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流体工作机械的阀致动.pdf

  • 上传人:r5
  • 文档编号:4919336
  • 上传时间:2018-11-28
  • 格式:PDF
  • 页数:25
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201280002193.3

    申请日:

    2012.02.09

    公开号:

    CN103354874A

    公开日:

    2013.10.16

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    登录超时

    IPC分类号:

    F04B39/10; F04B49/06

    主分类号:

    F04B39/10

    申请人:

    三菱重工业株式会社

    发明人:

    乌韦·施泰因; 弗格斯·麦金太尔; 延斯·艾勒斯; 戈登·福勒

    地址:

    日本东京都

    优先权:

    专利代理机构:

    中原信达知识产权代理有限责任公司 11219

    代理人:

    沈同全;车文

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    内容摘要

    一种流体工作机械,该流体工作机械具有周期性变化容积的至少一个工作室以及低压阀和高压阀,该低压阀和高压阀用于调节从低压歧管和高压歧管流入和流出工作室的工作流体的流动。低压阀和高压阀由电子控制阀致动装置致动,当被致动时该电子控制阀致动装置将力施加至低压阀构件和高压阀构件从而打开和/或关闭相应的阀。低压阀构件和高压阀构件可独立地移动,并且尽管通常低压阀构件响应于共用阀控制信号而立刻开始移动,但高压阀构件通常只在工作室内的压力的变化之后移动。电子控制阀致动装置可以是共用电子控制阀致动器,诸如磁路内的螺线管,该磁路将磁通引导通过低压阀电枢和高压阀电枢,该低压阀电枢和高压阀电枢连接至相应的阀构件。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种流体工作机械,包括:具有周期性变化的容积的至少一个工作室、低压流体管线、高压流体管线、用于调节所述工作室与所述低压流体管线之间的流体的流动的低压阀、用于调节所述工作室与所述高压流体管线之间的流体的流动的高压阀,在工作室容积的每个周期上可选择地致动所述低压阀和高压阀,以确定由所述工作室排出的工作流体的净排量,所述低压阀包括低压阀构件,所述高压阀包括高压阀构件,所述低压阀构件和所述高压阀构件能够在打开位置与关闭位置之间独立地移动,其中,所述流体工作机械还包括电子控制阀致动装置,所述电子控制阀致动装置被构造成响应于共用阀致动信号而使打开力或关闭力施加至所述低压阀构件并且使打开力或关闭力施加至所述高压阀构件。

    2.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述电子控制阀致动装置使所述打开力或关闭力同时施加至所述低压阀构件和所述高压阀构件,但是取决于所述工作室以及所述低压流体管线和高压流体管线中压力的变化,所述低压阀构件和所述高压阀构件分别在不同时间打开或关闭。

    3.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述低压阀包括低压阀偏压构件,所述低压阀偏压构件将所述低压阀构件偏压至打开位置,所述高压阀包括高压阀偏压构件,所述高压阀偏压构件将所述高压阀构件偏压至关闭位置,并且由所述电子控制阀致动器产生的力抵抗所述低压阀偏压构件和高压阀偏压构件的偏压力。

    4.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述低压阀构件由一个或多个低压阀偏压构件偏压至所述打开位置或所述关闭位置,并且所述高压阀构件由一个或多个高压阀偏压构件偏压至所述打开位置或所述关闭位置,并且由所述电子控制阀致动器产生的所述打开力或 关闭力抵抗并超过净偏压力,所述净偏压力由所述一个或多个低压阀构件和高压阀构件施加至所述低压阀构件和高压阀构件。

    5.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述电子控制阀致动装置包括第一螺线管和第二螺线管,其中所述低压阀包括所述第一螺线管、联接至所述低压阀构件的电枢,以及被构造成将由所述第一螺线管产生的磁通引导通过所述低压阀的电枢以致动所述低压阀构件的磁路,并且所述高压阀包括所述第二螺线管、联接至所述高压阀构件的高压阀电枢,以及被构造成将由所述第二螺线管产生的磁通引导通过所述高压阀电枢以致动所述第二螺线管的磁路。

    6.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述电子控制阀致动装置包括共用电子控制阀致动器,所述共用电子控制阀致动器联接至所述低压阀构件和所述高压阀构件,并且所述共用电子控制阀致动器被构造成响应于所述共用阀致动信号使所述打开力或关闭力施加至所述低压阀构件并且使所述打开力或关闭力施加至所述高压阀构件。

    7.  根据权利要求6所述的流体工作机械,其中所述电子控制阀致动器包括被致动元件,当所述电子控制阀致动器被致动时所述被致动元件移动,并且施加至所述低压阀构件和所述高压阀构件的力被联接至所述被致动元件的移动。

    8.  根据权利要求6所述的流体工作机械,其中所述电子控制阀致动器是液压的或气动的或机械的致动器,并且所述低压阀构件和高压阀构件均分别由液压的或气动的或机械的致动器驱动,所述致动器被适当地液压地或气动地或机械地联接到所述电子控制阀致动器。

    9.  根据权利要求5所述的流体工作机械,其中所述共用电子控制阀致动器包括螺线管,并且所述低压阀构件和所述高压阀构件均联接至相应的电枢并且两个电枢由相同的螺线管驱动。

    10.  根据权利要求9所述的流体工作机械,包括延伸通过所述螺线管并且被构造成将磁通引导通过两个电枢的磁路。

    11.  根据权利要求10所述的流体工作机械,其中所述磁路被构造成将磁通引导通过串联的两个电枢。

    12.  根据权利要求10所述的流体工作机械,其中所述磁路被构造成将磁通引导通过并联的两个电枢。

    13.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述打开力或关闭力能够响应于阀致动信号变化,并且所述流体工作机械被构造成在所述阀的至少一些操作期间,当施加所述打开力或关闭力时,使所述阀致动信号变化从而使所述打开力或关闭力变化。

    14.  根据权利要求13所述的流体工作机械,其中所述流体工作机械被构造成当所述打开力或关闭力施加至所述低压阀构件和高压阀构件时,在所述阀致动信号中产生阶跃变化。

