风扇的平衡方法及其加工装置 【技术领域】
本发明涉及风扇的平衡方法及其加工装置，尤指一种利用激光去除多余重量的风扇的平衡方法及其加工装置。
背景技术
一般的计算机风扇所采用的材质大体可以分为金属及聚丁烯对苯二甲酸(Polybutylene Terephthalate，PBT)这两种，而在现行的风扇的生产流程中，为达到风扇运转时的最佳平衡，藉以减少不必要的震动，如以“减重量”的平衡方式(Reduce-to-Balance)处理一个不良品，则需将其转子的过重的部位予以减重。但在藉由减重量以达到平衡的过程中，却常因作业员手持电钻径行施力时，每次的力道都难免会有所不同，很容易就过大或过小，而无法精准地控制到应有平衡，因此往往会消耗更多的处理时间，而且同时也造成了更多潜在的不良因子。
又现行的一种超薄风扇，由于其平衡不易，较多地以“加重量”的平衡方式生产，同样也需作业员以人工方式拿一根针刮起些许胶结材料，并涂抹在需要增加重量的部位，因此无法达到高效率生产，而且被涂上的胶料在长期使用后较易脱落，便会造成风扇因不平衡的运转发出杂音，接着就会磨损加剧而造成寿命减短的结果。
然而，现有的熟知的制程与相关生产装置，并无法达到风扇的生产能够更进一步在平衡的阶段，即无法达到可提高产数及自动化生产的理想。因为在许多特定需求的状况下，例如：多样化及弹性化的生产系统、小尺寸及微型风扇的产品研究发展用的整合性的用途，以及风扇上无二维条形码的产品质量监控等，必然会有以下的问题：必须同时购置多种生产设备的庞大投资金额与经济效益问题，加上大面积的生产线空间需求，也必须配合复杂的物流与仓储系统，以及很可能造成产品的质量控管漏洞，连带地人力工时增加。
请参阅图1，显示出熟知的采用减重量的平衡方式处理的风扇，采用减重量的平衡方式不仅容易造成表面有许多坑洞11，其平衡不易进行，还有破坏结构、工时增加及浪费人力等缺点。请参阅图2，可以看出熟知的一种风扇20的加重量的平衡方式，其必须用人工去处理三个凹处21，在其上涂上适量的一胶材，这样又会产生胶材需要管控及人员需要教育训练、胶量需要控制等问题。请参阅图3，现有技术为了达到各个风扇30的平衡，就必须花费大量人力去盯着一台又一台的屏幕31上所显示的信息。
请参阅图4，就现有的平衡技术而言，主要包括两个步骤，第一步是先将组装完成的风扇10人工放在一平衡机40上，做风扇10的动态测试平衡，而第二步则将测出的多个过重的不良位置50人工机械加工，若加工后还是无法平衡的话，那么就必须重复第一步及第二步的动作，直到达到应有的平衡为止，因此产生了如图1所示的千疮百孔的风扇10的转子。
【发明内容】
如何改善减重量的平衡方式的力道不易控制以及加重量地平衡方式的胶材难以适量涂抹的问题，本发明正是针对上述缺点，而发展出的更为经济实惠且可靠的解决方案。发明人经过一系列实验、测试及研究后，终于获得了一种风扇转子的平衡方法及其加工装置，除了有效解决加减平衡的人工处理过于缓慢的缺点外，也能使得风扇转子快速达到平衡。也就是说，本发明克服了减平衡的作业不易进行的问题，克服了侦测出的多余重量想要非常准确地刚好扫除该多余重量并不容易的问题，克服了采用人工操作的模式导致生产的速度过于缓慢的问题等。
本发明为一风扇的平衡方法，其步骤包括：
侦测该风扇的一转子的一具有多余重量部位；以及
利用一激光束去除该具有多余重量部位，并在一时间内执行去除多余重量的工作，达到使得该转子平衡的效果。
较佳地，该方法还包括：在去除该具有多余重量部位之前，计算该具有多余重量部位的转动角度，以接受激光束的照射。
较佳地，该方法还包括：旋转该转动角度，以气化方式去除该具有多余重量部位。
当然，该方法还可以包括：决定该激光束的焦距及照射强度，并在该焦距所在处去除该具有多余重量部位。
又按照一个主要技术的观点来看，本发明即为一转动装置的平衡方法，其步骤包括：
