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1、(10)申请公布号 CN 103641396 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103641396 A (21)申请号 201310587487.3 (22)申请日 2013.11.21 C04B 28/00(2006.01) (71)申请人 江苏博思源防火材料科技有限公司 地址 226300 江苏省南通市通州区五甲镇工 业园区 (72)发明人 石小强 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李纪昌 (54) 发明名称 一种抗折抗压板材及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种抗折抗压板材及其制备方 法， 抗折抗压板材由以下成分按照重量比。
2、组成 ： 水泥粉为 32 36 份、 木质纤维素为 11 13 份、 羟丙基淀粉为 3 4 份、 聚氨酯为 5 6 份、 溴化 环氧树脂为 12 15 份、 聚苯乙烯为 12 14 份、 水为 12 14 份。通过混合、 加热搅拌、 板材成型 等方式制备得到抗折抗压板材。制备得到的板材 具有良好的抗折和抗压的性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103641396 A CN 103641396 A 1/1 页 2 1. 一种抗折抗压板材， 其特征在于抗。
3、折抗压板材由以下成分按照重量比组成 ： 水泥粉 为 32 36 份、 木质纤维素为 11 13 份、 羟丙基淀粉为 3 4 份、 聚氨酯为 5 6 份、 溴化 环氧树脂为 12 15 份、 聚苯乙烯为 12 14 份、 水为 12 14 份。 2. 一种抗折抗压板材的制备方法， 其特征在于制备方法包括以下步骤 ：（1） 将搅拌罐 温度设定为 70 80， 向其中加入聚氨酯为 5 6 份、 溴化环氧树脂为 12 15 份、 聚苯乙 烯为 12 14 份， 搅拌均匀 ；（2） 再向罐体中加入水泥粉为 32 36 份、 木质纤维素为 11 13 份、 羟丙基淀粉为 3 4 份、 水为 12 14 份。
4、， 搅拌均匀 ；（3） 将搅拌均匀后的混合物倒入 板材成型机中进行成型， 加热温度为 80 90， 压强为 0.07 0.08Mpa ； 冷却后得到抗折 抗压板材。 3. 根据权利要求 2 所述的一种抗折抗压板材的制备方法， 其特征在于搅拌罐温度设定 为 80。 4. 根据权利要求 2 所述的一种抗折抗压板材的制备方法， 其特征在于水泥粉为 36 份。 5. 根据权利要求 2 所述的一种抗折抗压板材的制备方法， 其特征在于板材成型压强为 0.07Mpa。 权 利 要 求 书 CN 103641396 A 2 1/2 页 3 一种抗折抗压板材及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种板材及。
5、其制备方法， 特别是涉及一种抗折抗压板材及其制备方 法。 背景技术 0002 板材的具体成分及板材成型的条件对板材的抗折性能和抗压性能有较大的影响。 其中， 固体成分过多， 板材抗压性能较好， 若粘性物质过多， 板材的抗折性能有较大的提升。 抗压强度过低， 在板材承受高压时会产生一定程度的形变， 影响板材的使用。抗折强度过 低， 在受到外力冲击时， 容易发生折弯等现象， 影响板材的性能。因此需要同时具备较高的 抗折性能和抗压性能。 发明内容 0003 要解决的技术问题 ： 普通的板材抗折性能、 抗压性能低的问题。 0004 技术方案 ： 本发明公开了一种抗折抗压板材， 抗折抗压板材由以下成分按。
6、照重量 比组成 ： 水泥粉为 32 36 份、 木质纤维素为 11 13 份、 羟丙基淀粉为 3 4 份、 聚氨酯为 5 6 份、 溴化环氧树脂为 12 15 份、 聚苯乙烯为 12 14 份、 水为 12 14 份。 0005 一种抗折抗压板材的制备方法， 制备方法包括以下步骤 ：（1） 将搅拌罐温度设定 为7080， 向其中加入聚氨酯为56份、 溴化环氧树脂为1215份、 聚苯乙烯为12 14 份， 搅拌均匀 ；（2） 再向罐体中加入水泥粉为 32 36 份、 木质纤维素为 11 13 份、 羟 丙基淀粉为 3 4 份、 水为 12 14 份， 搅拌均匀 ；（3） 将搅拌均匀后的混合物倒入。
7、板材成 型机中进行成型， 加热温度为 80 90， 压强为 0.07 0.08Mpa。冷却后得到抗折抗压板 材。 0006 有益效果 ： 本发明制备得到的板材的抗折强度为 11.3 12.6Mpa， 抗压强度为 13.2 14.6Mpa。具有良好的抗折性能和抗压性能， 可以广泛应用于建材领域。 具体实施方式 0007 实施例 1 （1） 将搅拌罐温度设定为 80， 向其中加入聚氨酯为 5kg、 溴化环氧树脂为 15kg、 聚苯 乙烯为 12kg， 搅拌均匀 ；（2） 再向罐体中加入水泥粉为 36kg、 木质纤维素为 11kg、 羟丙基淀 粉为 3kg、 水为 14kg， 搅拌均匀 ；（3） 将。
8、搅拌均匀后的混合物倒入板材成型机中进行成型， 加 热温度为 90， 压强为 0.08Mpa。冷却后得到抗折抗压板材。 0008 实施例 2 （1） 将搅拌罐温度设定为 70， 向其中加入聚氨酯为 6kg、 溴化环氧树脂为 12kg、 聚苯 乙烯为 14kg， 搅拌均匀 ；（2） 再向罐体中加入水泥粉为 34kg、 木质纤维素为 13kg、 羟丙基淀 粉为 4kg、 水为 12kg， 搅拌均匀 ；（3） 将搅拌均匀后的混合物倒入板材成型机中进行成型， 加 热温度为 80， 压强为 0.07Mpa。冷却后得到抗折抗压板材。 说 明 书 CN 103641396 A 3 2/2 页 4 0009 实。
9、施例 3 （1） 将搅拌罐温度设定为 75， 向其中加入聚氨酯为 5kg、 溴化环氧树脂为 13kg、 聚苯 乙烯为 13kg， 搅拌均匀 ；（2） 再向罐体中加入水泥粉为 32kg、 木质纤维素为 12kg、 羟丙基淀 粉为 3kg、 水为 13kg， 搅拌均匀 ；（3） 将搅拌均匀后的混合物倒入板材成型机中进行成型， 加 热温度为 85， 压强为 0.08Mpa。冷却后得到抗折抗压板材。 0010 对实施例1、 实施例2、 实施例3的产品进行了抗折强度和抗压强度测试， 抗折强度 测定标准为 GB/T5486-2008， 抗压强度测定标准为 GB/T5486-2008， 实验结果如下。 实施例 1 实施例 2 实施例 3 抗折强度 （Mpa）11.711.312.6 抗压强度 （Mpa）14.614.113.2 0011 制备得到的板材具备了较高的抗折强度和抗压强度， 可广泛的应用于建材领域当 中。 说 明 书 CN 103641396 A 4 。