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1、(10)申请公布号 CN 102233363 A (43)申请公布日 2011.11.09 CN 102233363 A *CN102233363A* (21)申请号 201010163103.1 (22)申请日 2010.05.05 B21C 3/14(2006.01) B21C 3/02(2006.01) (71)申请人 昆山京群焊材科技有限公司 地址 215312 江苏省昆山市巴城镇石牌工商 区金凤凰路 358 号 (72)发明人 蔡鸿祥 庄石城 陈国栋 (74)专利代理机构 昆山四方专利事务所 32212 代理人 盛建德 (54) 发明名称 伸线模盒装置 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种伸线模盒装置， 包括润滑 剂盒、 眼模座， 该润滑剂盒与眼模座顺序连接， 在 润滑剂盒里设置有粉夹， 该粉夹可夹持在通过润 滑剂盒内的线材上， 在该伸线模盒装置上还设有 清洁球盒。 本发明结构简单， 能使线材在拉拔过程 中具有良好的润滑性， 又能保护眼模， 增加其使用 寿命。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 102233365 A1/1 页 2 1.一种伸线模盒装置， 包括润滑剂盒(3)、 眼模座(4)， 该润滑剂盒(3)与眼模座(4)顺 序连接， 其特征在于 ： 在所述润滑剂盒 (3。
3、) 里设置有粉夹 (9)， 该粉夹 (9) 可夹持在通过润 滑剂盒内的线材 (10) 上。 2. 根据权利要求 1 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 所述粉夹 (9) 主要由粉夹臂 (91)、 粉夹压轮 (92)、 弹簧 (93) 及连接杆 (94) 组成 ； 所述粉夹臂 (91) 为两个， 该两粉夹臂 (91) 通过连接杆 (94) 门轴式相连并成夹子形状 ； 所述弹簧 (93) 连接于两粉夹臂 (91) 之 间 ； 所述粉夹臂 (91) 远离连接杆 (94) 的一端分别活动连接有粉夹压轮 (92)， 所述粉夹压 轮 (92) 为圆柱形并且侧面呈凹弧形， 夹持线材 (10) 粉夹压轮 (。
4、92) 的凹弧形侧面和线材 (10) 相接触。 3. 根据权利要求 2 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 所述粉夹压轮 (92) 共三个， 其 中一粉夹臂 (91) 端安装一个粉夹压轮 (92)， 另一粉夹臂 (91) 端安装两个粉夹压轮 (92)， 并且该一粉夹臂 (91) 端的一个粉夹压轮 (92) 和另一臂端的两个粉夹压轮 (92) 呈错位方 式安装。 4. 根据权利要求 3 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 在所述粉夹压轮 (92) 的上侧面 安装有搅拌棒 (95)。 5. 根据权利要求 1 至 4 中任一项所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 所述伸线模盒装 置还设有第一清洁。
5、球盒 (1)， 该第一清洁球盒 (1)、 润滑剂盒 (3)、 眼模座 (4) 顺序连接。 6. 根据权利要求 5 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 在所述第一清洁球盒 (1) 和润 滑剂盒 (3) 之间还设置一空置区域 (2)。 7. 根据权利要求 5 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 在所述伸线模盒装置的眼模座 (4) 后面还顺序安装有第二清洁球盒 (5)。 8. 根据权利要求 7 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 在所述伸线模盒装置的第二清 洁球盒 (5) 的后面还设置有回收盒 (6)。 9. 根据权利要求 8 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 在所述回收盒 (6) 的后面。
