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1、(10)申请公布号 CN 103624887 A (43)申请公布日 2014.03.12 CN 103624887 A (21)申请号 201310676055.X (22)申请日 2013.12.13 B28D 5/04(2006.01) (71)申请人 镇江耐丝新型材料有限公司 地址 212134 江苏省镇江市镇江新区光伏产 业园大山路 1 号 (72)发明人 贺忠臣 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 王华 (54) 发明名称 一种金刚线的制备装置 (57) 摘要 本发明公开了一种金刚线的制备装置， 包括 放线轮 ； 用于对金属丝进行加工。
2、的金属丝加工 器 ； 位于所述放线轮与金属丝加工器之间的过线 轮 I ； 与所述金属丝加工器连接的镶嵌或涂覆磨 料装置 ； 与所述镶嵌或涂覆磨料装置连接的张力 装置 ； 以及收线轮。本发明金刚线的制备装置制 得的金刚线由于其与硬脆材料接触面上具有间 隙， 因此金刚线在切割时与硬脆材料之间不会残 留细小的硬脆材料和脱落的磨料， 从而本装置制 得的金刚线具有很强的切割能力 ； 并且本装置制 得的金刚线在切割时能够使切割冷却液更容易进 入切割区域， 从而使其在切割时能够具有很好的 冷却效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权。
3、局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103624887 A CN 103624887 A 1/1 页 2 1. 一种金刚线的制备装置， 其特征在于 ： 包括放线轮 ； 用于对金属丝进行加工的金属 丝加工器 ； 位于所述放线轮与金属丝加工器之间的过线轮 ； 与所述金属丝加工器连接的镶 嵌或涂覆磨料装置 ； 与所述镶嵌或涂覆磨料装置连接的张力装置 ； 以及收线轮。 2. 根据权利要求 1 所述的金刚线的制备装置， 其特征在于 ： 所述镶嵌或涂覆磨料装置 与张力装置之间也设有过线轮。 3. 根据权利要求 1 所述的金刚线的制备装置， 其特征在于 。
4、： 所述对金属丝进行加工的 金属丝加工器加工后得到的金属丝为金属丝上设有多个与金属丝一体成型的凸起结构。 4. 根据权利要求 3 所述的金刚线的制备装置， 其特征在于 ： 所述每个凸起结构的高度 为金属丝直径的 1.013.00 倍， 每个凸起结构长度为 0.0150.00mm。 权 利 要 求 书 CN 103624887 A 2 1/2 页 3 一种金刚线的制备装置 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种金刚线的制备装置。 背景技术 0003 金刚线是金刚石切割线的简称， 在工业上用于切割硬脆材料。 比如 ： 光伏行业中硅 材料的切割， 半导体行业中宝石材料的切割等。金刚线是解决硬脆。
5、材料切割加工的理想物 质。 0004 目前市场上的金刚线都是以直线型金属丝为母线 （芯线） 基体， 在直线型金属丝上 涂覆磨料。 这种直线型金刚线在切割硬脆材料过程中， 磨料与硬脆材料切割研磨， 产生大量 细小的碎硬脆材料积累在金刚线与硬脆材料之间， 同时切割过程中脱落的磨料也会残留在 两者之间。这部分细小的硬脆材料和脱落的磨料在切割过程中起润滑作用， 使金刚线与硬 脆材料之间容易产生相对移动， 从而降低了金刚线与硬脆材料之间的摩擦力， 同时导致金 刚线对碎小硬脆材料进行二次研磨切削， 以及金刚线对脱落磨料的切削， 这样大大浪费了 金刚线的切割能力。 因此一种用于制备金刚线与硬脆材料接触部分存。
