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1、(10)申请公布号 CN 103360513 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103360513 A *CN103360513A* (21)申请号 201310330840.X (22)申请日 2013.07.31 C08B 37/06(2006.01) (71)申请人 三门峡富元果胶工业有限公司 地址 472000 河南省三门峡市三门峡工业园 区摩云路南侧 (72)发明人 赵博理 张少杰 金霏雪 杨书玉 (74)专利代理机构 北京东方汇众知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11296 代理人 白洁 (54) 发明名称 一种胶体果胶铋的生产方法 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种胶体果胶铋的生产方法, 该生产方法包括步骤 : 洗涤罐中加水、 果渣, 一 次洗涤, 然后降温二次洗涤, 滤渣加入浸提罐, 调 pH, 浸提、 过滤分离, 滤液浓缩得浓缩果胶液 ; 硝 酸铋与水混合, 调 pH 值, 使 pH 值稳定在 7.0-9.0, 过滤, 滤饼洗涤后加水、 山梨醇, 之后加氢氧化钾 溶液, 再加水定容, 搅拌完全溶解, 滤液即为铋盐 溶液 ; 铋盐溶液加入浓缩果胶中, 反应, 调 pH, 再 搅拌反应、 降温, 然后向反应液中加入乙醇溶液, 收集析出物, 析出物经多次洗涤、 过滤, 滤饼经干 燥、 粉碎, 得胶体果胶铋产品。本发明采用果渣提 取的浓缩果胶与制得的。
3、铋盐溶液直接反应制取胶 体果胶铋, 省去了传统方法中果胶的干燥和溶胶 步骤, 大大降低了生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103360513 A CN 103360513 A *CN103360513A* 1/1 页 2 1. 一种胶体果胶铋的生产方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : (1) 制备浓缩果胶 向洗涤罐中加水, 加热至 60-80, 之后加入果渣, 搅拌洗涤 10 分钟, 然后降温至 40-50, 再搅拌洗涤10分钟, 过滤, 滤。
4、渣加入浸提罐中, 加水, 然后加入硝酸调节pH至2-3, 之后升温至 60-80, 浸提 60-80 分钟, 然后将浸提罐中物料打出, 过滤分离, 所得滤液经硅 藻土过滤、 浓缩, 糖度达到 8-15, 制得浓缩果胶 ; (2) 制备铋盐溶液 取硝酸铋7kg, 加入水12.5L, 搅拌, 之后用质量百分比浓度为20%的氢氧化钾溶液调节 pH 值至 6.0-8.0, 搅拌反应 0.5-1 小时, 使 pH 值稳定在 7.0-9.0, 过滤, 滤饼用纯化水洗涤 3 次, 洗涤后滤饼加水6.25L、 山梨醇3.5L, 搅匀, 之后再加入质量百分比浓度为40%的氢氧化 钾溶液 30L, 再加水定容至 。
5、50L, 搅拌至完全溶解, 过滤, 滤液即为铋盐溶液 ; (3) 制备胶体果胶铋 取步骤 (1) 制得的浓缩果胶 200L 和步骤 (2) 制得的铋盐溶液, 将步骤 (2) 制得的铋盐 溶液加入步骤 (1) 制得的浓缩果胶中, 于 20-40反应 0.5 小时, 之后用质量百分比浓度为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 8.0-11.0, 于 20-50搅拌反应 1.0-2.0 小时, 反应结束, 此 时pH值为9.0-11.0, 所得反应液冷却至30以下, 然后向所述反应液中加入等体积的质量 百分比浓度为 90-95% 的乙醇溶液, 搅伴 10 分钟, 静置 1 小时, 有析出物产生, 。
