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多功能书画材料及其制造工艺.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:489916
  • 上传时间:2018-02-19
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:233.03KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN88105531.X

    申请日:

    1988.06.10

    公开号:

    CN1038475A

    公开日:

    1990.01.03

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    |||公开

    IPC分类号:

    D21H19/36; D21H25/04; //(D21H13:12)

    主分类号:

    D21H19/36; D21H25/04; //

    申请人:

    上海交通大学

    发明人:

    钱平吉

    地址:

    上海市华山路1954号

    优先权:

    专利代理机构:

    上海交通大学专利事务所

    代理人:

    匡宗德

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    内容摘要

    多功能书画材料及其制造工艺。它属于卡片纸板领域。本发明是由一定强度的基底材料和具有亲水性及多孔性的涂层构成,材料由高分子材料制成,涂层干燥后,在一定的温度压力下对其进行上光处理,然后用40~80目金属网格进行热压冷定型。本发明具有颜料纵向渗透性与亲和性以及与基板面平行的横向毛细渗透性,能适应目前大多数画种,能使传统的中国画技巧在画板上得心应手的运用,表现出良好的可书画的特性,是一种理想的多功能书画材料。

    权利要求书

    1: 一种书画材料,本发明的特征在于它由基底材料及涂层构成,基底材料由高分子材料或高分子与天然材料的复合材料制成,基底材料上涂有涂层,涂层的涂料由分散介质以及分散相组成,分散介质由亲水性高分子材料制成,分散相由多孔性颗粒料制成。
    2: 根据权利要求1所述的书画材料,其特征在于所说的高分子材料或高分子与天然材料的复合材料可以是聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)或木屑板或低发泡聚苯乙烯,所说的亲水性高分子材料可是聚乙烯醇或聚乙烯醇缩醛化或聚乙烯醇半缩醛化,并加入聚醋酸乙烯、水玻璃、氯乙烯偏氯乙烯乳液,所说的多孔性颗粒料可是轻质或重质碳酸钙或沸石粉或纤维素或羧甲酸纤维素,并加入钛白粉或颜料。
    3: 根据权利要求1或2所述的书画材料,其特征在于分散介质的配比按重量计为60~80%是聚乙烯醇,10~15%是水玻璃,10~15%是氯乙烯偏氯乙烯乳液,分散介质与分散相的配比重量为1∶3~6。
    4: 一种书画材料的制造工艺,本发明的特征在于在基底材料上涂有涂层,涂层干燥后,在一定的温度、压力下对其进行上光处理,然后用40~80目金属网格进行热压冷定型。
    5: 根据权利要求4所述的制造工艺,其特征在于所说的一定的温度为20℃~170℃,所说的一定压力为5T~100T。

    说明书


    本发明涉及一种用于书画的材料及其制造工艺,它属于卡片纸板领域。

        在本发明之前,传统的书画材料以纸、布、麻、绢等材料为主,中国画以宣纸为特有材料,由于宣纸湿强度低,画好后要裱托,而纸、绢都有许多共同缺点,如易破损、虫蛀、发霉、泛黄等等缺点,生绢在用矾水做成熟绢之时,常会产生生熟不匀的问题,矾水过重,绢易发脆。油画一般在布上,也要经过一番加工,如绷、做底等,并常有渗油、漏油等问题。布也会因油料收缩而引起龟裂。这些传统的书画材料大都是天然高分子材料。

        本发明的目的在于克服现有技术中的上述不足之处而提供一种用现代高分子材料或现代高分子材料与天然高分子材料的复合材料制成的新型书画材料,即卡片纸板,并且这种书画材料可同时适用于中国画、水彩画、油画等多种书画种类的需要。

