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1、(10)申请公布号 CN 102360631 A (43)申请公布日 2012.02.22 CN 102360631 A *CN102360631A* (21)申请号 201110293571.5 (22)申请日 2011.09.30 H01B 13/00(2006.01) (71)申请人 安徽龙庵电缆集团有限公司 地址 238300 安徽省巢湖市无为县高新大道 蒋家湾大桥 (72)发明人 王海岭 何夕松 张明新 张红艳 张冬冬 吉云星 (74)专利代理机构 安徽省合肥新安专利代理有 限责任公司 34101 代理人 何梅生 胡东升 (54) 发明名称 电缆导体紧压用模具座 (57) 摘要 本发。
2、明公开了一种电缆导体紧压用模具座, 由两个上下对称的压轮座构成, 各压轮座包括 : U 字形底座, 在所述底座的内腔中设置有紧压模具, 所述底座两侧的侧壁孔中分别设置有轴承, 在每 个轴承的外端分别设置有一个圆形封盖, 每个圆 形封盖的外圆周与所述底座的侧壁螺纹连接, 所 述圆形封盖、 轴承及紧压模具同轴设置并共用芯 轴 ; 所述两个压轮座的 U 字形底座的开口部相对, 两个紧压模具的相向圆柱面构成对电缆导体进行 紧压的组合工作部。 本发明模具座具有安装方便、 调节容易、 生产紧压出来的电缆导体质量好, 紧压 导体对称等特性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (1。
3、2)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 CN 102360648 A1/1 页 2 1. 电缆导体紧压用模具座, 其特征在于由两个上下对称的压轮座构成, 各压轮座包 括 : U字形底座(6), 在所述底座(6)的内腔中设置有紧压模具(4), 所述底座两侧的侧壁孔 中分别设置有轴承 (2), 在每个轴承的外端分别设置有一个圆形封盖 (7), 每个圆形封盖的 外圆周与所述底座的侧壁螺纹连接, 所述圆形封盖 (7)、 轴承 (2) 及紧压模具 (4) 同轴设置 并共用芯轴 (5) ; 所述两个压轮座的 U 字形底座 (6) 的开口部相对, 两个紧压模具 (4) 的相向圆柱。
4、面构 成对电缆导体进行紧压的组合工作部 (8)。 权 利 要 求 书 CN 102360631 A CN 102360648 A1/2 页 3 电缆导体紧压用模具座 技术领域 : 0001 本发明涉及一种电缆导体紧压用模具座。 背景技术 : 0002 众所周知, 电缆最重要的部分就是导体, 当电缆为两芯及两芯以上时, 导体就要加 工成异形导体, 如半圆形、 扇形和瓦形, 以使这几根导体在挤包绝缘后成缆成一个圆形, 以 减小电缆的外径和间隙, 减小电缆的填充材料和护层材料, 降低电缆生产成本。 0003 电缆导体在生产紧压时, 如果上下导体紧压模具无法对齐, 其它条件再好都无法 生产出质量高的导。
5、体, 并且还容易损伤导体紧压模具, 如果导体生产不好, 后面再怎么生产 都会影响电缆的外观及质量。 0004 目前, 我国在导体紧压生产时, 都是使用以下结构的模具座, 见图 3、 4, 此种结构是 轴承 2 固定在固定底座 1 中, 无法从固定底座 1 两边的侧孔中自由出入, 并且轴承 2 和紧压 模具4之间, 还有一个衬套3顶紧导体紧压模具, 这种结构的模具座, 其轴承、 衬套及导体紧 压模具是固定不动的, 无法左右调节, 并且导体紧压模具、 衬套及轴承加工时其外形尺寸肯 定有偏差, 其组装在一起, 会出现导体紧压模具在固定底座中向左右某个方向偏移, 上下固 定底座中的导体紧压模具无法对齐。
6、, 并且导体紧压模具在对齐旋转咬合紧压时, 其缝隙是 非常小的, 甚至没有缝隙, 如果上下没有对齐, 强制旋转使用, 生产紧压出来的导体不但不 对称, 损伤导体, 还会造成导体紧压模具损坏。特别是紧压模具在使用过程中磨损较大时, 上下紧压模具更加难以对齐, 强制生产使用更容易出现紧压模具损坏和导体紧压质量问 题。 0005 此种模具安装使用也不方便, 导体紧压模具及衬套一同安装时, 导体紧压模具、 两 个衬套相对 U 型的固定底座是相互独立和活动的, 在狭小的 U 型固定底座里面, 用芯轴 5 依 次把导体紧压模具、 两个衬套及两个轴承同心串在一起, 是比较困难的, 这就要用手慢慢安 装, 费。
7、时费力, 降低安装效率, 耽误生产。 0006 此种老式的模具座, 一旦安装在模具座框里面固定以后, 就无法在线调节紧压模 具的位置, 必须重新拆卸下来重新调节, 费工费时, 效率低下。 发明内容 : 0007 为克服现有技术的缺陷, 本发明的目的在于提供一种电缆导体紧压用模具座, 具 有安装方便、 调节容易、 生产紧压出来的电缆导体质量好, 紧压导体对称等特性。 0008 本发明解决技术问题采用如下技术方案 : 0009 电缆导体紧压用模具座, 由两个上下对称的压轮座构成, 各压轮座包括 : 0010 U 字形底座, 在所述底座的内腔中设置有紧压模具, 所述底座两侧的侧壁孔中分别 设置有轴承。
