玻璃瓶装啤酒星轮过渡板及其制作方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103640885 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103640885 A (21)申请号 201310692805.2 (22)申请日 2013.12.16 B65G 47/84(2006.01) (71)申请人 广州南沙珠江啤酒有限公司 地址 511462 广东省广州市南沙区进港大道 62 号 501 房 (72)发明人 权洋 蒋茂春 陈如剑 盛孝红 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 李德魁 张玲春 (54) 发明名称 玻璃瓶装啤酒星轮过渡板及其制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种玻璃瓶装啤酒星轮。

2、过渡板 及其制作方法。该过渡板包括 ： 不锈钢底板 ； 设置 在该不锈钢底板上的石英玻璃以及固定螺杆 ； 所 述不锈钢底板上设置有多个等距的镶嵌孔， 所述 镶嵌孔中镶嵌安装有石英玻璃 ； 所述不锈钢底板 是通过固定螺杆固定在设备上。本发明选取 316 不锈钢和石英玻璃这两种材料为基础， 使两种材 料的优缺点形成互补， 弥补了单一材料的缺陷， 通 过改进过渡板结构的设计， 形成优势互补， 从而提 高过渡板的耐磨性和耐腐蚀性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 。

3、(10)申请公布号 CN 103640885 A CN 103640885 A 1/1 页 2 1. 一种玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其特征在于其包括 ： 不锈钢底板 ； 设置在该不锈钢 底板上的石英玻璃以及固定螺杆 ； 所述不锈钢底板上设置有多个等距的镶嵌孔， 所述镶嵌 孔中镶嵌安装有石英玻璃 ； 所述不锈钢底板是通过固定螺杆固定在设备上。 2. 根据权利要求 1 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其特征在于 ： 所述不锈钢底板采 用硬度较低， 但耐锈、 耐腐蚀的 316 不锈钢作为过渡板的底板。 3. 根据权利要求 2 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其特征在于 ： 所述不锈钢底板的 宽度在 。

4、50-70mm 之间。 4. 根据权利要求 1 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其特征在于 ： 所述镶嵌孔的直径 在 4-8mm 之间选择， 且相邻的镶嵌孔之间的中心距在 8-25mm 之间选择。 5. 根据权利要求 1 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其特征在于 ： 所述石英玻璃是采 用脆性大， 但硬度高、 耐腐蚀、 耐锈并且与玻璃瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃作为过 渡板的填充材料， 并镶嵌在该不锈钢底板上。 6. 根据权利要求 1 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其特征在于 ： 所述固定螺杆与镶 嵌有多个石英玻璃的不锈钢底板进行焊接， 并通过此固定螺杆， 将过渡板固定在灌装设备 上。 。

5、7. 权利要求 1-6 中任一项所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作方法， 其特征在于包 括以下步骤 ： 1） 根据灌装机出入口星轮的大小， 加工不锈钢底板 ； 2） 在上述不锈钢底板上铣出所要求数量、 大小和深度一定的镶嵌孔 ； 3） 对上述镶嵌孔进行石英玻璃的镶嵌工作， 此道工序的完成需要在浇铸间内进行简单 的玻璃软化铸造， 填满镶嵌孔即可 ； 4） 采用金刚石研磨机对不锈钢底板的表面进行研磨至要求的光洁度 ； 5） 最后， 将固定螺杆与镶嵌有多个石英玻璃的不锈钢底板进行焊接。 8. 根据权利要求 7 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 1） 中， 所述适合不锈钢。

6、底板的的宽度在 50-70mm 之间。 9. 根据权利要求 8 所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 2） 中， 所述镶嵌孔直径在 4-8mm 之间 ； 所述两孔之间的中心距在 8-25mm 之间。 10.根据权利要求7所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤4） 中， 所述光洁度达到 6.3 左右。 权 利 要 求 书 CN 103640885 A 2 1/4 页 3 玻璃瓶装啤酒星轮过渡板及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种星轮输送摩擦过渡板装置， 属于玻璃瓶装啤酒灌装技术领域， 特 别是涉及一种应用于啤酒、 饮料瓶类容器行业灌装。

7、机、 贴标机的星轮底部过渡板。 背景技术 0002 过渡板是啤酒、 饮料灌装机出、 入口星轮位置处非常重要的承载耐磨零件， 其耐磨 性、 耐腐蚀性、 耐锈蚀性的好坏， 对啤酒、 饮料产品的灌装质量和效率有非常大的影响。 目前 过渡板的设计， 多选用的是 3Cr13、 4Cr13 等材质的不锈钢弹簧片， 在高速灌装设备上往往 使用 1-2 个月后就出现明显磨损痕迹， 导致玻璃瓶不能平稳输送， 影响灌装进程。现有技术 的过渡板频繁的更换， 降低了灌装效率， 也增加了设备的维护成本。 0003 因而， 如何改进现有的过渡板结构是当前领域技术人员的首要目标和技术难题。 发明内容 0004 针对上述问题。

