一种无菌水箱防漏方法及无菌水箱.pdf

一种无菌水箱的防漏方法，其是在所述无菌水箱容水腔上连通一感应腔，所述感应腔内设有感压组件，通过该感压组件感应进入无菌水箱内水流压力的变化，进而控制进入无菌水箱内水流的通断，从而避免过高的水压对无菌水箱内柔性薄膜冲击而损坏。上述方法设计的无菌水箱包括箱体，所述箱体内有可将箱体分为上、下箱体之柔性隔膜，其中上箱体设排气孔，下箱体为容水腔，还设有进、出水通道，其特征在于：在所述无菌水箱上设有一与容水腔连通之感应腔，该感应腔内设有一可控制无菌水箱供水水流通断之感压组件。本发明在无菌水箱供水开关失灵时，水箱不会发生漏水现象，进而可有效地防止因无菌水箱内柔性隔膜破裂带来的水源污染，以保护供水系统安全。

1、  一种无菌水箱的防漏方法，其特征在于：其是在所述无菌水箱容水腔上连通一感应腔，所述感应腔内设有感压组件，通过该感压组件感应进入无菌水箱内水流压力的变化，进而控制进入无菌水箱内的水流的通断，从而避免过高的水压对无菌水箱内柔性薄膜冲击而产生的损坏。

2、  根据权利要求1所述的无菌水箱的防漏方法，其特征在于：所述感压组件之水 压感压值小于无菌水箱之水压感压值。

3、  一种无菌水箱，包括箱体，所述箱体中设有一柔性隔膜，将箱体分为上、下箱体两部分，其中上箱体顶部设排气孔，下箱体为容水腔，所述下箱体上设有进、出水通道，其特征在于：在所述无菌水箱上，设有一与无菌水箱下箱体容水腔连通之感应腔，该感应腔内设有一可控制无菌水箱供水水流通断之感压组件。

4、  根据权利要求3所述的无菌水箱，其特征在于：所述感应腔为与无菌水箱一体成型之旁设的连通腔体，或为外接于无菌水箱之独立的壳形构件内所含之连通腔体。

5、  根据权利要求3所述的无菌水箱，其特征在于：所述感应腔设于无菌水箱之进水通道上，感压组件置于感应腔内，所述感压组件包括一感压膜片，感压膜片将感应腔分隔为两部分，一部分为气腔，一部分为与无菌水箱容水腔连通之通水腔，所述感压膜片与控制杆组件相连，控制杆组件置于所述通水腔内，与感压组件联动控制流经通水腔水流之通断。

6、  根据权利要求3所述的无菌水箱，其特征在于：所述感应腔设于无菌水箱之进水通道上，感压组件置于感应腔内，所述感压组件包括一带O型圈活塞，该活塞置于所述感应腔内，与感应腔内壁形成动密封；所述带O型圈活塞与控制杆组件相连，控制杆组件置于所述通水腔内，与感压组件联动控制流经通水腔水流之通断。

7、  根据权利要求5或6所述的无菌水箱，其特征在于：所述通水腔内设有封水口，所述控制杆组件包括控制杆，该控制杆下端设有封堵件，封堵件置于封水口下面。

8、  根据权利要求5或6所述的无菌水箱，其特征在于：所述感压组件上顶持有弹性件，该弹性件置于气腔内。

9、  根据权利要求3或4所述的无菌水箱，其特征在于：所述感应腔为旁设于无菌水箱下箱体上之壳形构件内腔，感压组件置于该壳体内腔内，其为可由水压控制之触接式电开关，与位于无菌水箱进水通道上之断水电磁阀电连接。

10、  根据权利要求9所述的无菌水箱，其特征在于：所述触接式电开关包括移动杆、膜片和开关，所述移动杆和膜片均置于壳体构件内腔，膜片将壳体内腔分为通水腔和通气腔，开关触点设于通气腔内，控制杆一端顶触或固接膜片，另一端由水流控制移动与开关触接。

