自耗电极凝壳炉.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103374664 A (43)申请公布日 2013.10.30 CN 103374664 A *CN103374664A* (21)申请号 201210113283.1 (22)申请日 2012.04.17 C22B 9/21(2006.01) C22B 34/12(2006.01) (71)申请人刘铮地址 110168 辽宁省沈阳市浑南新区浑南中路 19 号陆军总院分院东侧正大江南水乡 6#761 (72)发明人刘铮 (54) 发明名称自耗电极凝壳炉 (57) 摘要自耗电极凝壳炉涉及一种自耗电极凝壳炉结构的改进。本发明提供了一种结构简单、电阻值。

2、小、接触电阻小、发热量低、电能损耗小的一种自耗电极凝壳炉。本发明包括铜坩埚，铜坩埚置于水套中，水套两侧通过法兰与坩埚翻转轴相连，坩埚翻转轴分别与两侧的输入水冷电缆和输出水冷电缆相连，其结构要点铜导电装置的一边与坩埚翻转轴上的法兰相连，另一边与铜坩埚相连。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页 (10)申请公布号 CN 103374664 A CN 103374664 A *CN103374664A* 1/1 页 2 1. 自耗电极凝壳。

3、炉，包括铜坩埚，铜坩埚置于水套中，水套两侧通过法兰与坩埚翻转轴相连，坩埚翻转轴分别与两侧的输入水冷电缆和输出水冷电缆相连，其特征在于铜导电装置的一边与坩埚翻转轴上的法兰相连，另一边与铜坩埚相连。权利要求书 CN 103374664 A 2 1/2 页 3 自耗电极凝壳炉技术领域： 0001 本发明是涉及一种自耗电极凝壳炉结构的改进。背景技术： 0002 真空自耗电极凝壳炉是钛金属的铸造设备，其工作原理为：真空条件下，将要熔化的钛锭作为阴极，外部水冷的铜坩埚作为阳极，阴阳极之间进行弧光放电，用电弧将钛锭熔化，并将熔化后的钛液装于铜坩埚内；。

4、钛锭熔化完成后，坩埚翻转轴将铜坩埚翻转，钛液流入模具中，形成钛金属铸件； 0003 阴极导电使用水冷电缆；阳极则是水冷电缆与坩埚翻转轴连接，坩埚翻转轴上的法兰与铜坩埚水套法兰相连，铜坩埚置于水套中，电需要通过坩埚翻转轴、法兰、铜坩埚水套最后才能到达铜坩埚，属于间接导电；另外铜坩埚水套一般为钢制，导电率低、路径长、导电环节多、接触电阻大，所以电能耗损也很大；对于熔炼量小、熔炼电流低的情况，以此方式引电是可以满足需要的，但是，对于熔炼量大、熔炼电流大的情况，则会受到导电面积、接触电阻的限制，此方式就不能满足要求了，而且会使导电。

5、面发热，严重的会使导电面发红，产生危险。发明内容： 0004 本发明就是针对上述问题，提供了结构简单、电阻值小、接触电阻小、发热量低、电能损耗小的一种自耗电极凝壳炉。 0005 为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括铜坩埚，铜坩埚置于水套中，水套两侧通过法兰与坩埚翻转轴相连，坩埚翻转轴分别与两侧的输入水冷电缆和输出水冷电缆相连，，其结构要点铜导电装置的一边与坩埚翻转轴上的法兰相连，另一边与铜坩埚相连。 0006 本发明的有益效果： 0007 由于本发明使用铜导电装置导电，而铜导电装置能承受相当大的电流，且与坩埚翻转轴上的法。

6、兰和铜坩埚接触面积足够大，能满足大电流所需的导电面积和接触面积； 0008 并且通过铜导电装置使电从坩埚翻转轴直接通到铜坩埚上，由于铜的导电率高，损耗小，因而在熔炼量大、电流大的真空凝练壳中也能满足需求，达到阳极导电阻值小、接触电阻小、发热量低、电损耗低、节能的效果。附图说明： 0009 图 1 是本发明的结构示意图； 0010 附图中 1 为输入水冷电缆、 2 为坩埚翻转轴、 3 为法兰、 4 为铜导电装置、 5 为水套、 6 为铜坩埚、 7 为输出水冷电缆。具体实施方式：说明书 CN 103374664 A 3 2/2 页 4 0011 本发明包括铜。

7、坩埚 6，铜坩埚 6 置于水套 5 中，水套 5 两侧通过法兰 3 与坩埚翻转轴 2 相连，坩埚翻转轴 2 分别与两侧的输入水冷电缆 1 和输出水冷电缆 7 相连，，其结构要点铜导电装置 4 的一边与坩埚翻转轴 2 上的法兰 3 相连，另一边与铜坩埚 6 相连。 0012 下面结合附图说明本发明的一次动作过程： 0013 欲实现凝壳炉阳极导电，电源通电给输入水冷电缆 1，输入水冷电缆 1 导电给坩埚翻转轴 2，坩埚翻转轴 2 导电给铜导电装置 4，铜导电装置 4 再导电给铜坩埚 6，使铜坩埚 6 成为阳极，完成阴阳极放电功能。说明书 CN 103374664 A 4 1/1 页 5 图 1 说明书附图 CN 103374664 A 5 。

