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蓄电池的双枪恒温焊接工艺.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:4954172
  • 上传时间:2018-12-04
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:296.45KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910154267.5

    申请日:

    2009.11.19

    公开号:

    CN101704172A

    公开日:

    2010.05.12

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    登录超时

    IPC分类号:

    B23K37/00; B23K37/02; B23K37/04

    主分类号:

    B23K37/00

    申请人:

    张金明

    发明人:

    张金明

    地址:

    313100 浙江省长兴县煤山镇三狮生活区17幢西单元102

    优先权:

    专利代理机构:

    浙江永鼎律师事务所 33233

    代理人:

    王梨华;陈丽霞

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    内容摘要

    本发明涉及蓄电池制造工艺领域,尤其涉及蓄电池的双枪恒温焊接工艺,包括下列步骤:步骤a:将蓄电池极群依次排列,将汇流排左右对称地放置在极群上,极群的极耳嵌入到汇流排的凹槽中,左右对称的汇流排之间放置有导轨;步骤b:将焊枪枪头插入到焊枪滑动架上,焊枪滑动架架设在导轨上,焊枪滑动架可在导轨上滑动;步骤c:开启焊枪,焊枪滑动架带动焊枪枪头沿导轨滑动,枪头高温将极耳与汇流排焊接;步骤d:移出导轨。本发明能有效提高产品质量,简化了操作工艺,降低了劳动强度,实际生产效率比较高,而且能避免掉片、漏铅等情况的发生,适用于工厂大规模批量生产,降低了生产过程中对环境的污染。

    权利要求书

    1: 蓄电池的双枪恒温焊接工艺,包括下列步骤: 步骤a:将蓄电池极群(1)依次排列,将汇流排(2)左右对称地放置在极群(1)上,极群(1)的极耳(3)嵌入到汇流排(2)的凹槽(4)中,左右对称的汇流排(2)之间放置有导轨(5); 步骤b:将焊枪枪头插入到焊枪滑动架(6)上,焊枪滑动架(6)架设在导轨(5)上,焊枪滑动架(6)可在导轨(5)上滑动; 步骤c:开启焊枪,焊枪滑动架(6)带动焊枪枪头沿导轨(5)滑动,枪头高温将极耳(3)与汇流排(2)焊接; 步骤d:移出导轨(5)。
    2: 根据权利要求1所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的步骤a中的汇流排(2)的下方设有隔离板(7)。
    3: 根据权利要求2所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的隔离板(7)为绝缘隔离板。
    4: 根据权利要求1所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的导轨(5)为滑动导轨,滑动导轨为T字型,包括基板(51)和设置在基板(51)上的凸条(52),焊枪滑动架(6)下方设置有用于与凸条(52)相配合的凹型滑槽(9),焊枪滑动架(6)的两侧对称设置有焊枪插孔(10),将焊枪枪头插入焊枪插孔(10)中。
    5: 根据权利要求4所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的焊枪可以在焊枪插孔(10)内自由调整焊枪枪头的角度。
    6: 根据权利要求4所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的焊枪插孔(10)的开孔方向与焊枪滑动架(6)所在平面平行。
    7: 根据权利要求4所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的焊枪插孔(10)的开孔方向与焊枪滑动架(6)所在平面垂直。
    8: 根据权利要求4所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的焊枪插孔(10)的侧面设置有散热槽(11),散热槽(11)与焊枪插孔(10)相连。
    9: 根据权利要求1所述的蓄电池的双枪恒温焊接工艺,其特征在于:所述的步骤c中的两个焊枪枪头连接有温度调控装置,两个焊枪枪头选用不用的恒温焊接温度。

    说明书


    蓄电池的双枪恒温焊接工艺

        【技术领域】

        本发明涉及蓄电池制造工艺领域,尤其涉及蓄电池的双枪恒温焊接工艺。

        背景技术

        现有技术的电池极板极耳的连接装配生产工艺为:将未化成或化成好的正、负极板按电池设计要求,用隔板隔离,进行配组后,并联烧焊或铸焊汇流排、对焊件,变成单体极组,然后将各单体极组放入电池槽内,通过对焊件的跨桥焊接或穿壁焊接,使各单体极组间串联起来成为一个整体,形成2V、4V及以上的电压,注入密封胶进行封盖,经过一段时间的固化后将电池端子与汇流排焊接导通,最后注入端子密封胶、固化,电池则由电池槽体、电池盖和电池极组组成,电池极组置于由分隔板分割电池内部空间而形成的电池室内,极组极板极耳与汇流排焊接在一起,端子与汇流排焊接在一起,极组的烧焊或铸焊需要专用的工装或设备,对于薄型极板,烧焊或者铸焊均有难度,废品率较高,操作工艺比较复杂,实际生产效率比较低,而且容易发生掉片、漏铅等情况,不适用于工厂的大规模批量生产。

        【发明内容】

        本发明针对现有技术中废品率较高,操作工艺比较复杂,实际生产效率比较低,而且容易发生掉片、漏铅等情况,不适用于工厂的大规模批量生产的缺点,提供了一种提高了产品质量,简化了操作工艺,实际生产效率比较高,而且能避免掉片、漏铅等情况的发生,适用于工厂大规模批量生产,降低了生产过程中对环境的污染的蓄电池的双枪恒温焊接工艺。

        为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:

        蓄电池的双枪恒温焊接工艺,包括下列步骤:

        步骤a:将蓄电池极群依次排列,将汇流排左右对称地放置在极群上,极群的极耳嵌入到汇流排的凹槽中,左右对称的汇流排之间放置有导轨;

        步骤b:将焊枪枪头插入到焊枪滑动架上,焊枪滑动架架设在导轨上,焊枪滑动架可在导轨上滑动;

