管道连接装置.pdf

本发明提供了一种管道连接装置，包括固定单元，所述固定单元的内壁与所述管道的外壁接触；当所述连接装置应用于扩口管时，所述连接装置还包括压阀和密封圈，所述压阀的一端伸入扩口管的内部，所述压阀上设置有通往所述扩口管的内部的进气通孔；所述密封圈设置在所述扩口管的杯形管口的内壁与所述压阀之间。本发明的管道连接装置结构简单，只需要将连接装置闭合即可将道管固定，使用非常方便，可以提高生产效率，节约生产成本；密封性能好，采用了密封圈和压阀结合，压阀可以使密封圈压紧扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁，这样密封圈不受扩口管管口内径尺寸大小变化的影响。

权利要求书
1.  一种管道连接装置，包括固定单元，其特征在于，所述固定单元的内壁与所述管道的外壁接触；
所述固定单元包括第一接头体和第二接头体；
所述第一接头体包括第一筒体和第二部分筒体；
所述第一筒体为一中空筒体；所述第二部分筒体设置在所述第一筒体的一端；
所述第二接头体的一侧与所述第二部分筒体的一侧接触，所述第二接头体的另一侧与第二部分筒体的另一侧相配合连接；
所述第二接头体与第二部分筒体形成一个中空筒体；
所述第二接头体的内壁和所述第二部分筒体的内壁与管道的外壁形状相适应。

2.  根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第二部分筒体上与所述第二接头体相配合连接的一侧设置有凸起，所述第二接头体上与所述第二部分筒体相配合连接的一侧设置有与所述凸起对应的凹槽。

3.  根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第二接头体上与所述第二部分筒体相配合连接的一侧设置有凸起，所述第二部分筒体上与所述第二接头体相配合连接的一侧设置有与所述凸起对应的凹槽。

4.  根据权利要求2或3所述的连接装置，其特征在于，所述凸起上设置有供销针插入的销孔，所述凹槽的两端的对应位置上设置有供销针插入的销孔。

5.  根据权利要求1~3任意一项所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述第一筒体的外侧，所述第一筒体的外壁设置有与所述锁紧螺母的螺纹相配合的外螺纹。

6.  根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述锁紧螺母内表面包括螺纹段和锁紧段，所述锁紧螺母与所述第一筒体配合后，所述锁紧段包裹在所述第二接头体和第二部分筒体外部。

7.  根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置应用于扩口管，所述第二接头体的内壁和所述第二部分筒体的内壁上设置有与所述扩口管的杯形管口的外壁形状相适应的杯形部。

8.  根据权利要求7所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括压阀和密封圈；
所述压阀的一端穿过所述第一筒体伸入扩口管的内部且与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁抵接；
所述密封圈设置在所述压阀与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分抵接的位置，所述密封圈与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁形成密封；
所述压阀上设置有通往所述扩口管的内部的进气通孔。

9.  根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述压阀包括压阀主体、第一台阶、第二台阶和手持部；
所述压阀的第一台阶设置在所述压阀的压阀主体的下方，所述第一台阶的外壁与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁抵接；
所述压阀的第二台阶设置在所述压阀的压阀主体的上方；所述手持部设置在所述第二台阶的上方；
所述锁紧螺母套设在所述压阀的第二台阶上，所述锁紧螺母的水平部分的下端面与所述压阀的第二台阶的台阶面接触。

10.  根据权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括压紧螺母；所述压阀的手持部设有外螺纹，所述压紧螺母与所述压阀的手持部螺纹连接。

