利用垃圾中的不可燃物制砖的方法 【技术领域】
本发明涉及一种制砖方法，具体是指一种利用垃圾中的不可燃物制砖的方法。
背景技术
城镇生活垃圾的主要成分是有机物和无机不可燃物，在垃圾处理当中，将有机物和无机不可燃物分离后，有机物可炭化成燃料等进行再利用，而无机不可燃物等不可燃物一般无法再利用。将无机不可燃物等不可燃物进行压制烧结成砖是一种较好的再利用方法。目前常见的制砖方法一般是采用湿的粘土等材料压制成砖坯，然后将砖坯堆放晾干，直至砖坯中的水分含量达到一定程度时才放入砖窑进行烧制，这样需要占用很大面积的场地进行砖坯晾晒，生产周期长。而如采用干法对材料压制，其对水分含量要求很高，如果过低，在常规的压力作用下不能良好地压制成型，烧出的砖固结度不够。如果过高，在烧制时有可能会爆裂，水分多还会使烧制所耗费的能源较多。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种占地小、生产周期短的可使利用垃圾中的不可燃物制砖的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：利用垃圾中的不可燃物制砖的方法，包括以下步骤：
1)、选用30-50重量份的粘土、5-10重量份的燃料、40-60重量份的垃圾中的不可燃物，将其破碎混合均匀；
2)、控制混合物中的水分重量比在2％～15％的范围内；
3)、将上述的混合物在3.6*107～2.1*108Pa的压力下压制成砖坯；
4)、将上述的砖坯直接放入砖窑中烧制完成。
所述水分重量比在5％～8％之间。
所述的水分重量比为5％。
所述烧制时的温度是900-1100度，时间是20-30小时。
所述的燃料是原煤。
由于采用了上述的方法，本发明将水分含量控制在一个限定的范围，在较大压力的作用下将无机不可燃物压制成砖坯，然后将砖坯直接进行烧制。该水分重量比含量范围既便于压制成型，烧成砖固结度好，不会爆裂，烧制所耗费的能源较少。不需要占用很大面积的场地进行砖坯晾晒，节省了砖厂面积，生产周期也短。在烧窑时，可利用烧窑的温度来控制无机不可燃物中的水分重量比，还可利用垃圾中分离出的有机物作为燃料，特别可将有机垃圾炭化所产生的有害气体如二恶英导入窑中，有害气体在烧窑的高温(850度以上)下会分解，还可以起到助燃的作用，既除去了有害气体，还进一步节省了能源，有利于环保。
【具体实施方式】
实施例1
本发明所述的利用垃圾中的不可燃物制砖的方法，利用垃圾中的不可燃物制砖的方法，包括以下步骤：
1)、选用30重量份的粘土、10重量份的原煤、60重量份的垃圾中的不可燃物，将其破碎混合均匀；
2)、控制混合物中的水分重量比在2％；
3)、将上述的混合物在2.1*107的压力下压制成砖坯，换算成的压砖机的吨位为600T，此压力可将较少水分含量的无机不可燃物压制成型成砖坯，不会过于松散；
4)、将上述的砖坯直接放入砖窑中烧制，烧制的温度是900度，时间是30小时，即可出窑。
实施例2
本发明所述的利用垃圾中的不可燃物制砖的方法，包括以下步骤：
1)、选用40重量份的粘土、5重量份的原煤、55重量份的垃圾中的不可燃物，将其破碎混合均匀；
2)、控制混合物中地水分重量比在5％；
3)、将上述的混合物在1.08*108的压力下压制成砖坯，换算成的压砖机的吨位为300T，此压力范围可将较少水分含量的无机不可燃物压制成型成砖坯，不会过于松散；
4)、将上述的砖坯直接放入砖窑中烧制，烧制的温度是1000度，时间是25小时，即可出窑。
实施例3
本发明所述的利用垃圾中的不可燃物制砖的方法，包括以下步骤：
1)、选用50重量份的粘土、10重量份的原煤、40重量份的垃圾中的不可燃物，将其破碎混合均匀；
2)、控制混合物中的水分重量比在8％；
3)、将上述的混合物在7.2*107的压力下压制成砖坯，换算成的压砖机的吨位为1200T，此压力范围可将较多水分含量的无机不可燃物压制成型成砖坯，不会过于松散；
4)、将上述的砖坯直接放入砖窑中烧制，烧制的温度是1100度，时间是20小时，即可出窑。
实施例4
本发明所述的利用垃圾中的不可燃物制砖的方法，包括以下步骤：
1)、选用38重量份的粘土、8重量份的燃料、54重量份的垃圾中的不可燃物，将其破碎混合均匀；
2)、控制混合物中的水分重量比在15％；
3)、将上述的混合物在3.6*107的压力下压制成砖坯，换算成的压砖机的吨位为100T，此压力范围可将较多水分含量的无机不可燃物压制成型成砖坯，不会过于松散；
4)、将上述的砖坯直接放入砖窑中烧制，烧制的温度是1150度，时间是22小时，即可出窑。
总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内.