8、， 本发明的目的在于提供一种新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 降 低了过渡板的更换频率， 提高了灌装质量和效率。 0005 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本发明提出 的一种玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其结构包括 ： 不锈钢底板 ； 设置在该不锈钢底板上的石 英玻璃以及固定螺杆 ； 所述不锈钢底板上设置有多个等距的镶嵌孔， 所述镶嵌孔中镶嵌安 装有石英玻璃 ； 所述不锈钢底板是通过固定螺杆固定在设备上。 0006 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 所述不锈钢底板采用硬度较低， 但耐锈、 耐腐 蚀的 316 不锈钢作为过渡板的底板。 0007 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过。

9、渡板， 所述不锈钢底板的宽度在 50-70mm 之间。 0008 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 所述镶嵌孔的直径在 4-8mm 之间选择， 且相 邻的镶嵌孔之间的中心距在 8-25mm 之间选择。 0009 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 所述石英玻璃是采用脆性大， 但硬度高、 耐腐 蚀、 耐锈并且与玻璃瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃作为过渡板的填充材料， 并镶嵌 在该不锈钢底板上。 0010 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 所述固定螺杆与镶嵌有多个石英玻璃的不锈 钢底板进行焊接， 并通过此固定螺杆， 将过渡板固定在灌装设备上。 0011 另外， 本发明还提出了一种玻璃瓶装啤酒星轮过。

10、渡板的制作方法， 包括以下步 骤 ： 0012 1） 根据灌装机出入口星轮的大小， 加工适合 50-70mm 之间的不锈钢底板 ； 0013 2） 在上述不锈钢底板上铣出所要求数量、 大小和深度一定的镶嵌孔， 一般宽度在 50-70mm的过渡板， 镶嵌孔直径可在4-8mm之间选择， 两孔之间的中心距可在8-25mm之间选 择 ； 0014 3） 对上述镶嵌孔进行石英玻璃的镶嵌工作， 此道工序的完成需要在浇铸间内进行 说 明 书 CN 103640885 A 3 2/4 页 4 简单的玻璃软化铸造， 填满镶嵌孔即可 ； 0015 4） 采用金刚石研磨机对不锈钢底板的表面进行研磨至要求的光洁度， 。

11、一般光洁度 达到 6.3 左右即可 ； 0016 5） 最后， 将固定螺杆与镶嵌有多个石英玻璃的不锈钢底板进行焊接。 0017 借由上述技术方案， 本发明具有的优点和有益效果是 ： 0018 1、 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 采用硬度较低， 但耐锈、 耐腐蚀的 316 不锈 钢作为过渡板的底板 ； 0019 2、 采用脆性大， 但硬度高、 耐腐蚀、 耐锈并且与瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻 璃作为过渡板的填充材料， 镶嵌在不锈钢底板上 ； 0020 3、 选取 316 不锈钢和石英玻璃这两种材料为基础， 使两种材料的优缺点形成互 补， 弥补了单一材料的缺陷， 通过改进过渡板结构的设计， 。

12、形成优势互补， 从而提高过渡板 的耐磨性和耐腐蚀性。 附图说明 0021 图 1 是本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的结构示意图。 0022 图 2 是本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的立体结构图。 0023 图 3 显示的是玻璃瓶灌装机的工作方式示意图。 0024 图 4 和图 5 分别显示的是玻璃瓶灌装机过渡板的不同工作方式示意图。 0025 10 ： 过渡板 11 ： 不锈钢底板 12 ： 镶嵌孔 0026 13 ： 石英玻璃 14 ： 固定螺杆 20 ： 星轮 0027 21 ： 第一护栏 22 ： 第二护栏 30 ： 压盖机 0028 40 ： 灌装机 50 ： 瓶子 51 ： 导瓶螺旋。

13、 0029 60 ： 螺母 61 ： 机架 具体实施方式 0030 如图 1 和图 2 所示， 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板 10， 其结构主要包括 ： 不锈 钢底板 11、 设置在该不锈钢底板 11 上的石英玻璃 13、 以及固定螺杆 14。该不锈钢底板 11 采用硬度较低， 但耐锈、 耐腐蚀的 316 不锈钢作为过渡板 10 的底板。该不锈钢底板 11 的宽 度在 50-70mm 之间。 0031 该不锈钢底板 11 上设置有多个等距的镶嵌孔 12。该镶嵌孔 12 的直径可在 4-8mm 之间选择， 且相邻的两个镶嵌孔之间的中心距可在 8-25mm 之间选择。 0032 上述镶嵌孔 12。

