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1、(10)申请公布号 CN 103399472 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103399472 A *CN103399472A* (21)申请号 201310356551.7 (22)申请日 2013.08.15 G03G 15/00(2006.01) G03G 21/18(2006.01) F16D 3/06(2006.01) (71)申请人 珠海天威飞马打印耗材有限公司 地址 519060 广东省珠海市南屏科技工业园 屏北一路 32 号 (72)发明人 王其乐 (74)专利代理机构 珠海智专专利商标代理有限 公司 44262 代理人 吴志鸿 刘娟宜 (54) 发明名称。
2、 扭矩传输装置、 激光打印机用感光鼓和处理 盒 (57) 摘要 本发明涉及扭矩传输装置、 激光打印机用感 光鼓和处理盒。 其中， 扭矩传输装置在其中转头上 设置了输入臂， 在其传输杆上设置了输出臂， 输出 臂被夹持于由输入臂围成的夹槽中， 传输杆和中 转头之间在中转头轴向或者纵向上保持可以相互 往复移动的配合关系， 导向柱上的挂钩限定了传 输杆在中转头轴向上的移动区域并且通过把输出 臂的位置限定于容纳腔中之后使得传输杆整体被 固定于中转头上。该扭矩传输装置以及采用扭矩 传输装置的激光打印机用感光鼓和处理盒在传递 旋转驱动力时具有良好的可靠性和稳定性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 3 页。
3、 说明书 8 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书8页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103399472 A CN 103399472 A *CN103399472A* 1/3 页 2 1. 扭矩传输装置， 包括中转头、 传输杆和输入杆， 所述传输杆包括导向柱和位于所述导 向柱沿自身长度方向一侧的输入头， 在所述输入头沿所述导向柱长度方向背对所述导向柱 的外端壁上于所述外端壁沿所述导向柱横向偏离所述外端壁中心的位置设置有沿所述导 向柱长度方向朝外伸出的输入齿， 所述中转头上设置有容纳腔， 其特征在于， 在所述容纳腔 位于所述。
4、中转头径向两侧的内壁上分别设置有朝着所述容纳腔的内部伸出的两个输入臂， 四个所述输入臂共同包围成沿所述中转头径向延伸的中空夹槽， 在所述导向柱平行于自身 长度方向的外壁上设置有沿所述导向柱横向朝外伸出的输出臂， 所述输出臂被夹持于所述 夹槽中， 所述导向柱位于所述容纳腔中并可沿所述中转头的轴向往复移动， 所述中转头上 设置有与所述容纳腔相连通且同轴的导孔， 所述导向柱伸入且穿出所述导孔并可沿所述导 孔的轴向往复移动， 所述导向柱背对所述输入头的端头上设置有沿所述导向柱横向朝外伸 出的挂钩， 所述挂钩沿所述导向柱横向的末端位于所述导孔之外， 沿所述导向柱的长度方 向所述挂钩位于所述导孔背对所述容。
5、纳腔的外侧， 所述扭矩传输装置还包括弹簧， 所述弹 簧套设在所述导向柱上， 所述弹簧的一端抵靠于所述输入臂上而另一端抵靠于所述输入头 面向所述导向柱的一侧上， 所述输入杆面向所述外端壁的末端具有球面状凸头， 所述输入 杆于所述凸头附近设置有沿所述输入杆横向朝外伸出的输出齿， 所述输出齿在所述导向柱 的圆周方向上于所述输入齿所在的位置同所述输入齿形成抵靠接触， 所述凸头的球心位于 由所述导向柱沿自身横向的中心在所述导向柱长度方向上形成的延长线上。 2. 根据权利要求 1 所述扭矩传输装置， 其特征在于， 在所述导向柱横向上于所述外端 壁的中心部位设置有沿所述导向柱长度方向内凹的凹口， 所述凹口为。
6、球面状凹口， 所述球 面状凹口的球心位于由所述导向柱沿自身横向的中心在所述导向柱长度方向上形成的延 长线上。 3. 根据权利要求 2 所述扭矩传输装置， 其特征在于， 所述外端壁介于所述凹口周围的 部分为沿着所述导向柱长度方向背对所述导向柱朝外凸申的曲面。 4. 根据权利要求 3 所述扭矩传输装置， 其特征在于， 所述输入齿位于所述导向柱横向 上的外壁在所述导向柱横向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之 间的距离随着所述输入齿沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 5. 根据权利要求 3 所述扭矩传输装置， 其特征在于， 在平行于所述导向柱长度方向的 截面上所述输入齿位于所述。