11.  根据权利要求10所述的连接装置，其特征在于，所述密封圈、所述压阀、所述第一筒体、所述第二部分筒体、所述第二接头体和所述进气孔均同轴设置。

说明书管道连接装置
技术领域
本发明涉及连接设备领域，特别是涉及一种管道连接装置，该管道连接装置尤其适用于对扩口管进行充气操作。
背景技术
在空调管路生产中以及涉及到扩口管的连接充气或封堵时，目前采用卡爪扩口式接头或焊接封帽，以达到连接充气或密封目的。
由于该类接头是通过O型圈外径与扩管口内壁过盈配合达到密封要求（参见图1），对扩口管的尺寸D以及卡爪卡扩管口A尺寸要求较高，但在实际生产加工中扩口管工件D尺寸常出现正偏差，以至出现不能达到密封要求，从而引起工质泄漏，难以达到较好的密封效果，另外，接头与扩口管的连接固定方式是通过卡爪连接固定，卡爪卡扩管口A尺寸若出现偏差，卡爪就无法卡入连接固定。
目前该接头最大的连接规格管径只能做到￠35，￠35以上的扩口管的连接就需焊接封帽，检验完成后再需将封帽烧焊下来，这样造成扩口管上产生大量的焊料、焊接杂质，严重影响了工件的使用质量。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术的问题，提供一种结构简单、使用方便的管道连接装置。
本发明的技术方案如下：
一种管道连接装置，包括固定单元，所述固定单元的内壁与所述管道的外壁接触；
所述固定单元包括第一接头体和第二接头体；
所述第一接头体包括第一筒体和第二部分筒体；
所述第一筒体为一中空筒体；所述第二部分筒体设置在所述第一筒体的一端；
所述第二接头体的一侧与所述第二部分筒体的一侧接触，所述第二接头体 的另一侧与第二部分筒体的另一侧相配合连接；
所述第二接头体与第二部分筒体形成一个中空筒体；
所述第二接头体的内壁和所述第二部分筒体的内壁与管道的外壁形状相适应。
在其中一个实施例中，所述第二部分筒体上与所述第二接头体相配合连接的一侧设置有凸起，所述第二接头体上与所述第二部分筒体相配合连接的一侧设置有与所述凸起对应的凹槽。
在其中一个实施例中，所述第二接头体上与所述第二部分筒体相配合连接的一侧设置有凸起，所述第二部分筒体上与所述第二接头体相配合连接的一侧设置有与所述凸起对应的凹槽。
在其中一个实施例中，所述凸起上设置有供销针插入的销孔，所述凹槽的两端的对应位置上设置有供销针插入的销孔。
在其中一个实施例中，所述连接装置还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述第一筒体的外侧，所述第一筒体的外壁设置有与所述锁紧螺母的螺纹相配合的外螺纹。
在其中一个实施例中，所述锁紧螺母内表面包括螺纹段和锁紧段，所述锁紧螺母与所述第一筒体配合后，所述锁紧段包裹在所述第二接头体和第二部分筒体外部。
在其中一个实施例中，所述连接装置应用于扩口管，所述第二接头体的内壁和所述第二部分筒体的内壁上设置有与所述扩口管的杯形管口的外壁形状相适应的杯形部。
在其中一个实施例中，所述连接装置还包括压阀和密封圈；
所述压阀的一端穿过所述第一筒体伸入扩口管的内部且与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁抵接；
所述密封圈设置在所述压阀与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分抵接的位置，所述密封圈与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁形成密封；
所述压阀上设置有通往所述扩口管的内部的进气通孔。
在其中一个实施例中，所述压阀包括压阀主体、第一台阶、第二台阶和手 持部；
所述压阀的第一台阶设置在所述压阀的压阀主体的下方，所述第一台阶的外壁与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁抵接；
所述压阀的第二台阶设置在所述压阀的压阀主体的上方；所述手持部设置在所述第二台阶的上方；
所述锁紧螺母套设在所述压阀的第二台阶上，所述锁紧螺母的水平部分的下端面与所述压阀的第二台阶的台阶面接触。
在其中一个实施例中，所述连接装置还包括压紧螺母；所述压阀的手持部设有外螺纹，所述压紧螺母与所述压阀的手持部螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述密封圈、所述压阀、所述第一筒体、所述第二部分筒体、所述第二接头体和所述进气孔均同轴设置。
本发明的有益效果是：
1 本发明的管道连接装置结构简单，只需要将连接装置的凸起卡入凹槽即可将扩口管固定，使用非常方便，可以提高生产效率，节约生产成本；
2 本发明的管道连接装置密封性能好，采用了密封圈和压阀结合，压阀可以使密封圈压紧扩口管的杯形管口倾斜部分的内壁，这样密封圈不受扩口管管口内径尺寸大小变化的影响；