    15.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述低压阀是端面座阀。

    16.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述高压阀是端面座阀。

    17.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述低压阀或所述高压阀还包括导阀,所述导阀具有导阀座,其中所述电子控制阀致动装置也联接至导阀构件,以响应于所述电子控制阀致动器的致动来将打开力或关闭力施加至所述导阀。

    18.  根据权利要求1所述的流体工作机械,其中所述低压阀和高压阀整合成单个单元。

    19.  一种控制低压阀和高压阀的方法,所述低压阀和高压阀与根据权利要求1所述的流体工作机械中的工作室相关联,其中,所述电子控制阀致动装置响应于所述共用阀致动信号使打开力或关闭力同时施加至所述低压阀构件和所述高压阀构件,并且由于所施加的力,所述低压阀构件和所述高压阀构件在不同时间移动。

    20.  根据权利要求19所述的方法,其中所述电子控制阀致动装置包括共用电子控制阀致动器,所述共用电子控制阀致动器联接至所述低压阀构件和所述高压阀构件。

    说明书

    说明书流体工作机械的阀致动
    技术领域
    本发明涉及流体工作机械的领域,其中通过主动控制低压阀和高压阀,每个工作室的排量在工作室容积的每个周期上均是可选择的。本发明涉及低压阀和高压力阀的致动控制。
    背景技术
    在本技术领域中提供流体工作机械是公知的,其中在工作室容积的每个周期中通过主动地控制至少一个电子控制阀的打开或关闭来控制工作流体流入和流出具有周期性变化的容积的工作室,从而在工作室容积的每个周期上来选择由工作室排出的工作流体的净排量。例如,从EP0361927公知的是,其中调节在工作室与低压歧管之间的工作流体的流动的低压阀被主动控制,以使泵能够实现有效周期或者空转周期。EP0494236提出了该构思并且引入主动控制高压阀,该主动控制高压阀调节工作室与高压歧管之间的工作流体的流动,使马达能够执行有效周期或者空转周期并且还使流体工作机械能够执行泵送循环或者马达循环。
    在每个情形中,LPV被主动控制以在有效周期和空转周期之间选择,并且在一些实施例中以控制最大冲程容积中的在有效周期期间被排出的部分。为了能够主动控制,每个阀均具有联接至阀构件的相应的螺线管。
    尽管在泵的情形中HPV通常也被主动控制,但是该HPV可以仅以被动方式操作,例如,该HPV可以是常闭的可通过压力打开的止回阀。主动控制包括如下可能性:阀被主动打开、主动关闭、主动保持打开或主动保持关闭。在一些情况下主动控制阀还可以被动地移动。例如, 当缸中的压力下降至低压歧管中的压力以下时,LPV可以被主动地关闭而不是被动地打开。
    该类型的机械具有几个优势,包括能量效率、对于迅速响应于需要的变化的能力,和紧凑的尺寸。尽管这些机械已被证实非常有效,但是为了进一步开发该机械,进一步简化控制机构并且进一步减小阀致动器机构的体积和复杂性是有利的。
    因此,本发明试图提供一种阀致动机构,该阀致动机构与用于该类型的机械的已知的阀致动机构相比更简单、更小和/或更可靠。
    发明内容
    根据本发明的第一方面,提供一种流体工作机械,该流体工作机械包括具有周期性变化的容积的至少一个工作室、低压流体管线、高压流体管线、用于对工作室与低压流体管线之间的流体的流动进行调节的低压阀、用于对工作室与高压流体管线之间的流体的流动进行调节的高压阀,在工作室容积的每个周期上可选择地致动低压阀和高压阀从而确定由工作室排出的工作流体的净排量,低压阀包括低压阀构件,高压阀包括高压阀构件,低压阀构件和高压阀构件可在打开位置和关闭位置之间独立地移动,其中流体工作机械还包括电子控制阀致动装置(诸如一个或多个电子控制阀致动器),该电子控制阀致动装置被构造成响应于共用阀致动信号而使打开力或关闭力被施加至低压阀构件并且使打开力或关闭力被施加至高压阀构件。
    由此,低压阀构件和高压阀构件两者均响应于共用阀致动信号经受阀打开力或阀关闭力,而不是响应于针对低压阀和高压阀中的每个的单独的阀致动信号。
    然而,低压阀构件和高压阀构件中的每个均可在打开位置和关闭位置之间独立移动。因此,尽管使用共用阀致动信号,低压阀构件和 高压阀构件也可以在不同时间被打开或关闭,使得能够有效率地操作流体工作机械。
    本发明简化用于低压阀和高压阀的控制布置,提高可靠性,并且降低成本。
    通常,流体工作机械包括控制器,通过产生共用阀致动信号来确定是否致动电子控制阀致动装置从而该控制器确定在工作室容积的每个周期上工作室经历的是有效周期或空转周期。控制器也可以调节低压阀和高压阀的两者之一或两者的打开或关闭的定时,例如通过选择与工作室容积的周期相关的共用阀致动信号的相位。通常流体工作机械包括旋转轴和轴位置传感器,该旋转轴联接至工作室容积的周期,该轴位置传感器测量旋转轴的位置从而使与工作室容积的周期相关的共用阀致动信号的相位能够被控制。
    优选地,电子控制阀致动装置使所述打开力或关闭力同时地施加至低压阀构件和高压阀构件,但是该低压阀构件和该高压阀构件根据如下因素在不同时间打开或关闭:诸如分别在工作室中以及低压流体管线和高压流体管线中压力的变化、工作流体的流动所产生的力等。