7、导向柱横向上的外壁的形状为阶梯， 所述阶梯在所述导向柱横 向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之间的距离随着所述输入齿 沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 6. 根据权利要求 3 所述扭矩传输装置， 其特征在于， 在平行于所述导向柱长度方向的 截面上所述输入齿的形状呈梯形并且所述梯形的斜边位于所述输入齿沿所述导向柱横向 的外侧， 所述斜边在所述导向柱横向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延 长线之间的距离随着所述输入齿沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 7. 激光打印机用感光鼓， 包括鼓筒和扭矩传输装置， 所述扭矩传输装置包括中转头、 传 输杆和输入杆， 。
8、所述鼓筒固定于所述中转头上， 所述传输杆包括导向柱和位于所述导向柱 沿自身长度方向一侧的输入头， 在所述输入头沿所述导向柱长度方向背对所述导向柱的外 端壁上于所述外端壁沿所述导向柱横向偏离所述外端壁中心的位置设置有沿所述导向柱 长度方向朝外伸出的输入齿， 所述中转头上设置有容纳腔， 其特征在于， 在所述容纳腔位于 权 利 要 求 书 CN 103399472 A 2 2/3 页 3 所述中转头径向两侧的内壁上分别设置有朝着所述容纳腔的内部伸出的两个输入臂， 四个 所述输入臂共同包围成沿所述中转头径向延伸的中空夹槽， 在所述导向柱平行于自身长度 方向的外壁上设置有沿所述导向柱横向朝外伸出的输出臂。
9、， 所述输出臂被夹持于所述夹槽 中， 所述导向柱位于所述容纳腔中并可沿所述中转头的轴向往复移动， 所述中转头上设置 有与所述容纳腔相连通且同轴的导孔， 所述导向柱伸入且穿出所述导孔并可沿所述导孔的 轴向往复移动， 所述导向柱背对所述输入头的端头上设置有沿所述导向柱横向朝外伸出的 挂钩， 所述挂钩沿所述导向柱横向的末端位于所述导孔之外， 沿所述导向柱的长度方向所 述挂钩位于所述导孔背对所述容纳腔的外侧， 所述扭矩传输装置还包括弹簧， 所述弹簧套 设在所述导向柱上， 所述弹簧的一端抵靠于所述输入臂上而另一端抵靠于所述输入头面向 所述导向柱的一侧上， 所述输入杆面向所述外端壁的末端具有球面状凸头， 。
10、所述输入杆于 所述凸头附近设置有沿所述输入杆横向朝外伸出的输出齿， 所述输出齿在所述导向柱的圆 周方向上于所述输入齿所在的位置同所述输入齿形成抵靠接触， 所述凸头的球心位于由所 述导向柱沿自身横向的中心在所述导向柱长度方向上形成的延长线上。 8. 根据权利要求 7 所述感光鼓， 其特征在于， 在所述导向柱横向上于所述外端壁的中 心部位设置有沿所述导向柱长度方向内凹的凹口， 所述凹口为球面状凹口， 所述球面状凹 口的球心位于由所述导向柱沿自身横向的中心在所述导向柱长度方向上形成的延长线上。 9. 根据权利要求 8 所述感光鼓， 其特征在于， 所述外端壁介于所述凹口周围的部分为 沿着所述导向柱长度。
11、方向背对所述导向柱朝外凸申的曲面。 10. 根据权利要求 9 所述感光鼓， 其特征在于， 所述输入齿位于所述导向柱横向上的外 壁在所述导向柱横向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之间的距 离随着所述输入齿沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 11. 根据权利要求 9 所述感光鼓， 其特征在于， 在平行于所述导向柱长度方向的截面上 所述输入齿位于所述导向柱横向上的外壁的形状为阶梯， 所述阶梯在所述导向柱横向上与 所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之间的距离随着所述输入齿沿着背 对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 12. 根据权利要求 9 所述感光鼓， 其特征在于，。
12、 在平行于所述导向柱长度方向的截面上 所述输入齿的形状呈梯形并且所述梯形的斜边位于所述输入齿沿所述导向柱横向的外侧， 所述斜边在所述导向柱横向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之 间的距离随着所述输入齿沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 13. 激光打印机用处理盒， 包括感光鼓， 所述感光鼓包括鼓筒和扭矩传输装置， 所述扭 矩传输装置包括中转头、 传输杆和输入杆， 所述鼓筒固定于所述中转头上， 所述传输杆包括 导向柱和位于所述导向柱沿自身长度方向一侧的输入头， 在所述输入头沿所述导向柱长度 方向背对所述导向柱的外端壁上于所述外端壁沿所述导向柱横向偏离所述外端壁中心的 位置。