3 本发明的管道连接装置采用了对开式的第一接头体和第二接头体，安装时不受扩口管杯形管口高度影响，方便扩口管的安装和拆卸，便于维修和更换；
4本发明的管道连接装置通过压阀中的进气通孔向扩口管中充气，方便简单快捷。
附图说明
以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。
图1为本发明的背景技术部分的示意图；
图2为本发明的管道连接装置的第一接头体的一个实施例的俯视图；
图3为图2所示的第一接头体的A-A剖面示意图；
图4为本发明的管道连接装置的第二接头体的一个实施例的俯视图；
图5为图4所示的第二接头体的B-B剖面示意图；
图6为本发明的管道连接装置的一个实施例的剖视图；
图7为本发明的管道连接装置的另一个实施例的剖视图；
图8为本发明的管道连接装置与扩口管结合的一个实施例的剖视图。
具体实施方式
参见图2~图5，作为一种可实施方式，一种管道连接装置，包括固定单元，所述固定单元的内壁与所述管道的外壁接触；
所述固定单元包括第一接头体4和第二接头体5；
所述第一接头体包括第一筒体41和第二部分筒体42；
所述第一筒体为一中空筒体；
所述第二部分筒体设置在所述第一筒体的一端；
所述第二接头体的一侧51与所述第一接头体的第二部分筒体的一侧421接触，所述第二接头体的另一侧52与第二部分筒体的另一侧422相配合连接；也就是说第二接头体与第二部分筒体呈对开式，第二接头体与第二部分筒体相配合连接后形成一个整体；第二接头体的一侧51可以打开。本实施例中，第二接头体的一侧51和第二部分筒体的一侧421接触，也就是说第二接头体的一侧51和第二部分筒体的一侧421可以采用任何可以打开的方式连接，第二接头体的一侧51和第二部分筒体的一侧421也可以仅仅接触而不采用任何连接方式，只要第二接头体和第二部分筒体闭合后形成一个完整的中空筒体即可。
第二接头体与第二部分筒体相配合连接后形成一个完整的中空筒体，该中空筒体与第一筒体的外径相同；这样方便整个连接装置的制造和使用。本实施例中，第二部分筒体为一半圆筒体，第二接头体为一半圆筒体。
所述第二接头体的内壁和所述第二部分筒体的内壁均与管道的外壁形状相适应。也就是说整个固定装置的内壁形状均要和管道的外壁形状相适应，这样可以更好的固定管道，固定效果不受管道大小变化的影响。
本实施例中，为了对管道进行固定，采用了对开式的第一接头体和第二接头体结合的结构，第二接头体打开即可将管道装入，管道装入后将第二接头体闭合，使得管道固定。同时固定单元的内壁形状与管道的外壁形状相适应，也就是说固定单元的内壁与管道的外壁完全契合，这样管道连接装置可以将管道 很好的固定。本实施例中的连接装置尤其适用于扩口管等类似不同直径的管道的接口的连接，并且本发明的连接装置易于拆卸，方便维修。
较佳地，作为一种可实施方式，参见图3和图5，所述第二部分筒体上与所述第二接头体相配合连接的一侧设置有凸起46，所述第二接头体上与所述第二部分筒体相配合连接的一侧设置有与所述凸起对应的凹槽55。或者，作为一种可实施方式，所述第二接头体上与所述第二部分筒体相配合连接的一侧设置有凸起，所述第二部分筒体上与所述第二接头体相配合连接的一侧设置有与所述凸起对应的凹槽。凸起和卡槽可以对应设置，这样第二接头体和第二部分筒体相配合连接，相配合连接方式可以是多种，本实施例中为了保证相配合连接后连接装置外表面平滑采用了凸起和凹槽的方式，也可以采用其他连接方式，
较佳地，作为一种可实施方式，参见图3和图5，所述凸起上设置有供销针插入的销孔47，所述凹槽的两端的对应位置上设置有供销针插入的销孔56。本实施例中，设置销孔和销针的目的是为了进一步将第二接头体和第二部分筒体固定，销孔47和销孔56的尺寸应当对应。
较佳地，作为一种可实施方式，参见图7，所述连接装置还包括锁紧螺母6，所述锁紧螺母设置在所述第一筒体的外侧，所述第一筒体的外壁设置有与所述锁紧螺母的螺纹相配合的外螺纹45。所述锁紧螺母的竖直部分62与固定单元螺纹连接。锁紧螺母的竖直部分套在第二接头体和第二部分筒体的外表面。本实施例中设置锁紧螺母是为了将第二部分筒体与第二接头体连接后进行固定，使得第二部分筒体与第二接头体不会分开，确保管道固定良好，连接装置不会脱落。
较佳地，作为一种可实施方式，所述锁紧螺母内表面包括螺纹段63和锁紧段64，所述锁紧螺母与所述第一筒体配合后，所述锁紧段包裹在所述第二接头体和第二部分筒体外部。本实施例中，所述螺纹段63与第一筒体外壁的外螺纹45螺纹配合，而锁紧段64包裹在第二接头体和第二部分筒体的外部。这样锁紧螺母可以保证将第二部分筒体与第二接头体连接后实现固定，使得第二接头体不会与第二部分筒体脱离。