14、 中镶嵌安装有石英玻璃 13。在本发明的实施例中， 该石英玻璃 13 是采用脆性大， 但硬度高、 耐腐蚀、 耐锈并且与玻璃瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃 13 作为过渡板 10 的填充材料， 并镶嵌在该不锈钢底板 11 上。 0033 在本发明的实施例中， 该不锈钢底板 11 是通过固定螺杆 14 固定在设备上的。 0034 本发明的过渡板 10 适用于玻璃瓶装啤酒或其他饮料灌装机、 贴标机的星轮底部 过渡处。 0035 请参阅图3、 图4和图5所示， 在实际使用过程中， 在出入口的几个星轮20之间， 用 几件过渡板 10 相互拼装在一起， 即可起到托起瓶子 50， 在星轮 20 旋转力的作。

15、用下， 推着瓶 说 明 书 CN 103640885 A 4 3/4 页 5 子 50 在其表面滑动， 进入灌装机 40 进行灌装。为防止瓶子 50 倾倒， 在星轮 20 入口和出口 分别装有第一护栏 21 和第二护栏 22， 用以扶住瓶子 50 的瓶身。在灌装设备的星轮 20 底 部都设有安装座， 只需将本发明的过渡板10下的几条固定螺杆14插入到安装座中， 用螺母 60 锁紧在机架 61 上即可， 无需其他辅助工装， 安装方便。 0036 本发明通过采用 316 不锈钢作为底板 11、 和石英玻璃 13 这两种材料为基础， 通过 改进过渡板 10 结构的设计， 使两种材料的优缺点形成互补，。

16、 弥补了单一材料的缺陷， 相比 现有的过渡板结构， 具有更高的耐磨性、 耐腐蚀性， 从而提高过渡板 10 的使用寿命， 降低了 过渡板 10 的更换频率， 最终达到了提高玻璃灌装啤酒的质量和效率。 0037 以下通过具体较佳实施例对本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作工艺， 作进 一步详细说明， 但本发明并不仅限于以下的实施例。 0038 实施例 1 0039 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其制作工艺方法可表述如下 ： 0040 1） 根据灌装机出入口星轮 20 的大小 （直径 ： 600mm） ， 加工 50-70mm 之间的不锈钢 底板 11 ； 0041 2） 在上述步骤1） 的不锈。

17、钢底板11上铣出所要求数量 （1个/cm2） 、 大小 （直径 ： 4mm） 和深度 （5mm） 一定的镶嵌孔 12， 一般宽度在 50-70mm 的过渡板， 镶嵌孔直径可在 4-8mm 之间 选择， 两孔之间的中心距可在 8-25mm 之间选择 ； 0042 3） 对步骤 2） 的镶嵌孔 12 进行石英玻璃 13 的镶嵌工作， 此道工序的完成需要在浇 铸间内进行简单的玻璃软化铸造， 填满镶嵌孔 12 即可 ； 0043 4） 采用金刚石研磨机对不锈钢底板 11 的表面进行研磨至要求的光洁度， 一般光 洁度达到 6.3 左右即可 ； 0044 5） 最后， 将固定螺杆 14 与镶嵌有多个石英玻。

18、璃 13 的不锈钢底板 11 进行焊接。 0045 实施例 2 0046 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板， 其制作工艺方法可表述如下 ： 0047 1） 根据灌装机出入口星轮 20 的大小 （直径 ： 900mm） ， 加工 50-70mm 之间的不锈钢 底板 11 ； 0048 2） 在上述步骤 1） 的不锈钢底板 11 上铣出所要求数量 （0.4 个 /cm2） 、 大小 （直径 ： 8mm） 和深度 （3mm） 一定的镶嵌孔 12， 一般宽度在 50-70mm 的过渡板， 镶嵌孔直径可在 4-8mm 之间选择， 两孔之间的中心距可在 8-25mm 之间选择 ； 0049 3） 对步骤 2。

19、） 的镶嵌孔 12 进行石英玻璃 13 的镶嵌工作， 此道工序的完成需要在浇 铸间内进行简单的玻璃软化铸造， 填满镶嵌孔 12 即可 ； 0050 4） 采用金刚石研磨机对不锈钢底板 11 的表面进行研磨至要求的光洁度， 一般光 洁度达到 6.3 左右即可 ； 0051 5） 最后， 将固定螺杆 14 与镶嵌有多个石英玻璃 13 的不锈钢底板 11 进行焊接。 0052 综上可知， 本发明的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板 10 可以根据以上具体尺寸进行选 择， 可随加工工艺、 过渡板的结构、 使用要求及要求使用的寿命长短的不同， 而采用不同的 设计方式。 0053 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 故 凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 说 明 书 CN 103640885 A 5 4/4 页 6 改、 等同变化与修饰 , 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 103640885 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103640885 A 7 2/2 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 103640885 A 8 。