13、设置有沿所述导向柱长度方向朝外伸出的输入齿， 所述中转头上设置有容纳腔， 其特 征在于， 在所述容纳腔位于所述中转头径向两侧的内壁上分别设置有朝着所述容纳腔的内 部伸出的两个输入臂， 四个所述输入臂共同包围成沿所述中转头径向延伸的中空夹槽， 在 所述导向柱平行于自身长度方向的外壁上设置有沿所述导向柱横向朝外伸出的输出臂， 所 述输出臂被夹持于所述夹槽中， 所述导向柱位于所述容纳腔中并可沿所述中转头的轴向往 复移动， 所述中转头上设置有与所述容纳腔相连通且同轴的导孔， 所述导向柱伸入且穿出 权 利 要 求 书 CN 103399472 A 3 3/3 页 4 所述导孔并可沿所述导孔的轴向往复移动。
14、， 所述导向柱背对所述输入头的端头上设置有沿 所述导向柱横向朝外伸出的挂钩， 所述挂钩沿所述导向柱横向的末端位于所述导孔之外， 沿所述导向柱的长度方向所述挂钩位于所述导孔背对所述容纳腔的外侧， 所述扭矩传输装 置还包括弹簧， 所述弹簧套设在所述导向柱上， 所述弹簧的一端抵靠于所述输入臂上而另 一端抵靠于所述输入头面向所述导向柱的一侧上， 所述输入杆面向所述外端壁的末端具有 球面状凸头， 所述输入杆于所述凸头附近设置有沿所述输入杆横向朝外伸出的输出齿， 所 述输出齿在所述导向柱的圆周方向上于所述输入齿所在的位置同所述输入齿形成抵靠接 触， 所述凸头的球心位于由所述导向柱沿自身横向的中心在所述导向。
15、柱长度方向上形成的 延长线上。 14. 根据权利要求 13 所述处理盒， 其特征在于， 在所述导向柱横向上于所述外端壁的 中心部位设置有沿所述导向柱长度方向内凹的凹口， 所述凹口为球面状凹口， 所述球面状 凹口的球心位于由所述导向柱沿自身横向的中心在所述导向柱长度方向上形成的延长线 上。 15. 根据权利要求 14 所述处理盒， 其特征在于， 所述外端壁介于所述凹口周围的部分 为沿着所述导向柱长度方向背对所述导向柱朝外凸申的曲面。 16. 根据权利要求 15 所述处理盒， 其特征在于， 所述输入齿位于所述导向柱横向上的 外壁在所述导向柱横向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之间。
16、的 距离随着所述输入齿沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 17. 根据权利要求 15 所述处理盒， 其特征在于， 在平行于所述导向柱长度方向的截面 上所述输入齿位于所述导向柱横向上的外壁的形状为阶梯， 所述阶梯在所述导向柱横向上 与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线之间的距离随着所述输入齿沿着 背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 18. 根据权利要求 15 所述处理盒， 其特征在于， 在平行于所述导向柱长度方向的截面 上所述输入齿的形状呈梯形并且所述梯形的斜边位于所述输入齿沿所述导向柱横向的外 侧， 所述斜边在所述导向柱横向上与所述导向柱横向中心沿所述导向柱长度方向的延长线。
17、 之间的距离随着所述输入齿沿着背对所述导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 权 利 要 求 书 CN 103399472 A 4 1/8 页 5 扭矩传输装置、 激光打印机用感光鼓和处理盒 技术领域 0001 本发明涉及用来传输旋转力的扭矩传输装置以及以该扭矩传输装置作为其构成 部件的激光打印机用感光鼓和激光打印机用电子照相成像处理盒。 背景技术 0002 以处理盒 100 为基本构成核心的激光打印机的成像过程是， 见图 1， 感光鼓 101 表 面由充电辊 102 均匀地充电。激光扫描器 103 向感光鼓 101 外圆柱面发射含有图像信息并 且经过调制的激光束 104， 经激光束 104 照射后在感。
