一种振动筛 【技术领域】
本发明涉及一种振动分离设备，特别涉及筛面振动而侧板不振动的振动筛。
背景技术
目前，振动筛在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要是用于物料的分级。潮湿细粒级粘性物料的筛分效果一直不理想，潮湿细粒级粘性物料容易粘结成团，堵塞筛孔，而普通振动筛由于受到筛箱刚度的限制，振动强度低，且整个筛面抛射强度相同，物料在筛面上不容易分布均匀，导致潮湿细粒级粘性物料没有足够的空间和动力分层，也没有足够的时间透筛。
【发明内容】
本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种筛面振动而侧板不振动的振动筛，该振动筛的振动强度大，筛面利用率高。
本发明由激振器、纵梁、侧板、同步器和机架组成。三个激振器通过所述纵梁连接成两个共边的矩形结构，筛面布置在该矩形结构上，该矩形结构和机架通过弹簧连接，所述侧板直接固定在机架上，且与矩形结构之间没有连接。振动筛从入料端到出料端布置有一段矩形结构或多段独立振动的矩形结构，各段矩形结构的倾斜角度可以相同也可以不同，每段矩形结构的三个激振器通过联轴器分别与同步器的三个输出端连接，同步器的输入端通过皮带与电机连接，所述同步器的三个输出端与输入端用齿轮或传动链连接，其中，同步器两侧的输出端的旋转方向相同，中间的输出端与两侧的输出端的旋转方向相反。
当中间激振器的偏心块重量为零时，矩形结构的振动轨迹为圆；增大中间激振器的偏心块重量或减小两侧激振器的偏心块重量，当中间激振器的偏心块重量小于两侧激振器的偏心块重量之和时，矩形结构的振动轨迹为椭圆，且椭圆轨迹变扁，当中间激振器的偏心块重量等于两侧激振器的偏心块重量之和时，矩形结构的振动轨迹为直线，当中间激振器的偏心块重量大于两侧激振器的偏心块重量之和时，矩形结构的振动轨迹为椭圆，且椭圆轨迹变宽；当两侧激振器的偏心块重量为零时，矩形结构的振动轨迹为圆。
工作时，本发明的各段矩形结构独立振动而侧板不振动。所述矩形结构的振幅可以通过改变偏心块的重量来调节，矩形结构的振动频率可以通过改变同步器输入端皮带轮的直径大小来调节，矩形结构的抛射角可以通过改变三个激振器的偏心块的初始位置来调节，矩形结构的振动轨迹可以通过改变三个激振器之间的偏心块的重量关系来调节。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的结构强度高，能满足大振动强度的要求；
2、本发明的参振质量小，能耗低；
3、本发明的筛面能够采用多段组合，易实现大型化；
4、本发明的可调参数多，各组合段的振幅、振动频率、抛射角和振动轨迹都能独立调节。
【附图说明】
图1是本发明的总体示意图
图2是本发明的激振器的示意图
图3是本发明的偏心块的示意图
【具体实施方式】
以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
三个激振器3通过纵梁2连接成两个共边的矩形结构1，槽钢4纵向布置在矩形结构1上，筛面5安装在槽钢4上，矩形结构1通过弹簧20和弹簧底座21安装在机架10上，侧板9直接固定在机架10上，侧板9与矩形结构1之间没有连接，激振器3通过万向联轴器23与同步器6的输出端8连接，同步器6的皮带轮7通过皮带与电机连接，激振器3两侧的轴承座11由横梁17连接在一起，轴承12安装在轴承座11里，轴承座盖13安装在轴承座11的外侧，迷宫环14布置在轴承座盖13的外圈上，防止润滑油泄漏，轴承12内安装有中心轴16，两根中心轴16通过中心管18连接在一起，偏心块15安装在中心轴16的外侧，激振器3上其中一侧的偏心块15与万向联轴器23的一端连接，在横梁17上均匀布置有支撑鞍座19，槽钢4通过支撑鞍座19和轴承座11的顶部22安装在矩形结构1上。从振动筛的入料端到出料端，共设置了三段可独立振动的矩形结构1，角度依次为25°、15°和5°，形状成香蕉形。
工作时，本发明的各段矩形结构独立振动而侧板不振动。振动筛各段矩形结构1的振幅可以通过改变偏心块15的重量来调节，振动频率可以通过改变同步器6的皮带轮7的直径来调节，抛射角可以通过改变偏心块15的初始位置来调节，振动轨迹可以通过改变三个激振器3之间的偏心块15的重量关系来调节。偏心块15上设置了两层丝孔，内外两层丝孔成交错位置布置，内层丝孔的相邻丝孔夹角为15°，外层丝孔的相邻丝孔夹角为15°，相邻内层丝孔与外层丝孔的夹角为7.5°，万向联轴器23可以通过与偏心块15上不同的丝孔连接来改变偏心块15的初始位置，从而调节抛射角。
本发明公开了一种振动筛，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本发明的保护范围之内。