一种多功能除锈防锈漆.pdf

本发明属于防腐蚀涂料，具体是一种能阻燃的除锈防锈漆。
    1988年，本发明人曾研制出X06-3防锈漆，可带锈作业，该产品于1991年8月在“国际表面技术与防腐蚀技术产品博览会”上被评为银质奖，但是该产品仍存在着耐候性差、闪锈、反锈、沉淀、保存期短，使用性单一等不足。

    本发明是针对上述存在的问题作出的，通过配方组分及配比工艺改进，解决了闪锈、反锈、沉淀及保存期短的问题，并且应用范围广，施工方便。

    本发明是这样实现的：该漆具有如下的组份重量配比：磷酸20-70份，磷酸白10-40份，锌铬黄2-6份，氧化锌2-6份，乳化剂0.1-0.8份，防沉剂0.5-2.5份，有机膨润土0.5-2份，无机颜料（如氧化铁红、氧化铁灰、氧化铁铝等）10-19份，CX-08聚酯酸乙烯基乳液（聚合物）35-55份（市场已有售），水10-35份。

    为了进一步增强防腐性，如使产品细化增加附着力等，最好配比中加入分散剂0.1-1份和/或渗透剂0.5-3份。为了耐低温，可加入乙二醇15-40份。

    本发明的成膜机理为物理过程，即聚合物以微小的颗粒在适当配比的条件下悬浮于水相系中，涂敷于工件表面后，溶剂逐渐蒸发，体积缩小，这些分散的高聚物分子相互接近，颗粒间形成毛细管，毛细管的作用又迫使颗粒挤紧、变形，直至融合成连续的涂膜。同时又将活泼的铁锈溶化成涂料中的有用成份，直接转变为有益的保护层，可在钢铁形成薄层的磷化膜-配结铬合物，使物体与外界的空气、腐蚀介质隔绝，从而达到除锈防锈防腐蚀之目的。渗透剂的作用是把铁锈分离并包固在漆料中，阻止铁锈进一步护展。加入乙二醇，可使产品耐-20℃的低温。由于该产品含有非极性高分子化合物和极性的亲水物质，在含水率15%以下的基材上，渗透过薄的水膜粘附在物体表面上，然后将一部分水排走，另一部分在涂膜固化过程中与溶剂一起挥发掉，故易在水膜上涂刷成膜，且漆膜平整，色泽鲜艳，防腐效果与装饰效果突出，明显。解决了闪锈、反锈、沉淀问题，保存期可达到1-2年。该产品无毒无害，无有害气味，阻燃，不爆，耐酸碱和海水腐蚀，无污染、不结皮，在90um以内的锈层可带锈作业，该产品不但在黑色金属上应用，而且可在铝、木、建筑上使用。浮刷后的物体附着力、柔韧性、耐磨性、耐冲击性等是溶剂性油漆不可比拟的。该产品具有较好地延伸性，因而涂刷面积大，是普通油漆的1.5倍，可降低涂装成本费用30%左右。耐水度1780℃以上。涂装工艺、喷、涂、浸、滚、烘均可。该产品可广泛用于船舶、车辆、机械、桥梁、铁塔、管道、锅炉，钢门窗，建筑、铝、木结构件等一切物件的防腐作业，作底面漆使用。

    以下是本发明的3个实施例：

    实施例1：各组份重量配比：磷酸23kg、磷锌白13kg、锌铬黄3kg、氧化锌3kg、乳化剂0.2kg，防沉剂0.6kg、有机膨润土0.6kg、氧化铁红12kg，CX-08聚酯酸乙烯基乳液37kg，水12kg。工艺技术路线为配料→高速分散机分散→砂磨机砂磨→加磷酸反应→过滤→包装。可用于金属底面漆等。

    实施例2：各组份重量配比：磷酸67kg、磷锌白38kg、锌铬黄5kg、氧化锌5kg、乳化剂0.6kg，防沉剂2.3kg、有机膨润土1.8kg、氧化铁灰18kg，CX-08聚酯酸乙烯基乳液54kg，水32kg。配制工艺同上。

    实施例3：各组份重量配比：磷酸45kg、磷锌白25kg、锌铬黄4kg、氧化锌4kg、乳化剂0.45kg，防沉剂1.5kg、有机膨润土1.2kg、氧化铁铝15kg，CX-08聚酯酸乙烯基乳液42kg，水22kg，分散剂0.5kg，渗透剂2kg。配制工艺同上。用于热工设备修建。

    测得的技术指标见表1、表2。

    表1

    表2