一种保持架整形模具.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103317018 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103317018 A *CN103317018A* (21)申请号 201310241061.2 (22)申请日 2013.06.18 B21D 37/10(2006.01) (71)申请人四川中邦模具有限公司地址 610000 四川省成都市龙泉驿区成都经济技术开发区模具工业园 (72)发明人皮体斌陈忠桂 (54) 发明名称一种保持架整形模具 (57) 摘要本发明公布了一种保持架整形模具，包括上模座、下模座、垫板和整形凹模，所述整形凹模与下模座螺栓连接，所述垫板与上模。

2、座螺钉连接，还包括钢球和钢球座，所述钢球座与所述垫板螺栓连接，所述整形凹模上设有半圆球凹面 A，所述钢球座上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面 B 形成球形腔体，所述钢球置于球形腔体中。当压力机滑块向上运动时，上模座和下模座分开，将被加工的保持架半成品置于整形凹模内；压力滑块机向下运动时，钢球和钢球座随着压力滑块机向下运动，钢球与保持架半成品相接触，即完成整形工序的加工。本发明操作简单，稳定性好，结构合理，加工出来的产品满足工艺要求，减少中停时间，提高了工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 3 页附图。

3、1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页 (10)申请公布号 CN 103317018 A CN 103317018 A *CN103317018A* 1/1 页 2 1. 一种保持架整形模具，包括上模座（9）、下模座（16）、垫板（8）和整形凹模（1），所述整形凹模（1）与下模座（16）螺栓连接，所述垫板（8）与上模座（9）螺钉连接，其特征在于：还包括钢球（3）和钢球座（5），所述钢球座（5）与所述垫板（8）螺栓连接，所述整形凹模（1）上设有半圆球凹面A，。

4、所述钢球座（5）上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面B形成球形腔体，所述钢球（3）置于球形腔体中。 2. 根据权利要求 1 所述的一种保持架整形模具，其特征在于：所述球形腔体直径大于所述钢球（3）的直径。 3. 根据权利要求 2 所述的一种保持架整形模具，其特征在于：所述钢球（3）的直径 10 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种保持架整形模具，其特征在于：还包括滑动设置在钢球座（5）上的退料板（4），所述退料板（4）通过限位螺钉（6）与所述垫板（8）连接。 5. 根据权利要求 1 4 任意一项所述的一种保持架整形模具。

5、，其特征在于：还包括心柱（2）、定位圈（14）和定位柱（13），所述心柱（2）穿过定位圈（14）与所述整形凹模（1）活动连接，定位柱（13）与所述垫板（8）相连。 6.根据权利要求1所述的一种保持架整形模具，其特征在于：还包括设置在上模座（9）与垫板（8）之间的弹簧（11）。权利要求书 CN 103317018 A 2 1/3 页 3 一种保持架整形模具技术领域 0001 本发明涉及机械加工领域，具体是指一种保持架整形模具。背景技术 0002 浪形保持架结构较简单，应用范围广，适应于各种领域里的中小及微型轴承。

6、的使用。随着科学技术的不断进步，对轴承质量的要求越来越高，低噪音、静音轴承的应用发威不断拓展，对浪形保持架的要求已经提高到了一个新的高度。因此，浪形保持架从设计到生产制造的整个链条中都要满足日益增长的新的要求。浪形保持架生产加工主要分为单工位加工和多工位加工两种加工形式。浪形保持架单工位加工的特点是每个工序只采用一套工装模具，加工简单，模具方便调整，方便更换不同的产品工装模具，适合单件小批量生产。浪形保持架成形、整形生产加工由于单工位压力机与多工位压力机加工浪形保持架工作原理基本相同，只需介绍单工位压力机加工浪形保持架成形、整形加工，就可以了解压。

