复合组角角码及其生产方法.pdf

本发明涉及一种复合组角角码及其生产方法，该角码包括有L型支撑层(2)，以及与支撑层(2)重叠设置的L型尼龙层(1)，所述尼龙层设置在支撑层的两侧，与尼龙层(1)固定连接；所述尼龙层里混合有玻璃纤维；在支撑层和尼龙层上设有2－3个同心定位导流孔(5)，在尼龙层的外表面设有导流槽(6)。其生产方法包括：对原料聚酰胺尼龙干燥处理、制备尼龙和玻璃纤维混合颗粒、高温模压成型。本发明适用于铝合金钢门窗的装配安装及所用角码的生产，具结构合理，节省材料，使门窗牢固不易变形的优点，其方法适用，生产的角码质量好。

1、  一种复合组角角码，为L型，其特征在于：该角码包括有L型硬质金属支撑层(2)，以及与支撑层(2)重叠设置的L型尼龙层(1)，所述尼龙层设置在支撑层的两侧，与尼龙层(1)固定连接；所述尼龙层里混合有玻璃纤维；在支撑层和尼龙层上设有2-3个同心定位导流孔(5)，在尼龙层的外表面设有导流槽(6)。

2、  根据权利要求1所述的角码，其特征在于：所述L型角码的内夹角处设有挤角槽(3)。

3、  根据权利要求1或2所述的角码，其特征在于：所述角码的两外侧边的侧面上分别设有1～3个固定凹槽(4)。

4、  根据权利要求1所述的复合组角角码的生产方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理聚酰胺尼龙颗粒料：首先对原料聚酰胺尼龙颗粒的干燥度进行检测，当其含水量超过0.2％时，先对其进行烘干处理，使其达到0.2％以下含水量的标准；
(2)制作尼龙和玻璃纤维混合颗粒：将聚酰胺尼龙加热至260℃～290℃，然后添加玻璃纤维，其中玻璃纤维的重量占总重量的25-30％，并且混合均匀，利用造粒设备将混合后的液体制成颗粒；
(3)压注成形：将第二步中制作的颗粒放入注塑机，加热至225℃～245℃，然后对熔化后的液体加压至75-125Mpa，将所述支撑层放入模具中，通过定位孔将其定位，然后将加压后的尼龙玻璃纤维混合液注入模具，冷却至常温成形后出模即成。

