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制帽成型方法.pdf

  • 上传人:a****
  • 文档编号:488913
  • 上传时间:2018-02-19
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:107.37KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN94101856.3

    申请日:

    1994.03.30

    公开号:

    CN1109308A

    公开日:

    1995.10.04

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    ||||||公开

    IPC分类号:

    A42C1/02; A42C1/04; D04B1/14

    主分类号:

    A42C1/02; A42C1/04; D04B1/14

    申请人:

    王弘渊;

    发明人:

    王弘渊

    地址:

    台湾省台北市临沂街69巷7弄8号4楼

    优先权:

    专利代理机构:

    三友专利事务所

    代理人:

    张耀山

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    内容摘要

    一种制帽成型方法,该法是将制帽用的不同纱种,按不同配合比,与聚氯乙烯纱针织在一起,作成帽坯,然后将帽坯拉套在加热器上加热,待聚氯乙烯纱因受热收缩到原来长度的50%时,乘热将帽坯置于模具上,拉制固定,冷却成型,所用不同纱种有棉纱、合成纤维纱和毛纱,与聚氯乙烯纱一起针织时,前者大体占总量的50—60%,加热温度为160—180℃。本发明制品,能使帽型稳定,不易变形,即便遭受压折、扭曲,也能恢复原状。

    权利要求书

    1: 一种制帽成型方法,其特征是按照下述工序进行: 1)将制帽用的不同纱种,按不同配合比与聚氯乙烯纱(以下简称PVC纱)针织在一起,作成帽胚,当成型帽地内面层; 2)将帽胚拉套在加热器上加热; 3)待PVC纱因受热收缩到原来长度的50%后,乘热将帽胚置于模具上,拉制固定,冷却成型。
    2: 根据权利要求1所述的制帽成型方法,其特征在于所述的不同纱种按不同配合比与PVC纱、针织在一起,制成帽胚所用重量配合比及其后的加热温度如下: 原料名称及数量  PVC纱数量  加热温度 棉纱60-65%  40-35%  160±5℃ 合成纤维纱60-55%  40-45%  170±5℃ 毛纱55-50%  45-50%  180±5℃

    说明书


    本发明涉及一种制帽成型方法。

        用现有的制帽方法所得其产品极易因折压、洗涤或维护不好而使外形改变,影响美观。

        本发明的目的是要提供一种改进的制帽成型方法,使制得产品,坚韧耐久,不易变形,美观实用。

        本发明的方法是按下述工序进行的:1)将制帽用的不同纱种,按不同配合比与聚氯乙烯纱(以下简称PVC纱)针织在一起,作成帽胚,当成型帽的内面层。

        2)将帽胚拉套在加热器上加热;

        3)待PVC纱因受热收缩到原来长度的50%后,乘热将帽胚置于模具上,拉制固定,冷却成型。

        所述的不同纱种按不同配合比与PVC纱、针织在一起,制成帽胚所用重量配合比及其后的加热温度如下:

        原料名称及数量  PVC纱数量  加热温度

        棉纱60-65%  40-35%  160±5℃

        合成纤维纱60-55%  40-45%  170±5℃

        毛纱55-50%  45-50%  180±5℃

        本发明的优点:使制得帽体的内面层,可达到长久定型,即使遭受挤压、折曲,也能使帽体很快恢复原状,所以可以长期保持帽体美观。

        本发明的具体方法由以下实施例及其附图给出。

        图1是本发明方法工序流程图。

        图2是本发明的粗胚加热时示意图。

        图3是本发明将帽胚加压成型时示意图。

        参照图1、2、3,按本发明工序制成的粗胚20,以人工拉套于加设有时间控制装置21的加热器22上,使其收缩至原长的50%,以达到良好的可塑性;乘热将其套系在模具30,并以上、下具成型作用的模子31、32予以加压成型,而得到固定的内面层。

    关 键  词:
    成型 方法
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