7、力机加工保持架的加工过程。 0003 浪形保持架生产工艺主要由切环、成形、整形、冲孔等冲压加工工序组成。整形工序是将成形工序加工出的保持架半成品进行整形，整形工序加工产品质量的好坏直接影响成品轴承的质量。其中，整形工序加工质量的好坏由整形工序工装模具保证的，现有模具结构复杂，模具装配结构不紧凑，进而会影响到装配质量。发明内容 0004 本发明通过设置一种保持架整形模具，来解决现有模具结构不紧凑等问题，达到提高装配质量的目的。 0005 本发明的目的通过以下技术方案来达到：本发明一种保持架整形模具，包括上模座、下模座、垫板和整形凹模，所述整形凹模与。

8、下模座螺栓连接，所述垫板与上模座螺钉连接，还包括钢球和钢球座，所述钢球座与所述垫板螺栓连接，所述整形凹模上设有半圆球凹面 A，所述钢球座上设有半圆球凹面 B，半圆球凹面 A 与半圆球凹面 B 形成球形腔体，所述钢球置于球形腔体中。当压力机滑块向上运动时，上模座和下模座分开，将被加工的保持架半成品置于整形凹模内；压力滑块机向下运动时，钢球和钢球座随着压力滑块机向下运动，钢球与保持架半成品相接触，即完成整形工序的加工。本发明操作简单，稳定性好，结构合理，加工出来的产品满足工艺要求，减少中停时间，提高了工作效率。 0006 进一步地，所述球形腔体。

9、直径大于所述钢球的直径。钢球的工作面位为球面，在与保持架半成品接触时，必须保证钢球露出高尺寸稳定，以确定冲压时保持架兜孔的质量符合标准；钢球的直径小于球形腔体的直径，使得钢球能够在钢球座和整形凹模间任意转动，使钢球的表面不固定在一个工作面上，增大了其使用寿命。 0007 进一步地，作为优选，所述钢球的直径 10 。根据不同的保持架的标准，钢球的直径保持在 10 以上，保证自身兜曲率精确度达到高水平的同时，使得加工出来的浪型保说明书 CN 103317018 A 3 2/3 页 4 持架压窝达到工艺尺寸要求，兜孔饱满。 0008 进一步地，还包括滑动设。

10、置在钢球座上的退料板，所述退料板通过限位螺钉与所述垫板连接。当保持架整形工序完成后，保持架可能会与钢球座相粘连，当压力滑块机向上运动时，设置在垫板下方的退料板在自身重力的作用下，将钢球座上的保持架退掉，完成退料工序。 0009 进一步地，还包括心柱、定位圈和定位柱，所述心柱穿过定位圈与所述整形凹模活动连接，定位柱与所述垫板相连。加长螺钉将定位圈、心柱和钢球座连接固定。将已成形的保持架半成品置于下模座中的整形凹模上，上模座向下移动，心柱导向部位进行整形凹模的导向孔中进行定位，上模座继续向下移动，在心柱、钢球、退料、整形凹模的共同作用下，在钢球和。

11、整形凹模的共同作用下将保持架压出球窝。 0010 进一步地，还包括设置在上模座与垫板之间的弹簧。在保持架整形的过程中，上模座和钢球座之间会产生较大的冲击力，两者之间设置有垫板，普通的垫板在高频率冲击环境下的使用寿命会缩减，而在垫板和上模座间的弹簧通过压缩可使垫板与上模座间进一步缓冲，减少冲击力。 0011 本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果： 1 本发明包括上模座、下模座、垫板和整形凹模，所述整形凹模与下模座螺栓连接，所述垫板与上模座螺钉连接，还包括钢球和钢球座，所述钢球座与所述垫板螺栓连接，所述整形凹模上设有半圆球凹面 A，所述钢球座。