复合组角角码及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种用于铝合金门窗组装的配件，具体的是用于铝合金门窗组装时固定拐角即组角的配件——复合组角角码，以及生产方法。
背景技术
现今房屋的装修装潢，大多采用铝合金门窗，使用方便并且外观漂亮，逐渐占据家庭、写字楼和学校教室等装修的主要地位。而现有的铝合金门窗组装时使用的固定组角的角码均采用传统的L型铝合金角码。但铝合金角码使用时要用铝合金型材进行再加工，而且在加工过程中，不但工序复杂，尺寸精度不易达到标准，还会造成铝合金型材的浪费。以六米长的铝合金型材为例，用来加工角码，要有近1/3的铝合金型材在加工的过程中变成了废料，造成铝材资源的浪费很大。另外，这种角码由于难以做得十分精确标准，所以牢固性差，容易变形。因此，需要提出一种材质更好，更标准，使用方便，性能更为理想的组角角码以及生产方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提出一种复合组角角码，以及该复合组角角码的生产方法。
为实现上述目的，本发明的复合组角角码的技术方案为：
一种复合组角角码，为L型，其特征在于：该角码包括有L型硬质金属支撑层，以及与支撑层重叠设置的L型尼龙层，所述尼龙层设置在支撑层的两侧，与尼龙层固定连接；所述尼龙层里混合有玻璃纤维；在支撑层和尼龙层上设有2-3个同心定位导流孔，该定位导流孔用以支撑层在模具中定位，在角码安装时导流，便于粘接剂注入；在尼龙层的外表面设有导流槽，用以方便角码安装时粘接剂充分注入，使角码与门窗框体更好粘合。
本发明的复合组角角码进一步完善和实施的补充方案是：
所述L型角码的内夹角处设有挤角槽。
所述角码的两外侧边的侧面上分别设有1～3个固定凹槽，用以角码与门窗框的固定。
本发明的角码具有以下优点：采用复合层的结构形式替代传统铝合金角码，可大量的降低铝材的用量，直接使用整型材料，不用再进行加工制作，节约能耗和材料；由于采用的是聚酰胺尼龙(PA66)和玻璃纤维混合的材质，具有很好的隔热、防变形、抗氧化的性能，并且可以大幅度的提高整体门、窗的组角牢固性；内部采用硬质金属作支撑层结构，更好的加强了组角的强度和角部的硬度，保证门窗的整体牢固性。
本发明的复合组角角码的生产方法是：一种生产复合组角角码的生产方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)干燥处理聚酰胺尼龙颗粒料：首先对原料聚酰胺尼龙颗粒的干燥度进行检测，当其含水量超过0.2％时，先烘干机对其进行烘干处理，使其达到0.2％以下含水量的标准；
(2)制作尼龙和玻璃纤维混合颗粒：将干燥后含水量符合标准的聚酰胺尼龙加热升温至260℃～290℃，然后添加玻璃纤维，其中玻璃纤维的重量占总重量的25-30％，并且混合均匀，再利用造粒设备制成颗粒；
(3)压注成形：将第二步中制作的颗粒放入铸模机，加热升温至225℃～245℃，然后对熔化后的液体加压至75-125Mpa，将所述支撑层放入模具中，通过定位孔将其定位，然后将加压后的尼龙玻璃纤维混合液注入模具，冷却至常温成形后出模即成；
以上所述各步工艺可以用常规烘干机、加热釜和注塑机等设备生产。。
为了提高PA66的机械特性，向其中加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，PA66的收缩率在1％～2％之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2％～1％，收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。由于此种尼龙层的热膨胀系数为2.35×10^-5/℃，与铝型材的热膨胀系数(为2.4×10^-5/℃)相近，在正常的气温变化范围内，如：-40℃至50℃之间，尼龙层与铝型材的长度变化量计算公式为：
ΔL＝L0(1+α×ΔT)
其中：ΔT＝50-(-40)＝90(℃)，α为膨胀系数；L0为原长度；
对于原长为1米的铝型材，从上式中可算出：尼龙层变化长度为：
ΔL₁＝1.00211米；铝型材变化长度为：ΔL₂＝1.00216米；两者的长度变化量基本相同，这样就避免了产生应力作用。
本生产方法充分利用了聚酰胺尼龙的这种特性，通过高温注模成形，生产方法简便，质量好，效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
图1为本发明的复合组角角码结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
复合组角角码的实施例：如图1、2所示的一种复合组角角码，为L型结构，该角码包括有L型支撑层2，以及与支撑层2重叠设置的L型尼龙层1，支撑层2与尼龙层1固定连接。其中尼龙层1为两层，设置在支撑层2的两侧。支撑层2为增强钢板，加强了组角的强度和角部的硬度；尼龙层1为聚酰胺尼龙(PA66)和玻璃纤维混合制成，可大幅度的提高整门、窗的组角牢固性。同时，在该L型角码的夹角处设有挤角槽3，是为了注胶能更有效的导流，使角码与铝材固定在一起，达到角部密封及强度的最佳效果，该挤角槽3深度为2mm；角码的两外侧边的侧面上分别设有2个固定凹槽4。在支撑层和尼龙层上设有3个同心定位导流孔5，在尼龙层的外表面设有导流槽6。
复合组角角码的生产方法实施例：一种生产上述复合组角角码的生产方法：
(1)干燥处理聚酰胺尼龙颗粒料：取聚酰胺尼龙颗粒原料，对其干燥度进行检测，当其含水量超过0.2％时，先用烘干机对其进行烘干处理，使其达到0.2％以下含水量的标准；
(2)制作尼龙和玻璃纤维混合颗粒：将干燥后含水量符合标准的聚酰胺尼龙加热升温至270℃，再添加玻璃纤维，其中聚酰胺尼龙与玻璃纤维的重量比为7∶3，并且混合均匀，利用造粒设备将混合后的液体制成颗粒；
(3)压注成形：将第二步中制作的颗粒放入注塑机，加热升温至235℃，然后对熔化后的液体加压至100Mpa，将所述支撑层放入模具中，通过定位孔将其定位，然后将加压后的尼龙玻璃纤维混合液注入模具，冷却至常温成形后出模即成。
为了提高角码的抗冲击性还可以加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好，这个性质可以用来加工很薄的元件。
本实施例生产的复合组角角码经国家技术监督局的检测，检测数据如下：