18、光鼓 101 的圆柱形表面形成其分布存 有差异的静电荷分布图， 亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后， 自显影辊 105 传来的 碳粉 106 之类的显影剂在经过出粉刀 113 调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓 101 的圆柱 形表面上， 将前述静电潜像覆盖后， 把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓 101 的旋转， 由碳粉 106 在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊 107 所在的位置。经转印 辊 107 所携带的转印电压的作用， 将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质 108 的表 面上， 随后经加热辊 111 和加压辊 112 对记录介质 108 上的可视图像形式的碳粉进。
19、行加热 加压后， 使碳粉渗入到记录介质 108 的纤维层中， 将碳粉形成的可视图像永久地固化于记 录介质 108 上。前述感光鼓 101 上的可视图像在被转印辊 107 转印之后， 附着于其上的残 留碳粉 109 由废粉刮片 110 刮除至废粉收集仓中， 感光鼓 101 表面经相应消电设备消除静 电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循 环运转的结果， 就可以得到打印者所需要的图像。 0003 上述激光打印机产生的旋转驱动力， 即扭矩， 经由输出轴传递给感光鼓 101， 促使 处理盒 100 进入工作状态。美国专利文献 US2008/0158A1 公开了一。
20、种处理盒， 其感光鼓端 部的旋转驱动力传输装置采用圆球式万向节。这种圆球式万向节容易从齿轮中脱出， 特别 是在运输过程中， 这种现象更易出现， 从而造成圆球式万向节的扭力传输功能丧失或工作 不稳定。 发明内容 0004 针对上述圆球式万向节容易从齿轮中脱出的问题， 本发明目的在于提供一种用来 传输扭矩的扭矩传输装置。这种扭矩传输装置在传输扭矩时性能可靠、 工作稳定。 0005 本发明另一个目的在于提供一种应用前述扭矩传输装置的感光鼓。 包含该扭矩传 输装置的感光鼓在传输旋转力时性能可靠、 工作稳定。 0006 本发明第三个目的在于提供一种以前述扭矩传输装置作为其构成部件， 用在激光 打印机上的。
21、电子照相成像处理盒。包含该扭矩传输装置的处理盒在安装时落机平稳， 传输 旋转力时性能可靠、 工作稳定。 0007 为实现上述第一个发明目的， 本发明开发了一种扭矩传输装置。 它包括中转头、 传 输杆和输入杆。传输杆包括导向柱和位于导向柱沿自身长度方向一侧的输入头。在输入头 沿导向柱长度方向背对导向柱的外端壁上， 于该外端壁沿导向柱横向偏离其中心的位置， 说 明 书 CN 103399472 A 5 2/8 页 6 设置有沿导向柱长度方向朝外伸出的输入齿。中转头上设置有容纳腔。在容纳腔位于中转 头径向两侧的内壁上， 分别设置有朝着容纳腔的内部伸出的两个输入臂。四个输入臂共同 包围成沿中转头径向延。
22、伸的中空夹槽。在导向柱平行于自身长度方向的外壁上， 设置有沿 导向柱横向朝外伸出的输出臂。输出臂被夹持于夹槽中。导向柱位于容纳腔中并可沿中转 头的轴向往复移动。中转头上设置有与容纳腔相连通且同轴的导孔。导向柱伸入且穿出导 孔， 并可沿导孔的轴向往复移动。导向柱背对输入头的端头上设置有沿导向柱横向朝外伸 出的挂钩。挂钩沿导向柱横向的末端位于导孔之外。沿导向柱的长度方向， 挂钩位于导孔 背对容纳腔的外侧。该扭矩传输装置还包括弹簧。弹簧套设在导向柱上。弹簧的一端抵靠 于输入臂上而另一端抵靠于输入头面向导向柱的一侧上。 输入杆面向输入头外端壁的末端 具有球面状凸头。输入杆于凸头附近设置有沿输入杆横向朝。
23、外伸出的输出齿。输出齿在导 向柱的圆周方向上于输入齿所在的位置同输入齿形成抵靠接触。 凸头的球心位于由导向柱 沿自身横向的中心在导向柱长度方向上形成的延长线上。 0008 前述扭矩传输装置， 在导向柱横向上， 于输入头外端壁的中心部位设置有沿导向 柱长度方向内凹的凹口。该凹口为球面状凹口。球面状凹口的球心位于由导向柱沿自身横 向的中心在导向柱长度方向上形成的延长线上。 0009 前述扭矩传输装置， 其输入头外端壁介于凹口周围的部分为沿着导向柱长度方向 背对导向柱朝外凸申的曲面。 0010 前述扭矩传输装置， 其输入齿位于导向柱横向上的外壁在导向柱横向上与导向柱 横向中心沿导向柱长度方向的延长线。
24、之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸 而逐渐收缩。 0011 前述扭矩传输装置， 在平行于导向柱长度方向的截面上， 输入齿位于导向柱横向 上的外壁的形状为阶梯。 该阶梯在导向柱横向上与导向柱横向中心沿导向柱长度方向的延 长线之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 0012 前述扭矩传输装置， 在平行于导向柱长度方向的截面上， 输入齿的形状呈梯形， 并 且该梯形的斜边位于输入齿沿导向柱横向的外侧。 梯形斜边在导向柱横向上与导向柱横向 中心沿导向柱长度方向的延长线之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐 渐收缩。 0013 为了达到上述第二个发明目的， 本发明提供。
