 205 一端与驱动机构 204 的传动轴连接， 另 说 明 书 CN 102380296 A CN 102380311 A4/5 页 7 一端与耙污链206的链轮连接 ； 喷头203安装于耙污链206后部的内部 ； 清洁机构202安装 在机架 201 外侧， 且通过管道和喷头 203 连接 ； 过滤网 207 安装于耙污链 206 的外侧 ； 0033 格栅过滤机 20 还包括灰斗 208 ； 灰斗 208 安装于机架 201 内， 耙污链 206 后部下 方 ； 0034 格栅过滤机 20 还包括杂质聚集装置 。

25、209， 杂质聚集装置 209 安装在灰斗 208 的上 方， 由后部的机架 201 内侧向灰斗 208 倾斜 0035 塔体的顶层、 也就是除雾室层 111 却喷淋室层 113.114 的一内侧壁上设置可密封 关闭的维修窗 19。 0036 为了使喷嘴 15 在喷射时达到同样的喷射压力， 供液管、 即每 - 管道 14 是一缩径的 变径管 ( 图中未画出 )， 喷嘴均等地分布在变径管的缩径两侧。 0037 脱硫、 尘塔的各组成部分的作用和工艺过程 ： 0038 首先， 给螺旋或喷淋喷嘴和冲洗喷嘴供液和供水， 打开循环水池的输送泵将其中 的含碱液通过管道以泵抽方式提供给预处理室部和喷淋室层的螺。

26、旋或喷淋喷嘴， 同时开启 除雾室层给水阀通过管道给冲洗喷嘴供水， 预先在预处理部室和喷淋除雾塔部的各层中进 行喷雾和喷淋 ； 0039 然后， 脱硫除尘塔主要用于燃煤锅炉脱硫除尘， 锅炉中所排放出的烟气将从预处 理室部 13 的顶壁上的烟气入口 131 进入其内。由于烟气是含有 SO， 与部分飞灰的高热气 体， 它是在温度 140-160下， 以速度 12 米 / 秒左右进入预处埋室部 13， 烟气就与其内管道 14 上的 8 个螺旋喷嘴 15 喷射出的喷淋状雾化状高压含碱液水作用， 形成汽雾， 并且该汽雾 与预处理室部内壁上形成的作为水幕帘的碱性液幕帘相接触。如此， 雾化状高压含碱液水 主要。

27、吸收烟气中的so， 并与之反应以使so， 被生成硫酸钙/硫酸钠和亚硫酸纳等， 而烟气中 飞灰可被在预处理室部 13 的内壁上构成水幕帘喷淋液粘而往下流去。然后， 经过以上作用 的烟气流向水池部 134， 并在喷嘴的喷淋式喷射作用下以高速冲向水池部 134 内容纳和维 持一定高度的水中进行水浴， 同时， 激起水池部 134 中水的涡流， 将烟气中 SO2再一次被碱 液吸收、 反应， 而飞灰尘粒浸湿、 溶沉水里。在烟气水浴后， 对 1.5 的尘粒其除去效率可 达 95， 还使烟气温度下降到 70-80 度， 随后通过底层 117 的隔壁 132 上的烟气流出通道 133 进入喷淋除雾塔部 11 的。

28、流通室层 115、 116。这里， 应该注意到经过预处理室部 13 处埋 后的烟气温度可从140-160下降到70-80， 这将十分有利于在淋除雾塔部11中的脱硫。 0040 接着， 烟气在喷淋除雾塔部中的脱硫和除尘， 在烟气水浴后， 它通过底层的隔壁上 的烟气流出通道进入喷淋除雾塔部的流通室层接受螺旋喷嘴的再一次喷淋脱硫和除尘。 0041 流通室层 115、 116 有两层， 具有相对较大的空间容积， 可流过较多的烟气， 因此进 入流通室层的烟气设置在其上方的两层喷淋室层 113、 114， 而每一喷淋室层设有 28 个螺旋 喷嘴 15， 在它们喷射出的碱液对烟气具有较大的接触覆盖面， 因此。

29、碱液水将烟气带来热量 汽化形成湿蒸汽， 大大增加了碱液和湿蒸汽的充分接触， 促进二氧化硫进一步被碱液吸收、 反应， 以及促使飞灰颗粒或尘埃被浸湿成含灰的液体， 并且在经过喷淋室层 113、 114 烟气 连续喷淋， 其速度、 温度分别降低到 3.8 米 / 秒和 50-60， 尘粒的除去效率可达 99， 脱硫 效率达 97。 0042 在除雾室层 111、 112 中安装的除雾冲洗器 17 是通过脱雾冲洗用的外框 171 除去 水汽， 经过除水汽和小的微尘， 经喷淋室层脱硫的烟气的水汽比或含湿量可从 10-8 下降到 说 明 书 CN 102380296 A CN 102380311 A5/5。