6、在间隙的金刚线的装 置的开发很有必要。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是提供一种与硬脆材料接触部分存在间隙的金刚线 制备装置。 0006 为解决上述问题， 本发明所采用的技术方案为 ： 一种金刚线的制备装置， 包括放线轮 ； 用于对金属丝进行加工的金属丝加工器 ； 位于 所述放线轮与金属丝加工器之间的过线轮 ； 与所述金属丝加工器连接的镶嵌或涂覆磨料装 置 ； 与所述镶嵌或涂覆磨料装置连接的张力装置 ； 以及收线轮。 0007 作为优选， 所述镶嵌或涂覆磨料装置与张力装置之间也设有过线轮。 0008 作为优选， 所述对金属丝进行加工的金属丝加工器加工后得到的金属丝为金属丝 上设有。
7、多个与金属丝一体成型的凸起结构。 0009 作为优选， 所述每个凸起结构的高度为金属丝直径的 1.013.00 倍， 每个凸起结 构长度为 0.0150.00mm。 0010 有益效果 ： 相比于现有技术， 本发明金刚线的制备装置制得的金刚线由于其与硬 脆材料接触面上具有间隙， 因此切割区域的金刚线与硬脆材料之间不会残留细小的硬脆材 料和脱落的磨料， 从而本装置制得的金刚线具有很强的切割能力 ； 并且本装置制得的金刚 线在切割时能够使切割冷却液更容易进入切割区域， 从而使其在切割时能够具有很好的冷 却效果。 说 明 书 CN 103624887 A 3 2/2 页 4 附图说明 0011 图 。
8、1 为本发明金刚线制备装置的结构示意图。 具体实施方式 0012 如图 1 所示， 一种金刚线的制备装置， 包括放线轮 1 ； 用于对金属丝 2 进行加工的 金属丝加工器 3 ； 位于所述放线轮 1 与金属丝加工器 3 之间的过线轮 4 ； 与所述金属丝加工 器 3 连接的镶嵌或涂覆磨料装置 5 ； 与所述镶嵌或涂覆磨料装置 5 连接的张力装置 6 ； 以及 收线轮 7， 所述镶嵌或涂覆磨料装置 5 与张力装置 6 之间设有过线轮 4 ； 将金属丝 2 经过金 属丝加工器 3， 得到所需的 （变形） 金属丝 8， 金属丝 8 为金刚线的母线， 金属丝 8 上有多个与 金属丝一体成型的凸起结构，。
9、 每个凸起结构的高度为金属丝直径的 1.013.00 倍， 每个凸 起结构长度为0.0150.00mm ； 将金属丝8通过镶嵌或涂覆磨料装置5得到所需的金刚线9。 0013 将直径为 0.2mm 的金属丝 2 绕线收于放线轮 1 上， 将金属丝 2 放线出来， 金属丝 2 穿过金属丝加工器 3 后， 得到波高为 0.35mm， 波长为 5.0mm 的 （变形） 金属丝 8， 将此 （变形） 金属丝 8 经过金刚石磨料电镀生产装置 5 后， 得到所需的金刚线 9。 0014 将直径为 0.3mm 的金属丝 2 绕线收于放线轮 1 上， 将金属丝 2 放线出来， 金属丝 2 穿过金属丝加工器 3 。
10、后， 得到波高为 0.50mm， 波长为 4.0mm 的 （变形） 金属丝 8， 将此 （变形） 金属丝 8 经过金刚石磨料树脂结合剂生产装置 5 后， 得到所需的金刚线 9。 0015 本发明金刚线制备装置得到金刚线9， 由于金刚线9的母线 （金属丝8） 上存在凸起 结构， 因此在切割硬脆材料过程中， 金刚线 9 与硬脆材料接触面上存在间隙， 因此切割区域 的金刚线 9 与硬脆材料之间不会残留细小的硬脆材料和脱落的磨料， 因此本制备装置得到 的金刚线 9 具有很强的切割能力 ； 并且本装置制得的金刚线 9 在切割时能够使切割冷却液 更容易进入切割区域， 从而使其在切割时能够具有很好的冷却效果。 0016 显然， 上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对本发明的 实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其 它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发 明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 说 明 书 CN 103624887 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103624887 A 5 。