本发明涉及一种提高PG型真空过滤机（以下简称“过滤机”）效率的方法，它是通过提高过滤机的配气比（配用真空泵抽气速率<m3/min>与过滤面积<m2>之比值）和/或提高过滤机滤盘转速来达到提高过滤机效率的，它属于煤泥过滤脱水设备和工艺。 在中国矿业大学选煤专业教科书《选煤机械》（中国矿业学院选煤教研室编，煤炭工业出版社出版，1979年6月第一版，书号：15035.2192，第164页）和中国统配煤矿总公司指定为选煤厂基层管理干部和工人培训教材的《选煤基本知识》（吴式瑜、岳胜云等编，书号为：ISBN7-5020-0218-9/TD.208，煤炭工业出版社出版，1989年5月第一版，第204页）中，所给出的PG型真空过滤机的配气比均小于1.13，过滤机滤盘转速范围为0.135～0.67r/min。致使现用PG型真空过滤机效率低，处理量小，产品（滤饼）水分高。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种提高PG型真空过滤机工作效率的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：
把PG型真空过滤机的配气比由现在的小于1.13，提高到1.5～2.0和/或把过滤机滤盘的转速由现在的0.135～0.67r/min，提高到0.89～1.60r/min。在过滤机滤盘原转速不变的条件下，单独提高配气比，或者在过滤机原配气比不变的条件下，单独提高过滤机滤盘的转速，均可达到提高过滤机效率的目的。但是，以提高配气比的同时，又提高滤盘的转速地方法，效果最佳。
本发明可以通过以下措施来达到提高过滤机的配气比：可以通过摘除原过滤机30～50%滤盘的办法来达到;也可以通过更换大功率真空泵以提高真空泵的抽气速率来达到，但这样费用高;还可以通过在一台过滤机上配用二台真空泵的方法来达到，但设备利用率下降，能耗增加;而以摘除过滤机30～50%滤盘的效果最佳。
配气比是PG型真空过滤机的重要技术特性之一。配气比提高，过滤机过滤系统对过滤煤泥浆抽吸强度提高，过滤机单位面积处理量随之增加是显而易见的;与此同时，配气比提高，使真空过滤机真空度提高，结果使滤饼水分下降。试验研究证明，摘除30～50%滤盘的过滤机，滤盘单位面积处理量增加幅度与过滤面积减少幅度大体相当，在摘除30～50%滤盘之前与摘除之后相比，机台处理能力大体相当，而滤饼的水分却大幅度下降。滤盘转速是PG型真空过滤机的又一重要技术特征，现有技术中的常规概念认为，提高滤盘转速可以提高机台处理能力，但滤饼水分要升高。本发明与常规概念不同。实践证明，真空过滤机有一种“转速效应”，即对煤泥浆实行过滤脱水时，滤盘转速在0.89～1.6r/min范围内，随着滤盘转速的提高，过滤机的真空度上升，过滤机处理能力提高，滤饼水分下降（见图1）。
图1：“转速效应”特性曲线
图1的图面说明如下：1.滤盘转速n（r/min）;2.处理能力Q（t 干煤/m2h;3.真空度P（MPa）;4.滤饼水分M（%）;5.n-P曲线6.n-Q曲线;7.n-M曲线。
真空度是PG型真空过滤机的动力源。较高的真空度是过滤机达到较高的工作效率的保障。随着滤盘转速的提高，通过过滤表面的滤液流量增加;结果，不仅使处理量增加，而且使过滤系统的阻力增加，导致配用真空泵的抽气速率下降。根据真空泵的性能特点，抽气速率下降，真空泵的真空度提高，进而使过滤机的真空度随之提高，使滤饼水分下降。
本发明与现有技术比较，有如下优点：
过滤机处理能力提高，滤饼水分下降，这是过滤机效率提高的两个重要标志。由于机台处理能力提高，可减少在开设备的台数，从而节省了设备，降低了能耗;滤饼水分下降，可以减少精煤运费，同时使产品质耗;滤饼水分下降，可以减少精煤运费，同时使产品质量提高，提高社会效益。
下面的例子进一步证明了本发明的效果：
一个浮选泡沫产品平均出量为208m3/h、平均浓度为288g/l、干煤泥量每年为25.58万t、平均干煤泥量为59.9t/h、煤泥粒度极细（-200网目含量＞58%）的选煤厂，PG型真空过滤机脱水系统采用本发明后，摘除30～50%的滤盘，在使用原配用的真空泵条件下，配气比提高到1.5～2.0，滤盘转速提高到0.89～1.60r/min，过滤机的真空度可达到0.062MPa，可比现有技术的真空度提高0.027MPa;滤盘的单位处理能力达到0.59t干煤/m2h，是现有技术处理能力的3.28倍;滤饼水分达到24.72%，比现有技术处理后的煤泥水分下降了6.01%;滤液浓度达到13.40g/l，比用现有技术降低了0.90g/l。因精煤水分下降每年可节省运输费36万元，因处理能力提高，在开设备减少，每年可节电69×104Wh/a，节省电费16万元。