30、 页 8 3-4。为了不堵塞外框， 除雾冲洗器 17 的冲洗喷嘴 176 可对着外框通道扳 173、 174 的弯曲 通道 175 的板面冲洗， 以疏通弯曲通道， 使不堵塞。在另一万面， 本发明的除雾冲洗器 17 的 冲洗喷嘴是自动控制的， 首先， 上下两层冲洗喷嘴是定时开闭的， 其次， 是交替地进行的， 上 层打开， 下层关闭， 或相反之， 第三， 可以是间隔交替的， 也就是前述二种形式的结合， 上下 两层开或闭时间长短和间隔可不同。 0043 最后， 清除烟气的水汽及排放， 随着烟气上升到除雾室层， 经除雾器弯曲通道清除 烟气水汽和小的微尘后， 进入烟气通道部， 最后从烟气出口将经过处理的。

31、净化烟气排放到 烟囱外。经过除雾的烟气从顶层 ( 除雾室层 111) 的出烟口 121 到烟气通道部 12， 因在烟气 通道部 12 的中部或烟气出口 122 的上部， 图 1 中相当于喷淋室层 113、 114 高度的通道内设 置有用锅炉的废气加热的热风管 8 来提升烟气通道部烟道的温度并因烟囱 9 的抽气作用， 使得烟气温度达 60-70和速度上升到约 11 米 / 秒， 使得烟气烟道部 12 的烟道内没有露 水， 最后， 净化烟气从烟气出口 122 排出。这样经加热烟气经过烟气烟道部 12 时可大大减 小对花岗岩制成的塔体内壁的腐蚀。 0044 在上述脱硫除尘后， 水池部 134 的沉灰。

32、槽沉积的含尘水通过通过排污阀 135 不断 排入地面上的地上沉灰池 6。数天后， 对积满了灰泥的地上沉灰池 6 进行清埋， 将其中的灰 泥或通过排污软管排放到隔壁地上的另一沉灰池 136 内， 或通过人工挖掉积灰或机械挖起 和运输积灰到压滤机 7， 以挤压成块。 0045 如图 1、 图 3 所示， 有关本发明中的诸喷嘴的含碱液的制备和供给， 由于印染废水 呈碱性， 将印染废水通过废水水渠1从格栅过滤机20的前部向后部流动， 随着驱动机构204 带动传动滚子链 205 运动， 从而带动耙污链 206 转动， 废水中的固体物由过滤网 207 捕获， 通过过滤网 207 旋转送至机架后部的较高位置。

33、后排出， 并采用压缩空气通过喷头清除粘在 过滤网 207 上的污物。过滤网 207 装置在耙污链 206 上当耙污链 206 运动时在经过喷头 203 冲洗卸料后， 过滤网 207 得以自清洁， 杂质掉入灰斗 208， 杂质聚集装置 209 安装在灰斗 208的上方， 由后部机架201的内侧向灰斗208倾斜， 可以有效防止杂质落于灰斗208外， 使 用一段时间后， 对灰斗 208 进行清理即可， 经过格栅过滤机 20 的印染废水进入碱液池 2， 再 通过碱液供应装置 3( 本实施例的碱液供应装置为泵 ) 送到循环水池 5。在循环水池 5 中， 由 PH 检测仪 51 不断监测， 保持循环水 P。

34、H 8-9， 来保证脱硫效果达标。 0046 在循环水池 5 中的含碱液是通过管道 14 并用泵抽或板阀 41 控制等方式提供给预 处理室部 13 和喷淋室层 113、 114 的喷嘴 15。 0047 脱硫除尘塔 10 可座落在高于地面地上沉灰池 6 上， 不需任何设备， 就可直接将污 泥灰水排入池里并从池中清除掉。整个装置具有结构紧凑， 重量轻， 安装方便， 上马快。在 日常运行中， 不会产生设各裂绝而泄漏。 0048 实施例 2 ： 0049 如图 5 所示， 本实施例与实施例 1 的不同点为 ： 预处理室部 13 前部设有烟气入口 131， 后部通过预处理烟气通道 135 与烟气流出通。

35、道 133 连通， 烟气入口 131 与水池部 134 连通。 0050 实施例 3 ： 0051 如图 6 所示， 本实施例与实施例 2 的不同点为在预处理室部 13 内上部通过架设的 管道 14 还设置有 6 个喷嘴 15， 以 3 个一排分成两排。 说 明 书 CN 102380296 A CN 102380311 A1/5 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102380296 A CN 102380311 A2/5 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 102380296 A CN 102380311 A3/5 页 11 图 3 图 4a 图 4b 说 明 书 附 图 CN 102380296 A CN 102380311 A4/5 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 102380296 A CN 102380311 A5/5 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 102380296 A 。