    例如,在一个示例的实施例中,低压阀由一个或多个偏压构件朝向打开位置偏压并且高压阀由一个或多个偏压构件朝向关闭位置偏压。当低压阀关闭(响应于电子控制致动器的致动)时,还存在由工作流体经过低压阀的流动引起的用于关闭低压阀的力。当高压阀打开(响应于电子控制致动器的致动)时,取决于由一个或多个高压阀偏压构件所施加的力的强度,工作室压力有必要几乎与高压歧管的压力一样高或高于高压歧管的压力,并且由工作流体的流动产生的力也作用于迫使高压阀构件打开或关闭。由于伯努利效应关闭力还可以作用在高压阀构件上。由此,通常在打开或关闭低压阀与打开或关闭高压阀之间存在时差,即使并存地(并且通常是同时地)施加所述打开力 或关闭力。
    例如,在泵送循环中,电子控制阀致动装置使力施加至与工作室关联的相应的阀构件以关闭低压阀(以使低压阀构件移动至关闭位置)并且以打开高压阀(以使高压阀构件移动至打开位置)。然后低压阀会立刻关闭。尽管作用在高压阀构件上的结合力由致动装置产生并且然后任何弹性偏压作用使得迫使高压阀打开,高压阀不会立即打开而是在短暂的延迟之后打开,只有在收缩中的工作室中已经积聚足够的压力才使得高压阀能够打开。
    在马达循环中,响应于共用阀致动信号,力可以被施加用于在上死点之前不久使低压阀偏压关闭并且使高压阀偏压打开。尽管低压阀迅速地关闭,但是高压阀不打开直到在收缩中的工作室中已经积聚足够的压力。在下死点之前,力可以被施加用于迫使高压阀关闭并且迫使低压阀打开。虽然高压阀会迅速关闭,但是只有在工作室中的压力由于现在密封的工作室的膨胀而足够低时,低压阀才会在延迟之后打开。
    低压阀可以包括一个或多个低压阀偏压构件(通常是弹性构件),该低压阀偏压构件将低压阀构件偏压至打开位置,并且高压阀包括一个或多个高压阀偏压构件(通常是弹性构件),该高压阀偏压构件将高压阀构件偏压至关闭位置。低压阀可以包括一个或多个低压阀偏压构件,该低压阀偏压构件将低压阀构件偏压至关闭位置,并且高压阀包括一个或多个高压阀偏压构件,该高压阀偏压构件将高压阀构件偏压至打开位置。低压阀可以包括一个或多个低压阀偏压构件,该低压阀偏压构件将低压阀构件偏压至关闭位置,并且高压阀包括一个或多个高压阀偏压构件,该高压阀偏压构件将高压阀构件偏压至关闭位置。低压阀可以包括一个或多个低压阀偏压构件,该低压阀偏压构件将低压阀构件偏压至打开位置,并且高压阀包括一个或多个高压阀偏压构件,该高压阀偏压构件将高压阀构件偏压至打开位置。
    可以构思,所述打开力或关闭力在与由一个或多个低压阀偏压构件和高压阀偏压构件分别施加至低压阀和高压阀的净偏压力相同的意义上作用。
    然而,优选地由电子控制阀致动装置产生的力抵抗一个或多个低压阀偏压构件和高压阀偏压构件的净偏压力。通常,由电子控制阀致动装置产生的力抵抗并且超过由一个或多个低压阀偏压构件和高压阀偏压构件施加至低压阀构件和高压阀构件的净偏压力。
    通常,低压阀包括一个或多个低压阀偏压构件,该低压阀偏压构件将低压阀构件偏压至打开位置,高压阀包括一个或多个高压阀偏压构件,该高压阀偏压构件将高压阀构件偏压至关闭位置,并且由电子控制阀致动装置产生的所述力抵抗低压阀偏压构件和高压阀偏压构件的偏压力。
    低压阀构件可以由一个或多个所述低压偏压构件偏压至打开位置或关闭位置,并且高压阀构件可以由一个或多个所述高压偏压构件偏压至打开位置或关闭位置,并且所述打开力或关闭力使施加至低压阀构件和/或高压阀构件的净偏压力的方向变化。由此,虽然由于其它力(例如由跨越阀构件的压力差产生的力,由在阀构件上的流动的工作流体的效应产生的阻力等)一个或多个阀构件可能不立刻打开,但若是没有任何其它力的话,由电子控制阀致动装置产生的结合力和迫使低压阀和高压阀的任何弹性偏压力会导致低压阀和/或高压阀移动。
    该电子控制阀致动器或每个电子控制阀致动器可以对低压阀构件和高压阀构件施加所述打开力或关闭力。该电子控制阀致动器或每个电子控制阀致动器可以致动一个或多个致动器,该致动器施加所述打开力或关闭力。
    通常,电子控制阀致动装置包括多个电子控制阀致动器,例如多个螺线管。在这种情形中,第一电子控制阀致动器可以联接至低压阀构件,并且第二电子控制阀致动器联接至高压阀构件。第一电子控制阀致动器和第二电子控制阀致动器可以是螺线管。低压阀可以包括第一螺线管和联接至低压阀构件的电枢以及磁路,该磁路被构造成将由第一螺线管产生的磁通引导通过低压阀电枢从而致动低压阀构件。高压阀可以包括第二螺线管、联接至高压阀构件的高压阀电枢和磁路,该磁路被构造成将由第二螺线管产生的磁通引导通过所述高压阀电枢以致动第二螺线管。
    第一电子控制阀致动器和第二电子控制阀致动器(例如,螺线管)可以被并联地或串联地控制。在一个实施例中,共用阀致动信号采用电流的形式,该电流通过并联的或串联的第一螺线管和第二螺线管。在另一实施例中,共用阀致动信号是数字信号并且电路被设置成产生通过两个螺线管的电流或为每个螺线管产生单独的电流。在一些实施例中,电子控制阀致动装置包含或包括共用电子控制阀致动器,该共用电子控制阀致动器联接至低压阀和高压阀(通常是低压阀构件和高压阀构件)两者,并且该共用电子控制阀致动器响应于共用阀致动信号使所述打开力或关闭力施加至低压阀构件和高压阀构件。
    在一些实施例中,共用电子控制阀致动器包括被致动元件(例如,电枢),当电子控制阀致动器被致动(例如,由激活电流通过其中的螺线管)时,该被致动元件移动,并且施加至低压阀构件和高压阀构件的力被联接至被致动元件的移动(例如,通过机械的、气动的或液压的联接器)。
    共用电子控制阀致动器可以是液压的或气动的或机械的致动器,并且低压阀构件和高压阀构件均分别由液压的或气动的或机械的致动器驱动,低压阀构件和高压阀构件均被适当地液压地或气动地或机械地联接至电子控制阀致动器。
    共用电子控制阀致动器可以包括螺线管,并且低压阀构件和高压阀构件中的每个均被联接至相应的电枢并且两个电枢由相同的螺线管驱动。
    施加至共用螺线管的平均电流可以在两个数值(其中一个数值通常是零)之间切换或者可以采用取决于阀致动信号的一组数值。