6、过滤, 收集析 出物, 所得析出物依次用 1.2 倍体积质量百分比浓度为 60% 的乙醇溶液、 1.2 倍体积质量百 分比浓度为90-95%的乙醇溶液各洗涤1次, 过滤, 滤饼于65以下干燥, 粉碎、 包装, 即得胶 体果胶铋产品。 2. 根据权利要求 1 所述的胶体果胶铋的生产方法, 其特征在于, 步骤 (1) 中, 硅藻土的 用量为滤液重量的 0.4%。 3. 根据权利要求 1 所述的胶体果胶铋的生产方法, 其特征在于, 步骤 (1) 中, 滤液浓缩 至糖度达到 9-11。 4.根据权利要求1所述的胶体果胶铋的生产方法, 其特征在于, 步骤 (3) 中, 于35-40 反应 0.5 小时,。
7、 之后用质量百分比浓度为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 9.0-10.0, 于 35-40搅拌反应 1.0-1.5 小时, 反应结束, 此时 pH 值为 9.0-10.0, 所得反应液冷却至 30 以下, 然后向所述反应液中加入等体积的质量百分比浓度为90-95%的乙醇溶液, 搅伴10分 钟, 静置 1 小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物, 所得析出物依次用 1.2 倍体积质量百分 比浓度为60%的乙醇溶液、 1.2倍体积质量百分比浓度为90-95%的乙醇溶液各洗涤1次, 过 滤, 滤饼于 65以下干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产品。 权 利 要 求 书 CN 1033。
8、60513 A 2 1/4 页 3 一种胶体果胶铋的生产方法 技术领域 0001 本发明涉及医药技术领域, 具体涉及一种原料药胶体果胶铋的生产方法。 背景技术 0002 胶体果胶铋为一种果胶与铋生成的组成不定的复合物, 作为原料药, 属于胃黏膜 保护药。 目前胶体果胶铋传统的生产工艺为 : 将果胶溶解后与铋盐反应制得。 胶体果胶铋传 统的生产工艺存在的缺点是, 制备过程繁杂, 需要先制备出果胶产品, 然后再与铋盐反应, 需要有果胶的干燥和溶胶步骤, 过程复杂, 所需设备、 人力多, 生产成本高。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种简单、 生产流程短的胶体果胶铋的生产方法。 0004 为。
9、了实现以上目的, 本发明所采用的技术方案是 : 一种胶体果胶铋的生产方法, 包 括以下步骤 : 0005 (1) 制备浓缩果胶 0006 向洗涤罐中加水, 加热至 60-80, 之后加入果渣, 搅拌洗涤 10 分钟, 然后降温至 40-50, 再搅拌洗涤10分钟, 过滤, 滤渣加入浸提罐中, 加水, 然后加入硝酸调节pH至2-3, 之后升温至 60-80, 浸提 60-80 分钟, 然后将浸提罐中物料打出, 过滤分离, 所得滤液经硅 藻土过滤、 浓缩, 使其糖度达到 8-15, 制得浓缩果胶 ; 0007 (2) 制备铋盐溶液 0008 取硝酸铋7kg, 加入水12.5L, 搅拌, 之后用质量。
10、百分比浓度为20%的氢氧化钾溶液 调节 pH 值至 6.0-8.0, 搅拌反应 0.5-1 小时, 使 pH 值稳定在 7.0-9.0, 过滤, 滤饼用纯化水 洗涤 3 次, 洗涤后滤饼加水 6.25L、 山梨醇 3.5L, 搅匀, 之后再加入质量百分比浓度为 40% 的 氢氧化钾溶液 30L, 再加水定容至 50L, 搅拌至完全溶解, 过滤, 滤液即为铋盐溶液 ; 0009 (3) 制备胶体果胶铋 0010 取步骤 (1) 制得的浓缩果胶 200L 和步骤 (2) 制得的铋盐溶液, 将步骤 (2) 制得的 铋盐溶液加入步骤 (1) 制得的浓缩果胶中, 于 20-40反应 0.5 小时, 之后。