25、了一种激光打印机用感光鼓。它包括 鼓筒和扭矩传输装置。扭矩传输装置包括中转头、 传输杆和输入杆。鼓筒固定于中转头上。 传输杆包括导向柱和位于导向柱沿自身长度方向一侧的输入头。 在输入头沿导向柱长度方 向背对导向柱的外端壁上， 于该外端壁沿导向柱横向偏离其中心的位置， 设置有沿导向柱 长度方向朝外伸出的输入齿。中转头上设置有容纳腔。在容纳腔位于中转头径向两侧的内 壁上， 分别设置有朝着容纳腔的内部伸出的两个输入臂。四个输入臂共同包围成沿中转头 径向延伸的中空夹槽。在导向柱平行于自身长度方向的外壁上， 设置有沿导向柱横向朝外 伸出的输出臂。输出臂被夹持于夹槽中。导向柱位于容纳腔中并可沿中转头的轴向。
26、往复移 动。 中转头上设置有与容纳腔相连通且同轴的导孔。 导向柱伸入且穿出导孔， 并可沿导孔的 轴向往复移动。导向柱背对输入头的端头上设置有沿导向柱横向朝外伸出的挂钩。挂钩沿 导向柱横向的末端位于导孔之外。 沿导向柱的长度方向， 挂钩位于导孔背对容纳腔的外侧。 该扭矩传输装置还包括弹簧。弹簧套设在导向柱上。弹簧的一端抵靠于输入臂上而另一端 说 明 书 CN 103399472 A 6 3/8 页 7 抵靠于输入头面向导向柱的一侧上。输入杆面向输入头外端壁的末端具有球面状凸头。输 入杆于凸头附近设置有沿输入杆横向朝外伸出的输出齿。 输出齿在导向柱的圆周方向上于 输入齿所在的位置同输入齿形成抵靠接。
27、触。 凸头的球心位于由导向柱沿自身横向的中心在 导向柱长度方向上形成的延长线上。 0014 前述感光鼓， 在导向柱横向上， 于输入头外端壁的中心部位设置有沿导向柱长度 方向内凹的凹口。该凹口为球面状凹口。球面状凹口的球心位于由导向柱沿自身横向的中 心在导向柱长度方向上形成的延长线上。 0015 前述感光鼓， 其输入头外端壁介于凹口周围的部分为沿着导向柱长度方向背对导 向柱朝外凸申的曲面。 0016 前述感光鼓， 其输入齿位于导向柱横向上的外壁在导向柱横向上与导向柱横向中 心沿导向柱长度方向的延长线之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐 收缩。 0017 前述感光鼓， 在平行于导向柱。
28、长度方向的截面上， 输入齿位于导向柱横向上的外 壁的形状为阶梯。 该阶梯在导向柱横向上与导向柱横向中心沿导向柱长度方向的延长线之 间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 0018 前述感光鼓， 在平行于导向柱长度方向的截面上， 输入齿的形状呈梯形， 并且该梯 形的斜边位于输入齿沿导向柱横向的外侧。 梯形斜边在导向柱横向上与导向柱横向中心沿 导向柱长度方向的延长线之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 0019 为达成上述第三个发明目的， 本发明提出了一种激光打印机用处理盒。它包括感 光鼓。感光鼓包括鼓筒和扭矩传输装置。扭矩传输装置包括中转头、 传输杆和输入杆。。
29、鼓 筒固定于中转头上。传输杆包括导向柱和位于导向柱沿自身长度方向一侧的输入头。在输 入头沿导向柱长度方向背对导向柱的外端壁上， 于该外端壁沿导向柱横向偏离其中心的位 置， 设置有沿导向柱长度方向朝外伸出的输入齿。中转头上设置有容纳腔。在容纳腔位于 中转头径向两侧的内壁上， 分别设置有朝着容纳腔的内部伸出的两个输入臂。四个输入臂 共同包围成沿中转头径向延伸的中空夹槽。在导向柱平行于自身长度方向的外壁上， 设置 有沿导向柱横向朝外伸出的输出臂。输出臂被夹持于夹槽中。导向柱位于容纳腔中并可沿 中转头的轴向往复移动。中转头上设置有与容纳腔相连通且同轴的导孔。导向柱伸入且穿 出导孔， 并可沿导孔的轴向往。
30、复移动。导向柱背对输入头的端头上设置有沿导向柱横向朝 外伸出的挂钩。挂钩沿导向柱横向的末端位于导孔之外。沿导向柱的长度方向， 挂钩位于 导孔背对容纳腔的外侧。该扭矩传输装置还包括弹簧。弹簧套设在导向柱上。弹簧的一端 抵靠于输入臂上而另一端抵靠于输入头面向导向柱的一侧上。 输入杆面向输入头外端壁的 末端具有球面状凸头。输入杆于凸头附近设置有沿输入杆横向朝外伸出的输出齿。输出齿 在导向柱的圆周方向上于输入齿所在的位置同输入齿形成抵靠接触。 凸头的球心位于由导 向柱沿自身横向的中心在导向柱长度方向上形成的延长线上。 0020 前述处理盒， 在导向柱横向上， 于输入头外端壁的中心部位设置有沿导向柱长度。
