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1、(10)申请公布号 CN 103512441 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103512441 A (21)申请号 201310502749.1 (22)申请日 2013.10.23 F42D 3/00(2006.01) F42D 1/00(2006.01) (71)申请人 瓮福 （集团） 有限责任公司 地址 550002 贵州省贵阳市南明区市南路 57 号瓮福国际大厦 23 楼 (72)发明人 余铁钢 魏天顺 彭业宣 周登红 刘志坚 (74)专利代理机构 贵阳中工知识产权代理事务 所 52106 代理人 陈镕坚 (54) 发明名称 一种矿岩分离爆破方法 (57) 摘要 。
2、本发明的一种矿岩分离爆破方法 , 该方法包 括下列步骤 :1） 穿孔工艺 ； 2） 装药 ； 3） 起爆网路 连接 ； 爆破后形成一道明显爆沟， 岩石和矿石沿 爆沟两翼分别移动形成相互独立的爆堆。本发明 的有益效果是 ： 采用该方法可降低矿石贫化23 个百分点， 为企业带来可观的经济效益 ； 同时， 解 决了露天矿深部凹陷开采掘沟作业推进进尺缓慢 的难题， 为矿山超前备矿创造条件。 本发明方法适 用于深凹露天矿开采掘沟作业。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 C。
3、N 103512441 A CN 103512441 A 1/1 页 2 1. 一种矿岩分离爆破方法 , 该方法包括下列步骤 : 1） 穿孔工艺 ： 矿石和岩石分别采用不同孔径的钻机进行穿孔 ： 矿石和顶板三角体采用 165mm 180mm 孔径钻机进行穿孔 ； 岩石采用 200mm 250mm 孔径钻机进行穿孔 ； 炮孔布置方式采用矩形垂直孔， 前排抵抗线取 20 40 倍孔径， 孔距取 24 60 倍孔径， 排 距取 20 51 倍孔径， 超深取 8 12 倍孔径 ； 2） 装药 ： 矿石采用松动爆破要求进行装药， 其装药量计算公式为 ： Q=（0.33 0.55） qw3， kg ； 岩。
4、石采用中深孔爆破装药量进行计算， 前排孔装药量计算公式 ： Q=qW0aH， kg ； 后排 孔装药量计算公式 ： Q=KqabH， kg ； 矿岩分界面顶板三角体的炮孔采用分段装药结构 ； 两翼 矿石和岩石炮孔采用连续装药结构 ； 3） 起爆网路连接 ： 按照矿岩分界线把矿石和岩石进行分区， 岩石为区， 矿石为区， 区和区都采用非电导爆管掘沟网路连接法， 两区之间以非电导爆管雷管进行连接， 区岩石先起爆， 区矿石后起爆 ； 爆破后形成一道明显爆沟， 岩石和矿石沿爆沟两翼分别移 动形成相互独立的爆堆。 权 利 要 求 书 CN 103512441 A 2 1/2 页 3 一种矿岩分离爆破方法 。
5、技术领域 0001 本发明涉及露天矿山采矿技术， 进一步来说， 涉及一种矿岩分离爆破方法。 背景技术 0002 露天矿山转入深部凹陷开采， 台阶宽度变得越来越狭窄， 掘沟难度也随之变得越 来越大。为解决掘沟难问题， 通常将矿岩进行混爆。但如何降低矿岩混爆的贫化率是目前 亟待解决的一个技术难题。 0003 经检索， 迄今为止尚无在露天凹陷开采掘沟作业中利用矿岩分离爆破方法来降低 贫化率的专利申请或相关报道。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种矿岩分离爆破方法， 以降低露天开采掘沟作业中矿岩 混爆的贫化率， 解决露天深部凹陷开采掘沟作业推进进尺缓慢的难题。 0005 本发明的一种矿岩分离。