一种无菌水箱防漏方法及无菌水箱
【技术领域】
本发明涉及无菌水箱，具体涉及为一种可控制进入无菌水箱内之水压力、防止其被压爆而产生漏水之防漏方法及根据上述方法设计的无菌水箱结构。
【背景技术】
目前，在现有技术中，直饮水处理系统直接与市政水管连接，主要由水预处理组件、断水电磁阀、低压开关、增压泵、滤水器、废水组件和水箱或压力捅组成。其系统工作原理是：由滤水器对水进行彻底过滤，滤水器滤出的净水流入水箱或压力捅储存，废水由废水组件流出。为了保护滤水器，在其前端设置水预处理组件；由于市政水网的水压高低有一定的波动，不能保证滤水器的最低水压要求，因此，在系统中置有一个增压泵；为了防止无水时增压泵工作对系统不利，需设置一个低水压时断电开关；为了防止停电后，水从废水组件流出，要有一个断水电磁阀。但是，在上述水处理系统中，经过净化的水源进入水箱或压力桶后，不可避免地被二次污染、若采用无菌水箱，虽然可依靠柔性隔膜使无菌水与空气隔绝。但由于现有无菌水箱内一般采用非常柔软且薄的柔性隔膜，否则无法实现其随液面的自由升浮，然而，由于柔性隔膜太薄，当供水水路的压力较高时，一旦控制无菌水箱的开关失灵或发生故障，水将不停地涌入无菌水箱容水腔内，使无菌水箱中的柔性隔膜很容易被高压水压爆而产生漏水现象，形成安全隐患。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的缺陷，提供一种防止无菌水箱泄漏的方法及根据该方法设计的无菌水箱，能够在控制无菌水箱之供水开关发生故障时，保证其进入水箱内水不会损坏柔性隔膜，从而使得应用该无菌水箱的水处理系统更加安全、可靠。
为实现上述目的，本发明所提出的技术方案如下：
本发明之方法方案：一种无菌水箱的防漏方法，其特征在于：其是在所述无菌水箱容水腔上连通一感应腔，所述感应腔内设有感压组件，通过该感压组件感应进入无菌水箱内水流压力的变化，进而控制进入无菌水箱内的水流的通断，从而避免过高的水压对无菌水箱内柔性薄膜冲击而产生的损坏；
所述感压组件之水压感压值小于无菌水箱之水压感压值。
本发明方案还包括一种无菌水箱，包括箱体，所述箱体中设有一柔性隔膜，将箱体分为上、下箱体两部分，其中上箱体顶部设排气孔，下箱体为容水腔，所述下箱体上设有进、出水通道，其特征在于：在所述无菌水箱上，设有一与无菌水箱下箱体容水腔连通之感应腔，该感应腔内设有一可控制无菌水箱供水水流通断之感压组件；
所述感应腔为与无菌水箱一体成型之旁设的连通腔体，或为外接于无菌水箱之独立的壳形构件内所含之连通腔体；
所述感应腔设于无菌水箱之进水通道上，感压组件置于感应腔内，所述感压组件包括一感压膜片，感压膜片将感应腔分隔为两部分，一部分为气腔，一部分为与无菌水箱容水腔连通之通水腔，所述感压膜片与控制杆组件相连，控制杆组件置于所述通水腔内，与感压组件联动控制流经通水腔水流之通断；
所述感应腔设于无菌水箱之进水通道上，感压组件置于感应腔内，所述感压组件包括一带O型圈活塞，该活塞置于所述感应腔内，与感应腔内壁形成动密封；所述带O型圈活塞与控制杆组件相连，控制杆组件置于所述通水腔内，与感压组件联动控制流经通水腔水流之通断；
所述通水腔内设有封水口，所述控制杆组件包括控制杆，该控制杆下端设有封堵件，封堵件置于封水口下面；
所述感压组件上顶持有弹性件，该弹性件置于气腔内；
所述感应腔为旁设于无菌水箱下箱体上之壳形构件内腔，感压组件置于该壳体内腔内，其为可由水压控制之触接式电开关，与位于无菌水箱进水通道上之断水电磁阀电连接；
