一种浪花飞溅区钢桩的涂装方法 【技术领域】
本发明涉及一种浪花飞溅区钢桩的涂装方法。背景技术
海洋环境下浪花飞溅区是腐蚀最严重的区域。在这一区域由于现场环境恶劣， 钢 桩始终处于潮湿和风浪环境中， 防腐涂装施工碰到两大难题。一是由于防腐涂装施工时是 带水施工， 钢桩表面处理效果和涂装效果非常差。根据施工经验， 在南海恶劣环境中， 即便 是进口涂层在飞溅区涂装施工后， 两到三年便出现破损。二是直接在海上喷砂及进行涂装 作业严重影响到海洋环境。因此， 需要一种高质量且环保的浪花飞溅区钢桩的涂装方法。发明内容
本发明的目的是提供一种浪花飞溅区钢桩的涂装方法， 所述涂装方法不但环保、 不污染海洋环境， 而且有效解决带水施工的问题， 极大保证涂装质量。
本发明提供的一种浪花飞溅区钢桩的涂装方法， 包括如下步骤 ： 在待涂装的钢桩 上搭设脚手架 ； 在所述脚手架上设置围绕所述钢桩的工作平台 ； 在所述工作平台上设置喷 涂装置和屏蔽罩， 所述喷涂装置和钢桩均设于所述屏蔽罩的环腔内， 利用所述喷涂装置即 实现对所述钢桩的涂装。
上述的涂装方法中， 所述工作平台可为旋转式工作平台， 通过所述旋转式工作平 台， 可实现对所述钢桩的周向涂装 ； 将所述喷涂装置固定在所述屏蔽罩上， 可代替人工涂 装。
上述的涂装方法中， 所述工作平台上可设置升降平台， 通过所述升降平台， 可实现 对所述钢桩的上下涂装 ； 将所述喷涂装置固定在所述屏蔽罩上， 可代替人工涂装。
上述的涂装方法中， 所述钢桩的外表面上设有柔性连接屏， 其材质可为塑料防水 布， 在涂装和拆卸过程中用来覆盖保护已涂装部分， 防止涂装表面的污染和机械破坏。
上述的涂装方法中， 所述屏蔽罩上设有口接头， 可用来扣接所述屏蔽罩。
上述的涂装方法中， 所述屏蔽罩的材质可为铁皮或玻璃钢。
本发明通过一可拆卸及现场组装的屏蔽罩实现喷砂及涂装过程中的物理屏蔽， 以 保证砂丸和涂料不向海洋环境排放和屏蔽风浪， 实现环保和良好的涂装效果 ； 屏蔽罩中设 置可升降式工作平台， 通过升降式工作平台的上下移动和旋转底座的旋转可实现钢桩表面 喷砂及涂装的全覆盖。 附图说明 图 1 为利用本发明提供的方法进行涂装时的工作状态示意图。
图中各标记如下 ： 1 钢桩、 2 旋转底座、 3 屏蔽罩、 4 脚手架、 5 柔性连接屏、 6 喷涂装 置、 7 扣接头、 8 升降平台。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明， 均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、 试剂等， 如无特殊说明， 均可从商业途径得到。
如图 1 所示， 利用本发明提供的方法对浪花飞溅区钢桩的涂装 ： 在待涂装的钢桩 1 上搭设脚手架 4， 在该脚手架 4 上设置围绕钢桩 2 的旋转底座 2， 用于围绕钢桩 1 进行转动， 以完成对钢桩 1 的周向涂装 ； 旋转底座 2 上设置升降平台 8， 可沿钢桩 1 上下运动， 以完成后 对钢桩 1 的上下涂装 ； 升降平台 8 上设置喷涂装置 6 和屏蔽罩 3， 屏蔽罩 3 的材质为铁皮， 喷 涂装置 6 和钢桩 1 设置于屏蔽罩 3 的环腔内， 利用喷涂装置 6 以及旋转底座 2 和升降平台 8 实现对钢桩 1 的上下涂装和周向涂装 ； 钢桩 1 的外表面上设有柔性连接屏 5， 其材质为塑料 防水布， 在涂装和拆卸过程中用来覆盖保护已涂装部分， 防止涂装表面的污染和机械破坏 ； 屏蔽罩 3 上设有扣接头 7， 可用来扣接屏蔽罩 3。
上述的涂装方法中， 喷涂装置 6 可为现有任何结构的喷涂设备 ； 屏蔽罩 3 的材质还 可为玻璃钢。
利用本发明提供的方法进行涂装时， 利用屏蔽罩 3 实现浪花飞溅区涂装施工， 避 免带水施工影响施工效果和砂丸、 涂料影响海洋环境 ； 利用旋转底座 2 和升降平台 8 代替现 场人工喷涂以实现对钢桩 1 的上下涂装和周向涂装。