6、爆破方法 , 该方法包括下列步骤 : 0006 1） 穿孔工艺 ： 矿石和岩石分别采用不同孔径的钻机进行穿孔 ： 矿石和顶板三角体 采用 165mm 180mm 孔径钻机进行穿孔 ； 岩石采用 200mm 250mm 孔径钻机进行 穿孔 ； 炮孔布置方式采用矩形垂直孔， 前排抵抗线取 20 40 倍孔径， 孔距取 24 60 倍孔 径， 排距取 20 51 倍孔径， 超深取 8 12 倍孔径 ； 要求在矿岩分界面进行穿孔时， 对矿岩 的赋存情况做好详细记录 ； 0007 2）装药 ： 矿石采用松动爆破要求进行装药， 其装药量计算公式为 ： Q=（0.33 0.55） qw3， kg（Q 炸药量。
7、， q- 炸药单耗， w- 最小抵抗线） ； 岩石采用中深孔爆破装药量进 行计算， 前排孔装药量计算公式 ： Q=qW0aH， kg（Q 炸药量， q- 炸药单耗， W0- 底盘抵抗线， a- 孔距， H- 台阶高度） ； 后排孔装药量计算公式 ： Q=KqabH， kg（Q 炸药量， K- 克服前排孔 岩石阻力的增加系数， q- 炸药单耗， a- 孔距， b- 排距， H- 台阶高度） ； 矿岩分界面顶板三角 体的炮孔采用分段装药结构 ； 两翼矿石和岩石炮孔采用连续装药结构 ； 0008 3） 起爆网路连接 ： 在矿岩分离爆破技术实施中， 网路连接是关系矿岩能否分离的 重要环节， 要求先按照。
8、矿岩分界线把矿石和岩石进行分区， 岩石为区， 矿石为区， 区 和区都采用非电导爆管掘沟网路连接法， 两区之间以非电导爆管雷管进行连接， 区岩 石先起爆， 区矿石后起爆 ； 爆破后形成一道明显爆沟， 岩石和矿石沿爆沟两翼分别移动形 成相互独立的爆堆。 0009 本发明的有益效果是 ： 采用该方法可降低矿石贫化23个百分点， 为企业带来可 观的经济效益 ； 同时， 解决了露天矿深部凹陷开采掘沟作业推进进尺缓慢的难题， 为矿山超 前备矿创造条件。 0010 本发明方法适用于深凹露天矿开采掘沟作业。 具体实施方式 说 明 书 CN 103512441 A 3 2/2 页 4 0011 下面结合实施例对。
9、本发明作进一步说明。 0012 实施例 ： 0013 某有限责任公司露天磷矿， 台阶高度 ： 10m， 矿石水平厚度 22m 35m, 倾角 20 45， 炸药类别 ： 混装铵油炸药， 雷管类别 ： 非电导爆管雷管。 0014 该矿露天深部凹陷开采掘沟作业爆破工艺利用本发明方法 , 包括下列步骤 : 0015 1） 穿孔 ： 矿石和岩石分别采用不同孔径的钻机进行穿孔 ： 矿石和顶板三角体采用 180mm孔径钻机进行穿孔 ； 岩石采用250mm孔径钻机进行穿孔 ； 炮孔布置方式采用矩形 垂直孔， 180mm 孔径前排抵抗线取 5m， 孔排距取 5m5m， 超深取 1.5m ； 250mm 孔径前。
10、排 抵抗线取 6m， 孔排距取 6m6m， 超深取 2m ； 要求在矿岩分界面进行穿孔时， 对矿岩的赋存情 况做好详细记录 ； 0016 2）装药 ： 矿石采用松动爆破要求进行装药， 其装药量计算公式为 ： Q=（0.33 0.55） qw3， kg ； 岩石装药量按照中深孔爆破装药量进行计算， 其装药量计算公式为 ： 前排孔 装药量计算公式 ： Q=qW0aH， kg ； 后排孔装药量计算公式 ： Q=KqabH， kg。矿岩分界面的炮孔采 用分段装药结构， 两翼矿石和岩石炮孔采用连续装药结构 ； 0017 3） 起爆网路连接 ： 按照矿岩分界线把矿石和岩石进行分区， 岩石为区， 矿石为 区。
11、， 整个爆破网路由非电导爆管雷管 （100ms、 65ms、 25ms、 17ms） 组成。区和区分别采用 非电导爆管雷管 （100ms、 65ms、 25ms、 17ms） 按照掘沟网路进行连接， 两区之间以 100ms 非电 导爆管雷管进行连接， 区岩石先起爆， 区矿石后起爆 ； 爆破后形成一道明显爆沟， 岩石 和矿石沿爆沟两翼分别移动形成相互独立的爆堆， 一次爆破出矿量约 2 3 万吨。 0018 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 任 何未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 103512441 A 4 。