所述触接式电开关包括移动杆、膜片和开关，所述移动杆和膜片均置于壳体构件内腔，膜片将壳体内腔分为通水腔和通气腔，开关触点设于通气腔内，控制杆一端顶触或固接膜片，另一端由水流控制移动与开关触接。
本发明提供了一种防止无菌水箱泄漏的方法，其是在无菌水箱上连通一感应腔，由感应腔内之感压组件感应进入无菌水箱内水流压力的变化，进而实现对无菌水箱供水的控制，既使控制无菌水箱的开关失灵时，水也不会再进入无菌水箱的内部，故而柔性隔膜不会被损坏，水箱也不会发生漏水事故，安全、可靠。
应用带有本发明无菌水箱的水处理系统，可以有效地防止因为无菌水箱内柔性隔膜的破裂而带来的水源污染，可使整个水处理系统安全、无漏水、无污染，具有较高的应用价值。
【附图说明】
图1为本发明无菌水箱应用系统的结构框图；
图2为本发明无菌水箱实施例一的结构图；
图3为本发明实施例一之感应腔内部具体结构图；
图4为本发明无菌水箱实施例二的结构图；
图5为本发明实施例二之感应腔内部具体结构图；
图6为本发明无菌水箱实施例三的结构图；
图7为本发明实施例三之感应腔内部具体结构图。
【具体实施方式】
本发明旨在提供一种即使无菌水箱供水开关失灵时也可以保证不发生漏水之无菌水箱防漏方法以及根据该方法设计的无菌水箱。
本发明所提供的一种无菌水箱的防漏方法，其是在所述无菌水箱之容水腔连通一感应腔，该感应腔可直接设于无菌水箱的进水通道上，也可通过一通水孔连通无菌水箱容水腔，在所述感应腔内，设有一感压组件，该感压组件之水压感压值应小于无菌水箱之水压感压值，通过该感压组件，可感应进入无菌水箱容水腔内水流压力的变化，可对进入无菌水箱内水的压力进行控制，从而防止无菌水箱供水管路开关失灵时，大于柔性膜片压力承受值之高压水充入无菌水箱内压爆柔性薄膜而引起的漏水现象。
根据上述方法，本发明设计的无菌水箱结构通过下述具体的实施例及附图详细介绍。
实施例一：
如图2所示，本发明所提供无菌水箱具体实施例一主要包括箱体，所述箱体中设有一柔性隔膜3，可将箱体分为上箱体1和下箱体2两个部分，其中上箱体1的顶部设有与大气相通之排气孔7以及电开关6，下箱体2上设进水通道8和出水通道4，上箱体1和下箱体2由连接螺栓5固定连接形成一个整体。本发明为保证进入无菌水箱内水压力恒定，避免水路压力过大对无菌水箱内柔性隔膜3的冲击，在所述无菌水箱下箱体2上，设有一与无菌水箱下箱体容水腔连通之感应腔，本发明感应腔可为外接于进水通道8上且与之连通的壳形构件所含之内腔，也可为与无菌水箱壳体一体成型之旁设腔体。本实施例无菌水箱之感应腔为外接于进水通道8上且与之连通的独立的壳形构件所构成的内腔，该壳形构件与无菌水箱入水口固定连接。如图3所示，本实施例所述壳形构件包括一壳体82，壳体82上设进水口81与出水口87，出水口81与无菌水箱进水通道8连接。在壳体82之内腔，设有一感压组件，该感压组件可将壳体82分隔为上、下两个部分，通过连接螺栓83将两者相互连接。当然，无菌水箱之进水通道8的结构并不局限于这一种结构，它还可以是本领域技术人员可想的到的其他形状或者是类似的变形。
本实施例感压组件包括一感压膜片90，感压膜片90将进水通道8(或感应腔)分隔为两部分，一部分为密闭气腔89，一部分为与无菌水箱容水腔连通之通水腔810，所述通水腔810内设有一封水挡板812，其上开设有一封水口811。所述感压膜片90与控制杆组件相连，该控制杆组件由控制杆86和置于其下端的封堵件88构成，控制杆86置于所述通水腔810内，其顶端顶持或固定连接感压膜片90，控制杆86上封堵件88位于封水挡板812下面。在感压膜片90上端面，设有膜片托板85，该膜片托板85上顶持有弹性件84，所述膜片托板85和弹性件84均置于密闭气腔89内。弹性件84之弹性力可作用于感应膜片90上，并传递给控制杆86，可与水流作用于控制杆86上之力相互作用，联动控制流经通水腔水流之通断。
