可转动辊道传送装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103625832 A (43)申请公布日 2014.03.12 CN 103625832 A (21)申请号 201210307420.5 (22)申请日 2012.08.27 B65G 13/11(2006.01) B65G 47/22(2006.01) (71)申请人 苏州昆拓热控系统股份有限公司 地址 215006 江苏省苏州市工业园区胜浦镇 民胜路 61 号 (72)发明人 沈成宝 刘明国 (74)专利代理机构 苏州威世朋知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 32235 代理人 李先锋 (54) 发明名称 可转动辊道传送装置 (57) 摘要 本发明关于一种。

2、可转动辊道传送装置可用于 对工件进行转动， 其包括相互平行的固定架、 枢接 组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊 筒、 固定的底盘、 与固定架固定连接并可带动固定 架及辊筒相对于底盘转动的底座。本发明可转动 辊道传送装置从而实现工件的转动从而节省人 力， 提高工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103625832 A CN 103625832 A 1/1 页 2 1. 一种可转动辊道传送装置可用于对工件进行转动， 其包。

3、括相互平行的固定架、 枢接 组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒 ； 其特征在于 ： 还具有固定的底盘、 与固 定架固定连接并可带动固定架及辊筒相对于底盘转动的底座。 2. 如权利要求 1 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中底座与底盘之间设置 有若干支脚连接于底座及底盘之间， 支脚固定连接于底盘， 底座带动固定架及辊筒相对于 支脚及底盘转动。 3. 如权利要求 2 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中支脚末端设置有螺孔， 可与底盘螺锁连接。 4. 如权利要求 1 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中支脚具有四个， 分别于 底盘的边框抵靠连接， 以平稳。

4、转动。 5. 如权利要求 2 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 还具有设置于底座与底盘 之间的底板， 其中底座可相对于底板进行转动。 6. 如权利要求 5 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中支脚设置于底板外周 边。 7. 如权利要求 2 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中底座带动固定架及辊 筒相对于底板 / 底盘可顺时针或逆时针旋转 180 度。 8. 如权利要求 7 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中底座与底板分别设置 有可相互抵靠的限位部及挡止部以限制底座相对于底盘的转动角度。 9. 如权利要求 8 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于。

5、 ： 其中底座相对两侧边呈对 角关系延伸形成有一对限位部， 底板相对两侧边呈对角关系延伸形成有一对挡止部。 10. 如权利要求 1 所述的可转动辊道传送装置， 其特征在于 ： 其中辊筒包括可被驱动装 置驱动转动的主动辊筒及从动辊筒， 其中主动辊筒与从动辊筒间隔设置。 权 利 要 求 书 CN 103625832 A 2 1/3 页 3 可转动辊道传送装置 技术领域 0001 本发明涉及一种传送装置， 尤其涉及一种可转动辊道传送装置。 背景技术 0002 现有的工业空调生产线多为手工作业状态， 通过若干离散的工作台进行空调的装 配、 焊接、 检漏、 组装及包装等工序之间的衔接和转换， 产品在各个。

6、工作台之间的移动完全 通过人工执行， 工作效率很低， 影响生产效率， 且人工操作会存在一些误差， 导致产品的不 良率上升。 0003 自动化生产线可以很好的解决上述问题， 通过设置有若干辊道的传送生产流水 线， 实现产品在各个工位之间的传输， 节省人力， 提高效率。该生产流水线包括固定架及设 置在固定架之间的若干辊道。每一辊道具有驱动装置， 操作人员可以人工或通过传感器自 动启动辊道的驱动装置实现产品的传送。 0004 然而， 对于某些工位， 需要对工件进行转动以进行不同的操作， 如果只是依靠手工 翻动工件， 会存在效率低下， 操作失误等问题。如果能够借助于工具来翻转工件， 则会大大 提高效率。

7、和装配准确度。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种可转动辊道传送装置， 其可提高生产效率。 0006 为实现上述目的， 本发明是关于一种可转动辊道传送装置可用于对工件进行转 动， 其包括相互平行的固定架、 枢接组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒、 固定 的底盘、 与固定架固定连接并可带动固定架及辊筒相对于底盘转动的底座。 0007 作为本发明的进一步改进， 其中底座与底盘之间设置有若干支脚连接于底座及底 盘之间， 支脚固定连接于底盘， 底座带动固定架及辊筒相对于支脚及底盘转动。 0008 作为本发明的进一步改进， 其中支脚末端设置有螺孔， 可与底盘螺锁连接。 0009 作为本。

8、发明的进一步改进， 其中支脚具有四个， 分别于底盘的边框抵靠连接， 以平 稳转动。 0010 作为本发明的进一步改进， 还具有设置于底座与底盘之间的底板， 其中底座可相 对于底板进行转动。 0011 作为本发明的进一步改进， 其中支脚设置于底板外周边。 0012 作为本发明的进一步改进， 其中底座带动固定架及辊筒相对于底板 / 底盘可顺时 针或逆时针旋转 180 度。 0013 作为本发明的进一步改进， 其中底座与底板分别设置有可相互抵靠的限位部及挡 止部以限制底座相对于底盘的转动角度。 0014 作为本发明的进一步改进， 其中底座相对两侧边呈对角关系延伸形成有一对限位 部， 底板相对两侧边呈。