12、上设有半圆球凹面 B，半圆球凹面 A 与半圆球凹面 B 形成球形腔体，所述钢球置于球形腔体中，其稳定性好，结构合理，加工出来的产品满足工艺要求，减少中停时间，提高了工作效率。 0012 2 本发明的钢球的直径小于球形腔体的直径，使得钢球能够在钢球座和整形凹模间任意转动，使钢球的表面不固定在一个工作面上，增大了其使用寿命。 0013 3 本发明根据不同的保持架的标准，钢球的直径保持在 10 以上，保证自身兜曲率精确度达到高水平的同时，使得加工出来的浪型保持架压窝达到工艺尺寸要求，兜孔饱满。附图说明 0014 图 1 为本发明的结构示意图；其中，附图标记。

13、对应的零部件名称如下： 1- 整形凹模、 2- 心柱、 3- 钢球、 4- 退料板、 5- 钢球座、 6- 限位螺钉、 7- 垫圈、 8- 垫板、 9- 上模座、 10- 固定螺钉、 11- 弹簧、 12- 紧固螺钉、 13- 定位柱、 14- 定位圈、 15- 加长螺钉、 16- 下模座、 17- 螺栓。具体实施方式 0015 实施例 1 如图 1 所示，包括上模座 9、下模座 16、垫板 8 和整形凹模 1，所述整形凹模 1 与下模座 16 螺栓连接，所述垫板 8 与上模座 9 螺钉连接，还包括钢球 3 和钢球座 5，所述钢球座 5 与所述垫板 8 螺栓连接，所述整形。

14、凹模 1 上设有半圆球凹面 A，所述钢球座 5 上设有半圆球凹面 B，半圆球凹面 A 与半圆球凹面 B 形成球形腔体，所述钢球 3 置于球形腔体中。当压力机说明书 CN 103317018 A 4 3/3 页 5 滑块向上运动时，上模座 9 和下模座 16 分开，将被加工的保持架半成品置于整形凹模 1 内；压力滑块机向下运动时，钢球 3 和钢球座 5 随着压力滑块机向下运动，钢球 3 与保持架半成品相接触，即完成整形工序的加工。 0016 实施例 2 如图 1 所示，本实施例在实施例 1 的基础上，所述球形腔体的直径大于所述钢球 3 的直径。钢球3的工作面。

15、位为球面，在与保持架半成品接触时，必须保证钢球3露出高尺寸稳定，以确定冲压时保持架兜孔的质量符合标准；钢球 3 的直径小于球形腔体的直径，使得钢球 3 能够在钢球座 5 和整形凹模 1 间任意转动。 0017 实施例 3 如图 1 所示，本实施例在实施例 1 的基础上，作为优选，所述钢球 3 的直径 10 。根据不同的保持架的标准，钢球 3 的直径保持在 10 以上，保证自身兜曲率精确度达到高水平的同时，使得加工出来的浪型保持架压窝达到工艺尺寸要求，兜孔饱满。 0018 实施例 4 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括滑动设置在钢球座5上的退料板4，。

16、所述退料板 4 通过限位螺钉 6 与所述垫板 8 连接，限位螺钉 6 与退料板之间设有垫圈 7，起缓冲作用。当保持架整形工序完成后，保持架可能会与钢球座 5 相粘连，当压力滑块机向上运动时，设置在垫板 8 下方的退料板 4 在自身重力的作用下，将钢球座 5 上的保持架退掉，完成退料工序。 0019 实施例 5 如图 1 所示，本实施例在实施例 1 的基础上，还包括心柱 2、定位圈 14 和定位柱 13，所述心柱 2 穿过定位圈 14 与所述整形凹模 1 活动连接，定位柱 13 与所述垫板 8 相连。所述垫板 8 分别通过固定螺钉 10、紧固螺钉 12 与上模。