31、 方向内凹的凹口。该凹口为球面状凹口。球面状凹口的球心位于由导向柱沿自身横向的中 心在导向柱长度方向上形成的延长线上。 0021 前述处理盒， 其输入头外端壁介于凹口周围的部分为沿着导向柱长度方向背对导 向柱朝外凸申的曲面。 说 明 书 CN 103399472 A 7 4/8 页 8 0022 前述处理盒， 其输入齿位于导向柱横向上的外壁在导向柱横向上与导向柱横向中 心沿导向柱长度方向的延长线之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐 收缩。 0023 前述处理盒， 在平行于导向柱长度方向的截面上， 输入齿位于导向柱横向上的外 壁的形状为阶梯。 该阶梯在导向柱横向上与导向柱横向中心沿。
32、导向柱长度方向的延长线之 间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 0024 前述处理盒， 在平行于导向柱长度方向的截面上， 输入齿的形状呈梯形， 并且该梯 形的斜边位于输入齿沿导向柱横向的外侧。 梯形斜边在导向柱横向上与导向柱横向中心沿 导向柱长度方向的延长线之间的距离随着输入齿沿着背对导向柱的方向延伸而逐渐收缩。 0025 针对现有用来传输旋转力的圆球式万向节容易从齿轮中脱出的问题， 本发明开发 了一种扭矩传输装置。该扭矩传输装置在其中转头上设置了输入臂， 在其传输杆上设置了 输出臂， 输出臂被夹持于由输入臂围成的夹槽中， 传输杆和中转头之间在中转头轴向或者 纵向上保持可以相。
33、互往复移动的配合关系， 导向柱上的挂钩限定了传输杆在中转头轴向上 的移动区域并且通过把输出臂的位置限定于容纳腔中之后使得传输杆整体被固定于中转 头上。这种构造方式， 外部机构例如激光打印机产生的旋转力通过扭矩传输装置的输入杆 传递给输出臂， 中转头上的输入臂接受传输杆上的输出臂传来的旋转驱动力， 使中转头形 成旋转， 进而带动其他工作部件进入旋转工作状态， 同时， 导向柱上的挂钩限定了传输杆在 中转头轴向上的移动区域， 将传输杆的组成部件导向柱限定在中转头内部的容纳腔中， 避 免了传输杆从中转头上脱落的风险， 从而保证整个扭矩传输装置在传递旋转驱动力时具有 良好的可靠性和稳定性。采用该扭矩传输。
34、装置后， 应用于激光打印机上的感光鼓和处理盒 均承继了该扭矩传输装置的上述特性， 具有安装时落机平稳， 传输旋转力时性能可靠、 工作 稳定的优点。 附图说明 0026 图 1 现有激光打印机结构原理示意图。 0027 图 2 本发明扭矩传输装置透视图。 0028 图 3 本发明扭矩传输装置分解透视图。 0029 图 4 本发明扭矩传输装置局部剖视图。 0030 图 5 本发明感光鼓透视图。 0031 图 6 本发明电子照相成像处理盒透视图。 0032 图 7 本发明扭矩传输装置安装过程示意图。 0033 图 8a、 b 本发明扭矩传输装置实施方式二之传输杆剖视图一、 二。 0034 图 9a、。
35、 b 本发明扭矩传输装置实施方式三之传输杆剖视图一、 二。 具体实施方式 0035 下面结合附图详细描述本发明扭矩传输装置以及用于激光打印机的感光鼓和电 子照相成像处理盒。 0036 图 2 9， 分别从不同透视角度和剖切位置示出了本发明扭矩传输装置、 激光打印 机用感光鼓和处理盒及其构成部件不同实施方式的透视图或剖视图。 说 明 书 CN 103399472 A 8 5/8 页 9 0037 本发明扭矩传输装置、 激光打印机用感光鼓以及电子照相成像处理盒的主要构造 方式与相近领域的现有技术基本相同， 本领域技术人员可参阅相近领域现有技术的相关技 术资料并结合说明书背景技术部分的介绍以获知本发。
36、明扭矩传输装置、 感光鼓以及处理盒 的基本构造状况。 鉴于此， 在本发明扭矩传输装置、 感光鼓以及处理盒具体实施方式的描述 中所涉构件的附图标记将继续沿用本发明说明书背景技术部分相同构件的附图标记。另 外， 根据本发明针对因现有扭矩传动机构的圆球式万向节容易从齿轮中脱出的问题， 提出 适宜解决方案的初衷， 申请人将就本发明扭矩传输装置、 感光鼓以及处理盒涉及其防止扭 矩传输部件散脱的构造部分进行重点描述。 0038 参见图 2、 3、 4， 该扭矩传输装置 200 的构成部件包括中转头 201、 柱状螺旋形弹簧 202、 传输杆 203 和输入杆 204。 0039 中转头 201 的外观形状。