    流体工作机械可以包括磁路,该磁路延伸通过螺线管并且被构造成将磁通引导通过两个电枢。
    磁路可以被构造成将磁通引导通过串联的两个电枢。磁路可以包括主要部和次要部,该主要部形成磁路的大部分并且引导在电枢之间的磁通,该次要部在低压阀电枢与高压阀电枢之间延伸。
    然而,磁路可以被构造成将磁通引导通过并联的两个螺线管。当相应的螺线管移动时,磁路可以被构造成增加通过低压阀电枢与高压阀电枢中的一个的磁路路径的磁阻。这有助于增加穿过低压阀电枢和高压阀电枢中的另一个的磁通。
    优选地,磁路包括端部止动部和突起,该端部止动部限定所述电枢(低压阀电枢或高压阀电枢)的轴向移动极限,该突起(该突起可以采用阶梯的形式)朝向所述电枢径向地延伸,该突起与端部止动部轴向地间隔开,使得当电枢在初始位置中时(例如当低压阀打开或高压阀关闭时),该突起与端部止动部轴向地间隔开,磁通主要地在电枢与突起之间被引导,并且当电枢朝向端部止动部移动时,磁通在电枢与突起之间被引导,其中随着电枢朝向端部止动部轴向移动,轴向分量增加。
    磁路可以被构造成使得当电流通过螺线管时,低压阀电枢和高压 阀电枢两者均被朝向螺线管推压,但是低压阀电枢和高压阀电枢的朝向螺线管的该移动打开低压阀和高压阀中的一个并且关闭低压阀和高压阀中的另一个。
    磁路、低压阀电枢和高压阀电枢中的一个或多个可以包括桥接构件,该桥接构件将磁通引导越过在磁路与相应的电枢之间的气隙,其中桥接构件是锥形的。磁路可以通过至少一个所述锥形的桥接件,至少一个锥形的桥接件将磁通引导越过磁路中的间隙,至少一个锥形的桥接件将磁通如a)或b)中的一个或两者地引导:a)在形成磁路的大部分的磁路的主要部与低压阀电枢或高压阀电枢之间和/或b)穿过磁路的在低压阀电枢与高压阀电枢之间延伸的次要部。
    该桥接构件或每个桥接构件均用于将任何气隙的尺寸最小化并且因此减小磁阻。桥接构件用于有效地传送磁通,从而根据需要通过集中或导流磁通而在一定程度上转移磁通,并且从而将磁通传送至相邻的磁构件。通常该桥接构件或每个桥接构件可以具有窄小的末端。该桥接构件或每个桥接构件可以具有三角形的截面,该三角形的截面具有第一表面和第二表面,该第一表面与电枢的移动方向平行,该第二表面与该第一表面以锐角会聚使得该桥接构件或每个桥接构件(其锥形的桥接件是示例的实施例)的厚度朝向其末端减小。该桥接构件或每个桥接件的锥形的属性意味着当电枢在通电位置中时,场线较不紧挨在一起/较不密集。第一平行表面被紧邻电枢定位,并且在该第一平面与该电枢之间具有相对小的气隙以便减小在该两个部分之间的磁阻。随后,这减小整个磁路的总磁阻。桥接锥形件的相对宽的基部通过气隙与相应的电枢间隔开,并且当电枢在螺线管通电位置中时,该桥接锥形件的相对宽的基部用于增加锁定力。锁定力使电枢保持抵着磁路的次要部或端部止动部(例如从而将低压阀电枢保持在使得低压阀关闭的位置中或者从而将高压阀电枢保持在使得高压阀打开的位置中)。
    由此,尽管作用在相应的电枢上的力最初是较低的,但是随着相应的电枢朝向桥接构件的较厚端移动,该力随着阀构件的移位增加,从而产生作用在电枢上的较高的平均力并且从而因此缩短打开时间或关闭时间。使用具有与电枢的移动方向平行的一个表面的三角形截面,由于磁通/磁路的斜向运动,减少了对于使磁通通过空气的需求。
    所述打开力或关闭力可以响应于共用阀致动信号变化,并且流体工作机械被构造成在所述阀的至少一些操作期间,当施加所述打开力或关闭力时,改变共用阀致动信号,从而改变所述打开力或关闭力。改变阀致动信号可以考虑工作室压力、和/或低压歧管压力和/或高压歧管压力。
    例如,打开力和关闭力可以是穿过共用螺线管或多个螺线管的电流的函数(例如,成比例)。流体工作机械可以包括控制器,该控制器改变致动期间的平均电流。在致动期间,在低压阀和高压阀中的一个或两者已经被打开或关闭(视情况而定)之后,打开力或关闭力可以被减小。
    例如,共用阀致动信号可以包括第一平均电流以及第二平均电流,施加该第一平均电流以使低压阀和高压阀中的一个或两者打开或关闭,并且随后可以施加第二平均电流,该第二平均电流低于第一平均电流。通常,需要比将阀维持在打开位置或关闭位置中更大的力来打开或关闭阀。由此,在一个或两个阀已经打开或关闭(视情况而定)之后,通过使用较小的电流可以节约能量。电流可以是脉冲的,并且第一平均电流和第二平均电流可以具有相同的最大电流数值和最小电流数值但是具有不同的占空比。
    这是在实施例中可具体应用的,在该实施例中电子控制阀致动装置包括至少一个螺线管(例如共用螺线管,或所述第一螺线管和所述第二螺线管)和磁路,该磁路被构造成将磁通引导通过联接至低压阀 构件的电枢和/或联接至高压阀构件的电枢,其中由于所述电枢中的一个或两者从初始位置移动至致动位置,因此响应于螺线管的致动打开或关闭低压阀或高压阀中的一个或两者减小了磁路的磁阻。这是因为由于低的磁阻,将所述一个或多个电枢保持在致动位置中所需的平均电流通常小于使所述一个或多个电枢移动至致动位置所需的平均电流。
    流体工作机械可以被构造成当所述打开力或关闭力施加至低压阀构件和高压阀构件时,在共用阀致动信号中产生阶跃变化(通常是平均电流中的阶跃变化,该平均电流用作共用阀致动信号)。
    电子控制阀致动装置可以电子地联接至低压阀构件或高压阀构件中的一个以通过低压阀构件或高压阀构件中的另一个使所述低压阀或高压阀致动。
    低压阀可以是端面座阀。
    通常,低压阀或高压阀还包括导阀,该导阀包括导阀构件,其中电子控制阀致动器还联接至导阀构件从而响应于电子控制阀致动器的致动将打开力或关闭力施加至导阀构件。该导阀或每个导阀可以具有阀座,或可以是滑阀,或示例。
