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1、(10)申请公布号 CN 103639379 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103639379 A (21)申请号 201310745167.6 (22)申请日 2013.12.30 B22D 11/06(2006.01) (71)申请人 青岛云路新能源科技有限公司 地址 266232 山东省青岛市即墨市蓝村镇城 西工业园 (72)发明人 李庆华 田守好 李晨 姜晓鹏 (74)专利代理机构 北京亿腾知识产权代理事务 所 11309 代理人 陈霁 (54) 发明名称 一种纳米晶超薄制带的结晶器 (57) 摘要 本发明提供了一种纳米晶超薄制带的结晶 器。该结晶器包括 ： 水封。
2、座、 主轴、 铜套、 支撑和压 盖， 主轴、 支撑、 压盖和铜套组成结晶器冷却水路 及制带平台， 其特征在于， 所述水封座上设有多个 旋转密封， 用于提高高速下冷却水的可靠密封性， 所述铜套与支撑之间设有限定尺寸的缝隙， 所述 铜套为限定材质和限定尺寸的铜套。本发明通过 优化铜套材质、 尺寸和冷却结构， 可用于稳定制造 出带宽 50 毫米、 带厚小于 21 微米的韧性较高、 稳 定性较强的超薄纳米晶带材。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号。
3、 CN 103639379 A CN 103639379 A 1/1 页 2 1. 一种纳米晶超薄制带的结晶器， 包括 ： 水封座、 主轴、 铜套、 支撑和压盖， 主轴、 支撑、 压盖和铜套组成结晶器冷却水路及制带平台， 其特征在于， 所述水封座上设有多个旋转密 封， 用于提高高速下冷却水的可靠密封性， 所述铜套与支撑之间设有限定尺寸的缝隙， 所述 铜套为限定材质和限定尺寸的铜套。 2. 根据权利要求 1 所述的一种纳米晶超薄制带的结晶器， 其特征在于， 所述水封座上 的多个旋转密封为 2-3 个唇形回转密封件。 3. 根据权利要求 1 所述的一种纳米晶超薄制带的结晶器， 其特征在于， 所述铜。
4、套与支 撑之间缝隙限定小于或等于 3 毫米。 4. 根据权利要求 1 所述的一种纳米晶超薄制带的结晶器， 其特征在于， 所述铜套的材 质限定为硬度大于 120HB、 导电率大于 80% 的铜套。 5. 根据权利要求 1 所述的一种纳米晶超薄制带的结晶器， 其特征在于， 所述铜套的材 质限定为宽度小于或等于 250 毫米、 厚度小于或等于 50 毫米和外径长小于或等于 1 米。 权 利 要 求 书 CN 103639379 A 2 1/2 页 3 一种纳米晶超薄制带的结晶器 技术领域 0001 本发明涉及一种结晶器， 尤其涉及一种纳米晶超薄制带的结晶器。 背景技术 0002 采用单辊法快淬技术制。
5、备的超薄纳米晶带材具有优良的软磁性能， 如低矫顽力、 高饱和磁感、 低剩磁强度、 高磁导率、 低磁致伸缩系数等。 由于其卓越的软磁性能， 在抑制电 磁干扰的 EMC 板上常用作共模电感的铁芯， 不仅具有高的磁导率可以提供大的电感量， 还 由于其高的饱和磁感而具有一定的抗饱和能力。 0003 结晶器是生产超薄纳米晶过程中的核心部件， 纳米晶带材表面质量、 叠片系数等 重要性能指标均取决于结晶器， 如何提高结晶器的性能， 以及实现稳定生产是该领域的技 术难题。 0004 目前结晶器生产出的纳米晶带材宽度基本都低于30毫米， 带厚在25微米以上， 这 种规格的带材很脆， 可加工性及后续产品尺寸限制较。
6、大。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有结晶器存在的问题， 从而提供一种纳米晶超薄制带的 结晶器。 0006 为实现上述目的， 本发明提供了一种纳米晶超薄制带的结晶器。 该结晶器包括 ： 水 封座、 主轴、 铜套、 支撑和压盖， 主轴、 支撑、 压盖和铜套组成结晶器冷却水路及制带平台， 其 特征在于， 所述水封座上设有多个旋转密封， 用于提高高速下冷却水的可靠密封性， 所述铜 套与支撑之间设有限定尺寸的缝隙， 所述铜套为限定材质和限定尺寸的铜套。 0007 优选地， 所述水封座上的多个旋转密封为 2-3 个唇形回转密封件。 0008 优选地， 所述铜套与支撑之间缝隙限定小于或等于 3。
7、 毫米。 0009 优选地， 所述铜套的材质限定为硬度大于 120HB、 导电率大于 80% 的铜套。 0010 优选地， 所述铜套的材质限定为宽度小于或等于 250 毫米、 厚度小于或等于 50 毫 米和外径长小于或等于 1 米。 0011 本发明通过优化铜套材质、 尺寸和冷却结构， 可用于稳定带宽 50 毫米、 带厚小于 21 微米的韧性较高、 稳定性较强的超薄纳米晶带材。 附图说明 0012 图 1 为根据本发明实施例的纳米晶超薄带制带结晶器的主视剖面图 ； 0013 图 2 为图 1 中的部分剖视图。 具体实施方式 0014 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明实施例中的技术方案， 。
8、并使本发明实 施例的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面通过附图和实施例， 对本发明的技术 说 明 书 CN 103639379 A 3 2/2 页 4 方案做进一步的详细描述。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范围。 0015 如图 1 至 2 所示， 本发明实施例的纳米晶超薄带制带结晶器包括 ： 水封座 1、 主轴 2、 多楔带轮 3、 轴承 4、 轴承座 5、 压盖 6、 支撑 7、 铜套 8、 旋转密封件 9。水封座 1 上的旋转密 封件 9 用于提高高速下冷却水的可靠密封性， 旋转密封为 2-3。
9、 个唇形回转密封件。主轴 2、 压盖 6、 支撑 7、 铜套 8 组成结晶器冷却水路及制带平台， 铜套 8 和支撑 7 都是圆环状， 且铜 套 8 的左右两边各一个支撑 7。在一个发明实施例中， 铜套 8 与支撑 7 之间缝隙限定小于或 等于 3 毫米， 所述铜套的材质限定为硬度大于 120HB、 导电率大于 80% 的铜套。铜套的材质 限定为宽度小于或等于 250 毫米、 厚度小于或等于 50 毫米和外径长小于或等于 1 米。 0016 如图 1 所示， 当所述结晶器工作时， 冷水从旋转主轴 2 的深孔 13 流入， 并沿着旋转 主轴 2 的分水通孔流入支撑 7 的径向通孔中， 由支撑 7 。
10、的径向通孔流入铜套 8 与支撑 7 之 间 3 毫米的间隙中。其中， 铜套 8 的尺寸为宽度 200 毫米、 厚度 45 毫米、 外径长 1 米， 间隙 中的冷水将铜套 8 外表面传递过来的钢水热量吸收， 然后热水经与冷水相逆的路径从旋转 主轴 2 内部的出水端流出， 进行钢水的循环冷却。通过本发明实施例的结晶器可生产出带 宽 50 毫米、 带厚小于 21 微米的韧性较高、 稳定性较强的超薄纳米晶带材。 0017 以上所述的具体实施方式， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明 的保护范围， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含 在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103639379 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103639379 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103639379 A 6 。