一种限位锁紧螺母及限位锁紧装置.pdf

一种限位锁紧螺母及限位锁紧装置，所述限位锁紧螺母包括有一可旋入一轴上的螺母，该螺母的一外侧上设置有至少两个分别可供限位板插入的沟槽，且所述每一限位板均通过至少一螺栓固定于螺母的侧壁上；一种限位锁紧装置，它是在一根轴上的预定位置上旋入有所述的螺母，所述的限位板从螺母外侧设置的沟槽中径向插入并与轴肩接触，且所述限位板用螺栓或螺栓与垫圈一起固定于所述螺母上；它具有加工装配更加简单，锁紧更加可靠，可应用于可靠性要求较高机械设备中等特点。

权利要求书
1.  一种限位锁紧螺母，它包括有一可旋入一轴上的螺母，其特征在于该螺母的一外侧上设置有至少两个分别可供限位板插入的沟槽，且所述每一限位板均通过至少一螺栓固定于螺母的侧壁上。

2.  根据权利要求1所述的限位锁紧螺母，其特征在于所述的螺母为圆螺母，该圆螺母的一外侧上设置有四个对称均布的、分别供纤维板径向插入的沟槽，所述每一限位板均通过一螺栓和垫圈固定于螺母的侧壁上。

3.  一种主要由如权利要求1或2所述限位锁紧螺母构成的限位锁紧装置，该装置是在在一根轴上的预定位置上旋入有所述的螺母，所述的限位板从螺母外侧设置的沟槽中径向插入并与轴肩接触，且所述限位板用螺栓或螺栓与垫圈一起固定于所述螺母上。

说明书一种限位锁紧螺母及限位锁紧装置
技术领域
本发明涉及的是一种用于轴的限位锁紧螺母及限位锁紧装置，属于机械限位锁紧机构。
背景技术
目前用于轴的限位锁紧装置，普遍采用的是如图1所示的标准圆螺母，标准圆螺母由圆螺母11和止动垫圈12组成，止动垫圈内圆止动舌嵌于轴上的沟槽13中，外圆止动舌嵌于圆螺母外圆的缺口14中，从而完成对圆螺母的锁定。这种圆螺母锁紧定位不准确，因为圆螺母外圆上的缺口与止动垫圈外圆上的止动舌通常会有角度差，只有两者角度完全一致时才能锁紧，所以存在时松时紧的状况。另外，这种圆螺母工作并不可靠，当圆螺母的受力较大时，止动垫圈内圆的止动舌有被剪断的风险。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种加工装配更加简单，锁紧更加可靠，可应用于可靠性要求较高机械设备中的限位锁紧螺母及限位锁紧装置。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的限位锁紧螺母，它包括有一可旋入一轴上的螺母，该螺母的一外侧上设置有至少两个分别可供限位板插入的沟槽，且所述每一限位板均通过至少一螺栓固定于螺母的侧壁上。
所述的螺母为圆螺母，该圆螺母的一外侧上设置有四个对称均布的、分别供纤维板径向插入的沟槽，所述每一限位板均通过一螺栓和垫圈固定于螺母的侧壁上。
一种主要由如上所述限位锁紧螺母构成的限位锁紧装置，该装置是在在一根轴上的预定位置上旋入有所述的螺母，所述的限位板从螺母外侧设置的沟槽中径向插入并与轴肩接触，且所述限位板用螺栓或螺栓与垫圈一起固定于所述螺母上。
本发明所述的限位锁紧圆螺母是一种锁紧原理有别于标准圆螺母的新型锁紧圆螺母；它与现有技术相比，具有如下技术效果：一是定位更加准确，安装非常简单方便，限位板锁紧安装时不需角度对位，能适应圆周方向任一角度；由于定位时不需调整角度，所以轴向定位更加准确，安装也更加简单方便；二是工作可靠性很高，限位锁紧圆螺母限位板的厚度比标准圆螺母止动垫圈止动舌的厚度大，且其厚度值可根据设计需要调整；同时，限位板数量为4个，而标准圆螺母止动垫圈内圆止动舌通常只有一个，限位锁紧圆螺母工作安全系数是标准圆螺母的几倍。
附图说明
图1是现有标准圆螺母的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是图1的侧示结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图2、3所示，本发明所述的限位锁紧螺母，它包括有一可旋入一轴21上的螺母22，该螺母22的一外侧上设置有至少两个分别可供限位板23插入的沟槽24，且所述每一限位板23均通过至少一螺栓25固定于螺母22的侧壁上。
图2、3中所示的螺母22为圆螺母，该圆螺母的一外侧上设置有四个对称均布的、分别供限位板23径向插入的沟槽24，所述每一限位板23均通过一螺栓25和垫圈26固定于螺母22的侧壁上。
本发明所述的限位锁紧装置，该装置是在在一根轴21的预定位置上旋入有所述的螺母22，所述的限位板23从螺母外侧设置的沟槽24中径向插入并与轴肩27接触，且所述限位板23用螺栓25或螺栓25与垫圈26一起固定于所述螺母22上。
本发明所述的限位锁紧圆螺母由圆螺母、限位板、螺栓及垫圈组成，工作时，先拧紧圆螺母到预定位置，再将限位板沿圆螺母上的沟槽径向插入，直到限位板与轴肩接触，最后将螺栓与垫圈拧紧，联结限位板与圆螺母于一体即可。由于限位板直接顶于轴肩上，限位板与圆螺母一起均没有往后退的间隙，定位准确，锁紧可靠。