11、用质量百分比浓 度为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 8.0-11.0, 于 20-50搅拌反应 1.0-2.0 小时, 反应结 束, 此时 pH 值为 9.0-11.0。所得反应液冷却至 30以下, 然后向所述反应液中加入等体积 的质量百分比浓度为 90-95% 的乙醇溶液, 搅伴 10 分钟, 静置 1 小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物, 所得析出物依次用 1.2 倍体积质量百分比浓度为 60% 的乙醇溶液、 1.2 倍体积 质量百分比浓度为90-95%的乙醇溶液各洗涤1次, 过滤, 滤饼于65以下干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产品。 0011 优选的, 步骤 (1。
12、) 中, 硅藻土的用量为滤液重量的 0.4%。 0012 步骤 (1) 中, 滤液浓缩至糖度达到 9-11。 0013 步骤 (3)中, 于 35-40反应 0.5 小时, 之后用质量百分比浓度为 40% 的氢氧化 钾溶液调 pH 值为 9.0-10.0, 于 35-40搅拌反应 1.0-1.5 小时, 反应结束, 此时 pH 值为 说 明 书 CN 103360513 A 3 2/4 页 4 9.0-10.0, 所得反应液冷却至 30以下, 然后向所述反应液中加入等体积的质量百分比浓 度为 90-95% 的乙醇溶液, 搅伴 10 分钟, 静置 1 小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物,。
13、 所得 析出物依次用1.2倍体积质量百分比浓度为60%的乙醇溶液、 1.2倍体积质量百分比浓度为 90-95%的乙醇溶液各洗涤1次, 过滤, 滤饼于65以下干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产 品。 0014 本发明提供的胶体果胶铋的生产方法, 采用苹果果渣提取的浓缩果胶与制得的铋 盐溶液直接反应制取胶体果胶铋产品, 省去了传统方法中果胶的干燥和溶胶步骤, 步骤简 单易操作, 大大降低了生产成本。 0015 本发明提供的胶体果胶铋的生产方法制得的胶体果胶铋产品, 符合 2010 版 中国 药典 中胶体果胶铋的质量要求, 并且本发明的生产方法采用果渣为原料, 既解决了废弃果 渣对当地环境污染。
14、的问题, 又大大降低了胶体果胶铋的生产成本, 利用本发明方法生产一 吨胶体果胶铋比传统方法生产一吨胶体果胶铋节药成本约 30%, 经济效益显著。 具体实施方式 0016 下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 0017 实施例 1 0018 一种胶体果胶铋的生产方法, 包括以下步骤 : 0019 (1) 制备浓缩果胶 0020 向洗涤罐中加水, 加热至 80, 之后加入苹果果渣, 搅拌洗涤 10 分钟, 然后降温至 40, 再搅拌洗涤 10 分钟, 过滤, 滤渣加入浸提罐中, 加水, 然后加入硝酸调节 pH 至 2, 之后 升温至 80, 浸提 80 分钟, 然后将浸提罐中物料打出。
15、, 过滤分离, 所得滤液经硅藻土过滤、 浓缩, 糖度达到 15, 制得浓缩果胶, 硅藻土的用量为滤液重量的 0.4% ; 0021 (2) 制备铋盐溶液 0022 取硝酸铋7kg, 加入水12.5L, 搅拌, 之后用质量百分比浓度为20%的氢氧化钾溶液 调节 pH 值至 6.0, 搅拌反应 1 小时, 使 pH 值稳定在 7.0, 过滤, 滤饼用纯化水洗涤 3 次, 洗涤 后滤饼加水 6.25L、 山梨醇 3.5L, 搅匀, 之后再加入质量百分比浓度为 40% 的氢氧化钾溶液 30L, 再加水定容至 50L, 搅拌至完全溶解, 过滤, 滤液即为铋盐溶液 ; 0023 (3) 制备胶体果胶铋 0。