在本发明所提供之无菌水箱中，正常状态下，水可由供水水路通过通水腔810、进水通道8进入无菌水箱容水腔内。当无菌水箱内的柔性隔膜3在水压作用下浮起直至顶触到电开关6时，电开关6可对水路发出指令，供水关闭；当用户用水时，水箱内的水位下降，柔性隔膜3下落，脱离电开关6，电开关6将发出指令对水箱再供水。一旦无菌水箱上的电开关6失灵或出现故障时，柔性隔膜3在水的浮力下浮起，水将源源不断流入无菌水箱容水腔内，当水流压力超过感压组件预设的感压值时，水流作用于感压膜片90上的力将大于弹性件84的预压力，控制杆86将克服其弹性力向上运动并联动封堵件88，封闭封水口811，封水口811水流被完全封堵，水路被切断，可停止对无菌水箱的供水，从而避免无菌水箱被压爆。当无菌水箱正常使用时，无菌水箱容水腔内压力将大于感应腔810水的压力值，在弹性件84之弹性力作用下，将推动感压膜片90及控制杆86下降至正常位置，封堵件86离开封水口811，此时水流又开始正常进入无菌水箱之内。
实施例二：
如图4所示，本实施例二与实施例一结构基本相似，所不同的是，感应腔结构稍有不同。如图5所示，本实施例感应腔亦为外接于进水通道8上且与之连通的独立的壳形构件所构成的内腔，该壳形构件与无菌水箱入水口固定连接。本实施例所述壳形构件包括一壳体22，壳体22上设进水口21与出水口27，出水口21与无菌水箱进水通道8连接。在壳体22之内腔，设有一感压组件，该感压组件为一带O型圈活塞25，该活塞置于所述感应腔内，与感应腔内壁形成动密封。带O型圈活塞25可将进水通道8(或感应腔)分隔为两部分，一部分为气腔29，一部分为与无菌水箱容水腔连通之通水腔30，所述通水腔30内设有一封水挡板23，其上开设有一封水口211。所述带O型圈活塞25与控制杆组件相连，该控制杆组件由控制杆26和置于其下端的封堵件28构成，控制杆26置于所述通水腔30内，其顶端固定连接带O型圈活塞25，控制杆26上封堵件28位于封水挡板23下面。在带O型圈活塞25上端面，顶持有弹性件24，弹性件24均置于气腔29内。弹性件24之弹性力可作用于带O型圈活塞25上，并传递给控制杆26，可与水流作用于控制杆26上之力相互作用，联动控制流经通水腔水流之通断。
正常状态下，水可由供水水路通过通水腔30、进水通道8进入无菌水箱容水腔内。当无菌水箱内的柔性隔膜3在水压作用下浮起直至顶触到电开关6时，电开关6可对水路发出指令，供水关闭；当用户用水时，水箱内的水位下降，柔性隔膜3下落，脱离电开关6，电开关6将发出指令对水箱再供水。一旦无菌水箱上的电开关6失灵或出现故障时，柔性隔膜3在水的浮力下浮起，水将源源不断流入无菌水箱容水腔内，当水流压力超过感压组件预设的感压值时，水流作用于带O型圈活塞25上的力将大于弹性件24的预压力，控制杆26将克服其弹性力向上运动并联动封堵件28，封闭封水口211，封水口211水流被完全封堵，水路被切断，可停止对无菌水箱的供水，从而避免无菌水箱被压爆。当无菌水箱正常使用时，无菌水箱容水腔内压力将大于通水腔30水的压力值，在弹性件24之弹性力作用下，将推动带O型圈活塞25及控制杆26下降至正常位置，封堵件26离开封水口211，此时水流又开始正常进入无菌水箱之内。
上述两实施例中，弹性件将不局限于图示展示的弹簧，它还可以为与弹簧类似的其他具有弹性物件，如弹性套等。
