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1、(10)申请公布号 CN 102357548 A (43)申请公布日 2012.02.22 CN 102357548 A *CN102357548A* (21)申请号 201110259890.4 (22)申请日 2011.09.05 B21C 3/02(2006.01) (71)申请人 无锡大金高精度冷拔钢管有限公司 地址 214151 江苏省无锡市惠山区钱桥钱胡 路 508 号 ( 大金高精度 ) (72)发明人 徐彬 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 刘宗杰 (54) 发明名称 液压式冷拔机模具 (57) 摘要 一种液压式冷拔机模具， 包括外模套、 外模。
2、压 盖、 外模、 内模， 所述内模、 外模的定径带尺寸比常 用标准短 2030mm， 外模与内模的定径带齐平 ； 所述模具还包括一个垫板， 垫板尺寸与定径带缩 短的尺寸相当， 其与外模压盖配合安装在外模套 内。本发明通过缩短外模、 内模定径带的尺寸， 节 省了模具的材料， 解决了冷拔钢管时椭圆度不易 保证， 生产前或是更换规格前内模调整复杂的问 题， 简化了模具调整程序， 有效降低了成本， 提高 了生产效率和产品品质。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102357558 A1/1 页 2。
3、 1. 一种液压式冷拔机模具， 包括外模套、 外模压盖、 外模、 内模， 其特征在于， 所述内模、 外模的定径带尺寸比常用标准短 2030mm， 外模与内模的定径带齐平。 2. 根据权利要求 1 所述的一种液压式冷拔机模具， 其特征在于， 所述模具还包括一个 垫板， 垫板尺寸与定径带缩短的尺寸相当， 其与外模压盖配合安装在外模套内。 权 利 要 求 书 CN 102357548 A CN 102357558 A1/2 页 3 液压式冷拔机模具 技术领域 0001 本发明涉及液压式冷拔机构件， 具体涉及一种液压式冷拔机模具。 背景技术 0002 液压冷拔机的分体模的内外模属于冷作模具钢， 在室温。
4、下通过油缸的拉拔使钢管 塑性变形， 拉长延伸、 扩径或减壁。一般冷作模具钢应具有足够的强度， 包括抗拉、 抗压、 和 抗弯曲强度等以及良好的耐磨性、 韧性、 硬度， 并具有较好的可加工性和淬火不变形性。用 于大型无缝钢管液压式冷拔机的分体模通常是通过加热模套把模芯装进去， 然后模具整体 安装在冷拔机的模具座上进行冷拔作业， 如果坯管上有杂质或由于长时间的堆放产生了部 分氧化皮， 在拔机上拉拔时会把内外模具划伤， 从而导致了钢管的内外表面划伤， 影响了成 品管的质量， 尤其当产品是高精度冷拔管时， 对于钢管的内外公差要求都非常严格， 而目前 常用的分体模在结构上内外模的定径带尺寸都比较长， 实际。
5、在拉拔的过程中内模的定径带 是伸出了外模定径带的， 拉拔了一定的吨位后出现了定径带锥形， 如果调整不好， 拔出的管 子极易出现内孔椭圆， 而内孔椭圆是高精度冷拔管产品技术要求中的三大指标之一， 内孔 椭圆度超出允许指标的一律算报废产品， 而且在生产前或是更换规格前都需要试拔管子来 调整内模的位置， 才能达到该批规格的技术要求， 操作十分麻烦， 而且浪费人力物力。 发明内容 0003 本发明提供一种液压式冷拔机模具， 解决了冷拔钢管时椭圆度不易保证， 生产前 或是更换规格前内模调整复杂的问题。 0004 为实现上述目的， 采用以下技术方案 ： 0005 一种液压式冷拔机模具， 包括外模套、 外模。
6、压盖、 外模、 内模， 所述内模、 外模的定 径带尺寸比常用标准短 2030mm， 外模与内模的定径带齐平。 0006 作为一个优选方案， 所述模具还包括一个垫板， 垫板尺寸与定径带缩短的尺寸相 当， 其与外模压盖配合安装在外模套内。 0007 本发明通过缩短外模、 内模定径带的尺寸， 并添加相当尺寸的垫板保持外模内模 的紧固安装， 节省了模具的材料， 解决了冷拔钢管时椭圆度不易保证， 生产前或是更换规格 前内模调整复杂的问题， 只需将外模、 内模调整齐平， 即可以高精度的完成冷拔作业， 简化 了模具调整程序， 有效降低了成本， 提高了生产效率和产品品质。 附图说明 0008 下面根据实施例和。
7、附图对本发明作进一步详细说明。 0009 图 1 是本发明整体结构示意图 ； 0010 图中 ： 0011 1、 内模 ； 2、 外模 ； 3、 外模套 ； 4、 垫板 ； 5、 压环 ； 6、 外模压盖。 说 明 书 CN 102357548 A CN 102357558 A2/2 页 4 具体实施方式 0012 如图 1 所示， 给出了本发明的一个具体实施例， 图中， 一种液压式冷拔机模具， 包 括内模 1、 外模 2、 外模套 3、 垫板 4、 压环 5 以及外模压盖 6， 所述内模 1、 外模 2 的定径带尺 寸比常用标准短 20mm30mm， 为了保证内模 1、 外模 2 的紧固安装。
8、， 在压环 5 下添加一块 垫板 4， 其厚度与定径带缩短的尺寸相当， 在压环 5 外紧固安装外模压盖 6。 0013 在材料选择方面， 本发明采用具有高淬透性的高碳高铬型冷作模具钢 Cr12MoV， 取 代原来的高碳铬轴承钢 GCr15， 使模具具有了更高的硬度、 良好的耐磨性和更高的接触疲劳 性能， 提高了模具的使用寿命。 使用时只需将内模1、 外模2调整齐平， 依次安装好垫板4压 环 5 和外模压盖 6， 即可以高精度的完成冷拔作业。 0014 本发明通过缩短内模 1、 外模 2 定径带的尺寸， 并添加相当尺寸的垫板 4 保持内外 模的紧固安装， 节省了模具的材料， 解决了冷拔钢管时椭圆度不易保证， 生产前或是更换规 格前内模调整复杂的问题， 只需将外模、 内模调整齐平， 即可以高精度的完成冷拔作业， 简 化了模具调整程序， 有效降低了成本， 提高了生产效率和产品品质。 说 明 书 CN 102357548 A CN 102357558 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102357548 A 。