一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种电缆，具体是一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法。该橡皮电缆可替代冷库，潜水泵，以及其他一切原有普通橡皮电缆的使用领域。
背景技术
橡皮电缆是指用橡胶做护套套在橡皮绝缘电线上的电缆，护套中有两根及两根以上电线。橡皮电缆具有防水，耐高温，线质柔软的特性，适用于软连接接线。现有技术下，普通橡皮电缆需要炼胶，硫化，在设备上必须具备锅炉才能生产，且造成污染比较大，涉及的工艺相对复杂，也因为炼胶过程都为人工配比，容易出现因人为失误造成的橡皮布合格。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种无需采用传统硫化工艺，降低了工艺成本，且质量更高的橡皮电缆的制造方法。
本发明所述的环保型非硫化橡皮电缆的制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是700-800℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5～5.5∶1混合并搅拌均匀，使用塑料挤出机在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层；
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
上述步骤2)的催化母料可以是多种化学混合物，其一为DVB(二乙烯基苯)和CRA(过氧化苯二甲酰)混合物，其质量比为二乙烯基苯∶CRA＝1.1～1.5∶1。
其二为DVB和乙烯基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合物，其质量比为DVB∶乙烯基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷＝1∶1.5～2。
其三为DMPDPB(2，3-二甲基-2，3二苯基丁烷)和CRA混合物，其质量比为DNPDPB∶CRA＝1.1～1.5∶1。
上述步骤2)最好采用挤压式模具挤制绝缘层，因为使用挤管式很容易发生绝缘断裂的情况，另使用该材料必须使用低烟无卤螺杆进行加工。
本发明在工艺上采用了硅烷乙丙为基料，配合相应催化母料，混合方式简单，可使用色母混合器或者直接搅拌均匀便可直接使用，使用普通塑料挤出机成型，无须硫化，简化工作步骤，减少对环境的污染，减少厂家对设备的投入，使没有锅炉和硫化生产线的厂家也能生产橡皮电缆，能丰富中小电缆生产企业产品规格。而且产品质量优良，其耐寒能力经低温检测能达到-60摄氏度。
【具体实施方式】
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是700℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5∶1混合并搅拌均匀，混合搅拌时可以使用色母混合器或者直接搅拌。催化母料为DVB和CRA混合物，其质量比为DVB∶CRA＝1.1∶1。
再使用塑料挤出机及挤压式模具在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层；需要注意的是：配比前母料和基料都必须保证干燥，如不干燥必须烘干才能使用。配比后的混合料最长放置时间为7天，因其母料催化作用会使基料自然交联。
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
实施例2：
一种环保型非硫化橡皮电缆地制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是800℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5.5∶1混合并搅拌均匀，混合搅拌时可以使用色母混合器或者直接搅拌。催化母料为DVB和CRA混合物，其质量比为DVB∶CRA＝1.5∶1。再使用塑料挤出机及挤压式模具在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层。
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
实施例3：
一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是700℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5∶1混合并搅拌均匀，混合搅拌时可以使用色母混合器或者直接搅拌。催化母料为DVB和乙烯基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合物，其质量比为DVB∶乙烯基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷＝1∶1.5。再使用塑料挤出机及挤压式模具在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层。
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
实施例4：
一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是750℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5.5∶1混合并搅拌均匀，混合搅拌时可以使用色母混合器或者直接搅拌。催化母料为DVB和乙烯基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合物，其质量比为DVB∶乙烯基-三(β-甲氧基乙氧基)硅烷＝1∶2。再使用塑料挤出机及挤压式模具在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层。
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
实施例5：
一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是800℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5∶1混合并搅拌均匀，混合搅拌时可以使用色母混合器或者直接搅拌。催化母料为DNPDPB和CRA混合物，其质量比为DNPDPB∶CRA＝1.1∶1。再使用塑料挤出机及挤压式模具在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层。
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
实施例6：
一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法，其包括以下步骤：
1)将铜杆或铜丝拉丝后连续退火，退火温度是700℃制成单芯导线或绞合导线；
2)以硅烷乙丙为基料，配合催化母料，按基料和母料的质量比5.5∶1混合并搅拌均匀，混合搅拌时可以使用色母混合器或者直接搅拌。催化母料为DNPDPB和CRA混合物，其质量比为DNPDPB∶CRA＝1.5∶1。再使用塑料挤出机及挤压式模具在单芯导线或绞合导线外部挤制绝缘层。
3)绞合导线经火花检验后成缆绕包、铠装、挤护套，经检验合格后包装入库；而单芯导线经火花检验后挤护套，经检验合格后包装入库。
本发明提供了一种环保型非硫化橡皮电缆的制造方法的思路及实施方法，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。