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1、(10)申请公布号 CN 103623724 A (43)申请公布日 2014.03.12 CN 103623724 A (21)申请号 201210307090.X (22)申请日 2012.08.27 B01F 5/02(2006.01) B01F 13/10(2006.01) B01F 3/12(2006.01) (71)申请人 德州华海石油机械有限公司 地址 253000 山东省德州市经济开发区乐普 大道西李相庄工业园 (72)发明人 张维友 刘振宙 刘培培 (54) 发明名称 一种油田用的自动化物料添加混合装置 (57) 摘要 本发明设计一种油田用的自动化物料添加混 合装置， 适用于。
2、油田需要使用多种物料按比例配 置大量溶液调剖堵水作业。由物料罐体 （1） 、 支 架 （3） 、 电机 （4） 、 螺杆 （6） 、 下料漏斗 （8） 、 输料管 （9） 、 混合头 （11）组成。物料罐体 （1）通过电机 （4） 、 螺杆 （6） 将物料输送到下料漏斗 （8） 中， 通过 输料管 （9） 将物料输送到混合头 （11） 完成混合溶 液的配置。此自动化物料添加混合装置将物料配 置过程自动化， 机械化， 节省劳动力， 提高劳动生 产效率， 减少劳动强度 ； 降低注入施工成本， 提高 了注入施工的工艺性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (1。
3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103623724 A CN 103623724 A 1/1 页 2 1. 一种油田用的自动化物料添加混合装置， 由物料罐体 （1） 、 支架 （3） 、 电机 （4） 、 螺杆 （6） 、 下料漏斗 （8） 、 输料管 （9） 、 混合头 （11） 组成， 其特征为 ： 物料罐体 （1） 安装在支架 （3） 上， 物料罐体 （1） 下面分别装有下料漏斗 （8） ， 电机 （4） 上连接螺杆 （6） ， 螺杆 （6） 外面包有 一个圆筒 （5） ， 圆筒 （5） 连着下料漏斗。
4、 （8） ， 螺杆 （6） 顶端下面是加热漏斗 （7） ， 输料管 （9） 接 在加热漏斗 （7） 的下端， 输料管 （9） 的上端连接混合头 （11） 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种油田用的自动化物料添加混合装置， 其特征为 ： 物料罐 体 （1） 安装有振动电机 （2） 和音叉料位计 （13） 。 3. 根据权利要求 1 所述的一种油田用的自动化物料添加混合装置， 其特征为 ： 混合头 （11） 连接高压进水口 （12） 和出料口 （10） 。 权 利 要 求 书 CN 103623724 A 2 1/2 页 3 一种油田用的自动化物料添加混合装置 技术领域 0001 本发明设计一。
5、种油田用的自动化物料添加混合装置， 适用于油田需要使用多种物 料按比例配置大量溶液的调剖堵水作业中。 0002 背景技术 0003 油田调剖注入作业过程需要将多种粉状、 颗粒状的物料添加到水中， 然后使用大 功率的注入泵将溶液挤入地层内。 溶液的配置量大， 物料达上百吨， 单靠人工则需要大量的 劳动力。而且一般物料都有一定的腐蚀性， 现场扬尘也比较严重， 工人劳动环境差， 工人的 劳动强度大， 工作效率低。配置的溶液质量受工人技能素质高低影响较大， 计量不准确， 配 比不精准， 造成溶液质量不稳定。 质量差的溶液注入地层后， 堵水效果不明显， 造成物料， 人 力和经济的损失。 发明内容 000。
6、4 发明内容 为了克服现有技术的不足、 提高施工质量、 减少作业施工的工作量和减轻工人的劳动 强度， 本发明提供一种油田用的自动化物料添加混合装置。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 由物料罐体 （1） 、 支架 （3） 、 电机 （4） 、 螺杆 （6） 、 下料漏斗 （8） 、 输料管 （9） 、 混合头 （11） 组成。物料罐体 （1） 安装在支架 （3） 上， 物料罐体 （1） 下面分别装有下料漏斗 （8） ， 电机 （4） 上连接螺杆 （6） ， 螺杆 （6） 外面包有 一个圆筒 （5） ， 圆筒 （5） 连着下料漏斗 （8） ， 螺杆 （6） 下面连接加热漏斗 。
7、（7） ， 输料管 （9） 接在 加热漏斗 （7） 的下端， 输料管 （9） 的上端连接混合头 （11） 。物料罐体 （1） 可根据加料种类设 置多个。物料罐体 （1） 安装有振动电机 （2） 和音叉料位计 （13） 。混合头 （11） 处连接高压进 水口 （12） 和出料口 （10） 。多种物料和水在混合头 （11） 中混合， 完成物料混合成溶液的过 程。连在混合头 （11） 下面的出料口 （10） 将配置好的混合溶液输送到油田调剖注入作业设 备中， 进而完成注入作业。 0006 本发明的有益效果 ： 将物料配置过程自动化， 机械化， 节省劳动力， 提高劳动生产 效率， 减少劳动强度 ； 降。
8、低注入施工成本， 提高了注入施工的工艺性。 附图说明 0007 图 1 是本发明的结构示意图主视图。 0008 图 2 是本发明的结构示意图左视图。 0009 图中 1- 物料罐体、 2- 振动电机、 3- 支架、 4- 电机、 5- 圆筒、 6- 螺杆、 7- 加热漏斗、 8- 下料漏斗、 9- 输料管、 10- 出料口、 11- 混合头、 12- 高压进水口、 13- 音叉料位计。 具体实施方式 说 明 书 CN 103623724 A 3 2/2 页 4 0010 下面结合附图对本发明详细说明 ： 装有不同物料的物料罐体 （1） 安装在支架 （3） 上， 物料罐体 （1） 上各装有一个振。
9、 动电机 （2） 和一个音叉料位计 （13） 。物料下漏的过程中， 会有物料挂在罐体内壁上， 振动电 机 （2） 的作用在于将这些残留的物料振落下来， 加快物料的下漏速度。当物料罐体 （1） 内 的物料下降到音叉料位计 （13） 以下时， 音叉料位计 （13） 会发出警报声， 提醒操作者添加物 料。物料罐体 （1） 底部各有一个下料漏斗 （8） 。在支架底部安装电机 （4） ， 电机各带动一根 螺杆 （6） 。螺杆 （6） 外面包有一个圆筒 （5） ， 圆筒 （5） 上侧有开口。下料漏斗 （8） 中的物料 通过圆筒 （5） 开口在螺杆 （6） 的转动下被输送到加热漏斗 （7） 中， 多种物料在。
10、加热漏斗 （7） 实现首次混合。螺杆 （6） 的外径和圆筒 （5） 内径一致， 这样才能保证物料全部被运输到加热 漏斗 （7） 。各个电机 （4） 可单独控制， 以调整各个物料罐体 （1） 内物料的输出比例。加热漏 斗 （7） 采用电加热， 防止物料因潮湿在漏斗内结块。加热漏斗 （7） 和输料管 （9） 相连， 将混 合的物料通过输料管 （9） 输送到上端的混合头 （11） 。混合头 （11） 处有高压进水管 （12） 接 入， 高压水经过混合头 （11） 时产生射流负压将物料通过输料管 （9） 自吸到混合头 （11） 和水 混合， 最终按配比完成物料混合溶液。连接在混合头 （11） 下面的出料口 （10） 将配置好的混 合溶液输送到油田调剖注入作业设备中， 进而完成注入作业。 说 明 书 CN 103623724 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103623724 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103623724 A 6 。