    施加至导阀构件的打开力或关闭力通常与施加至所述阀的打开力或关闭力在相同方向上,所述阀还包括导阀。导阀指的是低吞吐阀,该低吞吐阀在使用中在所述低压阀或高压阀之前打开以有助于克服压力差打开所述低压阀或高压阀。通过导阀的帮助消除了越过LPV或HPV的压力差,从而一旦压力差已被消除就允许LPV或HPV打开。导阀座可以整合到所述低压阀或高压阀的阀构件。例如在EP2,064,474(Stein)和EP2,329,172(Stein等)中公开了导阀。
    当高压阀不能够克服压力差而打开时,在使用中具有特别高的压力差的应用(例如,越野车辆、工业液压机械等)中导阀是有用的,并且对于从零速轴起动导阀是有用的。该导阀构件或每个导阀构件可以由与包括相应的导阀的阀的阀构件相同的螺线管来致动。
    低压阀和高压阀可以整合成单个单元。
    电子控制阀致动器装置所响应的共用阀致动信号可以是电流、电压或其它电子信号的存在或缺少。电子控制阀致动装置可以响应于共用阀致动信号的幅度、或共用阀致动信号的频率、或(在共用阀致动信号可以是被调制的脉冲宽度的实施例中)共用阀致动信号的占空比。电子控制阀致动装置可以响应于共用阀致动信号开始施加所述打开力或关闭力,并且可以响应于共用阀停用信号停止施加所述打开力或关闭力。
    流体工作机械可以是泵。流体工作机械可以是马达。流体工作机械可以是泵-马达,该泵-马达可在交替操作模式下作为泵或马达进行操作。流体工作机械可以是气动的。流体工作机械可以是液压的。
    本发明的第二方面还延伸至控制低压阀和高压阀的方法,该低压阀和高压阀与根据本发明的第一方面的流体工作机械中的工作室相关联,其中电子控制阀致动装置响应于共用阀致动信号使打开力或关闭力同时地施加至低压阀构件和高压阀构件,并且由于所施加的力,低压阀构件和高压阀构件在不同时间移动。
    电子控制阀致动装置可以包括共用电子控制阀致动器,该共用电子控制阀致动器联接至低压阀构件和高压阀构件。
    电子控制阀致动器可以对低压阀构件和高压阀构件直接施加所述打开力或关闭力。
    电子控制阀致动器可以使所述打开力或关闭力同时施加至低压阀构件和高压阀构件,并且低压阀构件和高压阀构件响应于所施加的力在不同时间移动。
    本发明的第二方面的其它选择性特征与和第一方面相关的上述特征对应。
    附图说明
    现在将参考下列附图来图示本发明的示例实施例:
    图1是现有技术的流体工作机械的示意图;
    图2是本发明的对于每个阀采用单独的致动器的实施例的示意图;
    图3是用于致动图2的实施例中的阀的电路的示意图;
    图4是本发明的采用共用电子控制阀致动器的实施例的示意图;
    图5是本发明的使用联接的活塞的实施例的示意图;
    图6A是本发明的其中两个阀构件由单个螺线管直接驱动的实施例的示意性径向截面;
    图6B是本发明的其中两个阀构件由单个螺线管直接驱动的实施例的示意性径向截面;
    图6C是本发明的其中两个阀构件由单个螺线管直接驱动的实施例的示意性径向截面;
    图7是穿过其中两个阀构件由单个螺线管直接驱动的替代的示例实施例的示意性径向截面;
    图8是穿过其中两个阀构件由单个螺线管直接驱动的示例实施例的截面;
    图9A是图8的细节图;
    图9B是打开高压阀之后的对应的细节图;
    图10图示了低压阀位置、高压阀位置、工作室压力和用于泵送(上迹线)和马达运行(下迹线)的一般致动器控制信号;
    图11A是穿过示例实施例的示意性径向截面,在该示例实施例中将 来自单个螺线管的磁通引导通过与每个阀构件关联的并联或串联的电枢;
    图11B是穿过示例实施例的示意性径向截面,在该示例实施例中将来自单个螺线管的磁通引导通过与每个阀构件关联的并联或串联的电枢。
    具体实施方式
    图1是流体工作机械1中单独的工作室2的示意图。流体的净吞吐量由电子可控阀的主动控制与工作室容积的周期相位相关地确定,以调节机械的单个工作室与流体歧管之间的流体联通。在逐个循环的基础上,可由控制器选择单独的工作室,从而使预定的固定容积的流体移位或者从而经历不具有流体的净排量的空转周期,从而使得泵的净吞吐量与需求能够动态地匹配。
    单独的工作室2具有由缸4的内表面和活塞6限定的容积,该活塞6由曲柄机构9从曲轴8驱动并且在缸内往复运动从而使工作室的容积周期地变化。轴位置和速度传感器10确定轴的瞬时角位置和转速,并且将轴位置和速度信号传输至控制器12,这使得控制器能够确定每个单独的工作室的周期的瞬时相位。控制器通常包括微控制器或微处理器,该微控制器或微处理器在使用中执行存储程序。
    工作室包括以电子可控面密封提升阀14形式的主动控制低压阀,该电子可控面密封提升阀14朝向工作室面向内部并且可操作用于选择地封闭从工作室延伸至低压歧管16的通道。工作室还包括高压阀18。高压阀从工作室面向外部并且可操作用于封闭从工作室延伸至高压歧管20的通道。
    至少低压阀被主动地控制从而控制器可以选择是否主动地关闭低压阀,或者在一些实施例中,在工作室容积的每个周期期间可以选择是否主动地保持低压阀打开。在一些实施例中高压阀被主动地控制, 并且在一些实施例中高压阀是被动控制阀,例如,压送式止回阀。
    流体工作机械可以是实现泵送循环的泵,或者实现马达循环的马达,或者泵-马达,该泵-马达可以在交替操作模式下操作为泵或马达并且从而可以实现泵送循环或马达循环。
