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1、(10)申请公布号 CN 103638854 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103638854 A (21)申请号 201310637705.X (22)申请日 2013.12.02 B01F 13/02(2006.01) (71)申请人 杭州良盛机械有限公司 地址 311115 浙江省杭州市余杭区瓶窑镇凤 城路 9 号 (72)发明人 林军 周炜灿 陈森 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 高文迪 (54) 发明名称 可加湿气流混合机 (57) 摘要 本发明提出了一种可加湿气流混合机, 包括 混合机本体, 连接在。
2、所述混合机本体上端的进料 组件, 以及连接在所述混合机本体下端的卸料组 件 ; 其中, 在所述混合机本体的下部通过管路连 接有压缩空气气包和液体物料分配管。本发明的 可加湿气流混合机在需要对物料加湿的时候可以 进行加湿, 不需要加湿的时候, 只需关闭喷液罐的 开关就可以像原有的气流混合机一样工作。可加 湿气流混合机结构布局合理, 使用方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103638854 A CN 103638854 A 1/。
3、1 页 2 1. 一种可加湿气流混合机, 包括混合机本体, 连接在所述混合机本体上端的进料组件, 以及连接在所述混合机本体下端的卸料组件 ; 其特征在于, 在所述混合机本体的下部通过 管路连接有压缩空气气包和液体物料分配管。 2. 根据权利要求 1 所述的一种可加湿气流混合机, 其特征在于, 所述压缩空气气包为 环形, 环设在所述混合机本体的下部, 其包括第一压缩空气气包和第二压缩空气气包 ; 其中 第一压缩空气气包通过第一延伸管道进入所述混合机本体 ; 所述液体物料分配管为环形, 环设在所述混合机本体的下部 ; 所述液体物料分配管和 第二压缩空气气包分别与喷液罐连接, 所述喷液罐的下部通过第。
4、二延伸管道进入所述混合 机本体 ; 或者, 所述液体物料分配管和第二压缩空气气包分别与喷液罐连接, 所述喷液罐与所述第一 压缩空气气包通过第三延伸管道进入所述混合机本体 ; 或者, 所述液体物料分配管和第二压缩空气气包分别与喷液罐连接, 所述喷液罐与所述第一 压缩空气气包通过第三延伸管道进入所述混合机本体 ; 所述第一压缩空气气包通过第四延伸管道进入所述混合机本体。 3. 根据权利要求 2 所述的一种可加湿气流混合机, 其特征在于, 所述第一压缩空气气 包设置在最外圈, 所述液体物料分配管设置在所述第一压缩空气压缩气包和第二压缩空气 气包之间。 4. 根据权利要求 2 所述的一种可加湿气流混合。
5、机, 其特征在于, 所述第一延伸管道、 第 二延伸管道均匀分布在所述混合机本体上, 其中第一延伸管道与第二延伸管道交错分布 ; 或者第三延伸管道均匀分布在所述混合机本体上 ; 或者第四延伸管道均匀分布在所述混合 机本体上, 并且第三延伸管道与第四延伸管道交错分布。 5. 根据权利要求 2 所述的一种可加湿气流混合机, 其特征在于, 所述第一延伸管道、 第 二延伸管道分别为 3 个以上 ; 或者所述第三延伸管道为 3 个以上 ; 或者所述第四延伸管道 为 3 个以上。 6.根据权利要求2所述的一种可加湿气流混合机, 其特征在于, 所述第三延伸管道为5 个, 第四延伸管道为 5 个。 7. 根据权。
6、利要求 2 所述的一种可加湿气流混合机, 其特征在于, 所述喷液罐包括罐体, 所述罐体的底部通过固定板固定在所述第二延伸管道或第三延伸管道上, 在所述固定板上 设有用以实现所述罐体与所述第二延伸管道或第三延伸管道的互通通孔 ; 在所述罐体的顶部设有气缸, 所述气缸的下端向所述罐体的内部延伸有杆体, 所述杆 体的末端与所述通孔配合密封 ; 在所述罐体上还设有进液管和进气管, 所述进液管和进气管分别与液体物料分配管和 第二压缩空气气包连通。 权 利 要 求 书 CN 103638854 A 2 1/4 页 3 可加湿气流混合机 技术领域 0001 本发明涉及气流混合机技术领域, 特别是指一种可加湿。
7、气流混合机。 背景技术 0002 搅拌混合粉料的设备是多种行业中的一种常用设备。 传统的搅拌混合设备以机械 式居多。近年来发展起来的以压缩空气为搅拌动力的气流式的混合机, 因它无需设置混合 臂或混合片等机械搅拌的部件而减少设备的投资费用、 也不会出现磨损和阻塞等问题, 因 此, 气流式混合机更受到人们的欢迎。但现有的气流混合机如图 1 所示, 将压缩空气经混合 头上的喷嘴送入混合腔体内, 物料瞬间随压缩空气沿筒壁螺旋式上升, 形成流态化混合状 态, 经过若干个脉冲吹气和停顿间隔, 即可实现全容积内物料的快速均匀混合。 但是无法对 物料进行加湿。 0003 有鉴于此, 有必要研发一款即能加湿又能。