6、还顺 序安装有第三清洁球盒。 10. 根据权利要求 1 所述的伸线模盒装置， 其特征在于 ： 所述伸线模盒装置还设有一顶 盖 (8)， 且在该顶盖 (8) 上还设有一把手 (81)。 权 利 要 求 书 CN 102233363 A CN 102233365 A1/3 页 3 伸线模盒装置 技术领域 0001 本发明涉及一种伸线模盒装置。 背景技术 0002 目前的线材拉丝设备多由伸线动力装置、 缓冲装置、 伸线减径装置构成。 原线盘绕 通过缓冲装置， 然后穿过减径装置， 在动力装置的牵引下， 伸线拉拔。 以上这些装置中， 伸线 减径装置是保证伸线质量的决定性装置。但无论拉丝设备构成顺序或组合。
7、方法有何不同， 伸线减径都主要是通过设计眼模来实现的， 因此， 保证原线同伸线眼模具有良好的润滑性 对于获得合格产品至关重要。 0003 理论上讲， 原线表面附着合适的润滑剂， 保证足够的带粉量可以使眼模内壁同原 线不直接接触， 原线得以充分润滑， 便于线材拉拔， 利于保护眼模。 0004 而目前实际使用的润滑装置多是简单的将原线穿过盛有润滑剂的模盒， 然后经眼 模拉拔。 此过程中， 高速拉拔的原线震动会使盒内原线附近的润滑剂悬浮离散， 润滑剂不能 充分接触原线表面， 并且原线所通过的润滑剂属于无压力状态， 原线表面附着的润滑剂相 对较少。如果原线通过润滑剂盒后不能保证合适的带粉量， 拉拔过程。
8、中眼模孔内壁和原线 直接摩擦， 容易出现断线， 线材粗细不匀 ( 竹节线 )， 眼模使用寿命短等情况。 发明内容 0005 为了克服上述缺陷， 本发明提供了一种伸线模盒装置， 该伸线模盒装置结构简单， 能使线材在拉拔过程中具有良好的润滑性， 又能保护眼模， 增加其使用寿命。 0006 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种伸线模盒装置， 包括润滑 剂盒、 眼模座， 该润滑剂盒与眼模座顺序连接， 在所述润滑剂盒里设置有粉夹， 该粉夹可夹 持在通过润滑剂盒内的线材上。 0007 作为本发明进一步的技术方案是 ： 所述粉夹主要由粉夹臂、 粉夹压轮、 弹簧及连接 杆组成 ； 所述粉夹臂为。
9、两个， 该两粉夹臂通过连接杆门轴式相连并成夹子形状 ； 所述弹簧 连接于两粉夹臂之间 ； 所述粉夹臂远离连接杆的一端分别活动连接有粉夹压轮， 所述粉夹 压轮为圆柱形并且侧面呈凹弧形， 夹持线材粉夹压轮的凹弧形侧面和线材相接触。 0008 作为本发明的优选方式， 所述粉夹压轮共三个， 其中一粉夹臂端安装一个粉夹压 轮， 另一粉夹臂端安装两个粉夹压轮， 并且该一粉夹臂端的一个粉夹压轮和另一臂端的两 个粉夹压轮呈错位方式安装。 0009 作为本发明的进一步改进， 在所述粉夹压轮的上侧面安装有搅拌棒。 0010 作为本发明的进一步改进， 在所述伸线模盒装置还设有第一清洁球盒， 该第一清 洁球盒、 润滑。
10、剂盒、 眼模座顺序连接。 0011 作为本发明的进一步改进， 在所述第一清洁球盒和润滑剂盒之间还设置一空置区 域。 0012 作为本发明的进一步改进， 在所述伸线模盒装置的眼模座后面还顺序安装有第二 说 明 书 CN 102233363 A CN 102233365 A2/3 页 4 清洁球盒。 0013 作为本发明的进一步改进， 在所述伸线模盒装置的第二清洁球盒的后面还设置有 回收盒。 0014 作为本发明的进一步改进， 在所述回收盒的后面还顺序安装有第三清洁球盒。 0015 作为本发明的进一步改进， 所述伸线模盒装置还设有一顶盖， 且在该顶盖上还设 有一把手。 0016 本发明的有益效果是。