17、座 9、钢球座 5 相连，整形凹模 1 通过螺栓 17 固定在下模座 16 上，定位柱 13 通过加长螺钉 15 固定在下模座 16 中；加长螺钉 15 将定位圈 14、心柱 2 和钢球座 5 连接固定。将已成形的保持架半成品置于下模座 16 中的整形凹模 1 上，上模座 9 向下移动，心柱 2 导向部位进行整形凹模 1 的导向孔中进行定位，上模座 9 继续向下移动，在心柱 2、钢球 3、退料板 4、整形凹模 1 的共同作用下，在钢球 3 和整形凹模 1 的共同作用下将保持架压出球窝。 0020 实施例 6 如图 1 所示，本实施例在实施例 1 的基础上，还包括设置在上模座 9 与垫板 8 之间的弹簧11。在保持架整形的过程中，上模座9和钢球座5之间会产生较大的冲击力，两者之间设置有垫板 8，普通的垫板 8 在高频率冲击环境下的使用寿命会缩减，而在垫板 8 和上模座 9 间的弹簧 11 通过压缩可使垫板 8 与上模座 9 间进一步缓冲，减少冲击力。说明书 CN 103317018 A 5 1/1 页 6 图 1 说明书附图 CN 103317018 A 6 。

摘要
申请专利号：	CN201310241061.2	申请日：	2013.06.18
公开号：	CN103317018A	公开日：	2013.09.25
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	登录超时
IPC分类号：	B21D37/10	主分类号：	B21D37/10
申请人：	四川中邦模具有限公司
发明人：	皮体斌; 陈忠桂
地址：	610000 四川省成都市龙泉驿区成都经济技术开发区模具工业园
优先权：
专利代理机构：		代理人：
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内容摘要

本发明公布了一种保持架整形模具，包括上模座、下模座、垫板和整形凹模，所述整形凹模与下模座螺栓连接，所述垫板与上模座螺钉连接，还包括钢球和钢球座，所述钢球座与所述垫板螺栓连接，所述整形凹模上设有半圆球凹面A，所述钢球座上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面B形成球形腔体，所述钢球置于球形腔体中。当压力机滑块向上运动时，上模座和下模座分开，将被加工的保持架半成品置于整形凹模内；压力滑块机向下运动时，钢球和钢球座随着压力滑块机向下运动，钢球与保持架半成品相接触，即完成整形工序的加工。本发明操作简单，稳定性好，结构合理，加工出来的产品满足工艺要求，减少中停时间，提高了工作效率。

权利要求书

权利要求书
1.   一种保持架整形模具，包括上模座（9）、下模座（16）、垫板（8）和整形凹模（1），所述整形凹模（1）与下模座（16）螺栓连接，所述垫板（8）与上模座（9）螺钉连接，其特征在于：还包括钢球（3）和钢球座（5），所述钢球座（5）与所述垫板（8）螺栓连接，所述整形凹模（1）上设有半圆球凹面A，所述钢球座（5）上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面B形成球形腔体，所述钢球（3）置于球形腔体中。

2.   根据权利要求1所述的一种保持架整形模具，其特征在于：所述球形腔体直径大于所述钢球（3）的直径。

3.   根据权利要求2所述的一种保持架整形模具，其特征在于：所述钢球（3）的直径≥10㎜。

4.   根据权利要求1所述的一种保持架整形模具，其特征在于：还包括滑动设置在钢球座（5）上的退料板（4），所述退料板（4）通过限位螺钉（6）与所述垫板（8）连接。

5.   根据权利要求1～4任意一项所述的一种保持架整形模具，其特征在于：还包括心柱（2）、定位圈（14）和定位柱（13），所述心柱（2）穿过定位圈（14）与所述整形凹模（1）活动连接，定位柱（13）与所述垫板（8）相连。