8、, 在每个轴承的外端分别设置有一个圆形封盖, 每个圆形封盖的外圆周与所述 底座的侧壁螺纹连接, 所述圆形封盖、 轴承及紧压模具同轴设置并共用芯轴 ; 0011 所述两个压轮座的 U 字形底座的开口部相对, 两个紧压模具的相向圆柱面构成对 说 明 书 CN 102360631 A CN 102360648 A2/2 页 4 电缆导体进行紧压的组合工作部。 0012 与已有技术相比, 本发明的有益效果体现在 : 0013 本发明模具在生产使用时, 具有安装方便、 调节容易、 生产紧压出来的电缆导体质 量好, 紧压导体对称等特性。当需要调整紧压模具时, 不用拆卸下来重新对齐, 只需旋转圆 形封进而横。
9、向移动轴承及紧压模具即可, 盖省工省时, 效率高。 0014 本发明模具由两个上下对称的压轮座组合而成, 每个压轮座由带有内螺纹的 U 字 形底座, 两个轴承、 两个带有外螺纹的圆形封盖, 一个固定芯轴, 及紧压模具组成, 每个 U 字 形底座左右对称的侧壁孔里安装两个轴承, 轴承能够在 U 字形底座两个侧壁孔里左右移动 调节, 两个轴承外面用圆形封盖顶紧, 两个轴承及紧压模具通过芯轴固定一起, 此种结构设 置可以通过旋转圆形封盖调节轴承及紧压模具在 U 字形底座中的位置, 以方便上下两个压 轮座中的紧压模具能够上下对齐, 不会错位, 即使出现紧压模具加工偏差、 紧压模具及承轴 磨损, 也能够。
10、通过旋转带有螺纹的圆形封盖调节紧压模具的位置, 从而使上下紧压模具对 齐, 保证上下两个紧压模具的组合工作部左右对称, 保证紧压导体的左右对称及质量。 附图说明 : 0015 图 1 为本发明电缆导体紧压模具座的装配结构示意图 ; 图 2 本发明为单个压轮座 的分解结构示意图 ; 图 3 为现有模具座的分解结构示意图 ; 图 4 为现有模具座的装配结构 图。 0016 图中标号 : 1 固定底座, 2 轴承, 3 衬套, 4 紧压模具, 5 芯轴, 6 底座, 7 圆形封盖, 8 组 合工作部。 0017 以下通过具体实施方式, 并结合附图对本发明作进一步说明。 具体实施方式 : 0018 实。
11、施例 : 参见图 1、 2, 本实施例的电缆导体紧压用模具座, 由两个上下对称的压轮 座构成, 各压轮座包括 : 0019 一个 U 字形底座 6, 在底座 6 的内腔中设置有紧压模具 4, 底座两侧的侧壁孔中分 别设置有轴承 2, 在每个轴承的外端分别设置有一个圆形封盖 7, 每个圆形封盖的外圆周与 底座 6 的侧壁螺纹连接, 两个圆形封盖 7、 两个轴承 2 及紧压模具 4 同轴设置并共用芯轴 5 ; 两个压轮座的 U 字形底座 6 的开口部相对, 两个紧压模具 4 的相向圆柱面构成对电缆导体 进行紧压的组合工作部 8。 0020 本发明在每个 U 字形底座 6 的两侧壁开设有具有内螺纹的。
12、圆孔, 内螺纹设在侧壁 圆孔的外缘, 两个圆形封盖7以其外圆周的外螺纹与底座侧壁的内螺纹连接, 并在U字形底 座 6 两侧壁圆孔中放有两个轴承 2, 轴承能够在 U 字形底座两个侧壁的圆孔里左右移动调 节和出入, 两个轴承 2 外端以圆形封盖 7 旋转顶紧, 两个轴承 2、 紧压模具 4 以及两个圆形 封盖 7 通过芯轴 5 同轴设置, 可以通过旋转圆形顶盖 7 调节轴承 2 及紧压模具 4 在 U 字形 底座 6 中的位置, 以方便上下底座中的紧压模具 4 能够上下对齐, 不会错位, 即使出现紧压 模具 4 加工偏差、 紧压模具及承轴 2 磨损, 也能够通过圆形封盖 7 的调节对齐紧压模具的位 置, 从而使上下紧压模具 4 对齐, 保证上下两个紧压模具的组合工作部 8 左右对称, 保证紧 压导体的质量。 说 明 书 CN 102360631 A CN 102360648 A1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102360631 A CN 102360648 A2/4 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102360631 A CN 102360648 A3/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102360631 A CN 102360648 A4/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102360631 A 。