        本发明的任务是通过下列措施来实现的:一种书画材料是由基底材料及涂层构成,基底材料由高分子材料或高分子与天然材料的复合材料制成,可以选择质轻、价廉又有一定强度、耐老化的材料作为基底材料,可以是聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)或木屑板或低发泡聚苯乙烯。基底材料上涂有涂层,涂层的涂料由分散介质以及分散相组成,分散介质由亲水性高分子材料制成,如聚乙烯醇或聚乙烯醇缩醛化或聚乙烯醇半缩醛化,并加入聚醋酸乙烯、水玻璃、氯乙烯偏氯乙烯乳液;分散相由多孔性颗粒料制成,选择轻质或重质碳酸钙或沸石粉或纤维素或羧甲酸纤维素,并加入钛白粉或颜料。分散介质的配比按重量计为60~80%是聚乙烯醇,10~15%是水玻璃,10~15%是氯乙烯偏氯乙烯乳液,分散介质与分散相的配比重量为1∶3~6。涂层可以分为二层,打底一层应选择以结合力为主的涂料,面层应选择以多孔及亲水为主的涂料。一种书画材料的制造工艺是在基底材料上涂有涂层,涂层干燥后,在温度为20℃~170℃,压力为5T~100T条件下对其进行上光处理,然后用40~80目金属网格进行热压冷定型。

        本发明以下对实施例进行详述:

        实施例1:

        0.8mm的PVC白片,揩净,并用丙酮再揩过,刷上涂料,其成份是:聚乙烯醇、羧甲酸纤维素、轻质碳酸钙、钛白粉、偏氯乙烯乳液、醋酸乙烯乳液、胶水、苯乙烯-丙烯酸脂乳液、水玻璃等。

        涂料的底层:

        1、分散介质:

        氯乙烯偏氯乙烯乳液80~90%

        聚乙烯醇(半缩醛化)10~15%

        醋酸乙烯乳液    2~3%

        苯乙烯-丙烯酸脂乳液    0.5%

        2、分散相:

        轻质碳酸钙    80%

        钛白粉    20%

        分散介质与分散相的配比重量为1∶3~6。底层是以结合力为主,待底层干燥后,再刷面层。

        涂料地面层:

        1、分散介质:

        聚乙烯醇(半缩醛化)    60~90%

        醋酸乙烯乳液    0.5%左右

        胶水    1%左右

        氯乙烯偏氯乙烯乳液    5%

        2、分散相:

        轻质碳酸钙    40%~50%

        钛白粉    10~30%

        羧甲酸纤维素    1~2%

        沸石粉    15~20%

        分散介质与分散相的配比重量为1∶3~6。面层是以亲水性高分子成份含量增加,待面层干燥后,在温度为150℃,适当压力下,夹在二片上光板之间,压5分钟,冷出模,再在涂料面层上加一层70目不锈钢网,再在同样条件下热压5分钟,冷出模,就得到需要的多功能书画材料。

        实施例2:

        5mm左右的木屑板,揩净,上二层涂料,成份如下:

        底层:

        1、分散介质:

        苯乙烯-丙烯酸脂乳液    70~85%

        聚乙烯醇(半缩醛化)    10~15%

        醋酸乙烯乳液    5~7%

        水玻璃    2~3%

        2、分散相

        轻质碳酸钙    60~70%

        羧甲酸纤维素    5~10%

        钛白粉    5%

        沸石粉    10~20%

        分散介质与分散相配比重量为1∶3~6。

        面层:

        1、分散介质:

        聚乙烯醇(半缩醛化)    60~90%

        醋酸乙烯乳液    1~2%

        胶水    2~3%

        苯乙烯-丙烯酸脂乳液    5%

        2、分散相:

        轻质碳酸钙    40~60%

        钛白粉    10~30%

        羧甲酸纤维素    5~7%

        沸石粉    10%

        分散介质与分散相配比重量1∶3~6。偏氯乙烯可不加,制造工艺与实施例1相仿,但它可冷压上光,冷压网状,同样可得具有书画性能的材料。

        本发明与现有技术相比具有如下优点:既有对颜料的亲和性,又有纵向与横向的渗透性,使传统的中国画技巧在画板上也尽可得心应手的运用,具有可写意、可泼彩、更可工笔画,也具备了韵味与可渲染性,还具备了酷似布纹的外表,又有光泽,因此,粗看象丝绢,画起来又比绢舒服,且不会有生熟不匀的问题,是一种理想的多功能书画材料。

    关 键  词:
    多功能 书画 材料 及其 制造 工艺
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