6.   根据权利要求1所述的一种保持架整形模具，其特征在于：还包括设置在上模座（9）与垫板（8）之间的弹簧（11）。

说明书

说明书一种保持架整形模具
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体是指一种保持架整形模具。
背景技术
浪形保持架结构较简单，应用范围广，适应于各种领域里的中小及微型轴承的使用。随着科学技术的不断进步，对轴承质量的要求越来越高，低噪音、静音轴承的应用发威不断拓展，对浪形保持架的要求已经提高到了一个新的高度。因此，浪形保持架从设计到生产制造的整个链条中都要满足日益增长的新的要求。浪形保持架生产加工主要分为单工位加工和多工位加工两种加工形式。浪形保持架单工位加工的特点是每个工序只采用一套工装模具，加工简单，模具方便调整，方便更换不同的产品工装模具，适合单件小批量生产。浪形保持架成形、整形生产加工由于单工位压力机与多工位压力机加工浪形保持架工作原理基本相同，只需介绍单工位压力机加工浪形保持架成形、整形加工，就可以了解压力机加工保持架的加工过程。
浪形保持架生产工艺主要由切环、成形、整形、冲孔等冲压加工工序组成。整形工序是将成形工序加工出的保持架半成品进行整形，整形工序加工产品质量的好坏直接影响成品轴承的质量。其中，整形工序加工质量的好坏由整形工序工装模具保证的，现有模具结构复杂，模具装配结构不紧凑，进而会影响到装配质量。
发明内容
本发明通过设置一种保持架整形模具，来解决现有模具结构不紧凑等问题，达到提高装配质量的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到：
本发明一种保持架整形模具，包括上模座、下模座、垫板和整形凹模，所述整形凹模与下模座螺栓连接，所述垫板与上模座螺钉连接，还包括钢球和钢球座，所述钢球座与所述垫板螺栓连接，所述整形凹模上设有半圆球凹面A，所述钢球座上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面B形成球形腔体，所述钢球置于球形腔体中。当压力机滑块向上运动时，上模座和下模座分开，将被加工的保持架半成品置于整形凹模内；压力滑块机向下运动时，钢球和钢球座随着压力滑块机向下运动，钢球与保持架半成品相接触，即完成整形工序的加工。本发明操作简单，稳定性好，结构合理，加工出来的产品满足工艺要求，减少中停时间，提高了工作效率。
进一步地，所述球形腔体直径大于所述钢球的直径。钢球的工作面位为球面，在与保持架半成品接触时，必须保证钢球露出高尺寸稳定，以确定冲压时保持架兜孔的质量符合标准；钢球的直径小于球形腔体的直径，使得钢球能够在钢球座和整形凹模间任意转动，使钢球的表面不固定在一个工作面上，增大了其使用寿命。
进一步地，作为优选，所述钢球的直径≥10㎜。根据不同的保持架的标准，钢球的直径保持在10㎜以上，保证自身兜曲率精确度达到高水平的同时，使得加工出来的浪型保持架压窝达到工艺尺寸要求，兜孔饱满。
进一步地，还包括滑动设置在钢球座上的退料板，所述退料板通过限位螺钉与所述垫板连接。当保持架整形工序完成后，保持架可能会与钢球座相粘连，当压力滑块机向上运动时，设置在垫板下方的退料板在自身重力的作用下，将钢球座上的保持架退掉，完成退料工序。
进一步地，还包括心柱、定位圈和定位柱，所述心柱穿过定位圈与所述整形凹模活动连接，定位柱与所述垫板相连。加长螺钉将定位圈、心柱和钢球座连接固定。将已成形的保持架半成品置于下模座中的整形凹模上，上模座向下移动，心柱导向部位进行整形凹模的导向孔中进行定位，上模座继续向下移动，在心柱、钢球、退料、整形凹模的共同作用下，在钢球和整形凹模的共同作用下将保持架压出球窝。
进一步地，还包括设置在上模座与垫板之间的弹簧。在保持架整形的过程中，上模座和钢球座之间会产生较大的冲击力，两者之间设置有垫板，普通的垫板在高频率冲击环境下的使用寿命会缩减，而在垫板和上模座间的弹簧通过压缩可使垫板与上模座间进一步缓冲，减少冲击力。
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：