作为一种较佳的实施方式，本发明的连接装置应用于扩口管，所述第二接 头体的内壁和所述第二部分筒体的内壁上均设置有与扩口管的杯形管口的外壁形状相适应的杯形部。扩口管具有杯形管口部分，所述杯形管口是扩口管上的扩口管段部分，参见图6，所述杯形管口包括倾斜部分211和直段部分212。也就是说，所述第二部分筒体的内壁上设置有与扩口管的杯形管口21的外壁的形状相适应的杯形部43；所述第二接头体的内壁上与第二部分筒体的内壁相对应的位置设置有与扩口管的杯形管口的外壁形状相适应的杯形部53。当第二接头体和第二部分筒体连接后，第二接头体和第二部分筒体的内部形成一个完整的杯形部。使用时，将第二接头体和第二部分筒体的杯形部与扩口管的杯形管口的外壁接触，对扩口管进行固定。
本实施例中的第一接头体和第二接头体设置在扩口管的外部，在与扩口管的杯形管口的外壁的相应位置上设置有杯形部，这样可以将扩口管很好的固定，使得连接装置发挥更好的固定效果。
较佳地，作为一种可实施方式，参见图6~图8，所述连接装置还包括压阀3和密封圈1；
所述压阀的一端穿过所述第一筒体伸入扩口管2的内部且与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分211的内壁抵接，所述密封圈设置在所述压阀上与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁相抵接的位置，所述密封圈与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁形成密封；所述压阀上设置有通往所述扩口管的内部的进气通孔31。
本实施例中，压阀的一端伸入扩口管内部，压阀的另一端在扩口管的外部，这样方便通过压阀对扩口管进行充气的操作；压阀的伸入扩口管内部的一端与扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁相抵接，压阀的该抵接位置上设置有密封圈，密封圈与扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁形成密封，而不是设置在杯形管口的直段部分，这样密封圈的密封效果不受扩口管的内径大小的影响。
本实施例中的连接装置，根据扩口管的结构，利用了扩口管的杯形管口的形状，将压阀一端伸入扩口管内部使其与扩口管的杯形管口的倾斜部分相抵接，压阀端部的密封圈能够被压阀压紧在杯形管口的倾斜部分的内壁上，密封圈与杯形管口的倾斜部分的内壁形成密封。本实施例在杯形管口的倾斜部分进行密 封，能保证良好的密封圈效果，这样解决了以往通过密封圈与扩口管直段部分内壁过盈配合的密封方式时，密封效果受内径尺寸影响大，密封效果不佳的现象。同时本实施例中的连接装置通过压阀可以向扩口管内部进行充气，相应的密封圈套设在压阀外侧。本发明的管道连接装置对扩口管密封良好，且能进行充气操作，同时固定单元对扩口管起到了进一步的支撑和固定作用，方便充气的操作。
较佳地，作为一种可实施方式，所述压阀包括压阀主体32、第一台阶33、第二台阶34和手持部35；所述压阀的第一台阶设置在所述压阀主体的下方，所述第一台阶的外壁与所述扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁抵接；本实施例中，第一台阶的直径大于压阀主体的直径；所述压阀的第二台阶设置在所述压阀的压阀主体的上方；本实施例中，第二台阶的直径小于压阀的直径；所述锁紧螺母套设在所述压阀的第二台阶上，所述锁紧螺母的水平部分61的下端面与所述压阀的第二台阶的台阶面接触。本实施例中，所述密封圈套设在第一台阶的外周上，且靠近压阀伸入扩口管内部的一端的端面。
本实施例中，锁紧螺母设置在压阀的第二台阶的外侧，这样锁紧螺母就卡在压阀主体上，拧紧锁紧螺母时，锁紧螺母的水平部分61带动压阀下移，将密封圈压紧在扩口管的杯形管口的倾斜部分的内壁上，从而实现密封，方便本发明的连接装置的使用。
较佳地，作为一种可实施方式，所述连接装置还包括压紧螺母7；所述压阀的手持部35设有外螺纹，所述压紧螺母与所述压阀的手持部螺纹连接。所述压紧螺母设置在锁紧螺母的上方，也就是说压紧螺母与锁紧螺母的水平部分61的上端面接触，锁紧螺母的水平部分的下端面和固定单元接触；本实施例中，设置压紧螺母的目的是防止锁紧螺母向上旋转时脱离固定部而滑落。
较佳地，作为一种可实施方式，参见图7，所述压阀、所述第一筒体、所述第二部分筒体、所述第二接头体、所述进气孔均同轴设置。所述压阀、所述第一筒体、所述第二部分筒体、所述第二接头体、所述进气孔均同轴设置这样可以使得本发明的连接装置易于使用和制造。
参见图8，本发明的管道连接装置的使用方法如下：开启时，向上旋转锁紧 螺母，将锁紧螺母与第二接头体和第二部分筒体分开，这样第二接头体就可以开启；然后将扩口管放入第一接头体的内部，使得扩口管的杯形管口的外壁与第二部分筒体的杯形部相适应，此时将第二接头体闭合；向下旋转锁紧螺母，使锁紧螺母的锁紧段包裹在第二接头体和第二部分筒体的外周，从而锁紧第二接头体和第二部分筒体，同时锁紧螺母带动压阀向下移动，压阀端部的密封圈就可以压紧在扩口管的杯形管口的内壁从而进行密封。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。