侦测该转动装置的一具有多余重量部位；以及
利用激光束照射该具有多余重量部位，达到使得该转动装置平衡的效果。
当然，该方法还可以包含：在一时间内执行去除多余重量的工作。
若是从另一个可行的角度来看，本发明乃一直流风扇，该直流风扇包含：
一转子本体，其具有一第一表面；以及
一扇叶，其设置于该转子本体上，该扇叶具有一第二表面，且该第一或该第二表面为一经激光加工的表面。
较佳地，该风扇的第一表面或该第二表面是通过一激光束的照射，藉以气化该第一表面的一第一具有多余重量部位或该第二表面的一第二具有多余重量部位。
当然，该风扇还可以包括一转子圆环，该转子圆环其具有一第三表面，且该第三表面是通过一激光束的照射，藉以气化该第三表面的一第三具有多余重量部位。
当然，该风扇可以为一微型风扇。
较佳地，该风扇利用一计算机控制激光束照射该具有多余重量部位，使该转子本体与该扇叶达到质量平衡。
较佳地，该风扇的转子本体与该扇叶的材质为金属或塑料。
若依照另一个可实施的方式来看，本发明是一风扇转子的加工装置，该加工装置包含：
一侦测装置，用以侦测该风扇转子的一具有多余重量部位；以及
一激光发射装置，其利用一激光束去除该具有多余重量部位。
当然，该装置还可以包含一计算机，用以控制激光束以照射该具有多余重量部位，使该风扇转子质量平衡。
当然，该装置的激光束可以源于一钇铝石榴石(YAG)激光。
较佳地，该装置的风扇转子的材质为金属或聚丁烯对苯二甲酸(PBT)。
较佳地，该装置的风扇转子被动态测试于一平衡机上，且该具有多余重量部位被旋转至一预定位置而直接被该激光束所气化。
当然，该装置的激光束可以在该风扇转子上形成一热融池，并在气化时由该热融池中喷出一飞溅物。
当然，该装置可以为一自动化装置。
本发明经由上述构想的解说，即能看出所运用的风扇转子的平衡方法及其加工装置，确实能通过利用一激光束的高能量的急速热融，以瞬间去除该具有多余重量部位，并具有在一时间内即利用该激光束完成去除该具有多余重量部位的工作的特色。为了易于说明，本发明将通过下面的较佳实施例及附图而得到更加了解。
【附图说明】
图1是熟知的采用减重量的平衡方式处理的风扇的立体示意图；
图2是又一熟知的采用加重量的平衡方式处理的风扇的立体示意图；
图3是采用熟知的必须花费大量人力的风扇平衡模式的立体示意图；
图4是熟知的采用平衡机设备的风扇的立体示意图；
图5是图1中的风扇的多个不良位置的立体示意图；
图6是本发明的风扇转子的平衡方法及其加工装置的较佳实施例的俯视示意图；
图7是本发明的又一风扇转子的平衡方法的较佳实施例的立体示意图；以及
图8是利用激光束对图6中的风扇转子进行去除的动作示意图。
【具体实施方式】
请参阅图6，显示出一直流风扇60的一转子61的平衡方法，转子61包含一转子本体62及多个扇叶63，该方法包括的步骤有：侦测风扇60的转子61的一具有多余重量部位64，以及利用一激光束去除该具有多余重量部位，并在一时间内执行去除多余重量的工作，达到使该转子60平衡的效果，也就是说，本发明的新技术特征是使用激光扫除多余重量所造成的风扇60的不平衡。
该方法还包括在去除具有多余重量部位64之前，计算具有多余重量部位64的一转动角度，以接受该激光束的照射。这里，计算具有多余重量不为64的转动角度时，例如：以每个风扇都有的一星光点(Star Mark)65为运算的基础，计算出具有多余重量部位64旋转至一预定位置66需旋转28度。又如，星光点65可在扇叶模具射出成形时即可同时形成，其形状并无特别的定义，较佳则形成为一光亮面，及具有一定的面积，当其面积愈大时，就可以越容易地被红外线传感器侦测到，图中所示星光点大体呈椭圆形，则为所述星光点的一实施方式。该方法还包括旋转该转动角度，以气化方式去除该具有多余重量部位64。且该方法还可以包括决定该激光束的一焦距及一照射强度，并在该焦距所在处去除该具有多余重量部位64。至于该激光束的照射频率及去除能力，举例而言，可以达到每秒十万枪，且每枪可以去除0.01～0.05mg的多余重量。