实施例三：
本发明实施例三结构与实施例一、二结构不同。如图5所示，本实施例感应腔旁设于无菌水箱之下箱体一侧，为由一独立的壳形构件41所构成的内腔，通过一连通水孔9与无菌水箱容水腔连通，感压组件置于该壳体构件41所设内腔内，其为可由水压控制之触接式电开关40，与位于无菌水箱进水通道8上之断水电磁阀10电连接。如图5所示，所述触接式电开关40包括移动杆45、膜片46和开关43，其中移动杆45和膜片46均置于壳形构件41内腔(或感应腔)内，壳形构件41上设有进水口47，与无菌水箱连通水孔9连通，所述膜片46将壳体41分为水腔48和气腔49，其中气腔49内有一带有托板的控制杆45，控制杆45托板端与膜片46触接，可在膜片46带动下移动，控制杆45杆端可通其过移动顶触设在气腔49外部压盖42之上的开关43触点，该触点可给断水电磁阀10发出电信号。
如图6所示，本发明触接式电开关的水腔48内部还可设有压环44，该压环44固定于水腔48顶部所设压盖42下部，与膜片46共同封闭构成气腔49。
在本实施例中，最初设定触接式开关40上之气腔49的压力与无菌水箱容水腔水箱内充满水时的压力相同，这样在正常状态下，触接式电开关40不会开启。但是，当无菌水箱上之电开关6失效时，与无菌水箱容水腔连通的水腔48水压过大，则水流将推动触接式电开关上水腔48内的膜片46以及与膜片46触接的托板移动，同时带动托板上的控制杆45移动，使其杆端触接开关43上触点，进而开关43将给断水电磁阀10发出电信号，使位于进水通道8上的断水电磁阀10断电，切断供水水源，从而有效防止柔性隔膜3因较大的压力而破裂，避免水源被污染，或无菌水箱漏水，同样实现了本发明的目的。
上述实施例中，无菌水箱还可设计为上箱体1、下箱体2和柔性隔膜3的横截面形状与尺寸相同，且柔性隔膜3的膜壁能与上箱体1、下箱体2内腔完全贴合，这样，柔性隔膜3能够在容器有水时被水压充满至完全贴合在上箱体1的内部，使无菌水箱每个空间都可以利用，可以最大限度的利用上箱体1的有效容积，减少水箱的整体尺寸。
上述结构的无菌水箱可应用于水处理系统中。如图1所示，无菌水箱的应用系统包括依序设于供水管路上之水预处理组件、断水电磁阀、低压开关、增压泵、滤水器和无菌水箱，其中水预处理组件的入水端与水源连通，滤水器上设有可排除废水之废水通道，无菌水箱的出水端连接终端用户，通过无菌水箱连通的感应腔内感压组件，可感知进入无菌水箱内水之压力变化，从而控制对无菌水箱供水的通断。控制的具体结构在上述无菌水箱的具体实施例中有详述，此处不做赘述。
本发明所提供之水处理系统，直饮水处理系统直接与市政水管连接，水进入滤水器进行净化处理(在本实施例中，滤水器选用RO滤器，当然还可以是其他元件，如钠滤器等)，处理后的废水由废水组件流出，而可饮用的无菌水则进入无菌水箱储备供终端用户使用。其中为了保护滤水器，防止水中过多的杂质经过过滤后对滤水器堵塞，在滤水器前端设置水预处理组件；同时由于市政水网的水压高低难定不能保证滤水器的最低水压要求，在系统中置有一个增压泵；为了防止无水时增压泵工作对系统不利，设置一个低水压时断电开关；为了防止停电后，水从废水组件流出，设置一个断水电磁阀，断水电磁阀由设于无菌水箱上之触接式电开关。当无菌水箱上之供水控制开关失灵，导致柔性隔膜破裂时，则无菌水箱所携带之感压组件工作，亦能做到切断水源防止无菌水箱内的水被污染或者是发生漏水现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。