8、混合的气流搅拌机。 发明内容 0004 本发明提出一种可加湿气流混合机, 解决了现有气流混合机只能混合无法加湿的 技术问题。 0005 本发明的技术方案是这样实现的 : 0006 一种可加湿气流混合机, 包括混合机本体, 连接在所述混合机本体上端的进料组 件, 以及连接在所述混合机本体下端的卸料组件 ; 其中, 在所述混合机本体的下部通过管路 连接有压缩空气气包和液体物料分配管。 0007 作为优选的技术方案, 所述压缩空气气包为环形, 环设在所述混合机本体的下部, 其包括第一压缩空气气包和第二压缩空气气包 ; 其中第一压缩空气气包通过第一延伸管道 进入所述混合机本体 ; 0008 所述液体物。
9、料分配管为环形, 环设在所述混合机本体的下部 ; 所述液体物料分配 管和第二压缩空气气包分别与喷液罐连接, 所述喷液罐的下部通过第二延伸管道进入所述 混合机本体。 0009 作为优选的技术方案, 所述压缩空气气包为环形, 环设在所述混合机本体的下部, 其包括第一压缩空气气包和第二压缩空气气包 ; 所述液体物料分配管为环形, 环设在所述 混合机本体的下部 ; 0010 所述液体物料分配管和第二压缩空气气包分别与喷液罐连接, 所述喷液罐与所述 第一压缩空气气包通过第三延伸管道进入所述混合机本体。进一步的, 所述第一压缩空气 气包通过第四延伸管道进入所述混合机本体。 0011 作为优选的技术方案, 。
10、所述第一压缩空气气包设置在最外圈, 所述液体物料分配 管设置在所述第一压缩空气压缩气包和第二压缩空气气包之间。 0012 作为优选的技术方案, 所述第一延伸管道、 第二延伸管道均匀分布在所述混合机 本体上, 其中第一延伸管道与第二延伸管道交错分布 ; 或者第三延伸管道均匀分布在所述 说 明 书 CN 103638854 A 3 2/4 页 4 混合机本体上 ; 或者第四延伸管道均匀分布在所述混合机本体上, 并且第三延伸管道与第 四延伸管道交错分布。 0013 作为优选的技术方案, 所述第一延伸管道、 第二延伸管道分别为 3 个以上 ; 或者所 述第三延伸管道为 3 个以上 ; 或者所述第四延伸。
11、管道为 3 个以上。 0014 作为优选的技术方案, 所述第三延伸管道为 5 个, 第四延伸管道为 5 个。 0015 作为优选的技术方案, 所述喷液罐包括罐体, 所述罐体的底部通过固定板固定在 所述第二延伸管道或第三延伸管道上, 在所述固定板上设有通孔, 以实现所述罐体与所述 第二延伸管道或第三延伸管道的互通 ; 0016 在所述罐体的顶部设有气缸, 所述气缸的下端向所述罐体的内部延伸有杆体, 所 述杆体的末端与所述通孔配合密封 ; 0017 在所述罐体上还设有进液管和进气管, 所述进液管和进气管分别与液体物料分配 管和第二压缩空气气包连通。 0018 作为优选的技术方案, 所述混合机本体上。
12、部呈圆柱形下部呈圆锥形。 0019 有益效果 0020 (1) 本发明的可加湿气流混合机在需要对物料加湿的时候可以进行加湿, 不需要 加湿的时候, 只需关闭喷液罐的开关就可以像原有的气流混合机一样工作。 0021 (2) 该可加湿气流混合机结构布局合理, 使用方便。 附图说明 0022 为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案, 下面将对实施方案 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅 是本发明的一些实施方案, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提 下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0023 图 1 为现有的气。
13、流混合机结构示意图 ; 0024 图 2 为本发明一种可加湿气流混合机的结构示意图 ; 0025 图 3 为本发明一种可加湿气流混合机的仰视图 ; 0026 图 4 为图 2 中的 A-A 剖视图 ; 0027 图 5 为本发明一种可加湿气流混合机的喷液罐的结构示意图。 具体实施方式 0028 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范 围。 0029 参见图 2-5 所示 : 可加湿气流混。
14、合机, 包括混合机本体 1, 连接在混合机本体 1 上 端的进料组件 2, 以及连接在混合机本体下端的卸料组件 3。本发明在现有气流混合机的基 础上增加了可以加湿的功能, 对于气流混合机的其它部分未作改动, 本领域技术人员在现 有气流混合机的基础上, 根据下述内容即可以制作可以加湿的气流混合机。 具体如下 : 在混 合机本体 1 的下部通过管路连接有压缩空气气包 4 和液体物料分配管 5。该混合机本体 1 说 明 书 CN 103638854 A 4 3/4 页 5 上部呈圆柱形下部呈圆锥形。其中可加湿的功能可以有以下四种方式 : 0030 第一种 : 压缩空气气包 4 为环形, 环设在混合机。