又按照一个主要技术的观点来看，本发明即为一转动装置(例如：一风扇转子61)的平衡方法，其步骤包括侦测该转动装置的一具有多余量部位64，以及利用一激光束照射具有多余重量部位64，达到使得该转动装置平衡的效果。当然，此时的方法还可以包含在一时间内执行去除该多余重量的工作。
若是从另一个可行的角度来看，本发明是一直流风扇60，其包含一转子本体62，转子本体62包括一第一具有多余重量部位(即具有多余重量部位64)并具有一第一表面(即该第一具有多余重量部位的表面)，直流风扇60还包括多个扇叶63，扇叶63装设于转子本体62上。扇叶63包括一第二具有多余重量部位632并具有一第二表面(即第二具有多余重量部位632的表面)，且该第一或该第二表面为一经激光加工的表面。
又风扇60的该第一或该第二表面为经激光束照射，藉以去除该第一表面的该第一具有多余重量部位或该第二表面的第二具有多余重量部位632。至于风扇60所采用的激光束，举例而言，可以源于一钇铝石榴石(Yttrium Aluminium Garnet，YAG)的激光、二氧化碳(CO2)的激光或紫外线(UV)的激光等。请参阅图7，显示出一风扇70还可以包括一转子圆环71，转子圆环71包含一第三具有多余重量部位73并具有一第三表面(即第三具有多余重量部位73的表面)，且该第三表面为经该激光束的照射，藉以去除该第三表面的第三具有多余重量部位73。又风扇70可以改为一种微型风扇(图中未示出)。
风扇60利用一计算机控制该激光束以照射具有多余重量部位64，使转子本体62与扇叶63达到质量平衡。风扇60的转子本体62与扇叶63的材质为一金属或一塑料，举例而言，可以为一聚丁烯对苯二甲酸(Polybutylene Terephthalate，PBT)。本发明所使用的YAG激光，其可应用于一金属的转子本体62及PBT材质的扇叶63等，属于一种低温激光，这种YAG激光在动态测试平衡时，就可以直接进行平衡处理而达到风扇60的完美的平衡。
若依照另一个可实施的方式来看，本发明是一风扇转子61的加工装置，该加工装置包含一用以侦测风扇转子61的一具有多余重量部位64的侦测装置(例如：一平衡机40)，以及一利用一激光束去除具有多余重量部位64的激光光发射装置。当然，该加工装置还可以包含一计算机，用以控制该激光束以照射具有多余重量部位64，使风扇转子61质量平衡。又风扇转子61包括转子本体62与扇叶63。
该装置的风扇转子61被动态测试于平衡机40上，且具有多余重量部位64被旋转至一预定位置66而直接被该激光束所去除。请参阅图8，显示出激光束80可以在风扇转子61上形成一热融池81，并在气化时由热融池81中喷出一飞溅物82。且该加工装置可以被设计成为一种自动化的装置。也就是说，本发明的优点是可自动化，减少工时成本，并增加产能，进而提升质量，相对于现阶段的微型风扇平衡的不易处理，本发明的激光束即可以精准打在需要的点(即所述具有多余重量部位64)，故远较使用人工处理方便得多。
附图标记说明：
10：风扇 11：坑洞
20：风扇 21：凹处
30：风扇 31：屏幕
40：平衡机 50：不良位置
60：计算机风扇 61：转子
62：转子本体 63：扇叶
632：第二具有多余重量部位
64：具有多余重量部位
65：星光点 66：预定位置
70：风扇 71：转子圆环
73：第三具有多余重量部位
80：激光束 81：热融池
82：飞溅物
综上所述，本发明确实能以新颖的模式，利用激光束的高能量的急速热融，就能瞬间去除具有多余重量部位。故本领域技术人员根据本发明所作的任何修饰和变更，均不脱离本发明所附带的权利要求的保护范围。