37、基本呈圆柱形。在位于中转头 201 轴向大约中部的径向外 壁上， 设置有斜齿轮 205， 用来把中转头 201 所接收的旋转驱动力向其它构件传输。中转头 201 位于斜齿轮 205 轴向一侧的一个端部被设置成其径向尺寸略小于斜齿轮 205 外周直径 的圆柱体， 它承担着与图 5 所示感光鼓 101 的构成部件， 即鼓筒 114 相互啮合， 并将扭矩传 递给鼓筒 114， 以使鼓筒 114 产生旋转的功能， 简言之， 该圆柱体的角色就是用来插入鼓筒 114 中从而成为中转头 201 向鼓筒 114 输出扭矩的输出部 206。为了保证输出部 206 与鼓 筒 114 之间的啮合紧密度， 在输出部 。
38、206 的外周面上设置了沿中转头 201 圆周方向相互间 隔分布的若干个凹槽207， 以便输出部206在插入鼓筒114后因受压变形时由凹槽207为其 提供适当的缓冲空间， 以及向凹槽 207 中充填胶水以加固输出部 206 与鼓筒 114 之间的啮 合紧密度。中转头 201 沿自身轴向位于斜齿轮 205 的另一侧， 即与输出部 206 相对的另一 端， 被向内掏空成其中轴与中转头 201 同轴的圆柱形的容纳腔 208。在中转头 201 上， 沿着 其轴向， 输出部 206 和容纳腔 208 分别位于中转头 201 的两侧。因为容纳腔 208 中空且位 于中转头 201 内部和输出部 206 位。
39、于中转头 201 外壁上以致两者在中转头 201 径向上相互 错开的原因， 容纳腔 208 的一部分同输出部 206 之间在中转头 201 轴向上形成了部分重叠。 在容纳腔 208 位于中转头 201 直径方向两侧的内壁上， 分别都设置有朝着容纳腔 208 的内 部平行伸出的两个输入臂 209。位于两侧内壁上的四个输入臂 209 相对于中转头 201 的径 向中心呈对称分布， 它们共同包围成沿中转头201直径方向延伸的中空夹槽210。 从容纳腔 208位于中转头201直径方向两侧的内壁上伸出的输入臂209， 它们的延伸末端之间留有一 个间隙 211。间隙 211 的宽度大于下文所言导向柱 21。
40、3 的厚度， 便于导向柱 213 能够伸入间 隙 211 并在其中穿行。在中转头 201 上， 于紧邻容纳腔 208 的部位设置有与容纳腔 208 同 轴而其径向尺寸小于容纳腔 208 并与容纳腔 208 连通的导孔 212。 0040 传输杆 203 的构成包括长条状的导向柱 213 和位于导向柱 213 长度方向一端并与 导向柱213相连的膨胀状的输入头214。 导向柱213的横截面形状呈矩形， 当然也可以采用 圆形来作为另一种实施方式。输入头 214 的基本构造形状是具有一定厚度的平板， 其沿导 向柱 213 横向的尺寸大于导向柱 213 的同向尺寸。在导向柱 213 平行于自身长度方向。
41、的外 壁上， 设置了沿导向柱 213 的横向朝外延伸出的其横截面呈方形的输出臂 215。输出臂 215 的数量为两个， 它们相对于导向柱 213 的中心线呈对称分布。在输入头 214 于其沿导向柱 213长度方向背对导向柱213的外端壁216的横向中心部位， 设置有沿导向柱213的长度方 向内凹的球面状凹口 217。凹口 217 的球心位于由导向柱 213 沿自身横向的中心在导向柱 说 明 书 CN 103399472 A 9 6/8 页 10 213 的长度方向上形成的延长线上。在外端壁 216 上， 于凹口 217 周围设置了输入齿 218。 输入齿 218 沿导向柱 213 的长度方向自。
42、外端壁 216 始向外延伸出预定的长度。输入齿 218 沿导向柱 213 的长度方向延伸的长度大于下文所言输出齿 223 的直径。输入齿 218 背对导 向柱 213 的一侧， 其在导向柱 213 横向上的尺寸随着输入齿 218 沿着背对导向柱 213 的方 向延伸而逐渐收缩。确切地说， 输入齿 218 背对导向柱 213 的一侧， 其对应于导向柱 213 横 向外侧的部分， 与导向柱 213 横向中心沿导向柱 213 长度方向的延长线， 即导向柱 213 横向 中心的纵向延长线之间的距离， 随着输入齿 218 沿着背对导向柱 213 的方向延伸而逐渐收 缩， 进而形成平滑的过渡曲面 219。。
43、输入齿 218 的数量为两个， 它们相对于由导向柱 213 横 向中心在导向柱 213 长度方向上形成的延长线呈对称分布。在导向柱 213 背对输入头 214 的端头上， 设置有沿导向柱 213 的横向朝外伸出的挂钩 224。挂钩 224 的数量为两个， 它们 相对于导向柱 213 横向中心的纵向延长线呈对称分布。 0041 作为一种改进方式， 在输入头214采用平板构造的基础上， 可以对外端壁216介于 凹口 217 周围的部分进行外观形状改造， 也就是使外端壁 216 介于凹口 217 周围的部分沿 着导向柱 213 的长度方向背对导向柱 213 向外凸申， 进而形成凸脊型曲面 220， 。