15、本体 1 的下部, 其包括第一压缩空 气气包 41 和第二压缩空气气包 42 ; 其中第一压缩空气气包 41 通过第一延伸管道进入混合 机本体 1 ; 0031 液体物料分配管5为环形, 环设在混合机本体1的下部 ; 液体物料分配管5和第二 压缩空气气包 42 分别与喷液罐 6 连接, 喷液罐 6 的下部通过第二延伸管道进入混合机本体 1。 0032 第二种 : 液体物料分配 5 管和第二压缩空气气包 42 分别与喷液罐 6 连接, 喷液罐 6 与第一压缩空气气包 41 通过第三延伸管道 a 进入混合机本体 1。 0033 第三种 : 0034 液体物料分配管 5 和第二压缩空气气包 42 分。
16、别与喷液罐 6 连接, 喷液罐 6 与第一 压缩空气气包 41 通过第三延伸管道 a 进入混合机本体 1 ; 0035 第一压缩空气气包 41 通过第四延伸管道 b 进入混合机本体 1。 0036 第四种 : 0037 为第一种和第二种的混合方式。 0038 其中第一压缩空气气包41设置在最外圈, 液体物料分配管5设置在第一压缩空气 压缩气包 41 和第二压缩空气气包 42 之间 (参见图 4 所示) 。第一压缩空气压缩气包 41 和 第二压缩空气气包42以及液体物料分配管5分别固定设置在混合机本体1下部的连接板7 上, 连接板分为 4 块, 以 90平分混合机本体 1 下部。为了使物料混合的。
17、更均匀, 第一延伸 管道、 第二延伸管道均匀分布在混合机本体 1 上, 其中第一延伸管道与第二延伸管道交错 分布 ; 或者第三延伸管道a均匀分布在混合机本体1上 ; 或者第四延伸管道b均匀分布在混 合机本体 1 上, 并且第三延伸管道 a 与第四延伸管道 b 交错分布。第一延伸管道、 第二延伸 管道分别为 3 个以上 ; 或者第三延伸管道 a 为 3 个以上 ; 或者第四延伸管道 b 为 3 个以上。 本实施例中选用的加湿的方式为第三种。其中第三延伸管道 a 为 5 个, 分别为 a1、 a2、 a3、 a4、 a5, 第四延伸管道 b 为 5 个, 分别为 b1、 b2、 b3、 b4、 b。
18、5, a、 b 交错分布。 0039 上述的喷液罐 6(参见图 5 所示) 包括罐体 61, 罐体 61 的底部通过固定板 62 固定 在第二延伸管道或第三延伸管道上, 在固定板62上设有通孔, 以实现罐体61与第二延伸管 道或第三延伸管道的互通。在罐体 61 的顶部通过螺栓连接气缸 63, 气缸 63 的下端向罐体 61 的内部延伸有杆体 64, 杆体 64 的末端与通孔配合密封。气缸为喷液罐 6 的开关, 通过控 制气缸 63, 来控制喷液罐 6, 以实现加湿与否。在罐体 61 上还设有进液管 65 和进气管 66, 进液管 65 与液体物料分配管 5 连通, 进气管 66 与第二压缩空气。
19、气包 42 连通。由于本实施 例选取的是第三种加湿方式, 所以上述仅与第三延伸管道 a 互通, 在本实施例中不存在第 二延伸管道。 0040 本发明的可加湿混合气流机的第一压缩空气气包 41 接筒压缩空气, 压缩空气进 入混合本体 1 后, 沿筒壁螺旋式上升, 形成流态化混合状态, 经过若干个脉冲吹气和停顿间 隔, 即可实现全容积内物料的快速均匀混合。液体物料分配管 5 (在物料需要加湿的时候提 供) , 第二压缩空气气包 42 通的是压缩空气, 负责把液体物料喷射到混合机本体 1 中。在不 需要加湿的时候可以像原有的气流混合机一样工作 ; 如果需要对物料进行加湿, 可以通过 调节喷液罐 6 。
20、的开关实现加湿。 说 明 书 CN 103638854 A 5 4/4 页 6 0041 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103638854 A 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103638854 A 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103638854 A 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103638854 A 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103638854 A 10 5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103638854 A 11 。