16、024 取步骤 (1) 制得的浓缩果胶 200L 和步骤 (2) 制得的铋盐溶液, 将步骤 (2) 制得的 铋盐溶液加入步骤 (1) 制得的浓缩果胶中, 于 40反应 0.5 小时, 之后用质量百分比浓度 为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 11.0, 于 50搅拌反应 1.0 小时, 反应结束, 此时 pH 值为 11.0, 所得反应液冷却至 25, 然后向反应液中加入等体积的质量百分比浓度为 90% 的乙 醇溶液, 搅伴10分钟, 静置1小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物, 所得析出物依次用1.2 倍体积质量百分比浓度为60%的乙醇溶液、 1.2倍体积质量百分比浓度为90%的。
17、乙醇溶液各 洗涤 1 次, 过滤, 滤饼于 65干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产品。 0025 实施例 2 0026 一种胶体果胶铋的生产方法, 包括以下步骤 : 0027 (1) 制备浓缩果胶 0028 果渣首先加水洗涤, 以除去其中的水溶杂质, 然后加水、 加酸, 高温提取, 过滤分离 说 明 书 CN 103360513 A 4 3/4 页 5 果胶溶液, 再加入硅藻土分离果胶溶液中的细小微粒, 硅藻土为助滤剂, 同时能吸附杂质 ; 具体步骤为 : 向洗涤罐中加水, 加热至 60, 之后加入苹果果渣, 搅拌洗涤 10 分钟, 然后降 温至 50, 再搅拌洗涤 10 分钟, 过滤,。
18、 滤渣加入浸提罐中, 加水, 然后加入硝酸调节 pH 至 3, 之后升温至 60, 浸提 60 分钟, 然后将浸提罐中物料打出, 过滤分离, 滤液经硅藻土过滤、 浓缩, 浓缩至糖度为 8, 制得浓缩果胶, 硅藻土过滤时, 硅藻土用量为滤液重量的 0.4% ; 0029 (2) 制备铋盐溶液 0030 取硝酸铋7kg, 加入水12.5L, 搅拌, 之后用质量百分比浓度为20%的氢氧化钾溶液 调节 pH 值至 8.0, 搅拌反应 0.5 小时, 使 pH 值稳定在 9.0, 过滤, 滤饼用纯化水洗涤 3 次, 洗 涤后滤饼加水 6.25L、 山梨醇 3.5L, 搅匀, 之后再加入质量百分比浓度为 。
19、40% 的氢氧化钾溶 液 30L, 再加水定容至 50L, 搅拌至完全溶解, 过滤, 滤液即为铋盐溶液 ; 0031 (3) 制备胶体果胶铋 0032 取步骤 (1) 制得的浓缩果胶 200L 和步骤 (2) 制得的铋盐溶液, 将步骤 (2) 制得的 铋盐溶液加入步骤 (1) 制得的浓缩果胶中, 于 20反应 0.5 小时, 之后用质量百分比浓度 为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 8.0, 于 20搅拌反应 2.0 小时, 反应结束, 此时 pH 值为 9.0, 所得反应液冷却至 28, 然后向反应液中加入等体积的质量百分比浓度为 95% 的乙醇 溶液, 搅伴 10 分钟, 静置 1 。
20、小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物, 所得析出物依次用 1.2 倍体积质量百分比浓度为60%的乙醇溶液、 1.2倍体积质量百分比浓度为95%的乙醇溶液各 洗涤 1 次, 过滤, 滤饼于 50干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产品。 0033 实施例 3 0034 一种胶体果胶铋的生产方法, 包括以下步骤 : 0035 (1) 制备浓缩果胶 0036 向洗涤罐中加水, 加热至 80, 之后加入苹果果渣, 搅拌洗涤 10 分钟, 然后降温至 40, 再搅拌洗涤 10 分钟, 过滤, 滤渣加入浸提罐中, 加水, 然后加入硝酸调节 pH 至 2, 之后 升温至 80, 浸提 80 分钟, 。
