一种除味材料及制备方法及其应用.pdf

本发明提供一种除味材料，包括沸石粉和HIPS(耐冲击性聚苯乙烯)，各组分按重量的份数为0.2份～6份，耐冲击性聚苯乙烯含量为85份～90份；本发明还提供另一种除味材料，包括沸石粉和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，其中各组分按重量的份数为沸石粉含量为0.2份～6份，ABS含量为85份～90份。另外，本发明还提供一种除味材料的制备方法及其应用。

权利要求书
1.  一种除味材料，其特征在于包括沸石粉和耐冲击性聚苯乙烯。

2.  根据权利要求1所述的除味材料，其特征在于：该除味材料各组分的具体重量份数如下：沸石粉含量为0.2份～6份，耐冲击性聚苯乙烯含量为85份～90份。

3.  一种除味材料，其特征在于包括沸石粉和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

4.  根据权利要求3所述的除味材料，其特征在于：该除味材料各组分的具体重量份数如下：沸石粉含量为0.2份～6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物含量为85份～90份。

5.  根据权利要求1至4任一项所述的除味材料，其特征在于：该除味材料还包括色母，且其含量为5份～10份。

6.  一种除味材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)选用耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物挤板材料为基料，以沸石粉为辅料，按重量配比混合；
2)将混合材料在挤出机造粒制成沸石母粒；
3)将上述沸石母粒与耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物挤板材料配比混合，并处理制成除味材料。

7.  根据权利要求6所述的除味材料的制备方法，其特征在于：在步骤2)中，该挤出机采用双螺杆挤出机，其挤出温度为200℃、转速为300rpm，且挤出后将材料冷却切粒，制得沸石母粒。

8.  根据权利要求6所述的除味材料的制备方法，其特征在于：在步骤3)中，沸石母粒与耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物挤板材料经过干燥、挤板制成板状的除味材料。

9.  根据权利要求6或7或8所述的除味材料的制备方法，其特征在于：在沸石母粒与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或耐冲击性聚苯乙烯混料中加入色母。