1本发明包括上模座、下模座、垫板和整形凹模，所述整形凹模与下模座螺栓连接，所述垫板与上模座螺钉连接，还包括钢球和钢球座，所述钢球座与所述垫板螺栓连接，所述整形凹模上设有半圆球凹面A，所述钢球座上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面B形成球形腔体，所述钢球置于球形腔体中，其稳定性好，结构合理，加工出来的产品满足工艺要求，减少中停时间，提高了工作效率。
2本发明的钢球的直径小于球形腔体的直径，使得钢球能够在钢球座和整形凹模间任意转动，使钢球的表面不固定在一个工作面上，增大了其使用寿命。
3本发明根据不同的保持架的标准，钢球的直径保持在10㎜以上，保证自身兜曲率精确度达到高水平的同时，使得加工出来的浪型保持架压窝达到工艺尺寸要求，兜孔饱满。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1‑整形凹模、2‑心柱、3‑钢球、4‑退料板、5‑钢球座、6‑限位螺钉、7‑垫圈、8‑垫板、9‑上模座、10‑固定螺钉、11‑弹簧、12‑紧固螺钉、13‑定位柱、14‑定位圈、15‑加长螺钉、16‑下模座、17‑螺栓。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，包括上模座9、下模座16、垫板8和整形凹模1，所述整形凹模1与下模座16螺栓连接，所述垫板8与上模座9螺钉连接，还包括钢球3和钢球座5，所述钢球座5与所述垫板8螺栓连接，所述整形凹模1上设有半圆球凹面A，所述钢球座5上设有半圆球凹面B，半圆球凹面A与半圆球凹面B形成球形腔体，所述钢球3置于球形腔体中。当压力机滑块向上运动时，上模座9和下模座16分开，将被加工的保持架半成品置于整形凹模1内；压力滑块机向下运动时，钢球3和钢球座5随着压力滑块机向下运动，钢球3与保持架半成品相接触，即完成整形工序的加工。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述球形腔体的直径大于所述钢球3的直径。钢球3的工作面位为球面，在与保持架半成品接触时，必须保证钢球3露出高尺寸稳定，以确定冲压时保持架兜孔的质量符合标准；钢球3的直径小于球形腔体的直径，使得钢球3能够在钢球座5和整形凹模1间任意转动。
实施例3
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，作为优选，所述钢球3的直径≥10㎜。根据不同的保持架的标准，钢球3的直径保持在10㎜以上，保证自身兜曲率精确度达到高水平的同时，使得加工出来的浪型保持架压窝达到工艺尺寸要求，兜孔饱满。
实施例4
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括滑动设置在钢球座5上的退料板4，所述退料板4通过限位螺钉6与所述垫板8连接，限位螺钉6与退料板之间设有垫圈7，起缓冲作用。当保持架整形工序完成后，保持架可能会与钢球座5相粘连，当压力滑块机向上运动时，设置在垫板8下方的退料板4在自身重力的作用下，将钢球座5上的保持架退掉，完成退料工序。
实施例5
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括心柱2、定位圈14和定位柱13，所述心柱2穿过定位圈14与所述整形凹模1活动连接，定位柱13与所述垫板8相连。所述垫板8分别通过固定螺钉10、紧固螺钉12与上模座9、钢球座5相连，整形凹模1通过螺栓17固定在下模座16上，定位柱13通过加长螺钉15固定在下模座16中；加长螺钉15将定位圈14、心柱2和钢球座5连接固定。将已成形的保持架半成品置于下模座16中的整形凹模1上，上模座9向下移动，心柱2导向部位进行整形凹模1的导向孔中进行定位，上模座9继续向下移动，在心柱2、钢球3、退料板4、整形凹模1的共同作用下，在钢球3和整形凹模1的共同作用下将保持架压出球窝。
实施例6
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在上模座9与垫板8之间的弹簧11。在保持架整形的过程中，上模座9和钢球座5之间会产生较大的冲击力，两者之间设置有垫板8，普通的垫板8在高频率冲击环境下的使用寿命会缩减，而在垫板8和上模座9间的弹簧11通过压缩可使垫板8与上模座9间进一步缓冲，减少冲击力。