21、然后将浸提罐中物料打出, 过滤分离, 滤液再经硅藻土过滤、 浓 缩, 浓缩至糖度为 9, 制得浓缩果胶, 硅藻土过滤时, 硅藻土用量为滤液重量的 0.4% ; 0037 (2) 制备铋盐溶液 0038 取硝酸铋7kg, 加入水12.5L, 搅拌, 之后用质量百分比浓度为20%的氢氧化钾溶液 调节 pH 值至 6.0, 搅拌反应 1 小时, 使 pH 值稳定在 7.0, 过滤, 滤饼用纯化水洗涤 3 次, 洗涤 后滤饼加水 6.25L、 山梨醇 3.5L, 搅匀, 之后再加入质量百分比浓度为 40% 的氢氧化钾溶液 30L, 再加水定容至 50L, 搅拌至完全溶解, 过滤, 滤液即为铋盐溶液 ;。
22、 0039 (3) 制备胶体果胶铋 0040 取步骤 (1) 制得的浓缩果胶 200L 和步骤 (2) 制得的铋盐溶液, 将步骤 (2) 制得的 铋盐溶液加入步骤 (1) 制得的浓缩果胶中, 于 35反应 0.5 小时, 之后用质量百分比浓度 为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 9.0, 于 35搅拌反应 1.0 小时, 反应结束, 此时 pH 值为 9.0, 所得反应液冷却至 25, 然后向反应液中加入等体积的质量百分比浓度为 90% 的乙醇 溶液, 搅伴 10 分钟, 静置 1 小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物, 所得析出物依次用 1.2 倍体积质量百分比浓度为60%的乙醇。
23、溶液、 1.2倍体积质量百分比浓度为90%的乙醇溶液各 洗涤 1 次, 过滤, 滤饼于 55干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产品。 0041 实施例 4 说 明 书 CN 103360513 A 5 4/4 页 6 0042 一种胶体果胶铋的生产方法, 包括以下步骤 : 0043 (1) 制备浓缩果胶 0044 向洗涤罐中加水, 加热至 80, 之后加入苹果果渣, 搅拌洗涤 10 分钟, 然后降温至 40, 再搅拌洗涤 10 分钟, 过滤, 滤渣加入浸提罐中, 加水, 然后加入硝酸调节 pH 至 2, 之后 升温至 80, 浸提 80 分钟, 然后将浸提罐中物料打出, 过滤分离, 滤液经。
24、硅藻土分离、 浓缩, 浓缩至糖度为 11, 制得浓缩果胶, 硅藻土过滤时, 硅藻土用量为滤液重量的 0.4% ; 0045 (2) 制备铋盐溶液 0046 取硝酸铋7kg, 加入水12.5L, 搅拌, 之后用质量百分比浓度为20%的氢氧化钾溶液 调节 pH 值至 6.0, 搅拌反应 1 小时, 使 pH 值稳定在 7.0, 过滤, 滤饼用纯化水洗涤 3 次, 洗涤 后滤饼加水 6.25L、 山梨醇 3.5L, 搅匀, 之后再加入质量百分比浓度为 40% 的氢氧化钾溶液 30L, 再加水定容至 50L, 搅拌至完全溶解, 过滤, 滤液即为铋盐溶液 ; 0047 (3) 制备胶体果胶铋 0048 。
25、取步骤 (1) 制得的浓缩果胶 200L 和步骤 (2) 制得的铋盐溶液, 将步骤 (2) 制得的 铋盐溶液加入步骤 (1) 制得的浓缩果胶中, 于 35反应 0.5 小时, 之后用质量百分比浓度 为 40% 的氢氧化钾溶液调 pH 值为 10.0, 于 35搅拌反应 1.0 小时, 反应结束, 此时 pH 值为 10.0, 所得反应液冷却至 25, 然后向反应液中加入等体积的质量百分比浓度为 95% 的乙 醇溶液, 搅伴10分钟, 静置1小时, 有析出物产生, 过滤, 收集析出物, 所得析出物依次用1.2 倍体积质量百分比浓度为60%的乙醇溶液、 1.2倍体积质量百分比浓度为90%的乙醇溶液各 洗涤 1 次, 过滤, 滤饼于 55干燥, 粉碎、 包装, 即得胶体果胶铋产品。 说 明 书 CN 103360513 A 6 。