10.  根据权利要求1或3所述的除味材料的应用，其特征在于：该除味材料经板材真空热成型、冲剪工艺制成冰箱或冷柜的内胆。

说明书一种除味材料及制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种除味材料及制备方法及其应用。
背景技术
由于冰箱应用到的塑料件很多，这些聚合物产品不可避免地会存在一些单体，单体分子的释放会散发材料本身的味道，造成顾客在购买冰箱的时候一打开门就闻到了很明显的塑料味道。虽然这种味道在用户开机使用冰箱一段时间后就会逐渐减弱，但在用户购买产品的时候还是会有所抱怨。
目前冰箱中的除味功能主要依靠低温冷触媒、光触媒、臭氧等技术，但低温冷触媒的尺寸不可能很大，而且塑料外壳会影响低温冷触媒的除臭效果；光触媒需要紫外光照射激发；臭氧可能会对塑料材料造成老化现象。
沸石是一种硅酸盐，含有钠、钾、钙、镁、钡等成分，广泛用于造纸、合成橡胶、塑料、树脂、涂料充填剂和素质颜色等。由于沸石的架状晶格而形成大量孔道和孔穴，具有很大的比表面积，因而能产生较大的扩散力，可作为很强的吸附剂，同时由于其很大的吸附表面可以容纳相当多数量的吸附物质，因而能促使化学反应在其表面上进行，所以沸石又可以作为有效的催化剂和催化载体。
由于冰箱内胆(箱胆、门胆)在冰箱内部具有很大的面积，材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(简称ABS)、耐冲击性聚苯乙烯(简称HIPS)，因此利用沸石与ABS或HIPS混合，制成一种新型的吸味材料并作为冰箱内胆，从而实现减轻冰箱塑料味道的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有吸附除味功能，并能在电冰箱、卫生间等局部环境中应用的除味材料；另外本发明还提供了一种除味材料的制备方法。
本发明的技术方案是提供一种除味材料，包括沸石粉和耐冲击性聚苯乙烯。
上述除味材料各组分的具体重量份数如下：沸石粉含量为0.2份～6份，耐冲击性聚苯乙烯含量为85份～90份。
本发明还提供另一种除味材料，包括沸石粉和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
上述除味材料各组分的具体重量份数如下：沸石粉含量为0.2份～6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物含量为85份～90份。
在上述两种除味材料中，还包括色母，且其含量为5份～10份。
同时，本发明提供一种除味材料的制备方法，其包括以下步骤：选用耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物挤板材料为基料，以沸石粉为辅料，按重量配比混合；将混合材料在挤出机造粒制成沸石母粒；将上述沸石母粒与耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物挤板材料配比混合，并处理制成除味材料。
该挤出机采用双螺杆挤出机，其挤出温度为200℃、转速为300rpm，且挤出后将材料冷却切粒，制得沸石母粒。
上述制备方法中，沸石母粒与耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物挤板材料经过干燥、挤板制成板状的除味材料。
在上述制备过程中，在沸石母粒与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或耐冲击性聚苯乙烯混料中加入色母。
上述除味材料经板材真空热成型、冲剪工艺制成冰箱或冷柜的内胆。
本发明的除味材料及制备方法及其应用中，所采用的沸石粉具有很强的吸附能力，故利用沸石粉和耐冲击性聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物所制得的除味材料具有很强的除臭功能，且利用此除味材料制成的冰箱/冷柜的箱/门内胆，可以有效缓解所用塑料本身的气味，而且还能够明显地去除冰箱/冷柜中的异味。
附图说明
图1是本发明一种除味材料的制备方法的工艺流程。
具体实施例
本发明的除味材料，包括沸石粉和耐冲击性聚苯乙烯(简称HIPS)，其中，各组分按重量的组成比为沸石粉含量为0.2份～6份，HIPS的含量为85份～90份。
上述除味材料中，组分HIPS可由其他聚苯乙烯材料取代，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(简称ABS)。由沸石粉和ABS组成的除味材料中，沸石粉的含量为0.2份～6份，ABS的含量为85份～90份。
在上述除味材料中，还包括色母，其含量为5份～10份。
为解决技术问题，本发明还提供一种除味材料的制备方法，其包括以下步骤：
1)选用HIPS或ABS挤板材料为基料，以沸石粉为辅料，按重量配比混合；
2)将混合材料加入双螺杆挤出机，其中，挤出温度为200℃、转速为300rpm，挤出后将材料冷却切粒，从而制得沸石母粒；
3)将沸石母粒、HIPS或ABS与色母按配比混合均匀后，在70～90℃下干燥2小时，经过挤板机挤出板状的除味材料，其中，工艺参数为：主机150～230℃、辅机160～240℃、模头温度170～250℃。
板状的除味材料再经过真空吸塑热成型，将边角冲剪后，可制得冰箱/冷柜用箱/门内胆样件。
上述所选用沸石母粒的载体为ABS或HIPS材料，沸石母粒的浓度为10份～30份，沸石母粒的添加量为2份～20份(相当于沸石粉的添加量为0.2份～6份)。
上述挤板材料ABS或HIPS材料中，各组分按重量的百分比如下：
ABS或HIPS：85份～90份，沸石粉：0.2份～6份，色母：5份～10份。
下面列出具体的几种实施例：
  实施例1  实施例2  ABS 85(ABS牌号为0157K) 85(ABS牌号为656H) 沸石母料(母粒浓度为 10％) 10(相当于1％的沸石粉) 10(相当于1％的沸石粉)  色母  5  5  冲击强  度  纵向  264J/M  321J/M  横向  196J/M  228J/M
  拉伸强  度  纵向  39.7MPa  36.1MPa  横向  41.3MPa  35.6MPa  伸长率  纵向  13.2％  5.7％  横向  11.8％  5.2％  熔体流动指数  0.48-10min  0.27-10min
  实施例1  实施例2  实施例3  HIPS(牌号为1180)  90  85  85 沸石母料(母粒浓度为 20％) 5(相当于1％的沸 石粉)  8(相当于1.6％的  沸石粉)  10(相当于2％的  沸石粉) 色母  5  7  5 冲击强 度  纵向  80J/M  85J/M  92J/M  横向  97J/M  101J/M  103J/M  拉伸强  度  纵向  23MPa  24.3MPa  27MPa  横向  26MPa  27.5MPa  28.6MPa  伸长率  纵向  15％  12％  10％  横向  21％  17％  13％  熔体流动指数  0.9-10min  1g/10min  1g/10min
下面提供了普通冰箱和采用本发明除味材料的冰箱对食品感官(味道)的影响测试结果：
  普通冰箱  采用除味材料的冰箱  材料气味  2-3  1  食品感官(味道)的影响  0-2  0-1 注：0——没有异常味道，1——有一点点异常味道，2——有轻微的异常味道， 3——有明显的异常味道。如果超过气味等级3，则冰箱的气味不合格。