11、 ： 该伸线模盒装置， 可根据需要选择合适的粉夹数量及不同 的清洁球盒数量， 使原线在拉拔过程中具有良好的润滑性， 拉拔不易断线 ； 通过眼模拉拔后 的成品、 半成品线径均匀、 表面光洁 ； 眼模与原线润滑性好， 眼模磨损量小， 寿命延长， 节约 成本。 附图说明 0017 图 1 为本发明主视时局部剖面结构示意图 ； 0018 图 2 为本发明左视时结构示意图 ； 0019 图 3 为本发明所述粉夹主视结构示意图 ； 0020 图 4 为本发明所述粉夹左视结构示意图 ； 0021 图 5 为本发明所述粉夹俯视结构示意图。 0022 对照以上附图作以下说明 ： 0023 1第一清洁球盒 2空置。
12、区域 0024 3润滑剂盒 4眼膜座 0025 5第二清洁球盒 6回收盒 0026 8顶盖 9粉夹 0027 91粉夹臂 92粉夹压轮 0028 93弹簧 94连接杆 0029 95搅拌棒 10线材 具体实施方式 0030 下面结合图 1、 图 2、 图 3、 图 4、 图 5 对本发明作进一步说明 ： 0031 如图1所示的一种伸线模盒装置， 包括第一清洁球盒1、 空置区域2、 润滑剂盒3、 眼 膜座 4、 第二清洁球盒 5、 回收盒 6、 顶盖 8， 其中顶盖 8 上可设有一把手 81、 润滑剂盒 3 内设 置有粉夹 9。 0032 如图 3 所示， 该粉夹 9 由两个粉夹臂 91、 粉夹。
13、压轮 92、 弹簧 93 及连接杆 94 组成， 两粉夹臂91通过连接杆94门轴式相连并成夹子形状 ； 弹簧93连接于两粉夹臂91之间 ； 在 一粉夹臂 91 远离连接杆 94 的一端活动连接有一个粉夹压轮 92， 在另一粉夹臂 91 远离连 接杆 94 的一端活动连接有两个粉夹压轮 92， 并且该两臂端的粉夹压轮呈错位方式安装 ； 该 粉夹压轮 92 为圆柱形并且侧面呈凹弧形， 夹持线材 10 时粉夹压轮 92 的凹弧形侧面和线材 10 相接触。另外， 在粉夹压轮 92 的上侧面安装有搅拌棒 95. 0033 伸线时， 线材 10 通过线孔进入到第一清洁球盒 1 进行表面清洁工作， 线材 1。
14、0 表面 的污垢一部分散落在第一清洁球盒的底部， 还有一部分掉落在空置区域 2。之后线材 10 进 说 明 书 CN 102233363 A CN 102233365 A3/3 页 5 入到润滑剂盒 3， 将图 2 所示的粉夹 9 夹持在线材 10 上， 并装入润滑剂 ( 装入润滑剂的量 至少淹没粉夹压轮 92)， 粉夹压轮 92 由线材 10 摩擦带动转动， 润滑剂也随之压入粉夹压轮 92 和线材 10 的间隙中， 此时粉夹弹簧 93 的压力可以使线材 10 盒粉夹压轮 92 间的润滑剂 加压， 强有力的增加了原线的带粉量。线材 10 通过润滑剂盒 3 后进入眼膜座 4 进行减径拉 拔， 然。
15、后进入第二清洁球盒 5 清理通过眼膜座 4 后的高温碳化物等污垢， 线材 10 散落的润 滑剂及污垢将掉落在回收盒 6， 回收盒 6 可以随意抽取， 方便润滑剂的再利用。该装置顶部 的伸线模盒顶盖 8 可随时取下， 以便更换第一清洁球盒 1 和第二清洁球盒 5 中的清洁球、 眼 膜座 4 中的眼膜， 以及清理空置区域 2 中的污垢、 添加润滑剂盒 3 中的润滑剂。 0034 实际生产中， 可根据需要通过以上所述的调节装置调节原线的带粉量， 过多也会 造成润滑剂不必要的浪费， 另外也可根据需要设置清洁球盒的数量。 说 明 书 CN 102233363 A CN 102233365 A1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102233363 A CN 102233365 A2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102233363 A CN 102233365 A3/3 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 102233363 A 。