    在EP0361927中描述了全冲程泵送循环。在工作室的膨胀冲程期间,低压阀打开并且液压流体从低压歧管被接纳。在下死点处或附近时,控制器确定是否应该关闭低压阀。如果低压阀关闭,则在工作室容积的随后的收缩阶段期间工作室内的流体被增压并且被排放至高压阀,使得泵送循环发生并且一定体积的流体被移位至高压歧管。然后在上死点处或稍后于上死点,低压阀再次打开。如果低压阀维持打开,则工作室内的流体被排放回至低压歧管并且空转周期发生,该空转周期中不存在流体至高压歧管的净排量。
    在一些实施例中,如果选择泵送循环,则低压阀会被偏压而打开并且会需要由控制器主动地关闭。在其它实施例中,如果选择空转周期,则低压阀会被偏压而关闭并且会需要由控制器主动地保持打开。高压阀可以被主动地控制,或者可以是被动地打开止回阀。
    在EP0494236中描述了全冲程泵送循环。在收缩冲程期间,流体通过低压阀被排放至低压歧管。空转周期可以由控制器选择,在该情形中,低压阀保持打开。然而,如果选择全冲程马达循环,则低压阀在上死点之前关闭,使得随着工作室的容积继续减少压力在工作室内积聚。一旦已经积聚足够的压力,通常正好在上死点之后,高压阀就可以打开,并且流体从高压歧管流至工作室中。在下死点之前不久,高压阀被主动关闭,因此工作室内的压力下降,使低压阀能够在下死点附近或稍后于下死点时打开。
    在一些实施例中,如果选择马达循环,则低压阀会偏压打开并且 需要由控制器主动地关闭。在其它实施例中,如果选择空转周期,则低压阀会偏压关闭并且需要由控制器主动地保持打开。尽管低压阀通常被动地打开,但该低压阀可以在主动控制下打开从而使打开定时能够被小心地控制。由此,低压阀可以主动地打开,或者,如果该低压阀已主动地保持打开,则该主动保持打开可以被停止。高压阀可以被主动地或被动地打开。通常,高压阀会主动地打开。
    在一些实施例中,代替仅在空转周期与全冲程泵送和/或马达循环之间选择,流体工作控制器还可操作用于改变阀定时的精确定相从而形成部分冲程泵送循环和/或部分冲程马达循环。
    在部分冲程泵送循环中,随后低压阀在排气冲程中关闭,使得工作室的最大冲程的仅部分移位至高压歧管中。通常,低压阀的关闭被延迟到上死点之前不久。
    在部分冲程马达循环中,在膨胀冲程期间高压阀关闭并且低压阀打开,使得从高压歧管接纳的一定体积的流体并且由此流体的净排量小于其它可能的情况。
    参考图2,在第一实施例中,控制器通过信号输出线30传输共用阀致动信号。共用阀致动信号可以是电流,该电流施加至低压阀和高压阀的螺线管,或者该共用阀致动信号是用于控制电路的数字信号,该电路响应于数字信号将电流施加至低压阀和高压阀螺线管。响应于共用阀致动信号,电流被施加至低压阀的螺线管和高压阀的螺线管,使得低压阀的螺线管和高压阀的螺线管同时地通电,因此低压阀螺线管对低压阀构件施加关闭力,并且同时高压阀对高压阀构件施加打开力。然而,由于低压阀构件和高压阀构件可以独立地移动,所以尽管通常低压阀构件在电流被施加至螺线管之后几乎立即开始移动,但是通常直到工作室与高压歧管之间的越过高压阀构件的压力差下降至临界值以下,高压阀构件才会开始移动。
    图3图示了低压阀螺线管38A和高压阀螺线管38B如何由控制器驱动的示例。在该示例中,控制器产生数字形式的共用阀致动信号,该共用阀致动信号由FPGA32处理。FPGA产生信号,该信号被平行地引导至用于每个阀的单独的FET驱动器34A、34B。每个相应的FET驱动器均驱动与相应的阀关联的FET36A、36B,这从而产生施加至相应的螺线管的电流。然而,本领域中的技术人员应理解,低压阀螺线管和高压阀螺线管的控制在何处分离是设计选择的问题。例如单个FET驱动器可以驱动两个FET,单个FET可以提供通过串联或并联的低压阀螺线管和高压阀螺线管两者的电流等。图3的控制电路以及低压阀螺线管和高压阀螺线管共同用作电子控制阀致动装置。
    图4是根据本发明的第二流体工作机械的工作室的示意图。共用电子控制阀致动器50联接至高压阀和低压阀的阀构件(图4中未示出)。共用阀致动信号由控制器通过控制线52来传输。当共用阀致动器被致动时,力被施加至高压阀和低压阀的阀构件以迫使低压阀关闭并且迫使高压阀打开。然而,高压阀构件和低压阀构件能够独立地移动,并且尽管低压阀构件通常在共用致动器被致动后不久开始移动,但是在高压阀构件可以移动之前存在延迟,当工作室中的压力增加至使高压阀能够打开的水平时,高压阀构件才可以移动。
    图5中图示了共用阀致动器布置的第一示例。活塞100可滑动地安装在主缸102中并且由螺线管操作致动器104驱动。当螺线管操作致动器104由通过控制线52接收的共用控制信号致动时,液压流体穿过液压连接件106移位至包括活塞112和114的副缸108、110,活塞112和114通过阀杆116、118联接至低压阀构件120和高压阀构件122以朝向低压阀座124推压低压阀构件120并且远离高压阀座126地推压高压阀构件122。由此,尽管致动螺线管操作致动器使力施加到低压阀构件以朝向低压阀座推压低压阀构件,并且从而关闭低压阀,并且同时使力施加至高压阀构件以远离高压阀座地推压高压阀构件,并且从而打开高压 阀座,但是高压阀座可以,且在实践中也的确是,与低压阀在不同的时间移动。
    参照图6A,在替代的实施例中电磁线圈200用作电子控制阀致动器。电磁线圈通过由第一磁路构件202(用作磁路的主要部的一部分)和第二磁路构件204(用作磁路的次要部的一部分)形成的磁路联接至低压阀构件和高压阀构件(未示出),该磁路将磁通引导通过低压阀电枢206和高压阀电枢210,该低压阀电枢206经由低压阀杆208连接至低压阀构件(未示出),该高压阀电枢210经由高压阀杆212连接至高压阀构件(未示出)。低压阀和高压阀被构造成使得低压阀由低压阀电枢和低压阀杆朝向螺线管的轴向移动来关闭,并且高压阀由高压阀电枢和高压阀杆朝向螺线管的轴向移动来打开。尽管在该示例实施例中,图中标记为206的部件是低压阀电枢并且标记为210的部件是高压阀电枢,但是在替代的实施例中低压阀电枢和高压阀电枢可以互换。