        步骤c:开启焊枪,焊枪滑动架带动焊枪枪头沿导轨滑动,枪头高温将极耳与汇流排焊接;

        步骤d:移出导轨。

        作为优选,所述的步骤a中的汇流排的下方设有隔离板,隔离板为绝缘隔离板。将极群的极耳受热融化与汇流排焊接在一起的过程中,可能导致漏铅情况的发生,而绝缘隔离板的设置,有效避免了铅片融化掉落到电池的极群组上,避免了汇流排和极群组的同时受热而导致电池短路的现象发生,同时也降低了生产过程对环境的污染。

        作为优选,所述的导轨为滑动导轨,滑动导轨为T字型,包括基板和设置在基板上的凸条,焊枪滑动架下方设置有用于与凸条相配合的凹型滑槽,焊枪滑动架的两侧对称设置有焊枪插孔,将焊枪枪头插入焊枪插孔中.在实际操作过程中,操作人员将焊枪滑动架架设在滑动导轨上,滑动焊枪滑动架即可实现焊接,操作简单方便,降低了劳动强度,可适用于工厂的大规模批量生产,能有效提高产品的质量,提高了生产效率,降低了废品率.

        作为优选,所述的焊枪可以在焊枪插孔内自由调整焊枪枪头的角度。上述设计使得操作人员能根据实际需要调整焊枪枪头的角度,有效地提高了操作的灵活性,具有很高的实用性。

        作为优选,所述的焊枪插孔的侧面设置有散热槽,散热槽与焊枪插孔相连。在焊枪长时间开启的过程会产生大量的热量,散热孔的设置能起到及时散热的效果,保证了焊枪的能够长时间正常稳定的工作,有效地提高了生产效率。

        作为优选,所述的步骤c中的两个焊枪枪头连接有温度调控装置,两个焊枪枪头选用不用的恒温焊接温度。温度调控装置的设置可根据实际操作需要,自由调整焊枪枪头的温度,提高了产品的质量。

        本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:蓄电池的双枪恒温焊接工艺有效地提高了产品质量,简化了操作工艺,降低了劳动强度,实际生产效率比较高,而且能避免掉片、漏铅等情况的发生,适用于工厂大规模批量生产,降低了生产过程中对环境的污染。

        【附图说明】

        图1为实施例1的结构示意图。

        图2为图1地部分结构示意图。

        图3为焊枪滑动架的结构示意图。

        图4为隔离板的结构示意图。

        以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1-蓄电池极群、2-汇流排、3-极耳、4-凹槽、5-导轨、6-焊枪滑动架、7-隔离板、9-凹型滑槽、10-焊枪插孔、11-散热槽、51-基板、52-凸条。

        【具体实施方式】

        下面结合附图1至附图4与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

        实施例1

        蓄电池的双枪恒温焊接工艺,包括下列步骤:

        步骤a:将蓄电池极群1依次排列,将汇流排2左右对称地放置在极群1上,极群1的极耳3嵌入到汇流排2的凹槽4中,汇流排2的下方设有隔离板7,隔离板7为绝缘隔离板,左右对称的汇流排2之间放置有导轨5,导轨5为滑动导轨,滑动导轨为T字型,包括基板51和设置在基板51上的凸条52,焊枪滑动架6下方设置有用于与凸条52相配合的凹型滑槽9,焊枪滑动架6的两侧对称设置有焊枪插孔10,将焊枪枪头插入焊枪插孔10中,焊枪可以在焊枪插孔10内自由调整焊枪枪头的角度,焊枪插孔10的开孔方向与焊枪滑动架6所在平面平行,焊枪插孔10的侧面设置有散热槽11,散热槽11与焊枪插孔10相连;

        步骤b:将焊枪枪头插入到焊枪滑动架6上,焊枪滑动架6架设在导轨5上,焊枪滑动架6可在导轨5上滑动;

        步骤c:开启焊枪,焊枪滑动架6带动焊枪枪头沿导轨5滑动,焊枪枪头高温将极耳3与汇流排2焊接,两个焊枪枪头连接有温度调控装置,两个焊枪枪头选用不用的恒温焊接温度.

        步骤d:移出导轨5。

        实施例2

        蓄电池的双枪恒温焊接工艺,包括下列步骤:

        步骤a:将蓄电池极群1依次排列,将汇流排2左右对称地放置在极群1上,极群1的极耳3嵌入到汇流排2的凹槽4中,汇流排2的下方设有隔离板7,隔离板7为绝缘隔离板,左右对称的汇流排2之间放置有导轨5,导轨5为滑动导轨,滑动导轨为T字型,包括基板51和设置在基板51上的凸条52,焊枪滑动架6下方设置有用于与凸条52相配合的凹型滑槽9,焊枪滑动架6的两侧对称设置有焊枪插孔10,将焊枪枪头插入焊枪插孔10中,焊枪可以在焊枪插孔10内自由调整焊枪枪头的角度,焊枪插孔10的开孔方向与焊枪滑动架6所在平面垂直,焊枪插孔10的侧面设置有散热槽11,散热槽11与焊枪插孔10相连;

        步骤b:将焊枪枪头插入到焊枪滑动架6上,焊枪滑动架6架设在导轨5上,焊枪滑动架6可在导轨5上滑动;

        步骤c:开启焊枪,焊枪滑动架6带动焊枪枪头沿导轨5滑动,焊枪枪头高温将极耳3与汇流排2焊接,两个焊枪枪头连接有温度调控装置,两个焊枪枪头选用不用的恒温焊接温度。

        步骤d:移出导轨5。

        总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

    关 键  词:
    蓄电池 恒温 焊接 工艺
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