44、从而获得本 发明扭矩传输装置 200 的再一种实施方式。具体地说， 介于凹口 217 周围的外端壁 216 在 沿着导向柱213长度方向背对导向柱213凸申后形成的凸脊型曲面220， 其在平行于导向柱 213 长度方向的截面上， 沿着导向柱 213 的横向具有外侧和内侧两个部分。凸脊型曲面 220 对应于导向柱 213 横向外侧的部分， 其与导向柱 213 横向中心的纵向延长线之间的距离随 着外端壁216沿着背对导向柱213的方向延伸而逐渐收缩， 进而形成平滑的一个过渡曲面。 凸脊型曲面 220 对应于导向柱 213 横向内侧的部分， 其与导向柱 213 横向中心的纵向延长 线之间的距离随着外。
45、端壁 216 沿着背对导向柱 213 的方向延伸而逐渐扩大， 进而形成平滑 的另一个过渡曲面。在平行于导向柱 213 长度方向的截面上， 凸脊型曲面 220 对应于导向 柱 213 横向外侧和内侧的两个部分在外端壁 216 沿着导向柱 213 长度方向背对导向柱 213 凸申的末端部位形成平滑连接， 构成其外观形态呈山脊形状的凸脊型曲面 220。简言之， 在 平行于导向柱 213 长度方向的截面上， 凸脊型曲面 220 的剖面形状呈现为山脊形状。在平 行于导向柱 213 长度方向的截面上， 凸脊型曲面 220 对应于导向柱 213 横向内侧的部分同 凹口 217 沿导向柱 213 横向的外侧形。
46、成平滑搭接。 0042 输入杆 204 的主体是一根圆柱 221。在圆柱 221 轴向的一端， 设置有球面状的凸 头222。 圆柱221轴向的另一端用来同外部旋转驱动力的输出机构， 例如激光打印机的驱动 轴或输出轴相互对接， 以获取驱动轴或输出轴传来的扭矩。在圆柱 221 介于凸头 222 的附 近， 设置有沿圆柱 221 的横向， 亦即输入杆 204 的横向朝外延伸的圆柱状的输出齿 223。凸 头 222 的球心位于由圆柱 221 沿自身横向的中心在圆柱 221 长度方向上形成的延长线上。 0043 在转配扭矩传输装置 200 时， 先把柱状螺旋形弹簧 202 套设在导向柱 213 上， 再。
47、把 套装有螺旋形弹簧 202 的传输杆 203 压入容纳腔 208 中， 并把输入杆 204 同传输杆 203 对 接。 完成装配之后， 扭矩传输装置200各部件之间即具有如下的构造关系。 导向柱213的一 部分位于容纳腔 208 中， 它可以沿着中转头 201 的轴向往复移动。确切地说， 导向柱 213 沿 中转头 201 径向的位置处于间隙 211 中， 而输出臂 215 则被夹持于夹槽 210 中。输出臂 215 亦同时被包套在螺旋形弹簧 202 的内圈中。导向柱 213 沿自身长度方向背对输入头 214 的 一端伸入且穿出至导孔212 之外， 并可沿导孔 212 的轴向往复移动。挂钩 。
48、224 沿导向柱 213 说 明 书 CN 103399472 A 10 7/8 页 11 横向的末端在导向柱 213 横向上或者说中转头 201 的直径方向上位于导孔 212 的外侧。在 导向柱 213 的长度方向上， 整个挂钩 224 的位置处于导孔 212 背对容纳腔 208 的外侧。螺 旋形弹簧 202 的一端抵靠于输入臂 209 上， 其另一端抵靠于输入头 214 面向导向柱 213 的 一侧上。输入杆 204 的球面状凸头 222 压入传输杆 203 的球面状凹口 217 中。输出齿 223 同输入齿 218 在导向柱 213 的圆周方向上形成抵靠接触。 0044 在这种构造状态下。
49、， 由于螺旋形弹簧 202 具备的弹性， 当输入杆 204 沿着导孔 212 的轴向压迫传输杆203时， 传输杆203将顺着导孔212朝着导孔212背对容纳腔208的方向 被压退， 直至输入头 214 在该方向上移动后腾出输入杆 204 与输入头 214 对接所需的空间。 该空间就是输入头 214 朝着导孔 212 背对容纳腔 208 的方向移动之后形成的一段距离。该 段距离大于自输入头 214 的外端壁 216 为起始至输入齿 218 沿容纳腔 208 轴向延伸的末端 为止的一段空间在容纳腔 208 轴向上投影后所得的长度。在传输杆 203 处于无压迫的自然 状态时， 弹簧 202 将推压输入头 214 使输入头 214 的球面状凹口 217 嵌合到输入杆 204 的 球面状凸头 222 上。挂钩 224 可以在传输杆 203 回退时抵靠于导孔 212 的外端缘上， 阻止 导向柱 213 从容纳腔 208 中脱出。 0045 基于上述构造， 当扭矩传输装置200与外部扭矩接受设备例如鼓筒114啮合， 即中 转头 201 上的输出部 206 插入到鼓筒 114 的内腔中并被固定， 进而构成具有光电成像。