9、对角关系延伸形成有一对挡止部。 0015 作为本发明的进一步改进， 其中辊筒包括可被驱动装置驱动转动的主动辊筒及从 说 明 书 CN 103625832 A 3 2/3 页 4 动辊筒， 其中主动辊筒与从动辊筒间隔设置。 0016 本发明的有益效果是 ： 通过可转动的辊道传送装置， 转动工件， 节省人力， 提高生 产效率。 附图说明 0017 图 1 是本发明可转动辊道传送装置的立体视图 ； 图 2 是本发明可转动辊道传送装置的另一角度的立体视图 ； 图 3 是本发明辊道传送装置移除底盘后的立体视图 ； 图 4 是图 3 所示可转动辊道传送装置处于开始旋转的第一状态的立体视图 ； 图 5 是图。

10、 3 所示可转动辊道传送装置处于旋转中的第二状态的立体视图 ； 图 6 是图 3 所示可转动辊道传送装置旋转完成的第三状态的立体视图。 具体实施方式 0018 请参阅图 1 至图 3， 本发明提供一种应用于自动化流水生产线的可转动辊道传送 装置 100， 其可以但不限于传送工业空调的工件完成各组装步骤及测试步骤， 直至包装完 毕。该可转动辊道传送装置 100 包括固定安装于底部支架 （未图示， 其安装于地面） 上的底 盘 4、 与底盘 4 固定组装的底板 5、 通过若干支脚 6 旋转组装于底盘 4 并位于底板 5 上方的 底座7， 固定组装于底座7相对两端且相互平行的一对固定架3及枢接连接于固。

11、定架3之间 的若干相互平行的辊筒 1。 上述支脚 6 即为底座 7 与底盘 4 之间的连接结构。 0019 请参阅图 1 至图 3， 辊筒 1 分为内置有驱动装置 （未图示） 的主动辊筒 11 和没有驱 动装置的从动辊筒12， 每一辊筒1呈圆柱状并于相对两端设置有一对枢轴13枢接连接于固 定架 3 的通孔 （未标号） 内， 以实现辊筒 1 相对于固定架 3 的自由转动。于本发明优选实施 方式中， 主动辊筒 11 和从动辊筒 12 间隔设置， 并合计具有 6 个辊筒 1。 然而于其他实施方 式中， 主动辊筒11和从动辊筒12可以根据需要传送的工件的长度以其他比例方式配置， 比 如 2:1 或 1。

12、:2 或其他比例， 只要能实现工件的正常传输。辊筒 1 的总数量也可以少于或多 于6个， 但最少不少于3个。 本发明可转动辊道传送装置100配置有传感控制装置 （未图示， 其通常设置于初始两节辊筒 1 之间或固定于固定架 3 上并位于辊筒 1 上方以监测工件的位 置） ， 当感应到有工件即将到达， 则发送信号给控制器 （未图示） ， 控制器控制主动辊筒 11 的 驱动装置驱动主动辊筒 11 转动， 从而工件可以沿主动辊筒 11 及从动辊筒 12 的表面被传送 至下一工位。 0020 上述底座 7 设置有 6 个圆形通孔 70， 上述支脚 6 分别穿过圆形通孔 70 连接于底 座 7 上， 于本。

13、发明优选实施方式中， 支脚 6 的具体结构为万向球 6， 其为圆柱状， 且其底端形 成有椭圆形末端 60。该椭圆形末端 60 设置有一对螺孔， 可以螺锁于底盘 4 上并抵靠于底 盘 4 边框 40 内， 实现辊筒 1 的平稳旋转， 即底座 7 可相对于万向球 6 转动。此外， 万向球 6 环绕于底板 5 外周。底座 7 相对两边缘呈对角关系形成有向下延伸形成的限位部 71， 底板 5 的相对两边缘呈对角关系向外并向上形成有 L 形挡止部 51， 每一挡止部 51 与一万向球 6 邻接。 0021 请参阅图 1 至图 6， 当当前工位需要对工件进行旋转， 对可转动辊道传送装置 100 的一端施加。

14、一个力， 辊筒 1、 固定架 3、 底座 7 会相对于底板 5 及底盘 4 进行旋转。图 4 至图 说 明 书 CN 103625832 A 4 3/3 页 5 6分别示出本发明可转动辊道传送装置100旋转于不同角度的示意图。 其中， 图4所示为辊 筒 1 及底座 7 刚刚相对于底板 5 及底盘 4 旋转， 图 5 所示为即将旋转到位， 图 6 所示为限位 部 71 与挡止部 51 的末端相互抵靠， 可转动辊道传送装置 100 的旋转完成。由于限位部 71 与挡止部51均为一对， 因此本发明的可转动辊道传送装置100可以沿顺时针或逆时针均旋 转 180 度， 方便操作人员对工件进行旋转， 进行。

15、操作。 0022 由于本发明的可转动辊道传送装置 100 能够对工件进行转动， 方便操作人员对工 件进行各种操作， 因此节省了人力， 提高了生产效率。 0023 特别需要指出的是， 本发明具体实施方式中仅以该可转动辊道传送装置 100 作为 示例， 在实际应用中其他类型的可转动辊道传送装置均适用本发明揭示的原理。对于本领 域的普通技术人员来说， 在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化， 仍应包含在本 发明权利要求所主张的范围中。 说 明 书 CN 103625832 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103625832 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103625832 A 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103625832 A 8 。