    磁路构件通常由钢制成,并且具体地合适的材料包括硅钢、硅芯铁、或是铁素体不锈钢的430FR。
    当电流通过螺线管(用作共用阀致动信号)时,磁通在磁路构件周围被引导并且被引导通过串联的低压阀电枢和高压阀电枢。由此,力作用在低压阀电枢和高压阀电枢上,从而在轴向方向上朝向螺线管(图6A中向上)推压该低压阀电枢和该高压阀电枢。这对低压阀构件施加打开力并且对高压阀构件施加关闭力。
    图6B和图6C图示了以对应的原理工作的替代的实施例。在图6C的布置中,电枢被朝向彼此地推压。每个阀构件的移动的范围由相应的阀座在一个方向上支配,并且由相应的端部止动部在其它方向上支配。端部止动部可以接合阀构件,或连接至阀构件的电枢的一部分。
    图7图示了另一个实施例,该实施例大致与图6A的实施例对应,但 是磁路包括由非磁支撑构件214支撑的磁连接部(用作磁路的次要部)204,该非磁支撑构件214相邻于低压阀电枢和高压阀电枢并且包括锥形的桥接件216、217,该桥接件216、217具有轴向的第一表面220和成角度的相对表面222。另一个桥接构件218从邻近端部止动部224的磁路部分延伸,该端部止动部224限定高压阀电枢朝向螺线管的最大轴向行程。
    电枢平行于轴向第一平面移动,并且由于桥接件的锥形形状作用在阀电枢上的轴向力随着电枢朝向其“致动”位置(高压阀电枢和低压阀电枢响应于电子控制阀致动器的致动被朝向其推压的位置)移动而增加。这意味着,当高压阀电枢和低压阀电枢已经完成它们的朝向螺线管的移动并且相应的阀被打开或关闭时,需要比开始阀构件的移动所需的电流更低的电流来将阀构件锁定(保持)在移位位置中。锥形桥接件216在任一电枢的轴向移位情况下不使磁力变化。该锥形桥接件216的作用是有助于轴向对准HPV电枢,以在磁路流径内设置其它的金属(有助于避免磁饱和),并且还减小磁通需要行进的距离(减少磁阻)。
    锥形桥接件217和另一桥接件218提供磁路的比例控制方面。一旦螺线管被触发,这些桥接件的“末端”部分就饱和。一旦饱和,磁通就不能够流动通过该部,并且由此围绕饱和区域流动。在磁性方面,饱和部等同于气隙,因此增加使磁通找到围绕饱和部的另一路径的趋势。
    部分地由截断点确定的桥接件的总长度确定每个相应的电枢的冲程长度。桥接件的锥形的角度确定饱和时间,由此可以选择该角度。通常地,轴向第一表面220与成角度的相对表面之间的内角越大,饱和时间越长。每个桥接件的锥形的角度可以相对于彼此而被控制以便使施加至每个电枢的力变化,并且由此使开始时间以及每个电枢相对于彼此的初始移动特征变化。
    图8图示了基于图6A和图6B的基本原理的整合的阀布置225。整合的阀布置包括低压阀和高压阀,以及缸226,缸226滑动地接纳活塞(未示出)以限定具有周期性变化的容积的工作室227。对应的特征具有对应的标记。
    可以观察到,低压阀电枢和低压阀杆208与低压阀构件228整体地形成,并且低压阀朝向螺线管轴向地移动从而通过使低压阀构件与低压阀座230密封接触来关闭低压阀。低压阀构件由弹簧232偏压至打开位置并且来自螺线管的力使整体偏压的方向反转。
    高压阀构件234由弹簧237朝向高压阀座236偏压并且螺线管的致动使整体偏压的方向反转。整合的高压阀和低压阀通过与油封239的过盈配合而保持在底架238中的适当位置中,该油封239将连接件分成低压歧管240和高压歧管242。非磁材料(例如,塑料材料、非磁不锈钢、或黄铜)管244也被设置在为磁路的一部分的中央芯246周围,并且另外的非磁材料管248被设置在缸的外部以限定磁通路径并且将磁通引导通过高压阀电枢。
    图9A和图9B图示了图8的细节。高压阀电枢被定位成邻近磁路构件中的突起250,使得当高压阀构件朝向螺线管从其中高压阀构件具有在图9A中图示的位置的阀关闭位置轴向地移动至其中高压阀构件具有在图9B中图示的位置的阀打开位置时,穿过突起和高压阀构件的磁路路径252的磁阻被增加,以使穿过磁路路径254的磁通的通道最大化,从而减小总电流并且因此使克服给定的压力差来保持高压阀构件打开所需的能量消耗减小。
    布局7A最初允许许多磁通在径向方向上以低磁阻进入和离开HPV电枢使得可以在LPV上产生良好的力。当LPV关闭并且部分冲程泵送循环发生以使压力均衡时,该压力脉冲有助于HPV电枢向上移动(替代 地,径向磁通路径可以制得足够薄从而开始饱和,在这之后一些磁通受迫轴向地进入或离开从而产生轴向向上的力)。在HPV电枢开始移动之后,径向地越过HPV电枢的磁通路径被切断(由于突起250,随着电枢向上移动,径向磁通路径面积减小)并且磁通受迫轴向地流动并产生轴向向上力。一旦HPV电枢在锁定位置中,磁通量流就在轴向方向上进入和/或离开电枢,从而产生强锁定力并且然后电流可以降低以形成有效锁定。
    图10示出了在泵送循环期间,低压阀位置300A、高压阀位置302A、共用控制信号(例如,穿过螺线管的电流)的数值304A和工作室压力306A(其相对于低压歧管压力308被图示)中的变化,以及在马达循环期间,低压阀位置300B、高压阀位置302B、共用控制信号(例如,穿过螺线管的电流)的数值304B和工作室压力306B中的变化。相对于工作室容积310在最大容积点即下死点(BDC)与最小容积点即上死点(TDC)之间的周期示出了事件的定时,并且事件的定时可应用于图6A、图6B、图6C、图7和图8中图示的阀。