摘要
申请专利号：	CN201210113283.1	申请日：	2012.04.17
公开号：	CN103374664A	公开日：	2013.10.30
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	登录超时
IPC分类号：	C22B9/21; C22B34/12	主分类号：	C22B9/21
申请人：	刘铮
发明人：	刘铮
地址：	110168 辽宁省沈阳市浑南新区浑南中路19号陆军总院分院东侧正大江南水乡6#761
优先权：
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内容摘要

自耗电极凝壳炉涉及一种自耗电极凝壳炉结构的改进。本发明提供了一种结构简单、电阻值小、接触电阻小、发热量低、电能损耗小的一种自耗电极凝壳炉。本发明包括铜坩埚，铜坩埚置于水套中，水套两侧通过法兰与坩埚翻转轴相连，坩埚翻转轴分别与两侧的输入水冷电缆和输出水冷电缆相连，其结构要点铜导电装置的一边与坩埚翻转轴上的法兰相连，另一边与铜坩埚相连。

权利要求书

权利要求书
1. 自耗电极凝壳炉，包括铜坩埚，铜坩埚置于水套中，水套两侧通过法兰与坩埚翻转轴相连，坩埚翻转轴分别与两侧的输入水冷电缆和输出水冷电缆相连，其特征在于铜导电装置的一边与坩埚翻转轴上的法兰相连，另一边与铜坩埚相连。

说明书

说明书自耗电极凝壳炉
技术领域：
本发明是涉及一种自耗电极凝壳炉结构的改进。
背景技术：
真空自耗电极凝壳炉是钛金属的铸造设备，其工作原理为：真空条件下，将要熔化的钛锭作为阴极，外部水冷的铜坩埚作为阳极，阴阳极之间进行弧光放电，用电弧将钛锭熔化，并将熔化后的钛液装于铜坩埚内；钛锭熔化完成后，坩埚翻转轴将铜坩埚翻转，钛液流入模具中，形成钛金属铸件；
阴极导电使用水冷电缆；阳极则是水冷电缆与坩埚翻转轴连接，坩埚翻转轴上的法兰与铜坩埚水套法兰相连，铜坩埚置于水套中，电需要通过坩埚翻转轴、法兰、铜坩埚水套最后才能到达铜坩埚，属于间接导电；另外铜坩埚水套一般为钢制，导电率低、路径长、导电环节多、接触电阻大，所以电能耗损也很大；对于熔炼量小、熔炼电流低的情况，以此方式引电是可以满足需要的，但是，对于熔炼量大、熔炼电流大的情况，则会受到导电面积、接触电阻的限制，此方式就不能满足要求了，而且会使导电面发热，严重的会使导电面发红，产生危险。
发明内容：
本发明就是针对上述问题，提供了结构简单、电阻值小、接触电阻小、发热量低、电能损耗小的一种自耗电极凝壳炉。
为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括铜坩埚，铜坩埚置于水套中，水套两侧通过法兰与坩埚翻转轴相连，坩埚翻转轴分别与两侧的输入水冷电缆和输出水冷电缆相连，，其结构要点铜导电装置的一边与坩埚翻转轴上的法兰相连，另一边与铜坩埚相连。
本发明的有益效果：
由于本发明使用铜导电装置导电，而铜导电装置能承受相当大的电流，且与坩埚翻转轴上的法兰和铜坩埚接触面积足够大，能满足大电流所需的导电面积和接触面积；
并且通过铜导电装置使电从坩埚翻转轴直接通到铜坩埚上，由于铜的导电率高，损耗小，因而在熔炼量大、电流大的真空凝练壳中也能满足需求，达到阳极导电阻值小、接触电阻小、发热量低、电损耗低、节能的效果。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
附图中1为输入水冷电缆、2为坩埚翻转轴、3为法兰、4为铜导电装置、5为水套、6为铜坩埚、7为输出水冷电缆。
具体实施方式：
本发明包括铜坩埚6，铜坩埚6置于水套5中，水套5两侧通过法兰3与坩埚翻转轴2相连，坩埚翻转轴2分别与两侧的输入水冷电缆1和输出水冷电缆7相连，，其结构要点铜导电装置4的一边与坩埚翻转轴2上的法兰3相连，另一边与铜坩埚6相连。
下面结合附图说明本发明的一次动作过程：
欲实现凝壳炉阳极导电，电源通电给输入水冷电缆1，输入水冷电缆1导电给坩埚翻转轴2，坩埚翻转轴2导电给铜导电装置4，铜导电装置4再导电给铜坩埚6，使铜坩埚6成为阳极，完成阴阳极放电功能。