    在泵送循环期间,在下死点之前不久,电流(用作共用控制信号)通过螺线管(用作共用致动器)。由此,关闭力被施加至低压阀构件并且打开力被施加至高压阀构件。在每个情形中,来自电枢的力超过来自相应弹簧的偏压力,从而改变在相应的阀构件上的净偏压力的方向。低压阀立即开始打开,从而导致主动泵送循环(如果替代地没有信号被发送,则低压阀保持打开并且空转周期发生)。随着工作室在被密封的同时收缩该工作室中的压力上升,并且一旦工作室与高压歧管之间的压力差足够低,使得迫使高压阀打开的净力超过由越过高压阀构件的压力差产生的迫使高压阀关闭的力,则高压阀打开。一旦高压阀已经打开,通常不再需要来自螺线管的力,并且电流可以被切断。
    当活塞达到上死点时高压阀被动地关闭,并且工作室再次开始膨胀。然后,一旦工作室内的压力足够地接近低压歧管,使得偏压低压 阀的弹簧能够克服由于越过低压阀构件的压力差所产生的力,低压阀就打开。
    在马达循环期间,电流在上死点之前不久被施加至螺线管。这使低压阀立刻关闭,然而,由于工作室与高压歧管之间的压力差高压阀不能立刻打开。然而,一旦工作室密封,压力迅速上升直到高压阀打开。一旦高压阀已经打开,通过使用脉冲波调制并且尽可能减小电流脉冲的占空比,将低压阀保持在关闭位置中并且将高压阀保持在打开位置中的所需的平均螺线管电流就减小,因此穿过螺线管的平均电流就减小。这减小整体能量消耗。由此,一旦低压阀关闭并且高压阀打开,在穿过螺线管的平均电流中就存在阶跃变化减少312。
    与其中磁通被引导通过串联的低压阀电枢和高压阀电枢的布置一样,也能够通过将磁通引导通过并联的低压阀电枢和高压阀电枢而使单个螺线管将力施加至该低压阀电枢与该高压阀电枢。这在图11A和图11B中图示出,其中磁路构件202将磁通同时引导通过低压阀电枢206和高压阀电枢210。在图11B中图示的其中在磁路构件与每个电枢之间存在明显的间隙260的布置是优选的,这是因为这减小了如下的程度:该电枢中的一个电枢在它已经坐抵芯246之前的移动减小通过已经移动的电枢的磁路路径的磁阻,并且减小施加到未移动的电枢的力。
    由此,本发明已经提供了一种机构,该机构是紧凑的并且需要仅单个控制信号以使得低压阀和高压阀被主动地控制,从而使液压机械能够在主动周期和被动周期之间选择。这减少布线需求并且简化了控制。
    在一些实施例中,单个共用控制信号相对于工作室容积的周期的定时使控制器能够在主动泵送循环和马达循环之间选择。单个共用控制信号相对于工作室容积的周期的定时(相位)可以被改变以确定精确的在最大工作室容积中的在每个主动周期期间被排出的部分。
    一旦低压阀构件和高压阀构件已经移动,保持该低压阀构件和高压阀构件(在低压阀构件的情形中保持在关闭位置中并且在高压阀构件的情形中保持在打开位置中)所需的力就被减小,并且具体是在马达循环期间,能量消耗可以被减小,例如,通过减小通过螺线管的平均电流,从而增加机械的整体效率。
    可以在本发明的在本文中所公开的范围内做出其它变体和变型。
    附图标记
    1    流体工作机械
    2    工作室
    4    缸
    6    活塞
    8    曲轴
    9    曲柄机构
    10   轴位置和速度传感器
    12   控制器
    14   低压阀
    16   低压歧管
    18   高压阀
    20   高压歧管
    30   信号输出线
    32   FPGA
    34A、34B FET驱动器
    36A、36B FET
    38A、38B 高压阀螺线管
    50   共用电子控制阀致动器
    52   控制线
    100  活塞
    102   主缸
    104   螺线管操作致动器
    106   液压连接件
    108、110   副缸
    112、114   活塞
    116、118   阀杆
    120   低压阀构件
    122   高压阀构件
    124   低压阀座
    126   高压阀座
    200   电磁线圈
    202   磁路的主要部(第一磁路部)
    204   磁路的次要部(第二磁路部)
    206   低压阀电枢
    208   低压阀杆
    210   高压阀电枢
    212   高压阀杆
    214   非磁支撑构件
    216、217 锥形桥接件
    218   另一桥接件
    220   第一平面
    222   相对平面
    224   端部止动部
    225   整合的阀布置
    226   缸
    227   工作室
    228   低压阀构件
    230   低压阀座
    232   弹簧
    234   高压阀构件
    236   高压阀座
    237   弹簧
    238   底架
    239   油封
    240   低压歧管
    242   高压歧管
    244   非磁材料管
    246   中央芯
    248   非磁材料管
    250   突起
    252   磁路路径
    254   磁路路径
    260   间隙
    300A  泵送循环期间的低压阀位置
    300B  马达循环期间的低压阀位置
    302A  泵送循环期间的高压阀位置
    302B  马达循环期间的高压阀位置
    304A  泵送循环期间的共用控制信号
    304B  马达循环期间的共用控制信号
    306A  泵送循环期间的工作室压力
    306B  马达循环期间的工作室压力
    308   低压歧管压力
    310   作室容积

    关 键  词:
    流体 工作 机械 阀致动
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